JPH0224373A - ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法 - Google Patents

ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、特にポリスチレンの高光沢塗布に好適なポリ
ウレタンラッカーに関するものである。
このラッカーはポリヒドロキシアクリレートとポリイソ
シアネートとを主成分とし、触媒と三級アルコールとを
含む。
また、本発明はこのポリウレタンラッカー用のスプレー
希釈剤に関するものである。
更に、本発明はかかるポリウレタンラッカーを用いてポ
リスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法に関
するものである。
(従来の技術) ポリスチレンの工業的用途としては、なかでも家庭用品
の支持具、オーディオ、ビデオ機器のハウジング、ひげ
そり器や車のホイールカバーがある。ポリスチレンは、
この重合体に数パーセントのゴムを混合したいわゆる高
衝撃ポリスチレンの形でしば−しば用いられる。上記の
用途の多くでは、接着する硬質の装飾塗膜をポリスチレ
ンの表面に設ける必要がある。この塗膜はラッカーを塗
布する、好ましくはスプレーすることで得られる。物理
的に乾燥するラッカーは、有機溶媒の割合が高いのであ
まり好ましくない。環境面の要請が厳しいことから、溶
媒の放出は最小限にする必要がある。物理的に乾燥する
ラッカーには架橋がないので、これらのラッカーにより
得られる塗膜は耐摩耗性および耐薬品性がしばしば不充
分であった。
ポリウレタンラッカーのような二成分系ラッカーがより
好ましく、これらは架橋によって硬化し、比較的少ない
有機溶媒しか含まない。ポリスチレンはケトンやエーテ
ルのような多くの通常の溶媒により攻撃されるので、ポ
リスチレンから作られた物が変形し、またその表面も同
様に攻撃されて望ましくないマット様外観を呈する。
ポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートとを
主成分とするポリウレタンラッカーは、欧州特許出願第
1304号により知られている。これに記載されている
ラッカーは、三級アルコールに加えてケトンやエーテル
のような一種又はそれ以上の他の溶媒をも18〜60重
t%含んでいる。この後者の溶媒がポリスチレンを攻撃
し、上記の欠点を生ずるので、このラッカーをポリスチ
レンに塗布するのは不適当である。ここで記述されてい
るラッカーは接着を改良する物質を含んでいないので、
多くの用途は最初に基体上に下塗りを施さなければなら
ず、製造工程が付加されることになる。
これは一般的に二層塗布系と称せられる。
(発明が解決しようとする課題) 本発明の目的は、上記の欠点を克服し、少なくとも16
時間のポットライフをもち、ポリスチレンに適度に接着
する塗膜を設けるのに適し、しかもスプレ一方法により
塗布することができる一層二成分ポリウレタンラッカー
を提供することにある。
(課題を解決するための手段) この目的は、本発明に従い序文に記載したポリウレタン
ラッカーにおいて、ジアセトンアルコールと接着促進物
質とを含有するラッカーによって達成され−る。ポリス
チレンを攻撃しない溶媒は脂肪族炭化水素とアルコール
である。脂肪族炭化水素は、ラッカーの重合体成分がか
かる溶媒に溶けないため適当でない。−級及び二級アル
コールはポリイソシアネートと反応し、ポリウレタンの
生成を阻害する。この結果、これらのアルコールを含む
ラッカーは、調製後に速やかにスプレーしなければなら
ない。三級アルコールはアルキル基による水酸基の立体
障害のためにポリイソシアネートと反応しないので、ポ
リスチレン用のポリウレタンラッカーの溶媒として好適
に使用できる。ジアセトンアルコール(4−ヒドロキシ
−4−メチルペンタノン−2)は、三級水酸基に加え、
ケトン基をも含む。このケトン基はポリヒドロキシアク
リレートとポリイソシアネートとの溶解度を増し、かつ
他のケトン類とは異なり、ポリスチレンを攻撃しないと
いう好ましい特性をも有する。その上、ジアセトンアル
コールは他の三級アルコールよりもゆっくりと蒸発する
ので、基体上へラッカーを塗装している間及び塗装後に
ラッカーがより高い平滑性を示すという利点をもつ。ポ
リヒドロキシアクリレート及びポリイソシアネートの溶
解度を増すために、低分子ポリマーを用いる。好適な低
分子ポリヒドロキシアクリレートは、シンセス社(th
e firm of 5ynthese)により、セタ
ラックス、タイプ1752X65(Setalux t
ype 1752X65)の商品名で市販されている。
好適な低分子ポリイソシアネートは、バイヤー(Bay
er)によりデスモジュール タイプN 3300(D
esmodur type N 3300)の商品名で
市販されている。望ましい蒸発速度、従って望ましい乾
燥時間を得るために、ラッカーにはジアセトンアルコー
ルに加え、ターシャリ−ブタノールやターヅヤリーペン
タノールのような三級アルコールを含ませている。ジア
セトンアルコールとは異なり、三級アルコールの量は2
5〜60重量%の範囲である。三級アルコールとしてジ
アセトンアルコールのみを用いる場合には、ラッカーの
乾燥時間は非実用的なまでに長くなる。或いはまた上記
の三級アルコールに加えて他の三級アルコールを代りに
用いることができ、炭素原子の最大値は一約15で、但
し実用的な理由から三級アルコールの融点を30°Cよ
り下に保つ。本発明のラッカーによる付加的かつ重要な
更なる利点は、引火点を21゛Cより高い温度で定式化
できることである。
ポリスチレンの高光沢ラッカー塗りに極めて好適な単層
二成分系は、上記のラッカーにアクリル樹脂(acry
late resin)のような接着改良物質を加える
ことで得られる。
本発明の一例のポリウレタンラッカーは、接着改良物質
が熱可塑性アクリル樹脂を含有することを特徴とする。
これらのアクリル樹脂類は金属および合成樹脂のような
多くの種類の基体によく接着し、本発明のポリウレタン
ラッカーに溶ける。
本発明の好適例のポリウレタンラッカーは、熱可塑性ア
クリル樹脂がポリメチルメタクリレートを含有すること
を特徴とする。かかるアクリル樹脂は、レーム社(R″
Ohm)によりプレクシガム、タイプM 345(Pl
exigum、 type M 345)の商品名で市
販されている。
本発明の一例のポリウレタンラッカーは、ラッカーが最
大5重量%のポリメチルメタクリレートを含むことを特
徴とする。ポリメチルメタクリレートの含有量をより大
きくすると、光沢とラッカーの平滑性とに悪影響がある
本発明のポリウレタンラッカーは、更にラッカーが少な
くとも5重量%、最大17重量%のジアセトンアルコー
ルを含むことを特徴とする。これらのアルコールの含有
量をより大きくすると、蒸発の遅さにより乾燥時間が長
くなって望ましくない。
ジアセトンアルコールを5重量%より少なくすると、平
滑化速度が小さくなりすぎる。
本発明のポリウレタンラッカーは、更にラッカーが最大
10重量%のキシレンと最大15重量%のブチルアセテ
ートとを含むことを特徴とする。これらの溶媒は、ポリ
ヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートとの溶解
度を増すためにしばしば必要となる。これらの濃度を上
記より小さくして使用する場合には、ポリスチレンに対
する攻撃は起らない。ラッカーの引火点が21°Cを超
えるような場合には、エチルアセテートは溶媒として使
用できない。
本発明の特定例のポリウレタンラッカーは、うツカーが
触媒としてナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラウ
レート(dibuLyl tin dilaurate
)との混合物を最大0.5重量%の濃度で含有すること
を特徴とする。かかる触媒を使用する場合には、ラッカ
ーの乾燥時間は50’Cで半時間にのぼる。この触媒の
濃度がこれより高いとラッカーの接着性に悪影響を及ぼ
す。これを補うためには、熱可塑性アクリル樹脂を接着
改良物質としてラッカーに更に多く加えなければならな
いが、上記したように、ラッカーの光沢と平滑性とに悪
影響を及ぼすことになる。ラッカーが触媒を含有しない
場合には、乾燥時間が多くの時間にのぼる。
例えばヘキスト(Hoechs t)が市販するアゾイ
トール(Additol)XL 490のような平滑化
助剤をラッカーに更に加えてもよい。更に無機及び有機
顔料をラッカーに加えてもよく、充填材や顔料分散剤を
同様に加えてよい、いわゆる金属光沢のラッカーを得る
ため、例えばアルミニウムの金属懸濁液を加え°ること
かできる。
本発明の更なる目的は、本発明のポリウレタンラッカー
のスプレー希釈剤を提供することにある。
この目的は、希釈剤が三級アルコールとジアセトンアル
コールとを含むことを特徴とする本発明のスプレー希釈
剤によって達成される。これらの溶媒類は前記した利点
と特性とをもつ。即ち、これらはポリスチレンを攻撃せ
ず、ポリイソシアネートと反応せず、また例えば溶媒と
してターシャリ−ペンタノールを用いる場合には、引火
点が21°Cを超える。
本発明の更なる目的はポリスチレン含有基体にラッカー
をスプレーする方法を提供することであり、この方法で
は本発明のポリウレタンラッカーとスプレー希釈剤とを
混合した後、通常の方法でスプレーを行う。
(実施例) 本発明を以下の実施例によって更に詳細に説明する。
次の溶液を調製した。
1娠」ユ痰へY 76kgのターシャリ−ペンタノール 12kgのブチルアセテート 12kgのジアセトンアルコール ′六S ′六゛ B 92.65 kgの溶液A 7kgのナフテン酸カルシウム 0.35kgのジブチルチンジラウレート溶液Aとナフ
テン酸カルシウムをかくはんにより混合し、次いでジブ
チルチンジラウレートを加えた。
椹jlLO[【康L 19kgのプレクシガムM345 (熱可塑、性メチルメタクリレート樹脂)17kgのブ
チルアセテート 59kgの溶液A 5kgのジアセトンアルコール この溶液を60°Cに加熱し、アクリル樹脂が溶けるま
でかくはんした。
スプレー     rン D 44kgのン容ン夜A 28kgのジアセトンアルコール 28kgのブチルアセテート 次の透明塗料を調製した。
65.5kgのセタラックス1752 XS 65 (
ポリヒドロキシアクリレート) 26.4kgの溶液C(接着剤) 12.8kgのジアセトンアルコール 4.0kgの溶液B(触媒) 0.3kgのアゾイトールXL490(流動促進剤)こ
のラッカー100重量部を18重量部のデスモジュール
N3300(ポリイソシアネート)と混合した。溶液り
を25重量部加えることによってラッカーの粘度をスプ
レーに好適なようにした。プレクシガムM345はレー
ム社により市販されている。
セタラックス1752 XS 65はシンセス社により
市販されている。デスモジュールN 3300はバイヤ
により市販され、アゾイトールXL 490はヘキスト
により市販されている。
スプレーするラッカーの粘度はDIN−cup No、
4によりDIN−53211で測定し、22秒(流出時
間)であった。引火点は21°Cより大きかった。
このラッカーを通例の方法で型流し込みで成形した高衝
撃ポリスチレンのテストボードにスプレーした。スプレ
ー工程の後、テストボードを50°Cで30分間乾燥し
、次いで23°C1相対湿度50%で7日間乾燥した。
この乾燥時間は、数日後まで接着性の弱さが一般に見ら
れないことから選んだ。試験結果を下記表に示す。
層厚(ISO280Bによる)        30μ
m光沢(ISO2813による)96 接着性(TSO2409)          Gt−
0エタノールに対する耐性 200rubsより大 ホワイト・スピリットに対する耐性 2QQrubsより大 耐引きかき性          充 分硬度(ケーニ
ッヒkin i g。
ASTM 4366による)        52s 
人造発汗(arj、 sweat) (2,60IN 53160)         RA
P−0人造発汗(8,8DIN 53160)    
  RAP−0ポツトライフ           2
0時間乾燥時間:サンドドライ (八STM  D  1640)          
    30  分タッチドライ          
 90分乾燥トラフ(dried trough)  
   240分乾燥加熱試験後の接着力 (IEC68−2−286)          GL
−0冷蔵後の接着力(IEC6B−2−1−AB)  
  Gt−0接着力は、塗料にまず目形のパターンに引
きかきを作り、接着テープを引きかきの上に付け、次い
で取り去るといういわゆるダイヤモンド引きかき試験(
Gitterschni Lt)により測定した。基体
から取り去られたラッカー区画の数が接着力の尺度であ
る。すべての区画が基体上に残る場合には、接着性が極
めて良好(Gt−0)。耐薬品性は、適当な物質に浸し
た布でこすって測定した。200回こすった後もラッカ
ーが侵されなかった。耐引きかき性はいわゆるつめ試験
(耐傷性)によって測定した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポリスチレンの高光沢塗装に特に好適に用いられ、
    ポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートとを
    主成分とし、三級アルコールを含有しかつ必要に応じて
    触媒を含有するポリウレタンラッカーにおいて、ジアセ
    トンアルコールと接着改良物質とを含有することを特徴
    とするポリウレタンラッカー。 2、前記接着改良物質が熱可塑性アクリル樹脂を含むこ
    とを特徴とする請求項1記載のポリウレタンラッカー。 3、前記熱可塑性アクリル樹脂がポリメチルメタクリレ
    ートを含むことを特徴とする請求項2記載のポリウレタ
    ンラッカー。 4、最大値で5重量%のポリメチルメタクリレートを含
    有することを特徴とする請求項3記載のポリウレタンラ
    ッカー。 5、最小値で5重量%、最大値で17重量%のジアセト
    ンアルコールを含有することを特徴とする請求項1、2
    、3又は4記載のポリウレタンラッカー。 6、最大値で10重量%のキシレンと最大値で15重量
    %のブチルアセテートとを含有することを特徴とする請
    求項1、2、3、4又は5記載のポリウレタンラッカー
    。 7、ナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラウレート
    との混合物を触媒として最大値で0.5重量%の濃度で
    含有することを特徴とする請求項1、2、3、4、5又
    は6記載のポリウレタンラッカー。 8、三級アルコールとジアセトンアルコールとを含有す
    ることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一つの項に
    記載のポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤。 9、請求項1〜7のいずれか一つの項に記載のポリウレ
    タンラッカーと請求項8記載のスプレー希釈剤とを使用
    して、ポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする
    方法。
JP01120612A 1988-05-19 1989-05-16 ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法 Expired - Fee Related JP3133042B2 (ja)

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