JPH0224314Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は平板状振動板を二点駆動することによ
り第１次および第２次共振を極力抑制して一点駆
動の場合に比べて周波数特性のピークデイツプを
少なくしたもので、その二点駆動を単一のドライ
ブコーン（サブコーン）により達成するように構
成したもの、詳しくは平板状振動板の下面で板周
辺部と板中央部との二点に、単一ドライブコーン
で同一方向に突出する周辺部分および中央部分を
接着するとともに、このドライブコーンの中央部
下面にコイルボビンの上端を接着してなる動電型
スピーカに関する。

上記の如く単一のドライブコーンを用いて振動
板を二点駆動するように構成したものでは、各別
の二つのドライブコーンを用いて二点駆動するよ
うに構成するものに比べて、中央駆動部の構造が
簡単で組立作業、特にドライブコーンとコイルボ
ビンとの接着を容易に行ない易いといつた製作組
立上の利点を有するが、このような単一ドライブ
コーンによる二点駆動方式で従来から知られてい
るものに、実開昭56−147696号公報で開示されて
いるような構造のものがある。その代表的なもの
について簡単に説明すると、第５図イ又はロで示
したように、断面Ｖ字状の単一の環状ドライブコ
ーン０２の上端夫々を振動板０１の下面に接着す
るとともに、このドライブコーン０２の下端部の
外周面又は内周面にコイルボビン０３の上端を接
着したもの或いは第６図イ又はロで示したよう
に、前記ドライブコーン０２の下端部に円筒部０
２′を一体形成し、この円筒部０２′に前記コイル
ボビン０３の上端を内嵌又は外嵌させて接着した
ものである。

然し乍ら、上記構成の従来例においては、第５
図のもの、或いは第６図のものの何れにしてもド
ライブコーンとコイルボビンとの接着時に両者を
同芯状態に仮止め保持することが困難でボビンが
振動板に対し傾き姿勢で接着されてしまつて、ギ
ヤツプズレ等多くの製品不良を発生する可能性が
高く、しかも接着後においてコイルボビンの駆動
力が、コイルボビン軸芯に沿つた又はそれに対し
て傾斜した接着面を介して間接的に又は分力とし
てドライブコーンに伝達されるので、エネルギー
減衰率の面で不利であつた。

本考案はかかる実情に鑑み、ドライブコーンの
極く簡単な改良をもつて、ドライブコーンとコイ
ルボビンとの同芯接着を確実、容易に行なえ、し
かも、駆動力伝達をロスなく行なえて振動特性の
著しい向上が図れる動電型スピーカを提供する点
に目的を有する。

上記の目的達成のために本考案に係る動電型ス
ピーカは、前記単一ドライブコーンの突出中央部
分の基端部に、前記コイルボビンと同芯又はほぼ
同芯の円筒周壁部と前記コイルボビンの軸芯に対
して垂直でそのコイルボビン上端縁が接当する突
当で周壁部とからなる段部を一体形成してあると
いう構成に特徴を有するものであり、これによつ
て次のような作用効果が得られるに至つたのであ
る。

つまり、前記単一ドライブコーンとコイルボビ
ンとを接着するにあたつて、ドライブコーンをそ
の突出中央部分の基端部に形成の前記段部が上向
きに姿勢するように水平面上に載置した状態で前
記段部内にコイルボビンの上端部をその上端縁が
前記突当て周壁部に接当するまで嵌入載置するだ
けで、コイルボビンをその軸芯が振動板に対して
確実に垂直な姿勢に保たれた状態でドライブコー
ン上に安定自立させることができる。そして、こ
のような安定自立姿勢に保たれたコイルボビンの
上端部周縁と前記段部の円筒周壁部との間に接着
剤を介在させることでコイルボビンとドライブコ
ーンとを一次元面内での相対移動のみによつて同
芯に接着することができる。換言すると、前記段
部の形成により、ドライブコーンとコイルボビン
との組立及び同芯接着を確実、容易に行なえ、生
産性向上並びに歩留りの改善が図れる。しかも、
組立接着状態ではコイルボビン駆動力が突当て面
を介してドライブコーンにダイレクトに伝達さ
れ、エネルギーの減衰を極力抑制できるので、既
述の従来例に比べて振動特性の向上が図り得る。
その上、本考案のドライブコーンにおいては、そ
の形状から鑑みて、抄造方法による成形が可能で
あり、あるいはまた、シートを用いてのプレス加
工といつた量産体制の製作も可能であり、コスト
面でも有利な結果が得られるに至つたのである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図及び第２図において、４はセンターポー
ル５が一体形成されたヨーク、６はヨーク４の上
面に固定された環状マグネツト、７は前記マグネ
ツト６の上面に固定された環状プレートであり、
この環状プレート７の孔内周面と前記センターポ
ール５の外周面との間に環状の磁気ギヤツプ８が
形成される。９はプレート７に固定されたフレー
ム、１は平面視小判形で平板状の振動板であり、
この振動板１は小判形環状のエツジ部材１０を介
して前記フレーム９に支持されている。２がドラ
イブコーンであり、このドライブコーン２は第３
図で示したように、全体が平面視においてほぼ小
判形でその周辺部分２Ａおよび中央部分２Ｂが同
一方向に同一高さ突出形成されており、その突出
周辺部分２Ａおよび中央部分２Ｂが前記振動板１
下面の周辺部及び中央部でこの振動板１の第二次
共振により生じる二つの節円部に接着されてい
る。３はボイスコイル１１が巻回されたコイルボ
ビンであり、このコイルボビン３は、ボイスコイ
ル１１が前記磁気ギヤツプ８に配置される状態で
その上下中間部がダンパー１２を介してフレーム
９に支持され、かつその上端がドライブコーン２
の中央部下面に接着されている。

上記構成の動電型スピーカにおいて前記ドライ
ブコーン２の前記コイルボビン３上端の取付部構
造は次のように構成されている。

第４図で明示の如く、前記ドライブコーン２の
突出中央部分２Ｂの基端部に、前記コイルボビン
３と同芯で下方ほどやや大径の円筒周壁部２C₁
と前記コイルボビン３の軸芯に対して垂直でその
コイルボビン３上端縁が接当する突当で周壁部２
C₂とからなる段部２Ｃを一体形成したものであ
り、この段部２Ｃ内に挿入したコイルボビン３の
上端縁３ａを前記突当て周壁部２c₂に接当させた
状態でこのコイルボビン３上端部外周面と前記円
筒周壁部２c₁内面との間に流し込み塗布させた接
着剤を介して、コイルボビン３とドライブコーン
２とを接着一体化してある。

尚、振動板１およびドライブコーン２は、小判
形に限らず、矩形、円形、その他いかなる形状で
あつても良い。

また、ドライブコーン２はシートからのプレス
加工成形品であつても、抄造法による成形法を使
用したものであつても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る動電型スピーカ全体の概
略縦断面図、第２図は第１図の半横断面図、第３
図はドライブコーンの斜視図、第４図は要部の拡
大縦断面図、第５図イ，ロ及び第６図イ，ロは
夫々従来例の要部拡大縦断面図である。 １……振動板、２……ドライブコーン、３……
コイルボビン、２Ａ……突出周辺部分、２Ｂ……
突出中央部分、２Ｃ……段部、４……ヨーク、５
……センターポール、６……マグネツト、７……
プレート、９……フレーム、１０……エツジ部
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平板状振動板１の下面で、板周辺部と板中央
   部との二点に、単一ドライブコーン２で同一方
   向に突出する周辺部分２Ａおよび中央部分２Ｂ
   を接着するとともに、このドライブコーン２の
   中央部下面にコイルボビン３の上端を接着して
   なる動電型スピーカであつて、前記ドライブコ
   ーン２の突出中央部分２Ｂの基端部に、前記コ
   イルボビン３と同芯又はほぼ同芯の円筒周壁部
   ２C₁と前記コイルボビン３の軸芯に対して垂
   直でそのコイルボビン３上端縁３ａが接当する
   突当て周壁部２C₂とからなる段部２Ｃを一体
   形成してあることを特徴とする動電型スピー
   カ。 前記振動板１が小判形である実用新案登録請
   求の範囲第項に記載の動電型スピーカ。