JPH0224667B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、印刷装置のインキ供給装置に係り、
特に単胴式孔版印刷装置に於て円筒状版胴の内周
面に印刷インキを供給するインキ供給装置に係
る。

発明の背景 単胴式孔版印刷装置に用いられるインキ供給装
置の一つとして、互いに対向して設けられた一対
の側板と、前記一対の側板間に配設され外周面に
て円筒状版胴の内周面に摺接し自身の中心軸線の
周りに回転可能なスクイージローラと、前記一対
の側板間に前記スクイージローラの一つの母線に
沿つて且前記スクイージローラの外周面に所定の
間隙をおいて配設されたドクタロツドとを有し、
前記スクイージローラの回転方向に見て前記間隙
より回転方向遅れ側に前記スクイージローラと前
記ドクタロツドの外周面により郭定され且両側端
を前記一対の側板の各々の内側面により限られた
インキ溜り部を備えたインキ供給装置が既に提案
されており、この型のインキ供給装置の基本的構
造は本願出願人と同一の出願人による特願昭53−
128043号（特開昭55−55889号）に於て開示され
ている。

上述の如きインキ供給装置に於ては、スクイー
ジローラが円筒状版胴の回転に同期して該円筒状
版胴の回転方向と同方向に自身の中心軸線の周り
に回転することによりインキ溜り部の印刷インキ
がスクイージローラとドクタロツドとの間の間隙
を通過してスクイージローラの外周面に層状にな
つて付着した状態にてスクイージローラの回転に
伴いインキ溜り部の内周面へ向けて搬送され、該
印刷インキはスクイージローラの外周面が円筒状
版胴の内周面に接触する領域にて円筒状版胴の内
周面に供給される。

スクイージローラはインキ溜り部を郭定する部
分に於ては一対の側板間に挟まれており、該スク
イージローラの端面は前記インキ溜り部に対応す
る部分に於ては前記側板の内周面に実質的に摺接
しており、インキ溜り部の印刷インキがスクイー
ジローラの端面と側板の内側面との間隙より外部
へ漏洩しないように前記間隙はスクイージローラ
の前記側板に対る回転が阻止されない範囲内にて
極力小さく設定されている。しかし実際には、前
記間隙が極力小さくされても前記スクイージロー
ラの回転に伴つて前記インキ溜り部の印刷インキ
の一部が前記間隙内に巻き込れて前記スクイージ
ローラの端面に付着する現象が生じる。一般に、
スクイージローラは前記一対の側板の下端縁部よ
り下方に突出した部分を有していてこの突出した
部分の外周面にて前記円筒状版胴の内周面に摺接
しており、従つてこの場合には、前記側板は前記
スクイージローラの端面が該側板の内側面に実質
的に摺接する領域と実質的に摺接しない領域との
境界を前記下端縁部にてなしており、この下端縁
部は、従来一般には、前記スクイージローラの端
面に対し直交する実質的に水平な平面（下底面）
になつていてその前記内側面の側の角部は直角に
なつている。このため前記スクイージローラの端
面が側板の下端縁部よりその内側に進入する際に
スクイージローラの端面に付着している印刷イン
キが前記角部によつて掻き取られ、この掻き取ら
れた印刷インキは、側板の水平下底面に付着し、
その付着量が増大すると、前記下底面より落下
し、装置内部を汚す原因になる。

発明の目的 本発明は、従来のインキ供給装置に於ける上述
の如き不具合に鑑み、スクイージローラの端面に
付着した印刷インキが側板の端縁部によつて掻き
取られにくく、また前記印刷インキが側板の端縁
部によつて掻き取られても該印刷インキが再度ス
クイージローラの端面と側板の内側面との間に巻
き込まれて前記側板の端縁部に多量の掻き取り印
刷インキが溜らないように構成され、印刷インキ
によつて装置内部を汚損する虞れがなく、しかも
印刷インキの無駄な消費を低減する改良された印
刷装置のインキ供給装置を提供することを目的と
している。

発明の構成 上述の如き目的は、本発明によれば、互いに対
向して設けられた一対の側板と、前記一対の側板
間に配設され外周面にて円筒状版胴の内周面に摺
接し自身の中心軸線の周りに回転可能なスクイー
ジローラと、前記一対の側板間に前記スクイージ
ローラ一つの母線に沿つて配設され前記スクイー
ジローラの外周面との間に所定の間〓を与えるド
クタロツドとを有し、前記スクイージローラの回
転方向に見て前記間〓より回転方向遅れ側に前記
スクイージローラと前記ドクタロツドの外周面に
より郭定され且両側端を前記一対の側板の各々の
内側面により限られたインキ溜り部を備えた印刷
装置のインキ供給装置に於て、前記スクイージロ
ーラの端面は前記インキ溜り部に対応する部分に
於ては前記側板の内側面に実質的に摺接してお
り、前記側板は前記スクイージローラの端面が該
側板の内側面に実質的に摺接する第一の領域と実
質的に摺接しない第二の領域との境界であつて前
記スクイージローラの回転中心より半径方向外方
へ向かうにつれて該スクイージローラの回転方向
に偏位する線に沿う境界へ前記第二の領域より前
記第一の領域へ向けて前記スクイージローラの回
転方向に沿つて前記スクイージローラの端面に
徐々に接近する方向に傾斜し該スクイージローラ
の端面との間に楔状空間を郭定していることを特
徴とするインキ供給装置によつて達成される。

発明の効果 上述の如き構成によれば、前記スクイージロー
ラの端面が前記第二の領域より前記第一の領域へ
移動する側の境界、即ち前記側板の端縁部のうち
該端縁部よりその内側に前記スクイージローラの
端面が進入する領域には、前記スクイージローラ
の回転方向に見て前記スクイージローラの端面に
徐々に接近する方向に傾斜し、即ち前記側板の前
記端縁部の前記スクイージローラの端面に近い側
の角部が比較的大きく面取りされていることによ
り、前記スクイージローラの端面に付着している
印刷インキが前記側板の前記端縁部の前記角部に
よつて激しく掻き取られることが回避され、これ
によつて印刷インキの掻き取り量が低減する。ま
た前記側板は前記境界に於ては、上述の如き傾斜
により与えられる面とスクイージローラの端面と
によつてスクイージローラの回転方向に見て先細
の楔状空間を郭定し、前記スクイージローラの端
面より前記側板によつて掻き取られた印刷インキ
はこ楔状の空間に溜るようになり、この印刷イン
キはスクイージローラの回転によつてスクイージ
ローラの端面と側板の内側面との間の間隙に進入
する方向の力を与えられることにより、この印刷
インキは再度前記間隙に進入するようになり、前
記楔状の空間に多量の印刷インキが溜ることがな
い。これによつて上述の如く掻き取られた印刷イ
ンキが側板より下方に落下する、謂ゆるぼた落ち
現象の発生が回避され、印刷インキによる装置内
部の汚損が防止され、また無駄な印刷インキの消
費量が低減する。

実施例の説明 以下に添付の図を参照しつつ本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。

第１図乃至第４図は本発明による印刷装置のイ
ンキ供給装置の一つの実施例を示している。図に
於て、１は側板を示しており、該側板は二枚あ
り、この二枚の側板１は互いに所定の間隔をおい
て対向配置されている。

前記二枚の、即ち一対の側板１間にはスクイー
ジローラ２が配設されている。スクイージローラ
２は、その両端部に各々該両端部より突出形成さ
れた支持軸部３を有し、該支持軸部を各々枢軸４
よつて側板１に枢支された支持レバー５より回転
可能に支持されることにより側板１に対し自身の
中心軸線の周りに回転し得るようになつている。
スクイージローラ２は、図示された実施例に於て
は、その下半分が側板１の下端部より下方に突出
しており、この突出した部分に於ける外周面にて
円筒状版胴２０の内周面に摺接するようになつて
いる。側板１は円筒状版胴２０の内部の所定位置
に固定れており、このためスクイージローラ２の
円筒状版胴２０の内側面に対する押圧力の調整は
ねじ６によつて側板１に取付けられた偏心カム７
により支持レバー５の側板１に対する取付角が調
整されることにより行われるようになつている。
スクイージローラ２の一方の支持軸３にはプーリ
１８（第２図参照）が取付けられており、該プー
リに係合する図示されていない伝動ベルトによつ
て該プーリに回転力が与えられることによりスク
イージローラ２が、第１図に於て矢印で示されて
いる如く、円筒状版胴２０の回転方向と同方向に
且円筒状版胴２０の内周面の周速度に実質的に等
しい周速度にて回転駆動されるようになつてい
る。

前記一対の側板１間にはスクイージローラ２の
一つの母線に沿つてドクタロツド８が設けられて
いる。ドクタロツド８はその両端部に該両端部よ
り突出した支持軸部９を有しており、該支持軸部
は各々側板１に設けられた長孔１０に嵌合してい
る。支持軸部９は各々支持軸部３の外周面に該支
持軸部に対し回転可能に装着されたリング部材１
３と連結ロツド１１によつて連結され且連結ロツ
ド１１の周りに取付けられた圧縮コイルばね１４
によつてスクイージローラ２の中心軸線より遠ざ
かる方向に付勢されている。これによりドクタロ
ツド８は外周面の一部にてスクイージローラ２の
外周面の一部にその各々の一つの母線に沿つて延
在する所定の間隙１５をおいて対向している。

間隙１５よりスクイージローラ２の回転方向に
見て遅れ側にはスクイージローラ２とドクタロツ
ド８の外周面により郭定され且両側端を前記一対
の側板１の各々の内側面１ａにより限られたイン
キ溜り部１２が設けられており、該インキ溜り部
にはインキ供給パイプ１６より適度の粘性を有す
る印刷インキが供給されるようになつている。

側板１の内側面１ａにはその下端部のうちスク
イージローラ２の端面が側板２の内側に進入する
側の下端部１ｂよりスクイージローラ２の回転方
向進み側に延在してスクイージローラ２の端面が
対向する領域に窪み１７が設けられている。窪み
１７は側板１の下端部１ｂよりその内側にスクイ
ージローラ２の端面が進入する領域に於ける側板
１とスクイージローラ２の端面との間の間隙をス
クイージローラ２の端面に付着する印刷インキの
層の厚さより十分大きいものにしている。窪み１
７のスクイージローラ２の回転方向に見て最前部
の境界をなす周縁１７ａはスクイージローラ２の
端面が側板１の内側面１ａに実質的に摺接する第
一の領域Ａと実質的に摺接しない第二の領域Ｂと
の内側面１ａ上に於ける境界をなしており、該境
界はスクイージローラ２の回転中心より半径方向
外方へ向かうにつれて該スクイージローラの回転
方向に偏位する線に沿つて延在しており、該境界
に於ては、第３図に良く示されている如く、窪み
１７の底面はスクイージローラ２の回転方向に沿
つてスクイージローラ２の端面に徐々に接近する
方向に傾斜し該端面との間に楔状空間を郭定する
傾斜面１７ｂになつている。境界線１７ａは、第
１図によく示されている如く、側板１の内側面１
ａ上に延在して前記スクイージローラの中心軸線
と該境界線１７ａの両者に交わる任意の直線に対
しスクイージローラ２の中心軸線より離れるに従
つてスクイージローラ２の回転方向進み側に変位
するようスクイージローラ２の半径線に対し傾斜
している。

尚、第１図に於て、２１はプレスローラを、２
２は円筒状版胴２０の外周面に取付けられた孔版
印刷用原紙を各々示している。

スクイージローラ２が円筒状版胴２０と同方向
に且円筒状版胴２０の内周面の周速度に実質的に
同一の周速度にて回転駆動されることにより、イ
ンキ溜り部１２の印刷インキはスクイージローラ
２の回転の伴ない該スクイージローラとドクタロ
ツド８との間隙１５を通過し、この際に計量され
てスクイージローラ２の外周面に層状になつて付
着した状態にて円筒状版胴２０の内周面へ向けて
搬送される。インキ溜り部１２の印刷インキの一
部は、側板１の内側面１ａとスクイージローラ２
の端面との間に侵入し、スクイージローラ２の端
面に層状になつて付着する。このスクイージロー
ラ２の端面に付着した印刷インキは、スクイージ
ローラ２の回転に伴なつて第一の領域Ａより第二
の領域Ｂに至り、これより更に再び前記第一の領
域Ａに戻るが、この印刷インキの一部は窪み１７
の境界線１７ａを通過する際にその縁部によつて
掻き取られ、窪み１７の傾斜面１７ｂに付着する
ようになる。この印刷インキは、傾斜面１７ｂに
付着して傾斜面１７ｂとスクイージローラ２２の
端面とにより郭定される楔形の空間部に溜まり、
スクイージローラ２の回転によつてスクイージロ
ーラ２の回転方向の力を与えられることにより境
界線１７ａを通過して側板１の内側面１ａとスク
イージローラ２の端面と間に巻き込まれるように
して持ち去られ、前記空間部に多量の印刷インキ
が溜まることがない。従つてスクイージローラ２
２の端縁より掻き落された印刷インキが側板１よ
り落下することが回避される。

また図示された実施例に於ては、上述の如く境
界線１７ａが側板１の内側面１ａ上に延在しスク
イージローラ２の中心より延びて境界線１７ａに
交わる任意の半径線に対しスクイージローラ２の
中心軸線より離れるに従つて前記スクイージロー
ラに対しスクイージローラ２の回転方向進み側に
変位するようスクイージローラの半径線に対し傾
斜していることにより傾斜面１７ｂに付着した印
刷インキがスクイージローラ２の回転に伴つて前
記楔状空間に沿つて次第に薄い層とされた後境界
線１７ａを横切つてスクイージローラ２の端面と
側板１の内側面の間に巻き込まれる際に印刷イン
キはその境界線１７ａに沿つてスクイージローラ
２の中心軸線より離れる方向、即ち外周へ向かう
速度成分を与えられ、このためこの印刷インキは
境界線１７ａに沿つてスクイージローラ２の中心
側より外側へ向けて移動し、スクイージローラ２
の外周部に至り、該外周部上に設けられたインキ
溜り部１２に戻されるようになる。

以上に於ては、本発明を特定の実施例について
詳細に説明したが、本発明は、上述の実施例に限
られるものではなく、本発明の範囲内にて他の
種々の実施例が可能であることは当業者にとつて
明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による印刷装置のインキ供給装
置の一つの実施例を示す側面図、第２図は第１図
の線―に沿う断面図、第３図は第１図の線
―に沿う断面図、第４図は本発明によるインキ
供給装置の要部を示す部分的な斜視図である。 １……側板、２……スクイージローラ、３……
支持軸部、４……枢軸、５……支持レバー、６…
…ねじ、７……偏心カム、８……ドクタロツド、
９……支持軸部、１０……長孔、１１……連結ロ
ツド、１２……インキ溜り部、１３……リング部
材、１４……圧縮コイルばね、１５……間隙、１
６……インキ供給パイプ、１７……窪み、１８…
…プーリ、２０……円筒状版胴、２１……プレス
ローラ、２２……孔版印刷用版胴、Ａ……第一の
領域、Ｂ……第二の領域。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに対向して設けられた一対の側板１と、
   前記一対の側板間に配設され外周面にて円筒状版
   胴の内周面に摺接し自身の中心軸線の周りに回転
   可能なスクイージローラ２と、前記一対の側板間
   に前記スクイージローラの一つの母線に沿つて配
   設され前記スクイージローラの外周面との間に所
   定の間〓１５を与えるドクタロツド８とを有し、
   前記スクイージローラの回転方向に見て前記間〓
   より回転方向遅れ側に前記スクイージローラと前
   記ドクタロツドの外周面により郭定され且両側端
   を前記一対の側板の各々の内側面１ａにより限ら
   れたインキ溜り部１２を備えた印刷装置のインキ
   供給装置に於て、前記スクイージローラの端面は
   前記インキ溜り部に対応する部分に於ては前記側
   板の内側面に実質的に摺接しており、前記側板は
   前記スクイージローラの端面が該側板の内側面に
   実質的に摺接する第一の領域Ａと実質的に摺接し
   ない第二の領域Ｂとの境界であつて前記スクイー
   ジローラの回転中心より半径方向外方へ向かうに
   つれて該スクイージローラの回転方向に偏位する
   線に沿う境界へ前記第二の領域より前記第一の領
   域へ向けて前記スクイージローラの回転方向に沿
   つて前記スクイージローラの端面に徐々に接近す
   る方向に傾斜し該スクイージローラの端面との間
   に楔状空間を郭定していることを特徴とするイン
   キ供給装置。