JPH0224373A - ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法 - Google Patents
ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法Info
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- JPH0224373A JPH0224373A JP1120612A JP12061289A JPH0224373A JP H0224373 A JPH0224373 A JP H0224373A JP 1120612 A JP1120612 A JP 1120612A JP 12061289 A JP12061289 A JP 12061289A JP H0224373 A JPH0224373 A JP H0224373A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、特にポリスチレンの高光沢塗布に好適なポリ
ウレタンラッカーに関するものである。
ウレタンラッカーに関するものである。
このラッカーはポリヒドロキシアクリレートとポリイソ
シアネートとを主成分とし、触媒と三級アルコールとを
含む。
シアネートとを主成分とし、触媒と三級アルコールとを
含む。
また、本発明はこのポリウレタンラッカー用のスプレー
希釈剤に関するものである。
希釈剤に関するものである。
更に、本発明はかかるポリウレタンラッカーを用いてポ
リスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法に関
するものである。
リスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法に関
するものである。
(従来の技術)
ポリスチレンの工業的用途としては、なかでも家庭用品
の支持具、オーディオ、ビデオ機器のハウジング、ひげ
そり器や車のホイールカバーがある。ポリスチレンは、
この重合体に数パーセントのゴムを混合したいわゆる高
衝撃ポリスチレンの形でしば−しば用いられる。上記の
用途の多くでは、接着する硬質の装飾塗膜をポリスチレ
ンの表面に設ける必要がある。この塗膜はラッカーを塗
布する、好ましくはスプレーすることで得られる。物理
的に乾燥するラッカーは、有機溶媒の割合が高いのであ
まり好ましくない。環境面の要請が厳しいことから、溶
媒の放出は最小限にする必要がある。物理的に乾燥する
ラッカーには架橋がないので、これらのラッカーにより
得られる塗膜は耐摩耗性および耐薬品性がしばしば不充
分であった。
の支持具、オーディオ、ビデオ機器のハウジング、ひげ
そり器や車のホイールカバーがある。ポリスチレンは、
この重合体に数パーセントのゴムを混合したいわゆる高
衝撃ポリスチレンの形でしば−しば用いられる。上記の
用途の多くでは、接着する硬質の装飾塗膜をポリスチレ
ンの表面に設ける必要がある。この塗膜はラッカーを塗
布する、好ましくはスプレーすることで得られる。物理
的に乾燥するラッカーは、有機溶媒の割合が高いのであ
まり好ましくない。環境面の要請が厳しいことから、溶
媒の放出は最小限にする必要がある。物理的に乾燥する
ラッカーには架橋がないので、これらのラッカーにより
得られる塗膜は耐摩耗性および耐薬品性がしばしば不充
分であった。
ポリウレタンラッカーのような二成分系ラッカーがより
好ましく、これらは架橋によって硬化し、比較的少ない
有機溶媒しか含まない。ポリスチレンはケトンやエーテ
ルのような多くの通常の溶媒により攻撃されるので、ポ
リスチレンから作られた物が変形し、またその表面も同
様に攻撃されて望ましくないマット様外観を呈する。
好ましく、これらは架橋によって硬化し、比較的少ない
有機溶媒しか含まない。ポリスチレンはケトンやエーテ
ルのような多くの通常の溶媒により攻撃されるので、ポ
リスチレンから作られた物が変形し、またその表面も同
様に攻撃されて望ましくないマット様外観を呈する。
ポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートとを
主成分とするポリウレタンラッカーは、欧州特許出願第
1304号により知られている。これに記載されている
ラッカーは、三級アルコールに加えてケトンやエーテル
のような一種又はそれ以上の他の溶媒をも18〜60重
t%含んでいる。この後者の溶媒がポリスチレンを攻撃
し、上記の欠点を生ずるので、このラッカーをポリスチ
レンに塗布するのは不適当である。ここで記述されてい
るラッカーは接着を改良する物質を含んでいないので、
多くの用途は最初に基体上に下塗りを施さなければなら
ず、製造工程が付加されることになる。
主成分とするポリウレタンラッカーは、欧州特許出願第
1304号により知られている。これに記載されている
ラッカーは、三級アルコールに加えてケトンやエーテル
のような一種又はそれ以上の他の溶媒をも18〜60重
t%含んでいる。この後者の溶媒がポリスチレンを攻撃
し、上記の欠点を生ずるので、このラッカーをポリスチ
レンに塗布するのは不適当である。ここで記述されてい
るラッカーは接着を改良する物質を含んでいないので、
多くの用途は最初に基体上に下塗りを施さなければなら
ず、製造工程が付加されることになる。
これは一般的に二層塗布系と称せられる。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、上記の欠点を克服し、少なくとも16
時間のポットライフをもち、ポリスチレンに適度に接着
する塗膜を設けるのに適し、しかもスプレ一方法により
塗布することができる一層二成分ポリウレタンラッカー
を提供することにある。
時間のポットライフをもち、ポリスチレンに適度に接着
する塗膜を設けるのに適し、しかもスプレ一方法により
塗布することができる一層二成分ポリウレタンラッカー
を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
この目的は、本発明に従い序文に記載したポリウレタン
ラッカーにおいて、ジアセトンアルコールと接着促進物
質とを含有するラッカーによって達成され−る。ポリス
チレンを攻撃しない溶媒は脂肪族炭化水素とアルコール
である。脂肪族炭化水素は、ラッカーの重合体成分がか
かる溶媒に溶けないため適当でない。−級及び二級アル
コールはポリイソシアネートと反応し、ポリウレタンの
生成を阻害する。この結果、これらのアルコールを含む
ラッカーは、調製後に速やかにスプレーしなければなら
ない。三級アルコールはアルキル基による水酸基の立体
障害のためにポリイソシアネートと反応しないので、ポ
リスチレン用のポリウレタンラッカーの溶媒として好適
に使用できる。ジアセトンアルコール(4−ヒドロキシ
−4−メチルペンタノン−2)は、三級水酸基に加え、
ケトン基をも含む。このケトン基はポリヒドロキシアク
リレートとポリイソシアネートとの溶解度を増し、かつ
他のケトン類とは異なり、ポリスチレンを攻撃しないと
いう好ましい特性をも有する。その上、ジアセトンアル
コールは他の三級アルコールよりもゆっくりと蒸発する
ので、基体上へラッカーを塗装している間及び塗装後に
ラッカーがより高い平滑性を示すという利点をもつ。ポ
リヒドロキシアクリレート及びポリイソシアネートの溶
解度を増すために、低分子ポリマーを用いる。好適な低
分子ポリヒドロキシアクリレートは、シンセス社(th
e firm of 5ynthese)により、セタ
ラックス、タイプ1752X65(Setalux t
ype 1752X65)の商品名で市販されている。
ラッカーにおいて、ジアセトンアルコールと接着促進物
質とを含有するラッカーによって達成され−る。ポリス
チレンを攻撃しない溶媒は脂肪族炭化水素とアルコール
である。脂肪族炭化水素は、ラッカーの重合体成分がか
かる溶媒に溶けないため適当でない。−級及び二級アル
コールはポリイソシアネートと反応し、ポリウレタンの
生成を阻害する。この結果、これらのアルコールを含む
ラッカーは、調製後に速やかにスプレーしなければなら
ない。三級アルコールはアルキル基による水酸基の立体
障害のためにポリイソシアネートと反応しないので、ポ
リスチレン用のポリウレタンラッカーの溶媒として好適
に使用できる。ジアセトンアルコール(4−ヒドロキシ
−4−メチルペンタノン−2)は、三級水酸基に加え、
ケトン基をも含む。このケトン基はポリヒドロキシアク
リレートとポリイソシアネートとの溶解度を増し、かつ
他のケトン類とは異なり、ポリスチレンを攻撃しないと
いう好ましい特性をも有する。その上、ジアセトンアル
コールは他の三級アルコールよりもゆっくりと蒸発する
ので、基体上へラッカーを塗装している間及び塗装後に
ラッカーがより高い平滑性を示すという利点をもつ。ポ
リヒドロキシアクリレート及びポリイソシアネートの溶
解度を増すために、低分子ポリマーを用いる。好適な低
分子ポリヒドロキシアクリレートは、シンセス社(th
e firm of 5ynthese)により、セタ
ラックス、タイプ1752X65(Setalux t
ype 1752X65)の商品名で市販されている。
好適な低分子ポリイソシアネートは、バイヤー(Bay
er)によりデスモジュール タイプN 3300(D
esmodur type N 3300)の商品名で
市販されている。望ましい蒸発速度、従って望ましい乾
燥時間を得るために、ラッカーにはジアセトンアルコー
ルに加え、ターシャリ−ブタノールやターヅヤリーペン
タノールのような三級アルコールを含ませている。ジア
セトンアルコールとは異なり、三級アルコールの量は2
5〜60重量%の範囲である。三級アルコールとしてジ
アセトンアルコールのみを用いる場合には、ラッカーの
乾燥時間は非実用的なまでに長くなる。或いはまた上記
の三級アルコールに加えて他の三級アルコールを代りに
用いることができ、炭素原子の最大値は一約15で、但
し実用的な理由から三級アルコールの融点を30°Cよ
り下に保つ。本発明のラッカーによる付加的かつ重要な
更なる利点は、引火点を21゛Cより高い温度で定式化
できることである。
er)によりデスモジュール タイプN 3300(D
esmodur type N 3300)の商品名で
市販されている。望ましい蒸発速度、従って望ましい乾
燥時間を得るために、ラッカーにはジアセトンアルコー
ルに加え、ターシャリ−ブタノールやターヅヤリーペン
タノールのような三級アルコールを含ませている。ジア
セトンアルコールとは異なり、三級アルコールの量は2
5〜60重量%の範囲である。三級アルコールとしてジ
アセトンアルコールのみを用いる場合には、ラッカーの
乾燥時間は非実用的なまでに長くなる。或いはまた上記
の三級アルコールに加えて他の三級アルコールを代りに
用いることができ、炭素原子の最大値は一約15で、但
し実用的な理由から三級アルコールの融点を30°Cよ
り下に保つ。本発明のラッカーによる付加的かつ重要な
更なる利点は、引火点を21゛Cより高い温度で定式化
できることである。
ポリスチレンの高光沢ラッカー塗りに極めて好適な単層
二成分系は、上記のラッカーにアクリル樹脂(acry
late resin)のような接着改良物質を加える
ことで得られる。
二成分系は、上記のラッカーにアクリル樹脂(acry
late resin)のような接着改良物質を加える
ことで得られる。
本発明の一例のポリウレタンラッカーは、接着改良物質
が熱可塑性アクリル樹脂を含有することを特徴とする。
が熱可塑性アクリル樹脂を含有することを特徴とする。
これらのアクリル樹脂類は金属および合成樹脂のような
多くの種類の基体によく接着し、本発明のポリウレタン
ラッカーに溶ける。
多くの種類の基体によく接着し、本発明のポリウレタン
ラッカーに溶ける。
本発明の好適例のポリウレタンラッカーは、熱可塑性ア
クリル樹脂がポリメチルメタクリレートを含有すること
を特徴とする。かかるアクリル樹脂は、レーム社(R″
Ohm)によりプレクシガム、タイプM 345(Pl
exigum、 type M 345)の商品名で市
販されている。
クリル樹脂がポリメチルメタクリレートを含有すること
を特徴とする。かかるアクリル樹脂は、レーム社(R″
Ohm)によりプレクシガム、タイプM 345(Pl
exigum、 type M 345)の商品名で市
販されている。
本発明の一例のポリウレタンラッカーは、ラッカーが最
大5重量%のポリメチルメタクリレートを含むことを特
徴とする。ポリメチルメタクリレートの含有量をより大
きくすると、光沢とラッカーの平滑性とに悪影響がある
。
大5重量%のポリメチルメタクリレートを含むことを特
徴とする。ポリメチルメタクリレートの含有量をより大
きくすると、光沢とラッカーの平滑性とに悪影響がある
。
本発明のポリウレタンラッカーは、更にラッカーが少な
くとも5重量%、最大17重量%のジアセトンアルコー
ルを含むことを特徴とする。これらのアルコールの含有
量をより大きくすると、蒸発の遅さにより乾燥時間が長
くなって望ましくない。
くとも5重量%、最大17重量%のジアセトンアルコー
ルを含むことを特徴とする。これらのアルコールの含有
量をより大きくすると、蒸発の遅さにより乾燥時間が長
くなって望ましくない。
ジアセトンアルコールを5重量%より少なくすると、平
滑化速度が小さくなりすぎる。
滑化速度が小さくなりすぎる。
本発明のポリウレタンラッカーは、更にラッカーが最大
10重量%のキシレンと最大15重量%のブチルアセテ
ートとを含むことを特徴とする。これらの溶媒は、ポリ
ヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートとの溶解
度を増すためにしばしば必要となる。これらの濃度を上
記より小さくして使用する場合には、ポリスチレンに対
する攻撃は起らない。ラッカーの引火点が21°Cを超
えるような場合には、エチルアセテートは溶媒として使
用できない。
10重量%のキシレンと最大15重量%のブチルアセテ
ートとを含むことを特徴とする。これらの溶媒は、ポリ
ヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートとの溶解
度を増すためにしばしば必要となる。これらの濃度を上
記より小さくして使用する場合には、ポリスチレンに対
する攻撃は起らない。ラッカーの引火点が21°Cを超
えるような場合には、エチルアセテートは溶媒として使
用できない。
本発明の特定例のポリウレタンラッカーは、うツカーが
触媒としてナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラウ
レート(dibuLyl tin dilaurate
)との混合物を最大0.5重量%の濃度で含有すること
を特徴とする。かかる触媒を使用する場合には、ラッカ
ーの乾燥時間は50’Cで半時間にのぼる。この触媒の
濃度がこれより高いとラッカーの接着性に悪影響を及ぼ
す。これを補うためには、熱可塑性アクリル樹脂を接着
改良物質としてラッカーに更に多く加えなければならな
いが、上記したように、ラッカーの光沢と平滑性とに悪
影響を及ぼすことになる。ラッカーが触媒を含有しない
場合には、乾燥時間が多くの時間にのぼる。
触媒としてナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラウ
レート(dibuLyl tin dilaurate
)との混合物を最大0.5重量%の濃度で含有すること
を特徴とする。かかる触媒を使用する場合には、ラッカ
ーの乾燥時間は50’Cで半時間にのぼる。この触媒の
濃度がこれより高いとラッカーの接着性に悪影響を及ぼ
す。これを補うためには、熱可塑性アクリル樹脂を接着
改良物質としてラッカーに更に多く加えなければならな
いが、上記したように、ラッカーの光沢と平滑性とに悪
影響を及ぼすことになる。ラッカーが触媒を含有しない
場合には、乾燥時間が多くの時間にのぼる。
例えばヘキスト(Hoechs t)が市販するアゾイ
トール(Additol)XL 490のような平滑化
助剤をラッカーに更に加えてもよい。更に無機及び有機
顔料をラッカーに加えてもよく、充填材や顔料分散剤を
同様に加えてよい、いわゆる金属光沢のラッカーを得る
ため、例えばアルミニウムの金属懸濁液を加え°ること
かできる。
トール(Additol)XL 490のような平滑化
助剤をラッカーに更に加えてもよい。更に無機及び有機
顔料をラッカーに加えてもよく、充填材や顔料分散剤を
同様に加えてよい、いわゆる金属光沢のラッカーを得る
ため、例えばアルミニウムの金属懸濁液を加え°ること
かできる。
本発明の更なる目的は、本発明のポリウレタンラッカー
のスプレー希釈剤を提供することにある。
のスプレー希釈剤を提供することにある。
この目的は、希釈剤が三級アルコールとジアセトンアル
コールとを含むことを特徴とする本発明のスプレー希釈
剤によって達成される。これらの溶媒類は前記した利点
と特性とをもつ。即ち、これらはポリスチレンを攻撃せ
ず、ポリイソシアネートと反応せず、また例えば溶媒と
してターシャリ−ペンタノールを用いる場合には、引火
点が21°Cを超える。
コールとを含むことを特徴とする本発明のスプレー希釈
剤によって達成される。これらの溶媒類は前記した利点
と特性とをもつ。即ち、これらはポリスチレンを攻撃せ
ず、ポリイソシアネートと反応せず、また例えば溶媒と
してターシャリ−ペンタノールを用いる場合には、引火
点が21°Cを超える。
本発明の更なる目的はポリスチレン含有基体にラッカー
をスプレーする方法を提供することであり、この方法で
は本発明のポリウレタンラッカーとスプレー希釈剤とを
混合した後、通常の方法でスプレーを行う。
をスプレーする方法を提供することであり、この方法で
は本発明のポリウレタンラッカーとスプレー希釈剤とを
混合した後、通常の方法でスプレーを行う。
(実施例)
本発明を以下の実施例によって更に詳細に説明する。
次の溶液を調製した。
1娠」ユ痰へY
76kgのターシャリ−ペンタノール
12kgのブチルアセテート
12kgのジアセトンアルコール
′六S ′六゛ B
92.65 kgの溶液A
7kgのナフテン酸カルシウム
0.35kgのジブチルチンジラウレート溶液Aとナフ
テン酸カルシウムをかくはんにより混合し、次いでジブ
チルチンジラウレートを加えた。
テン酸カルシウムをかくはんにより混合し、次いでジブ
チルチンジラウレートを加えた。
椹jlLO[【康L
19kgのプレクシガムM345
(熱可塑、性メチルメタクリレート樹脂)17kgのブ
チルアセテート 59kgの溶液A 5kgのジアセトンアルコール この溶液を60°Cに加熱し、アクリル樹脂が溶けるま
でかくはんした。
チルアセテート 59kgの溶液A 5kgのジアセトンアルコール この溶液を60°Cに加熱し、アクリル樹脂が溶けるま
でかくはんした。
スプレー rン D
44kgのン容ン夜A
28kgのジアセトンアルコール
28kgのブチルアセテート
次の透明塗料を調製した。
65.5kgのセタラックス1752 XS 65 (
ポリヒドロキシアクリレート) 26.4kgの溶液C(接着剤) 12.8kgのジアセトンアルコール 4.0kgの溶液B(触媒) 0.3kgのアゾイトールXL490(流動促進剤)こ
のラッカー100重量部を18重量部のデスモジュール
N3300(ポリイソシアネート)と混合した。溶液り
を25重量部加えることによってラッカーの粘度をスプ
レーに好適なようにした。プレクシガムM345はレー
ム社により市販されている。
ポリヒドロキシアクリレート) 26.4kgの溶液C(接着剤) 12.8kgのジアセトンアルコール 4.0kgの溶液B(触媒) 0.3kgのアゾイトールXL490(流動促進剤)こ
のラッカー100重量部を18重量部のデスモジュール
N3300(ポリイソシアネート)と混合した。溶液り
を25重量部加えることによってラッカーの粘度をスプ
レーに好適なようにした。プレクシガムM345はレー
ム社により市販されている。
セタラックス1752 XS 65はシンセス社により
市販されている。デスモジュールN 3300はバイヤ
により市販され、アゾイトールXL 490はヘキスト
により市販されている。
市販されている。デスモジュールN 3300はバイヤ
により市販され、アゾイトールXL 490はヘキスト
により市販されている。
スプレーするラッカーの粘度はDIN−cup No、
4によりDIN−53211で測定し、22秒(流出時
間)であった。引火点は21°Cより大きかった。
4によりDIN−53211で測定し、22秒(流出時
間)であった。引火点は21°Cより大きかった。
このラッカーを通例の方法で型流し込みで成形した高衝
撃ポリスチレンのテストボードにスプレーした。スプレ
ー工程の後、テストボードを50°Cで30分間乾燥し
、次いで23°C1相対湿度50%で7日間乾燥した。
撃ポリスチレンのテストボードにスプレーした。スプレ
ー工程の後、テストボードを50°Cで30分間乾燥し
、次いで23°C1相対湿度50%で7日間乾燥した。
この乾燥時間は、数日後まで接着性の弱さが一般に見ら
れないことから選んだ。試験結果を下記表に示す。
れないことから選んだ。試験結果を下記表に示す。
層厚(ISO280Bによる) 30μ
m光沢(ISO2813による)96 接着性(TSO2409) Gt−
0エタノールに対する耐性 200rubsより大 ホワイト・スピリットに対する耐性 2QQrubsより大 耐引きかき性 充 分硬度(ケーニ
ッヒkin i g。
m光沢(ISO2813による)96 接着性(TSO2409) Gt−
0エタノールに対する耐性 200rubsより大 ホワイト・スピリットに対する耐性 2QQrubsより大 耐引きかき性 充 分硬度(ケーニ
ッヒkin i g。
ASTM 4366による) 52s
。
。
人造発汗(arj、 sweat)
(2,60IN 53160) RA
P−0人造発汗(8,8DIN 53160)
RAP−0ポツトライフ 2
0時間乾燥時間:サンドドライ (八STM D 1640)
30 分タッチドライ
90分乾燥トラフ(dried trough)
240分乾燥加熱試験後の接着力 (IEC68−2−286) GL
−0冷蔵後の接着力(IEC6B−2−1−AB)
Gt−0接着力は、塗料にまず目形のパターンに引
きかきを作り、接着テープを引きかきの上に付け、次い
で取り去るといういわゆるダイヤモンド引きかき試験(
Gitterschni Lt)により測定した。基体
から取り去られたラッカー区画の数が接着力の尺度であ
る。すべての区画が基体上に残る場合には、接着性が極
めて良好(Gt−0)。耐薬品性は、適当な物質に浸し
た布でこすって測定した。200回こすった後もラッカ
ーが侵されなかった。耐引きかき性はいわゆるつめ試験
(耐傷性)によって測定した。
P−0人造発汗(8,8DIN 53160)
RAP−0ポツトライフ 2
0時間乾燥時間:サンドドライ (八STM D 1640)
30 分タッチドライ
90分乾燥トラフ(dried trough)
240分乾燥加熱試験後の接着力 (IEC68−2−286) GL
−0冷蔵後の接着力(IEC6B−2−1−AB)
Gt−0接着力は、塗料にまず目形のパターンに引
きかきを作り、接着テープを引きかきの上に付け、次い
で取り去るといういわゆるダイヤモンド引きかき試験(
Gitterschni Lt)により測定した。基体
から取り去られたラッカー区画の数が接着力の尺度であ
る。すべての区画が基体上に残る場合には、接着性が極
めて良好(Gt−0)。耐薬品性は、適当な物質に浸し
た布でこすって測定した。200回こすった後もラッカ
ーが侵されなかった。耐引きかき性はいわゆるつめ試験
(耐傷性)によって測定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリスチレンの高光沢塗装に特に好適に用いられ、
ポリヒドロキシアクリレートとポリイソシアネートとを
主成分とし、三級アルコールを含有しかつ必要に応じて
触媒を含有するポリウレタンラッカーにおいて、ジアセ
トンアルコールと接着改良物質とを含有することを特徴
とするポリウレタンラッカー。 2、前記接着改良物質が熱可塑性アクリル樹脂を含むこ
とを特徴とする請求項1記載のポリウレタンラッカー。 3、前記熱可塑性アクリル樹脂がポリメチルメタクリレ
ートを含むことを特徴とする請求項2記載のポリウレタ
ンラッカー。 4、最大値で5重量%のポリメチルメタクリレートを含
有することを特徴とする請求項3記載のポリウレタンラ
ッカー。 5、最小値で5重量%、最大値で17重量%のジアセト
ンアルコールを含有することを特徴とする請求項1、2
、3又は4記載のポリウレタンラッカー。 6、最大値で10重量%のキシレンと最大値で15重量
%のブチルアセテートとを含有することを特徴とする請
求項1、2、3、4又は5記載のポリウレタンラッカー
。 7、ナフテン酸カルシウムとジブチルチンジラウレート
との混合物を触媒として最大値で0.5重量%の濃度で
含有することを特徴とする請求項1、2、3、4、5又
は6記載のポリウレタンラッカー。 8、三級アルコールとジアセトンアルコールとを含有す
ることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一つの項に
記載のポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤。 9、請求項1〜7のいずれか一つの項に記載のポリウレ
タンラッカーと請求項8記載のスプレー希釈剤とを使用
して、ポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8801292 | 1988-05-19 | ||
| NL8801292A NL8801292A (nl) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Polyurethaanlak, spuitverdunning voor een dergelijke lak werkwijze voor het spuitlakken van polystyreen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224373A true JPH0224373A (ja) | 1990-01-26 |
| JP3133042B2 JP3133042B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=19852321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01120612A Expired - Fee Related JP3133042B2 (ja) | 1988-05-19 | 1989-05-16 | ポリウレタンラッカー、ポリウレタンラッカー用のスプレー希釈剤およびポリスチレン含有基体にラッカーをスプレーする方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0342754B1 (ja) |
| JP (1) | JP3133042B2 (ja) |
| AT (1) | ATE92085T1 (ja) |
| DE (1) | DE68907789T2 (ja) |
| NL (1) | NL8801292A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6007527A (en) * | 1995-12-04 | 1999-12-28 | Kao Corporation | Disposable diaper with a mechanical fastener and an adhesive tab for disposing of the diaper |
| JP2007031661A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Kanji Hayashi | ラミネートフィルム用接着剤組成物 |
| JP2014080607A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-05-08 | Origin Electric Co Ltd | 2液型水系塗料組成物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3640938A (en) * | 1969-01-31 | 1972-02-08 | Goodyear Tire & Rubber | Polyurethane composition and its use to form polystyrene laminates |
| JPS49132118A (ja) * | 1973-04-20 | 1974-12-18 | ||
| JPS6160762A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 塗料用樹脂組成物 |
| JPS6456772A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Nippon Polyurethane Kogyo Kk | Paint for plastic |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2545912A1 (de) * | 1975-10-14 | 1977-04-28 | Wiedeking Chem Fab | Loetbarer drahtlack |
| US4560494A (en) * | 1984-12-27 | 1985-12-24 | The Sherwin-Williams Company | Isocyanate functional prepolymers and coating materials based thereon |
| US4619955A (en) | 1984-12-27 | 1986-10-28 | The Sherwin-Williams Company | Isocyanate functional urethanes as flexibilizing additives in coating vehicles |
| DE3523971A1 (de) * | 1985-07-04 | 1987-01-08 | Basf Farben & Fasern | Rberzugszusammensetzung mit verlaengerter topfzeit |
-
1988
- 1988-05-19 NL NL8801292A patent/NL8801292A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-05-16 AT AT89201221T patent/ATE92085T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-16 DE DE89201221T patent/DE68907789T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-16 EP EP89201221A patent/EP0342754B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-16 JP JP01120612A patent/JP3133042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3640938A (en) * | 1969-01-31 | 1972-02-08 | Goodyear Tire & Rubber | Polyurethane composition and its use to form polystyrene laminates |
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| JPS6160762A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 塗料用樹脂組成物 |
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| JP2014080607A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-05-08 | Origin Electric Co Ltd | 2液型水系塗料組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68907789D1 (de) | 1993-09-02 |
| JP3133042B2 (ja) | 2001-02-05 |
| DE68907789T2 (de) | 1994-02-03 |
| NL8801292A (nl) | 1989-12-18 |
| EP0342754B1 (en) | 1993-07-28 |
| EP0342754A1 (en) | 1989-11-23 |
| ATE92085T1 (de) | 1993-08-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |