JPH02242784A - 飲料缶の充填方法および装置 - Google Patents
飲料缶の充填方法および装置Info
- Publication number
- JPH02242784A JPH02242784A JP1278342A JP27834289A JPH02242784A JP H02242784 A JPH02242784 A JP H02242784A JP 1278342 A JP1278342 A JP 1278342A JP 27834289 A JP27834289 A JP 27834289A JP H02242784 A JPH02242784 A JP H02242784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inert gas
- filling
- beverage
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 43
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002440 hepatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/06—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
- B67C3/10—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure preliminary filling with inert gases, e.g. carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2651—The liquid valve being carried by the vent tube
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は１缶が貯槽かもの飲料の充填の前に不活性ガス
な用いて貯槽圧力よりわずかに低い圧力に予圧力が付加
されるところの飲料缶の充填方法であって、この場合に
缶内部室が蓄圧室に接続されていて５次に貯槽雰囲気と
缶内部室との間の結合な形成することによって缶の予圧
力が貯槽圧力とされ、その饅に缶への飲料の充填が缶内
部雰囲気を貯槽内部室内へ同時に排出しながら行われる
ところの飲料缶の充填方法に関する。
な用いて貯槽圧力よりわずかに低い圧力に予圧力が付加
されるところの飲料缶の充填方法であって、この場合に
缶内部室が蓄圧室に接続されていて５次に貯槽雰囲気と
缶内部室との間の結合な形成することによって缶の予圧
力が貯槽圧力とされ、その饅に缶への飲料の充填が缶内
部雰囲気を貯槽内部室内へ同時に排出しながら行われる
ところの飲料缶の充填方法に関する。
本発明はさらに、この方法を実行するだめの装置にも関
する。この装置は、貯槽と、それと接続されかつ充填弁
を備えた少なくとも１つの充填機構と、貯槽から充填機
構内へ伸長しかつ予圧弁？備えた戻りガス管と、および
充填工程の際に缶内部とおよび大気中に開口する放出弁
とに接続されているところの差圧室と、を備えている。
する。この装置は、貯槽と、それと接続されかつ充填弁
を備えた少なくとも１つの充填機構と、貯槽から充填機
構内へ伸長しかつ予圧弁？備えた戻りガス管と、および
充填工程の際に缶内部とおよび大気中に開口する放出弁
とに接続されているところの差圧室と、を備えている。
飲料缶を充填する際には、飲料か早く縞数したり味が変
化したりするのを防止するために１缶の内部雰囲気の空
気比率ができるだけ低いことが販要である。したがって
、飲料びんの充填の前にびんを真空にし次に不活性ガス
な用いて予圧力な付加することは周知である（西独特許
出願公開公報第３６０６９７７号）。しかしながら、弁
は比較的肉薄でありかつ真空にしたとき外圧に耐えられ
ないことがあるので、このような方法はそのままでは使
用可能でミニないう 冒頭記載のような方法および付属の充填装置は１９８７
年発行のオルトマン会アンド・ヘルプスト社（Ｆａ、
Ｏｒｔｍａｎｎ＆Ｈｅｒｂｓｔ ＧｍｂＨ） ノパンフ
レット［ハンサカン（Ｈａｎｓａｃａｎ ）Ｊから周知
である。パンフレットの４および５ページに記載の方法
は、ＣＯ２ガスが差圧室な通して弁の内部に導入され、
この場合缶は貯槽圧力より低い圧力に予圧力が付加され
ることを説明している。最終的な予圧力の付加は、戻り
ガス管を通して形成された。
化したりするのを防止するために１缶の内部雰囲気の空
気比率ができるだけ低いことが販要である。したがって
、飲料びんの充填の前にびんを真空にし次に不活性ガス
な用いて予圧力な付加することは周知である（西独特許
出願公開公報第３６０６９７７号）。しかしながら、弁
は比較的肉薄でありかつ真空にしたとき外圧に耐えられ
ないことがあるので、このような方法はそのままでは使
用可能でミニないう 冒頭記載のような方法および付属の充填装置は１９８７
年発行のオルトマン会アンド・ヘルプスト社（Ｆａ、
Ｏｒｔｍａｎｎ＆Ｈｅｒｂｓｔ ＧｍｂＨ） ノパンフ
レット［ハンサカン（Ｈａｎｓａｃａｎ ）Ｊから周知
である。パンフレットの４および５ページに記載の方法
は、ＣＯ２ガスが差圧室な通して弁の内部に導入され、
この場合缶は貯槽圧力より低い圧力に予圧力が付加され
ることを説明している。最終的な予圧力の付加は、戻り
ガス管を通して形成された。
ＣＯ２−空気混合物からなる貯槽内部雰囲気との接続を
介して行われる。
介して行われる。
この方法においては、ＣＯ２ガスを用いて缶に予圧力を
付加する際に、あらかじめ缶内に存在する空気がそのま
ま残ってしまうということが欠点である。したがってこ
の方法を使用した揚台１告内部の空気濃度を低くするこ
とは可能ではない５缶雰囲気内の空気比率は貯槽内部雰
囲気の空気比率よりは高くさえある。缶の充填の際にガ
ス混合物が缶内部から貯槽内部室内へ導入されるので、
このようにして貯槽内部雰囲気もますまず悪化されてく
る。
付加する際に、あらかじめ缶内に存在する空気がそのま
ま残ってしまうということが欠点である。したがってこ
の方法を使用した揚台１告内部の空気濃度を低くするこ
とは可能ではない５缶雰囲気内の空気比率は貯槽内部雰
囲気の空気比率よりは高くさえある。缶の充填の際にガ
ス混合物が缶内部から貯槽内部室内へ導入されるので、
このようにして貯槽内部雰囲気もますまず悪化されてく
る。
１９８６年発行のホルシュタイン・アンド・カベルト社
（Ｆａ、Ｈｏ１ｓｔｅｉｎ ｕｎｄ Ｋａｐｐｅｒｔ
ＧｍｂＨ）のパンフレット［デルタ・デー（Ｄｅ１℃ａ
Ｄ）Ｊは５缶内部が充填の前に貯槽内部雰囲気からの
混合ガスを用いて十分な洗浄が行われろところの缶充填
機械を記載し℃いるう続いてこのガス混合物を用いて缶
に予圧力が付加される。貯槽内部のＣｏ２銭度かたとえ
きわめて高い場合であっても、缶内部雰囲気内に８０％
を超えるＣＯ□濃度を得ろことはほとんど不可能である
。
（Ｆａ、Ｈｏ１ｓｔｅｉｎ ｕｎｄ Ｋａｐｐｅｒｔ
ＧｍｂＨ）のパンフレット［デルタ・デー（Ｄｅ１℃ａ
Ｄ）Ｊは５缶内部が充填の前に貯槽内部雰囲気からの
混合ガスを用いて十分な洗浄が行われろところの缶充填
機械を記載し℃いるう続いてこのガス混合物を用いて缶
に予圧力が付加される。貯槽内部のＣｏ２銭度かたとえ
きわめて高い場合であっても、缶内部雰囲気内に８０％
を超えるＣＯ□濃度を得ろことはほとんど不可能である
。
発明の要約
したがって、不活性ガスの消費を少なくすることを考慮
しながら飲料充填前の缶内部雰囲気の空気比率ができる
だけ低くなるように冒頭記載のような方法および装置を
改善することが本発明の目的である。
しながら飲料充填前の缶内部雰囲気の空気比率ができる
だけ低くなるように冒頭記載のような方法および装置を
改善することが本発明の目的である。
この課題は方法に関し℃は：
缶が予圧力の付加の前に十分に洗浄されることと；
予圧力の付加の際に不活性ガスが直接缶内部室内へ導入
されることと；および この場合にそこに存在するガス混合物が少なくとも一部
分蓄圧室内へ排出されかつ充填工程の終了後に大気中へ
排出されることと； によって解決される。
されることと；および この場合にそこに存在するガス混合物が少なくとも一部
分蓄圧室内へ排出されかつ充填工程の終了後に大気中へ
排出されることと； によって解決される。
この方法の実施のために設けられた装置は：缶内部室が
洗浄弁な通して洗浄通路と接続されていることと；およ
び 戻りガス管が不活性カス弁を通して不活性ガス導管に接
続されていることと； を特徴とするう 本発明による解決は１缶内部室内の空気濃度を５％より
低くすることが可能であるという利点を有する。この場
合本発明による方法は驚くほど簡単である。前に行われ
る缶内部室の十分な洗浄のほかに、この方法はとくに、
十分な洗浄の後に缶内部室内に存在するガス混合物が蓄
圧室すなわち差圧室内に排出されることを利用している
。したがって１缶内部には差圧室内よりもはるかに低い
空気濃度が支配している。このとき缶内部室内の空気−
匿は貯槽内部内の空気濃度より低（さえあるので１色や
充填の際により高いＣＯ２含有蒼を有するガス混合物が
缶内部室から貯槽内部室内へ流入することにより、飲料
缶の充填ごとに貯槽内部圧力気は改善されろ。この効果
は夾角的に、不活性ガスが従来技術におけるように差圧
室によってではなく直接に好ましくは戻りガス管を通し
て缶内部に導入されることによって達成されるが、これ
により缶内部内のガス混合物は差圧室内へ逃げることが
可能になろう 本発明による方法の場合に肝槽内部雰囲気の空気比率は
低減し続けるので、不活性ガスの節約の点からは、不活
性ガスを用いて缶に予圧力が付加される前に缶内部室は
貯槽内部室からのガスな用いて十分に洗浄されることが
好ましい。
洗浄弁な通して洗浄通路と接続されていることと；およ
び 戻りガス管が不活性カス弁を通して不活性ガス導管に接
続されていることと； を特徴とするう 本発明による解決は１缶内部室内の空気濃度を５％より
低くすることが可能であるという利点を有する。この場
合本発明による方法は驚くほど簡単である。前に行われ
る缶内部室の十分な洗浄のほかに、この方法はとくに、
十分な洗浄の後に缶内部室内に存在するガス混合物が蓄
圧室すなわち差圧室内に排出されることを利用している
。したがって１缶内部には差圧室内よりもはるかに低い
空気濃度が支配している。このとき缶内部室内の空気−
匿は貯槽内部内の空気濃度より低（さえあるので１色や
充填の際により高いＣＯ２含有蒼を有するガス混合物が
缶内部室から貯槽内部室内へ流入することにより、飲料
缶の充填ごとに貯槽内部圧力気は改善されろ。この効果
は夾角的に、不活性ガスが従来技術におけるように差圧
室によってではなく直接に好ましくは戻りガス管を通し
て缶内部に導入されることによって達成されるが、これ
により缶内部内のガス混合物は差圧室内へ逃げることが
可能になろう 本発明による方法の場合に肝槽内部雰囲気の空気比率は
低減し続けるので、不活性ガスの節約の点からは、不活
性ガスを用いて缶に予圧力が付加される前に缶内部室は
貯槽内部室からのガスな用いて十分に洗浄されることが
好ましい。
これに対し℃、缶内部室内にとくに低い空気比率を得る
ことな希望する場合には、缶内部室が不活性ガスで十分
に洗浄されるならば好ましいことでもあるう 缶内部室が不活性ガスによって貯槽内部圧力より約０．
５ないし０．５バールだけ低い圧力に予圧力が付加され
ることが好ましい。
ことな希望する場合には、缶内部室が不活性ガスで十分
に洗浄されるならば好ましいことでもあるう 缶内部室が不活性ガスによって貯槽内部圧力より約０．
５ないし０．５バールだけ低い圧力に予圧力が付加され
ることが好ましい。
構造的には、不活性ガス弁は予圧弁とおよび充填機構と
の間にとくに簡単に配置可能である。予圧力の付加の前
に不活性ガスを用いる缶内部室内の十分な洗浄なさらに
改善するために洗浄通路を真空ポンプに接続することも
可能であるが、しかしながらこの場合色の変形を防止す
るために２缶にはきわめてわずかな真空のみが付加され
るように注意しなければならない。
の間にとくに簡単に配置可能である。予圧力の付加の前
に不活性ガスを用いる缶内部室内の十分な洗浄なさらに
改善するために洗浄通路を真空ポンプに接続することも
可能であるが、しかしながらこの場合色の変形を防止す
るために２缶にはきわめてわずかな真空のみが付加され
るように注意しなければならない。
以下に本発明の実施例を図面によりさらに詳細に説明す
る。
る。
実施例
図面に飲料缶２の充填装置１が示されている。
同様な装置は実際にはかなり以前からすでに周知である
。装置は、炭酸を含有する飲料４が部分的に充填されて
いる円形貯槽３を含む、飲料液面の上方にＣｏ２比率が
きわめ℃高いＣＯ□−空気混合物が存在する。円形貯１
３の底部において充填通路５が下方に充填機構６まで伸
長し、充填機構は缶の上側に降下されて缶に対して密封
させることが可能である。
。装置は、炭酸を含有する飲料４が部分的に充填されて
いる円形貯槽３を含む、飲料液面の上方にＣｏ２比率が
きわめ℃高いＣＯ□−空気混合物が存在する。円形貯１
３の底部において充填通路５が下方に充填機構６まで伸
長し、充填機構は缶の上側に降下されて缶に対して密封
させることが可能である。
円形貯槽３の飲料液面上方の室から戻りガス管７が充填
通路５および充填機構６と同心にかつそれらを貫通して
缶内部まで通じているう戻りガス管７の最下端切口は飲
料缶内部の最高位液面を決定する。充填機構６の降下可
能部分８と同定部分との間に、飲料缶２内の雰囲気と接
続されている差圧室９が形成されている。差圧室９から
は洗浄弁１１および放出弁１２まで通路１０が通じてお
り、放出弁は大気との結合を形成可能である。−方洗浄
弁１１は洗浄通路１３への接続を制御し、洗浄通路は大
気とまたは真空ポンプ１４とのいずれかと接続可能であ
る。
通路５および充填機構６と同心にかつそれらを貫通して
缶内部まで通じているう戻りガス管７の最下端切口は飲
料缶内部の最高位液面を決定する。充填機構６の降下可
能部分８と同定部分との間に、飲料缶２内の雰囲気と接
続されている差圧室９が形成されている。差圧室９から
は洗浄弁１１および放出弁１２まで通路１０が通じてお
り、放出弁は大気との結合を形成可能である。−方洗浄
弁１１は洗浄通路１３への接続を制御し、洗浄通路は大
気とまたは真空ポンプ１４とのいずれかと接続可能であ
る。
戻りガス管７内に予圧弁１５が配置されており。
これを用いて円形貯槽３から飲料缶２へのＣＯ２−空気
混合物の流入が制御される。予圧弁１５の下方において
、不活性ガス導管１６が不活性ガス弁１７な通し℃戻り
ガス管７に接続されている。不活性ガス導管１６は不活
性ガス貯槽１８と接続されている。不活性ガス貯槽内に
純粋ＣＯ□ガスが存在する。不活性ガス貯槽内の圧力ｐ
ｃは円形貯槽６内の圧力Ｐｌ（より０．２ないし０．５
バールだけ低い。一方圧力Ｐｋは大気圧Ｐａｔより約２
バールだけ高い。
混合物の流入が制御される。予圧弁１５の下方において
、不活性ガス導管１６が不活性ガス弁１７な通し℃戻り
ガス管７に接続されている。不活性ガス導管１６は不活
性ガス貯槽１８と接続されている。不活性ガス貯槽内に
純粋ＣＯ□ガスが存在する。不活性ガス貯槽内の圧力ｐ
ｃは円形貯槽６内の圧力Ｐｌ（より０．２ないし０．５
バールだけ低い。一方圧力Ｐｋは大気圧Ｐａｔより約２
バールだけ高い。
充填通路５内にはね支持された充填弁１９が配置されて
おり、充填弁は缶２の内部と円形貯槽３内とが同一圧力
になったときに自動的に開く。
おり、充填弁は缶２の内部と円形貯槽３内とが同一圧力
になったときに自動的に開く。
上記の装置に関しては、充填設備の場合外周に複数個の
円形貯槽３が配置されていて、これにより複数の缶が充
填可能である。
円形貯槽３が配置されていて、これにより複数の缶が充
填可能である。
ここで以下に上記装置の使用方法をさらに詳細に説明す
る。
る。
飲料缶２が充填機構６の下に到達した後に充填機構の降
下可能部分８が降下される。このときに差圧室９が拡大
される。その後缶２の内部が円形貯槽３内に存在−ｆ７
；、Ｇｏ□−空気混合物を用い℃洗浄されるが、この場
合洗浄弁１１および予圧弁１５が開かれろ〔第２図参照
〕うこれによりＣＯ２−空気混合物が戻りガス管７を通
過して缶内部に到達し、そこから差圧室９１通路１０．
洗浄弁１１および洗浄通路１６な経由して大気中にまた
は真空ポンプ１４へ流れろうこのようにして飲料缶２内
に存在する空気は洗浄されて迫出されかつ少なくとも部
分的に貯槽６内に存在するＣＯ□−空気混合物によって
置換される。円形貯槽内のＣ０２−ａ度は約９５％な有
する５缶２内のｃｏ２ａ度は洗浄工程の終了後に約８５
％に達するう 予圧弁１５および洗浄缶１１が閉じられた後に不活性ガ
ス弁１７が開かれろ（第６図参照）、、ここで不活性ガ
ス貯槽１８から純粋ＣＯ□ガスが導管１６、不活性ガス
弁１７および戻りガス管７の下方部分を通過して缶内部
に流れろ。飲料缶２内に存在するＣｏ２−空気混合物は
圧縮されかつ大部分が差圧室９内へ排出され、これによ
り飲料缶２内の雰囲気はきわめて高いＧＯ□比率な有す
る。このとき缶内に％工圧力ｐｃがかかる。不活性ガス
弁１７が閉じられると新たに予圧弁１５が開かれ、これ
によりこのとき円形貯槽３と飲料缶２の内部との間に圧
力平衝が形成される（、第４図参照）６円形貯槽６内の
圧力Ｐｋと飲料缶２の内部に前にかがっ℃いた圧力ｐｃ
との間の差はきわめて小さいにすぎないので、円形貯槽
６から飲料缶２の内部へはきわめてわずかなＣＯ２−空
気混合物が流れるに丁ぎない。したがって缶雰囲気内の
ＣＯ２比率は悪化されることはない。ここで最終的予圧
付加の後は１缶自身内には９５％な超えるＣＯ２濃度を
有する雰囲気が存在する。
下可能部分８が降下される。このときに差圧室９が拡大
される。その後缶２の内部が円形貯槽３内に存在−ｆ７
；、Ｇｏ□−空気混合物を用い℃洗浄されるが、この場
合洗浄弁１１および予圧弁１５が開かれろ〔第２図参照
〕うこれによりＣＯ２−空気混合物が戻りガス管７を通
過して缶内部に到達し、そこから差圧室９１通路１０．
洗浄弁１１および洗浄通路１６な経由して大気中にまた
は真空ポンプ１４へ流れろうこのようにして飲料缶２内
に存在する空気は洗浄されて迫出されかつ少なくとも部
分的に貯槽６内に存在するＣＯ□−空気混合物によって
置換される。円形貯槽内のＣ０２−ａ度は約９５％な有
する５缶２内のｃｏ２ａ度は洗浄工程の終了後に約８５
％に達するう 予圧弁１５および洗浄缶１１が閉じられた後に不活性ガ
ス弁１７が開かれろ（第６図参照）、、ここで不活性ガ
ス貯槽１８から純粋ＣＯ□ガスが導管１６、不活性ガス
弁１７および戻りガス管７の下方部分を通過して缶内部
に流れろ。飲料缶２内に存在するＣｏ２−空気混合物は
圧縮されかつ大部分が差圧室９内へ排出され、これによ
り飲料缶２内の雰囲気はきわめて高いＧＯ□比率な有す
る。このとき缶内に％工圧力ｐｃがかかる。不活性ガス
弁１７が閉じられると新たに予圧弁１５が開かれ、これ
によりこのとき円形貯槽３と飲料缶２の内部との間に圧
力平衝が形成される（、第４図参照）６円形貯槽６内の
圧力Ｐｋと飲料缶２の内部に前にかがっ℃いた圧力ｐｃ
との間の差はきわめて小さいにすぎないので、円形貯槽
６から飲料缶２の内部へはきわめてわずかなＣＯ２−空
気混合物が流れるに丁ぎない。したがって缶雰囲気内の
ＣＯ２比率は悪化されることはない。ここで最終的予圧
付加の後は１缶自身内には９５％な超えるＣＯ２濃度を
有する雰囲気が存在する。
第５図に示すように、予圧弁１５が開かれるとこのとき
缶内への飲料４の充填が自動的に開始される。ここで飲
料缶２の内部かうの高績度ＣＯ□雰囲気は戻りガス管７
を通過して円形貯槽３内へ逃げかつそこでＣＯ２濃度な
向上し続げる働きなする。
缶内への飲料４の充填が自動的に開始される。ここで飲
料缶２の内部かうの高績度ＣＯ□雰囲気は戻りガス管７
を通過して円形貯槽３内へ逃げかつそこでＣＯ２濃度な
向上し続げる働きなする。
飲料缶２の充填後充填弁１９および予圧弁１５が閉じら
れる。
れる。
第６図から明らかなように、ここで放出弁１２が開かれ
、これにより過圧が缶および差圧室９から大気中へ逃げ
ることが可能である。この場合「悪化された」ＣＯ３−
空気混合物は缶からの「良好なＪ ＣＯ□−空気混合物
により℃追出されて大気中に放出される。ここで缶２を
取出してそれを蓋で閉鎖することがｌｌＴ１′能である
。
、これにより過圧が缶および差圧室９から大気中へ逃げ
ることが可能である。この場合「悪化された」ＣＯ３−
空気混合物は缶からの「良好なＪ ＣＯ□−空気混合物
により℃追出されて大気中に放出される。ここで缶２を
取出してそれを蓋で閉鎖することがｌｌＴ１′能である
。
上記のことから１本発明による装置とおよび本発明によ
る方法とを用いて、最高のＣＯ□濃度が必要とされると
ころ丁なわち飲料缶２内に最高のＣ０２ａ度が得られる
ことが明らかになる。大気中へは実質的に、ＣＯ比率が
比較的低いＣＯ２−空気混合物のみが放出されるつした
がって１本発明による方法によって缶内の空気比率が低
減されるだ汁でなく、同時にＣＯ□が節約される、前記
の方法を用いることにより飲料缶２内に９５％を超える
ＣＯ□Ｉ！に度を得ることが可能であるが、さらに高い
濃度が希望されるときは、第２図な用いて説明された洗
浄工程をＣＯ２を用いて実施することも可能である。
る方法とを用いて、最高のＣＯ□濃度が必要とされると
ころ丁なわち飲料缶２内に最高のＣ０２ａ度が得られる
ことが明らかになる。大気中へは実質的に、ＣＯ比率が
比較的低いＣＯ２−空気混合物のみが放出されるつした
がって１本発明による方法によって缶内の空気比率が低
減されるだ汁でなく、同時にＣＯ□が節約される、前記
の方法を用いることにより飲料缶２内に９５％を超える
ＣＯ□Ｉ！に度を得ることが可能であるが、さらに高い
濃度が希望されるときは、第２図な用いて説明された洗
浄工程をＣＯ２を用いて実施することも可能である。
第１図は本発明による装置の略断面図；第２図は飲料缶
が洗浄されつつあるときの第１図の装置； 第６図は飲料缶に予圧が付加されつつあるときの第１図
の装置； 第４図はさらに予圧が付加されつつあるときの第１図の
装置； 第５図は飲料缶に飲料を充填しつつあるときの第１図の
装置；および 第６図は飲料缶の圧力を放出しつつあるときの第１図の
装置である。 １・・・飲料缶の充填装置、 ２・・・缶、 ３・・
・貯槽、４・・・飲料、 ６・・・充填機構、 ７・・
・戻とガス管、９・・・蓄圧室（差圧室）、 １１・
・・洗浄弁、１２・・・放出弁、 １６・・・洗浄通
路、 １５・・・予圧弁、１６・・・不活性ガス導管、
１７・・・不活性ガス弁。 １９・・・充填弁、 ＰＣ・・・不活性ガス貯槽の圧
力。 Ｐｋ・・・飲料貯槽の圧力。 手 続 補 正 書彷カ １、事件の表示 平成１年特許願第２７８３４２号 ２、発明の名称 飲料缶の充填方法および装置 ３゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 クロネス・アーゲー・ヘルマンやクロンセデ
ル書マシーネンファブリーク ４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル ２０６区 委任状及訳文
が洗浄されつつあるときの第１図の装置； 第６図は飲料缶に予圧が付加されつつあるときの第１図
の装置； 第４図はさらに予圧が付加されつつあるときの第１図の
装置； 第５図は飲料缶に飲料を充填しつつあるときの第１図の
装置；および 第６図は飲料缶の圧力を放出しつつあるときの第１図の
装置である。 １・・・飲料缶の充填装置、 ２・・・缶、 ３・・
・貯槽、４・・・飲料、 ６・・・充填機構、 ７・・
・戻とガス管、９・・・蓄圧室（差圧室）、 １１・
・・洗浄弁、１２・・・放出弁、 １６・・・洗浄通
路、 １５・・・予圧弁、１６・・・不活性ガス導管、
１７・・・不活性ガス弁。 １９・・・充填弁、 ＰＣ・・・不活性ガス貯槽の圧
力。 Ｐｋ・・・飲料貯槽の圧力。 手 続 補 正 書彷カ １、事件の表示 平成１年特許願第２７８３４２号 ２、発明の名称 飲料缶の充填方法および装置 ３゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 クロネス・アーゲー・ヘルマンやクロンセデ
ル書マシーネンファブリーク ４、代理人 住 所 東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル ２０６区 委任状及訳文
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、缶（２）が貯槽（３）からの飲料（４）の充填の前
に不活性ガスを用いて貯槽圧力（Ｐ＿ｋ）よりわずかに
低い圧力（Ｐ＿ｃ）に予圧力が付加されるところの飲料
缶の充填方法であって、この場合に缶内部室（９）に接
続されていて、次に貯槽雰囲気と缶内部室との間の結合
を形成することによって缶（２）の予圧力が貯槽圧力（
Ｐ＿ｋ）とされ、その後に缶への飲料（４）の充填が缶
内部雰囲気を貯槽内部室内へ同時に排出しながら行われ
るところの飲料缶の充填方法において： 缶（２）が予圧力の付加の前に十分に洗浄されることと
； 予圧力の付加の際に不活性ガスが直接缶内部室内へ導入
されることと；および この場合にそこに存在するガス混合物が少なくとも一部
分蓄圧室（９）内へ排出されかつ充填工程の終了後に大
気中へ排出されることと； を特徴とする飲料缶の充填方法。 ２、缶内部雰囲気の貯槽内部室内への排出が中心戻りガ
ス管を通して行われるところの請求項１記載の方法にお
いて、予圧力の付加の際に不活性ガスが戻りガス管を通
して缶内部室内へ導入されることを特徴とする請求項１
記載の方法。 ３、缶が貯槽内部室からのガスを用いて十分に洗浄され
ることを特徴とする請求項１または２記載の方法。 ４、缶内部室が不活性ガスを用いて十分に洗浄されるこ
とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の方
法。 ５、缶内部室が不活性ガスによって貯槽内部圧力（Ｐ＿
ｋ）より約０．２ないし０．５バールだけ低い圧力（Ｐ
＿ｃ）に予圧力が付加されることを特徴とする請求項１
ないし４のいずれかに記載の方法。 ６、貯槽（３）と、それと接続されかつ充填弁（１９）
を備えた少なくとも１つの充填機構（６）と、貯槽（３
）から充填機構（６）内へ伸長しかつ予圧弁（１５）を
備えた戻りガス管（７）と、および充填工程の際に缶内
部とおよび大気中に開口する放出弁（１２）とに接続さ
れているところの差圧室（９）と、を備えた前出請求項
のいずれかに記載の方法を実行するための装置において
；缶内部室が洗浄弁（１１）を通して洗浄通路（１３）
と接続されていることと；および 戻りガス管（７）が不活性ガス弁（１７）を通して不活
性ガス導管に接続されていることと；を特徴とする当該
装置。 ７、不活性ガス弁（１７）が予圧弁（１５）とおよび充
填機構（６）との間に配置されていることを特徴とする
請求項６記載の装置。 ８、洗浄通路（１３）が真空ポンプ（１４）に接続され
ていることを特徴とする請求項６または７に記載の装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3836489A DE3836489A1 (de) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Verfahren und vorrichtung zum befuellen von getraenkedosen |
| DE3836489.1 | 1988-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242784A true JPH02242784A (ja) | 1990-09-27 |
| JP2615218B2 JP2615218B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=6365967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278342A Expired - Fee Related JP2615218B2 (ja) | 1988-10-26 | 1989-10-25 | 飲料缶の充填方法および装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5000234A (ja) |
| EP (1) | EP0365867B1 (ja) |
| JP (1) | JP2615218B2 (ja) |
| CA (1) | CA2001334C (ja) |
| DE (2) | DE3836489A1 (ja) |
| ES (1) | ES2030955T3 (ja) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5119853A (en) * | 1988-08-08 | 1992-06-09 | H&K Inc. | Apparatus for filling cans with a liquid |
| DE69100519T2 (de) * | 1990-04-19 | 1994-02-17 | Churyo Eng | Füllvorrichtung. |
| DE4036290A1 (de) * | 1990-06-06 | 1991-12-12 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und vorrichtung zum sterilen abfuellen von getraenkefluessigkeiten |
| GB2260315B (en) * | 1991-10-08 | 1995-08-02 | Guinness Brewing Worldwide | A method of and apparatus for packaging a beverage in a container |
| DE4201698A1 (de) * | 1992-01-23 | 1993-07-29 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren zum fuellen von flaschen o. dgl. behaelter mit einem fluessigen fuellgut sowie vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
| DE4307521C2 (de) * | 1993-03-10 | 1999-01-07 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Füllelement für Füllmaschinen zum Abfüllen eines flüssigen Füllgutes in Flaschen o. dgl. Behälter |
| EP0614850A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-14 | KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft | Füllelement für Füllmaschinen zum Abfüllen eines flüssigen Füllgutes in Flaschen oder dgl. Behälter |
| DE29510860U1 (de) * | 1995-07-05 | 1995-10-12 | KHS Maschinen- und Anlagenbau AG, 44143 Dortmund | Füllelement |
| DE19642987A1 (de) | 1996-10-18 | 1998-04-23 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren und Befüllen von Verpackungsbehältern |
| ATE214682T1 (de) * | 1996-11-19 | 2002-04-15 | Kramer & Co Oeg | Verfahren zur herstellung und abfüllung von mit sauerstoff oder einem sauerstoff-gasgemisch angereicherten flüssigkeiten sowie getränk |
| IT1293960B1 (it) * | 1997-06-20 | 1999-03-11 | Mbf Spa | Macchina riempitrice rotativa per il riempimento di contenitori con liquidi |
| EP0900761B1 (de) * | 1997-09-04 | 2003-11-12 | Kramer & Co. OEG | Verfahren zur Herstellung und Abfüllung von mit Sauerstoff oder einem Sauerstoff-Gasgemisch angereicherten Flüssigkeiten sowie Getränk |
| DE19855975C1 (de) | 1998-12-04 | 2000-03-30 | Crown Simplimatic Inc N D Ges | Getränkefüllorgan mit Rückgasrohr |
| US6155314A (en) * | 1999-01-20 | 2000-12-05 | Crown Simplimatic Incorporated | Filling machine assembly having an adjustable vent tube |
| US6109483A (en) * | 1999-01-20 | 2000-08-29 | Crown Simplimatic Incorporated | Filling machine assembly having a moveable vent tube |
| US6076567A (en) * | 1999-01-20 | 2000-06-20 | Crown Simplimatic Incorporated | Filling machine assembly |
| DE19939521B4 (de) * | 1999-03-04 | 2005-10-20 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Verfahren zur sauerstoffarmen Abfüllung von Getränken |
| JP4352192B2 (ja) | 1999-11-16 | 2009-10-28 | 澁谷工業株式会社 | ガス詰め充填機 |
| JP4701542B2 (ja) * | 2001-05-31 | 2011-06-15 | 澁谷工業株式会社 | 充填装置とその充填方法 |
| ITVI20010097A1 (it) | 2001-06-03 | 2002-11-03 | Mbf Spa | Apparecchiatura per il trasferimento di contenitori in particolare dibottiglie o simili |
| ES2216665B1 (es) * | 2002-01-30 | 2006-02-16 | Irundin, S.L. | Caño de llenado con sistema de aplicacion de nitrogeno y dispositivo de limpieza automatico para maquinas embotelladoras. |
| JP2009502665A (ja) * | 2005-07-28 | 2009-01-29 | シデル | 液体室、気体室、及び中間室を備えた充填バルブ、及び充填バルブを備えた充填機 |
| DE602005012877D1 (de) * | 2005-07-28 | 2009-04-02 | Sidel Sa | Füllventil mit einer flüssigkeitskammer, gaskammerhine |
| ITMO20050229A1 (it) * | 2005-09-12 | 2007-03-13 | Sig Simonazzi Spa | Apparato |
| DE102006051237B4 (de) * | 2006-10-31 | 2015-09-10 | Khs Gmbh | Spülgaseinbringung in Getränkedosen |
| EP2703334B1 (en) * | 2007-01-23 | 2015-07-22 | Sidel International AG | Filling apparatus |
| JP5198803B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2013-05-15 | ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット | 缶の密封方法 |
| DE102008011109A1 (de) * | 2008-02-26 | 2009-09-03 | Khs Ag | Füllelement zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut, sowie Füllmaschine |
| CN102351139A (zh) * | 2011-07-13 | 2012-02-15 | 中国轻工业机械总公司南京轻工业机械厂 | 新型易拉罐灌装阀单元 |
| DE102013102547A1 (de) | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Khs Gmbh | Verfahren sowie Füllmaschine zum Füllen von Dosen oder dgl. Behältern mit einem flüssigen Füllgut |
| DE102013107260A1 (de) * | 2013-07-09 | 2015-01-15 | Khs Gmbh | Füllsystem |
| DE102013113070B3 (de) * | 2013-11-26 | 2015-03-19 | Khs Gmbh | Füllelement sowie Füllmaschine |
| DE102014104872A1 (de) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines zu befüllenden Behälters mit einem Füllprodukt |
| GB2535982A (en) * | 2015-02-13 | 2016-09-07 | Nerudia Ltd | System and apparatus |
| US10464796B2 (en) | 2016-05-03 | 2019-11-05 | Codi Manufacturing, Inc. | Modulated pressure control of beer fill flow |
| US11274023B2 (en) | 2016-05-03 | 2022-03-15 | Codi Manufacturing, Inc. | Modulated pressure control of beverage fill flow |
| CN106395713B (zh) * | 2016-11-17 | 2019-02-05 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种液体灌装机 |
| DE102018131077A1 (de) * | 2018-12-05 | 2020-06-10 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen eines Füllprodukts in einen zu befüllenden Behälter in einer Getränkeabfüllanlage |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62251386A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-11-02 | フィギー・インターナショナル・インコーポレーテッド | 缶等の容器に使用される充填バルブ機構 |
| JPS6367220A (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-26 | 渋谷工業株式会社 | ガス詰充填装置 |
| JPS6374599U (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-18 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL86661C (ja) * | 1950-07-13 | 1900-01-01 | ||
| US2794453A (en) * | 1955-11-14 | 1957-06-04 | F Wenge Ets | Filling heads for bottling machine |
| NL289225A (ja) * | 1962-02-24 | |||
| DE1482619C3 (de) * | 1965-03-31 | 1975-02-20 | Enzinger-Union-Werke Ag, 6800 Mannheim | Gegendruckfüllorgan zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Trinkflüssigkeiten in Gefäße |
| DE2202292C3 (de) * | 1972-01-19 | 1979-05-10 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | FüUorgan für Gegendruckfüllmaschinen |
| DE2234120C3 (de) * | 1972-07-12 | 1979-08-09 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Füllelement mit langem Fallrohr für Mehrkammer-Gegendruckfüllmaschinen |
| ZA747323B (en) * | 1973-11-22 | 1976-07-28 | L Wilksch | Bottle filling means and method |
| DE3429314C2 (de) * | 1984-08-09 | 1986-08-28 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Spanngas und Flüssigkeit aus Gefäßen |
| DE3431107C2 (de) * | 1984-08-24 | 1987-04-30 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Flaschen o.dgl. |
| DE3439736A1 (de) * | 1984-10-31 | 1986-04-30 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Verfahren und vorrichtung zum abfuellen einer fluessigkeit in flaschen o.dgl. |
| DE3606977A1 (de) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | Holstein & Kappert Maschf | Fuellventil zum abfuellen von fluessigkeiten wie bier, wein und dgl. |
| FR2601665B1 (fr) * | 1986-07-21 | 1988-10-21 | Seva | Dispositif de remplissage a retour d'air separe |
-
1988
- 1988-10-26 DE DE3836489A patent/DE3836489A1/de not_active Ceased
-
1989
- 1989-09-30 EP EP89118158A patent/EP0365867B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-30 DE DE8989118158T patent/DE58900921D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-30 ES ES198989118158T patent/ES2030955T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-20 US US07/424,618 patent/US5000234A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-24 CA CA002001334A patent/CA2001334C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-25 JP JP1278342A patent/JP2615218B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-12-14 US US07/627,703 patent/US5065799A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62251386A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-11-02 | フィギー・インターナショナル・インコーポレーテッド | 缶等の容器に使用される充填バルブ機構 |
| JPS6367220A (ja) * | 1986-09-06 | 1988-03-26 | 渋谷工業株式会社 | ガス詰充填装置 |
| JPS6374599U (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2001334A1 (en) | 1990-04-26 |
| US5065799A (en) | 1991-11-19 |
| ES2030955T3 (es) | 1992-11-16 |
| CA2001334C (en) | 1996-02-06 |
| DE3836489A1 (de) | 1990-05-03 |
| DE58900921D1 (de) | 1992-04-09 |
| US5000234A (en) | 1991-03-19 |
| JP2615218B2 (ja) | 1997-05-28 |
| EP0365867B1 (de) | 1992-03-04 |
| EP0365867A1 (de) | 1990-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02242784A (ja) | 飲料缶の充填方法および装置 | |
| JP3241461B2 (ja) | 飲料パッケージ方法及び装置 | |
| US4655029A (en) | Method and apparatus for filling bottles or the like with liquid | |
| CN104973550B (zh) | 用于通过填充产品填充容器的方法和设备 | |
| US4211115A (en) | Device for protecting wine against excessive exposure to air | |
| CN111247086B (zh) | 用于以填充产品填充待填充容器并封闭已填充容器的装置和方法 | |
| US4693054A (en) | Process for filling beer into containers | |
| CA2025779C (en) | Method and apparatus | |
| CN87106616A (zh) | 液体灌装设备 | |
| ATE180738T1 (de) | Verfahren zum einbringen einer gasausstossenden kapsel in eine getränkedose mit eingezogenem halsbereich | |
| US3837137A (en) | Method and means for filling beer or the like into containers without introduction of air | |
| GB1592714A (en) | Apparatus for evacuating and subsequently filling a hollow and closed system provided with only one open filling aperture with liquid | |
| FR2732977A1 (fr) | Procede de vinification et dispositif pour la mise en oeuvre du procede | |
| US4103721A (en) | Method and apparatus for bottling beer | |
| US4512251A (en) | Rapid breathing, degassing and storage device for wine | |
| US2808856A (en) | Vacuum filling machine | |
| JPS59115295A (ja) | 液体を充填するための方法および充填要素 | |
| CA2161635A1 (en) | Beverage Packaging Method and Apparatus | |
| CN208802806U (zh) | 一种精酿啤酒灌装封盖机 | |
| JPH11510459A (ja) | 液体包装容器の密封方法 | |
| WO2020074879A1 (en) | Bag-in-keg containers for filling with a liquid product | |
| JP2000327089A (ja) | 加圧式充填方法および装置 | |
| JPH0729676B2 (ja) | 液充填方法 | |
| JPH09132295A (ja) | 自動液抜装置 | |
| JPS6254443A (ja) | ウエ−ハ等の乾燥方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |