JPH0224496Y2 - - Google Patents

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JPH0224496Y2
JPH0224496Y2 JP1984095428U JP9542884U JPH0224496Y2 JP H0224496 Y2 JPH0224496 Y2 JP H0224496Y2 JP 1984095428 U JP1984095428 U JP 1984095428U JP 9542884 U JP9542884 U JP 9542884U JP H0224496 Y2 JPH0224496 Y2 JP H0224496Y2
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JP
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press
press plate
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finger
gripping
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JP1984095428U
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JPS6112538U (ja
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  • Press Drives And Press Lines (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、プレス板材の移送装置の改良に関す
る。
(従来技術) 一般に、プレス板材を一枚ずつプレス型部に供
給してプレス成形加工する場合、ブランクされた
プレス板材を積み重ねたスタツカーからプレス板
材を一枚ずつ把持位置に供給して左右からフイン
ガー部材で把持し、このフインガー部材を前進さ
せることにより、トランスフアープレスの各プレ
ス型部にプレス板材を移送することが行なわれて
いる(例えば実開昭54−86785号公報参照)。
ところが、スタツカーからプレス板材を一枚ず
つ把持位置に供給する際、プレス板材に付着した
オイル等によつて二枚以上のプレス板材が密着
し、それが把持位置に供給され、そのままトラン
スフアープレスへ移送されることがある。その結
果、プレス型部の型が破損し、型改修およびライ
ンストツプのため多大の損害を被るという問題が
あつた。
このため、従来、プレス板材を把持位置に供給
するコンベア上またはトランスフアープレスのプ
レス工程手前のアイドルステージ上にリミツトス
イツチを配設して、移送中のプレス板材の板厚を
検出することにより、二枚以上のプレス板材の移
送時にはトランスフアープレスを停止してその移
送を防止していたが、リミツトスイツチの電気的
検出によるため、その作動に必ずしも絶対的保証
がなく、作動不良によつて誤つて二枚以上のプレ
ス板材がトランスフアープレスのプレス型部に移
送されることがあり、上記移送防止の信頼性に欠
けるという問題があつた。
そこで、本出願人は、実願昭57−187538号(実
公昭63−47387号公報参照)において、供給位置
に複数のプレス板材が供給されたときには、スト
ツパ部材によつて2枚目以上のプレス板材の通過
を阻止し、かつプレス板材を後方から係止する係
止部材の係合を解除して挟持部材から解放排除す
るようにしたプレス板材の搬送装置を提案した。
これによれば、挟持部材から解放排除されるの
は2枚目以上のプレス板材のみではなく、1枚目
のプレス板材を含む積重した全てのプレス板材が
解放排除されるので、複数のプレス板材のプレス
型部への移送が防止できるが、積重した全てのプ
レス板材の移送が阻止されるので、プレスライン
を停止させる必要があつた。
(考案の目的) 本考案は、上記従来の問題を解消するためにな
されたもので、フインガー部材で2枚以上のプレ
ス板材が把持された場合でも、確実に1枚だけ移
送して、残つたプレス板材を把持位置に保持でき
るようにしたプレス板材の移送装置を提供するこ
とを目的とするものである。
(考案の構成) このため本考案は、把持位置の前方に、1枚の
プレス板材のみが通過できる間〓を有するストツ
パ部材が配設される一方、上記フインガー部材の
後部側に、1枚のプレス板材の厚みより僅かに小
さい段が形成され上記1枚のプレス板材のみを把
持して移送する把持部を設けるとともに、該フイ
ンガー部材の後部上面に、揺動可能に支持されて
弾性部材で把持方向に付勢される爪部材を設け、
該爪部材は、重なり合つたプレス板材の上側のプ
レス板材の後部を把持して、フインガー部材が前
進するとき、上側のプレス板材をストツパ部材に
押付けて該部に保持するように構成したものであ
る。
(考案の効果) 本考案によれば、フインガー部材の後部側の把
持部で1枚のプレス板材のみを把持するととも
に、重なり合つた上側のプレス板材の後部は爪部
材で把持されているから、フインガー部材の前進
で、把持された1枚のプレス板材のみがストツパ
部材の間〓を通過して移送されるようになり、プ
レスラインを停止させることなく1枚移送が確実
に行なえる。
またフインガー部材の前進時、残つたプレス板
材の後部は、爪部材でストツパ部材に押付けられ
るから、ストツパ部材への衝突のシヨツクで後方
へはじき飛ばされることなく、該部に確実に保持
されるようになる。
(実施例) 第1図および第2図は円板状のプレス板材Wを
一枚ずつ所定の把持位置に供給したのち、トラン
スフアープレスの各プレス型部に搬送するライン
工程を示す。
1は、多数のプレス板材W,W…を積み重ねた
スタツカー、2は、該スタツカー1の移送方向前
方に配設されたシユート、3は、スタツカー1と
シユート2との間の上方に配設されたデイスタツ
クフイーダであつて、スタツカー1に積み重ねら
れたプレス板材Wをデイスタツクフイーダ3によ
つて1枚ずつ吊り下げてシユート2上に移載した
のち、該シユート2により所定の把持位置として
のアイドルステージ5上の把持位置に供給するよ
うになつている。
また、6はアイドルステージ5の移送方向前方
に配設されたトランスフアープレスであつて、該
トランスフアープレス6は、プレス型部6a,6
bがそれぞれ等間隔にかつ上記把持位置と同じ高
さ位置に配設されてなり、プレス板材Wを順次段
取り成形するものである。
上記アイドルステージ5およびプレス型部6
a,6bにおいて、7aおよび7bは、アドルス
テージ5およびプレス型部6a,6bの左右両側
に配設された移送方向に平行に延びる一対の移送
バーであつて、該移送バー7a,7bは第1図に
破線で示すように、前進移動→外方移動→後退移
動→内方移動の矩形運動を繰返すようにシリンダ
(不図示)で作動される。
該移送バー7a,7bには、上記把持位置およ
びプレス型部6a,6bの左右に対応する部位
に、それぞれフインガー部材8a,8a,…,8
b,8b…が一対ずつ対向して設けられている。
そして、各移送バー7a,7bの内方移動によ
つて両移送バー7a,7bが左右からその間隔を
狭めるように接近移送することにより、把持位置
に供給されたプレス板材Wおよびプレス型部6
a,6b上に載置されたプレス板材W,Wをそれ
ぞれフインガー部材8a,8bにより左右から把
持した後、移送バー7a,7bの所定ピツチ(把
持位置とプレス型部6aとの間隔、およびプレス
型部6a,6b間の間隔)の前進移動によりフイ
ンガー部材8a,8bが前進移動し、把持位置の
プレス板材Wをプレス型部6aへ、プレス型部6
aのプレス板材Wを次のプレス型部6bへ移送す
るとともに、最後のプレス型部6bのプレス板材
Wをトランスフアープレス6の前方に移送し、続
いて各移送バー7a,7bが外方移動によりその
間隔を拡げるように離間移動した後、上記所定ピ
ツチ後退移動して元の位置に復帰し、その間に把
持位置に供給されたプレス板材Wを次々にトラン
スフアープレス6の各プレス型部6a,6bに移
送しながら、各プレス型部6a,6bでプレス板
材Wを順次所定の形状にプレス成形するように構
成されている。
一方、上記アイドルステージ5の把持位置の直
上には、ストツパ部材9が設けられ、該ストツパ
部材9の前部下面、すなわち把持位置の前方に
は、ストツパ部10が下方に突設され、該ストツ
パ部10の下端は、第5図に詳細に示すように、
間〓sがプレス板材Wの板厚tに対してt<s<
2tの範囲内に設定されており、フインガー部材8
a,8bで把持された把持位置のプレス板材Wの
移送時、フインガー部材8a,8b上のプレス板
材Wの最下段の一枚のみは通過できるが、その上
側に積み重なつた二枚目以上のプレス板材Wはス
トツパ部10に当接してその通過を阻止するよう
にしている。
上記フインガー部材8a,8bには、第3図お
よび第4図に具体的に示すように、1枚のプレス
板材Wの厚みtより僅かに小さい段t′が形成され
た把持部8c,8dが設けられていて、該把持部
8c,8dの底面でプレス板材Wの下面を受け支
えるとともに、円弧面で最下段のプレス板材Wの
外周面を把持するようになつている。
該フインガー部材8a,8bの後部上面には、
フインガー部材8a,8bの把持部8c,8dで
把持された最下段のプレス板材Wの上側に積み重
なつたプレス板材Wの後部の外周面を把持する爪
部材11a,11bが前後揺動可能にピン12
a,12bで枢着されるとともに、フインガー部
材8a,8bのブラケツト13a,13bで進退
動自在に支持され、コイルばね14a,14bで
突出方向に付勢されたばねシヤフト15a,15
bが爪部材11a,11bに当接して、該爪部材
11a,11bを把持方向に付勢している。
該爪部材11a,11bは把持方向に付勢され
た状態でストツパー(不図示)により把持位置で
定位される。
上記のようにプレス板材Wの移送装置を構成す
れば、一枚のプレス板材Wがシユート2をへて把
持位置に供給された場合には、それを左右のフイ
ンガー部材8a,8bの把持部8c,8dで把持
するとともに、該プレス板材Wはフインガー部材
8a,8bの前進移動によりプレス型部6a,6
bに順次移送されて該プレス型部6a,6bで所
定形状にプレス加工される。
一方、プレス板材Wの表面に付着したオイル等
によつて二枚以上のプレス板材W,W,…が密着
して把持位置に供給されると、このプレス板材
W,W,…の内、最下段のプレス板材Wは、上記
と同様にフインガー8a,8bの把持部8c,8
dにより左右から把持されて前方へ移送され、二
枚目以上のプレス板材W,…はストツパ部10に
当接してその通過が阻止される。
従つて、二枚目以上のプレス板材W,…は、フ
インガー部材8a,8bの爪部材11a,11b
によりストツパ部材10に押付けられるので、ス
トツパ部10への衝突のシヨツクで後方へはじき
飛ばされることがない。
そして、さらに、フインガー部材8a,8bが
前進移動すると、二枚目以上のプレス板材W,…
がストツパ部10に当接したままであるから、フ
インガー部材8a,8bの前進移動に伴なつて爪
部材11a,11bがコイルばね14a,14b
の付勢力に抗して後方へ揺動してゆき、二枚目以
上のプレス板材W,…の把持を解除する。
そうすると、このプレス板材W,…は、アイド
ルステージ5上に落下して把持位置に正確に保持
されるようになり、次のサイクルで移動するフイ
ンガー部材8a,8bによつて、最下段のプレス
板材Wとして前方へ移送されるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る移送装置の平面図、第2
図は第1図の側面図、第3図はフインガー部材の
平面図、第4図は第3図の−線拡大断面図、
第5図は第3図の−線拡大断面図である。 7a,7b……移送バー、8a,8b……フイ
ンガー部材、8c,8d……把持部、9……スト
ツパ部材、10……ストツパ部、11a,11b
……爪部材、12a,12b……ピン、14a,
14b……コイルばね、W……板材、s……間
〓、t……板厚、t′……段。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 把持位置に供給されたプレス板材を左右からフ
    インガー部材で把持し、該フインガー部材を前進
    させることによりプレス板材を移送する装置であ
    つて、 上記把持位置の前方に、1枚のプレス板材のみ
    が通過できる間〓を有するストツパ部材が配設さ
    れる一方、上記フインガー部材の後部側に、1枚
    のプレス板材の厚みより僅かに小さい段が形成さ
    れ上記1枚のプレス板材のみを把持して移送する
    把持部を設けるとともに、該フインガー部材の後
    部上面に、揺動可能に支持されて弾性部材で把持
    方向に付勢される爪部材を設け、該爪部材は、重
    なり合つたプレス板材の上側のプレス板材の後部
    を把持して、フインガー部材が前進するとき、上
    側のプレス板材をストツパ部材に押付けて該部に
    保持するようになつていることを特徴とするプレ
    ス板材の移送装置。
JP9542884U 1984-06-25 1984-06-25 プレス板材の移送装置 Granted JPS6112538U (ja)

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JP9542884U JPS6112538U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 プレス板材の移送装置

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JP9542884U JPS6112538U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 プレス板材の移送装置

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JPS6112538U JPS6112538U (ja) 1986-01-24
JPH0224496Y2 true JPH0224496Y2 (ja) 1990-07-05

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JP9542884U Granted JPS6112538U (ja) 1984-06-25 1984-06-25 プレス板材の移送装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6347387U (ja) * 1986-09-17 1988-03-31

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