JPH0224516Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224516Y2 JPH0224516Y2 JP5010083U JP5010083U JPH0224516Y2 JP H0224516 Y2 JPH0224516 Y2 JP H0224516Y2 JP 5010083 U JP5010083 U JP 5010083U JP 5010083 U JP5010083 U JP 5010083U JP H0224516 Y2 JPH0224516 Y2 JP H0224516Y2
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- molten metal
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- piston
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコールドチヤンバー式ダイカストマシ
ンに関し、特にスリーブから直接キヤビテイ内へ
溶湯を供給できるようにしたコールドチヤンバー
式ダイカストマシンに関する。
ンに関し、特にスリーブから直接キヤビテイ内へ
溶湯を供給できるようにしたコールドチヤンバー
式ダイカストマシンに関する。
従来のコールドチヤンバー式ダイカストマシン
はスリーブ内に供給された溶湯をピストンによつ
て固定金型に形成した湯道を介して可動金型と固
定金型との間に形成されたキヤビテイ内へ圧入す
るように構成されていた。したがつて、無駄とな
る湯道で凝固する溶湯の割合が比較的高く、溶湯
や溶解エネルギー等のロスが大きいという欠点が
あつた。また、溶湯はキヤビテイの一端部より圧
入されるため、湯廻りが悪く、巣等ができやすく
不良品の発生率が高いという欠点があつた。
はスリーブ内に供給された溶湯をピストンによつ
て固定金型に形成した湯道を介して可動金型と固
定金型との間に形成されたキヤビテイ内へ圧入す
るように構成されていた。したがつて、無駄とな
る湯道で凝固する溶湯の割合が比較的高く、溶湯
や溶解エネルギー等のロスが大きいという欠点が
あつた。また、溶湯はキヤビテイの一端部より圧
入されるため、湯廻りが悪く、巣等ができやすく
不良品の発生率が高いという欠点があつた。
本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、溶湯
を無駄にするのを最小限にして、溶湯を作る場合
の溶解エネルギーの低減を図るとともに、キヤビ
テイの略中央部より溶湯を圧入して、キヤビテイ
内の湯廻りを良くして、不良品の発生を低減する
とともに型締め力の小さなものでもダイカスト鋳
造可能なコールドチヤンバー式ダイカストマシン
を得るにある。
を無駄にするのを最小限にして、溶湯を作る場合
の溶解エネルギーの低減を図るとともに、キヤビ
テイの略中央部より溶湯を圧入して、キヤビテイ
内の湯廻りを良くして、不良品の発生を低減する
とともに型締め力の小さなものでもダイカスト鋳
造可能なコールドチヤンバー式ダイカストマシン
を得るにある。
以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細
に説明する。
に説明する。
第1図ないし第3図の実施例において、1は金
型取付台である。2は前記金型取付台1に固着さ
れた固定金型で、この固定金型2にはキヤビテイ
を形成する凹部3と、この凹部3の略中央部と連
通する円錘台形状のピンゲート4とが形成されて
いる。5は前記金型取付台1と対応する位置に配
置された金型支持台である。6は一端が前記金型
取付台1に取付けられ、他端が前記金型支持台5
に取付けられた複数個の金型支持バーである。
型取付台である。2は前記金型取付台1に固着さ
れた固定金型で、この固定金型2にはキヤビテイ
を形成する凹部3と、この凹部3の略中央部と連
通する円錘台形状のピンゲート4とが形成されて
いる。5は前記金型取付台1と対応する位置に配
置された金型支持台である。6は一端が前記金型
取付台1に取付けられ、他端が前記金型支持台5
に取付けられた複数個の金型支持バーである。
7は前記複数個の金型支持バー6に移動可能に
取付けられ前記固定金型2に型締めされる可動金
型で、この可動金型7の前記固定金型2と対応す
る部位には型締め時に前記凹部3内へ入つてキヤ
ビテイ8を形成する突片9と、この突片9を貫通
する貫通孔10が形成されている。11は前記複
数個の金型支持バー6に移動可能に取付けられか
つ前記可動金型7と一体に移動する支持台で、こ
の支持台11には前記可動金型7の貫通孔10内
を往復移動する押し出しピン12を移動させる油
圧等の押し圧シリンダー13が取付けられてい
る。
取付けられ前記固定金型2に型締めされる可動金
型で、この可動金型7の前記固定金型2と対応す
る部位には型締め時に前記凹部3内へ入つてキヤ
ビテイ8を形成する突片9と、この突片9を貫通
する貫通孔10が形成されている。11は前記複
数個の金型支持バー6に移動可能に取付けられか
つ前記可動金型7と一体に移動する支持台で、こ
の支持台11には前記可動金型7の貫通孔10内
を往復移動する押し出しピン12を移動させる油
圧等の押し圧シリンダー13が取付けられてい
る。
14は前記支持台11の略中央部に固定された
支持脚で、この支持脚14には装置固定部に固定
された金型移動装置15としての油圧シリンダー
16の作動杆17が連動され、該油圧シリンダー
16の作動によつて前記支持台11および可動金
型7等を移動させるように構成されている。18
は前記固定金型2と可動金型7とを型締めした時
にできるキヤビテイ8内へ溶湯を供給する溶湯供
給装置で、この溶湯供給装置18は前記金型取付
台1に固定された前記固定金型2のピンゲート4
と連通し該ピンゲート4部寄りの位置が小径とな
るテーパー孔19aが形成されたスリーブ19
と、このスリーブ19内へ溶湯を供給する湯注入
口20と、前記スリーブ19内を往復移動するピ
ストン21と、このピストン21を往復移動させ
る油圧シリンダー等のピストン移動装置22とか
ら構成されている。
支持脚で、この支持脚14には装置固定部に固定
された金型移動装置15としての油圧シリンダー
16の作動杆17が連動され、該油圧シリンダー
16の作動によつて前記支持台11および可動金
型7等を移動させるように構成されている。18
は前記固定金型2と可動金型7とを型締めした時
にできるキヤビテイ8内へ溶湯を供給する溶湯供
給装置で、この溶湯供給装置18は前記金型取付
台1に固定された前記固定金型2のピンゲート4
と連通し該ピンゲート4部寄りの位置が小径とな
るテーパー孔19aが形成されたスリーブ19
と、このスリーブ19内へ溶湯を供給する湯注入
口20と、前記スリーブ19内を往復移動するピ
ストン21と、このピストン21を往復移動させ
る油圧シリンダー等のピストン移動装置22とか
ら構成されている。
23は前記ピンゲート4部で凝固したスタンプ
24を除去するスタンプ除去装置で、このスタン
プ除去装置23は前記ピストン21の先端部に形
成したスタンプ24をピストン21に固着するよ
うにくい込ませるくい込み部25と、前記スリー
ブ19の後端部寄りの位置に形成したスタンプ脱
落孔26と、このスタンプ脱落孔26よりスリー
ブ19内をピストン21によつて引いてきたスタ
ンプ24を脱落させる前記スリーブ19の透孔2
7を貫通する押し出し棒28を有する油圧シリン
ダー等の押し出し装置29とから構成されてい
る。
24を除去するスタンプ除去装置で、このスタン
プ除去装置23は前記ピストン21の先端部に形
成したスタンプ24をピストン21に固着するよ
うにくい込ませるくい込み部25と、前記スリー
ブ19の後端部寄りの位置に形成したスタンプ脱
落孔26と、このスタンプ脱落孔26よりスリー
ブ19内をピストン21によつて引いてきたスタ
ンプ24を脱落させる前記スリーブ19の透孔2
7を貫通する押し出し棒28を有する油圧シリン
ダー等の押し出し装置29とから構成されてい
る。
上記構成にあつては金型移動装置15の作動杆
17を突出させて、第1図に示すように固定金型
2に可動金型7を圧接させ型締めを行う。しかる
後、溶湯供給装置18のスリーブ19の湯注入口
20より溶湯を注入し、ピストン移動装置22を
作動させてピストン21を突出させることによ
り、スリーブ19内に注入された溶湯はピンゲー
ト4を通つて直接可動金型7と固定金型2とで形
成されたキヤビテイ8内へ圧入される。このキヤ
ビテイ8内へ圧入された溶湯が凝固した所で、金
型移動装置15の作動杆17を収縮させると、第
2図に示すように支持台11、可動金型7が固定
金型2より離れる方向に移動する。この移動によ
つてキヤビテイ8内で凝固した製品30は可動金
型7に付着した状態で移動するので、製品30と
ピンゲート4で凝固したスタンプ24とが切り離
される。そして所定の位置まで金型移動装置15
の作動杆17を収縮させた所で停止させる。しか
る後、押し圧シリンダー13を作動させて押し出
しピン12を突出させると可動金型7の突片9周
辺に付着している鋳造製品30を第3図に示すよ
うに押し出し、下部へ落下させた後、押し出しピ
ン12を元の位置へもどして、その作動を停止す
る。この時、ピストン21もピストン移動装置2
2の作動によつてスタンプ24を付着した状態で
スリーブ19内をスタンプ脱落孔26の位置まで
後退させこの位置で、スタンプ除去装置23の押
し出し装置29が作動して押し出し棒28を突出
させピストン21のくい込み部25に付着してい
るスタンプ24を押して脱落孔26より下部へ落
下させた後、押し出し棒28を元の位置へもどし
てその作動を停止する。しかる後、ピストン移動
装置22が作動して、ピストン21をスリーブ1
9の脱落孔26をふさぐ位置まで前進して停止す
る。
17を突出させて、第1図に示すように固定金型
2に可動金型7を圧接させ型締めを行う。しかる
後、溶湯供給装置18のスリーブ19の湯注入口
20より溶湯を注入し、ピストン移動装置22を
作動させてピストン21を突出させることによ
り、スリーブ19内に注入された溶湯はピンゲー
ト4を通つて直接可動金型7と固定金型2とで形
成されたキヤビテイ8内へ圧入される。このキヤ
ビテイ8内へ圧入された溶湯が凝固した所で、金
型移動装置15の作動杆17を収縮させると、第
2図に示すように支持台11、可動金型7が固定
金型2より離れる方向に移動する。この移動によ
つてキヤビテイ8内で凝固した製品30は可動金
型7に付着した状態で移動するので、製品30と
ピンゲート4で凝固したスタンプ24とが切り離
される。そして所定の位置まで金型移動装置15
の作動杆17を収縮させた所で停止させる。しか
る後、押し圧シリンダー13を作動させて押し出
しピン12を突出させると可動金型7の突片9周
辺に付着している鋳造製品30を第3図に示すよ
うに押し出し、下部へ落下させた後、押し出しピ
ン12を元の位置へもどして、その作動を停止す
る。この時、ピストン21もピストン移動装置2
2の作動によつてスタンプ24を付着した状態で
スリーブ19内をスタンプ脱落孔26の位置まで
後退させこの位置で、スタンプ除去装置23の押
し出し装置29が作動して押し出し棒28を突出
させピストン21のくい込み部25に付着してい
るスタンプ24を押して脱落孔26より下部へ落
下させた後、押し出し棒28を元の位置へもどし
てその作動を停止する。しかる後、ピストン移動
装置22が作動して、ピストン21をスリーブ1
9の脱落孔26をふさぐ位置まで前進して停止す
る。
しかる後、金型移動装置15が作動して作動杆
17が突出し、この作動杆17の突出により、支
持台11、可動金型7を固定金型2へ押し付け、
第1図に示すような型締め状態となる。なお、ス
リーブ19にテーパー孔19aを形成しているの
で、ピストン21にスタンプ24が付着していて
もピストン21の後退を容易に行うことができ
る。また溶湯の圧入時にはキヤビテイ内へ圧入さ
れる溶湯に圧力が加わる所ではピストン21とス
リーブ19との間のクリアランスが最適となつて
おり、従来と同様に圧入することができる。
17が突出し、この作動杆17の突出により、支
持台11、可動金型7を固定金型2へ押し付け、
第1図に示すような型締め状態となる。なお、ス
リーブ19にテーパー孔19aを形成しているの
で、ピストン21にスタンプ24が付着していて
もピストン21の後退を容易に行うことができ
る。また溶湯の圧入時にはキヤビテイ内へ圧入さ
れる溶湯に圧力が加わる所ではピストン21とス
リーブ19との間のクリアランスが最適となつて
おり、従来と同様に圧入することができる。
次に第4図に示す本考案の異なる実施例につき
説明する。なお、この実施例の説明に当つて、前
記本考案の実施例と同一部分には同一符号を付し
て重複する説明を省略する。
説明する。なお、この実施例の説明に当つて、前
記本考案の実施例と同一部分には同一符号を付し
て重複する説明を省略する。
第4図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点はスリーブ19で、このスリーブ
19はピンゲート4側に所定寸法の直線部19b
を有するテーパー孔19aが形成されている。こ
のようにスリーブを構成しても前記本考案の実施
例と同様な作用効果が得られる。
と主に異なる点はスリーブ19で、このスリーブ
19はピンゲート4側に所定寸法の直線部19b
を有するテーパー孔19aが形成されている。こ
のようにスリーブを構成しても前記本考案の実施
例と同様な作用効果が得られる。
なお、ピストン21に付着させたスタンプ24
はピストン21より脱落させた後、温度が低下し
ない内にシユーター等を用いて溶解炉へ自動的に
供給して溶解するようにしてエネルギーの損失を
防止するようにしても良い。またピストンとスタ
ンプの接着は押し出し棒28の押し圧力によつて
容易に脱落する形状であればどんなくい込み形状
であつても良い。
はピストン21より脱落させた後、温度が低下し
ない内にシユーター等を用いて溶解炉へ自動的に
供給して溶解するようにしてエネルギーの損失を
防止するようにしても良い。またピストンとスタ
ンプの接着は押し出し棒28の押し圧力によつて
容易に脱落する形状であればどんなくい込み形状
であつても良い。
以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては次に列挙する効果がある。
ては次に列挙する効果がある。
(1) ピンゲートより直接スリーブ内に供給された
溶湯をキヤビテイ内へ圧入できるので、効率よ
く溶湯をキヤビテイ内へ圧入できる。
溶湯をキヤビテイ内へ圧入できるので、効率よ
く溶湯をキヤビテイ内へ圧入できる。
(2) ピンゲートより直接キヤビテイ内へ溶湯を圧
入するので、従来のように湯道で溶湯が凝固し
ないので、不必要な溶湯の凝固量を低減でき
る。したがつて、溶湯を経済的に使用できかつ
エネルギーの浪費を防止することができる。
入するので、従来のように湯道で溶湯が凝固し
ないので、不必要な溶湯の凝固量を低減でき
る。したがつて、溶湯を経済的に使用できかつ
エネルギーの浪費を防止することができる。
(3) スリーブにテーパー孔を形成しているのでス
タンプが付着した状態でもピストンの移動を容
易にすることができ、かつ溶湯の圧入も従来と
同様に溶湯漏れを起すことなく行うことができ
る。
タンプが付着した状態でもピストンの移動を容
易にすることができ、かつ溶湯の圧入も従来と
同様に溶湯漏れを起すことなく行うことができ
る。
第1図は本考案の一実施例を示す概略説明図、
第2図および第3図は第1図の動作状態を示す概
略説明図、第4図は本考案の異なる実施例を示す
概略説明図である。 1……金型取付台、2……固定金型、3……凹
部、4……ピンゲート、5……金型支持台、6…
…金型支持バー、7……可動金型、8……キヤビ
テイ、9……突片、10……貫通孔、11……支
持台、12……押し出しピン、13……押し圧シ
リンダー、14……支持脚、15……金型移動装
置、16……油圧シリンダー、17……作動杆、
18……溶湯供給装置、19……スリーブ、19
a……テーパー孔、20……湯注入口、21……
ピストン、22……ピストン移動装置、23……
スタンプ除去装置、24……スタンプ、25……
くい込み部、26……スタンプ脱落孔、27……
透孔、28……押し出し棒、29……押し出し装
置、30……製品、31……スリーブ移動装置。
第2図および第3図は第1図の動作状態を示す概
略説明図、第4図は本考案の異なる実施例を示す
概略説明図である。 1……金型取付台、2……固定金型、3……凹
部、4……ピンゲート、5……金型支持台、6…
…金型支持バー、7……可動金型、8……キヤビ
テイ、9……突片、10……貫通孔、11……支
持台、12……押し出しピン、13……押し圧シ
リンダー、14……支持脚、15……金型移動装
置、16……油圧シリンダー、17……作動杆、
18……溶湯供給装置、19……スリーブ、19
a……テーパー孔、20……湯注入口、21……
ピストン、22……ピストン移動装置、23……
スタンプ除去装置、24……スタンプ、25……
くい込み部、26……スタンプ脱落孔、27……
透孔、28……押し出し棒、29……押し出し装
置、30……製品、31……スリーブ移動装置。
Claims (1)
- 金型取付け台と、この金型取付け台に固定され
た固定金型と、この固定金型に型締め型開き可能
に取付けられた可動金型と、この可動金型と前記
固定金型との間に形成されたキヤビテイと、前記
固定金型に形成された前記キヤビテイ内へ溶湯を
直接供給するピンゲートと、前記金型取付け台に
取付けられ前記ピンゲートと直接接続されるピン
ゲート部寄りの位置が小径となるテーパー孔が形
成されたスリーブを有するキヤビテイ内の溶湯を
供給する溶湯供給装置と、この溶湯供給装置のピ
ストンの先端部に形成したスタンプをピストンに
よつてスリーブ内を移動するように固着させるこ
とのできるくい込み部、前記溶湯供給装置のスリ
ーブの後端部寄りの位置に形成したスタンプ脱落
孔およびこのスタンプ脱落孔より前記ピストンで
スリーブ内を引いてきたスタンプを脱落させるス
タンプ押し出し装置とからなる前記ピンゲート部
で凝固したスタンプを除去するスタンプ除去装置
とからなることを特徴とするコールドチヤンバー
式ダイカストマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5010083U JPS59157761U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | コ−ルドチヤンバ−式ダイカストマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5010083U JPS59157761U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | コ−ルドチヤンバ−式ダイカストマシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157761U JPS59157761U (ja) | 1984-10-23 |
| JPH0224516Y2 true JPH0224516Y2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=30180578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5010083U Granted JPS59157761U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | コ−ルドチヤンバ−式ダイカストマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157761U (ja) |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP5010083U patent/JPS59157761U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157761U (ja) | 1984-10-23 |
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