JPH02247242A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH02247242A JPH02247242A JP6747789A JP6747789A JPH02247242A JP H02247242 A JPH02247242 A JP H02247242A JP 6747789 A JP6747789 A JP 6747789A JP 6747789 A JP6747789 A JP 6747789A JP H02247242 A JPH02247242 A JP H02247242A
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- copolymer
- ethylene
- pts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、剛性を中心に特に優れたは械的物1(1バラ
ンスを示し、成形加工性、耐油性、耐薬品性の良好な樹
脂組成物に関づる。
ンスを示し、成形加工性、耐油性、耐薬品性の良好な樹
脂組成物に関づる。
詳しくは、ポリオレフィン、特に結晶性ポリオレフィン
、ポリフェニレンエーテル樹脂および部分水素添加アル
ケニル芳香族化合物−イソプレンブロック共重合体、お
よび特定のエチレン系エラストマーからなり、剛性と耐
熱性を中心とする機械的物性バランスに優れ、成形加工
性、耐有機溶剤性、耐薬品性の良好な削出成形用、押し
出し成形用または中空成形用樹脂組成物に関する。
、ポリフェニレンエーテル樹脂および部分水素添加アル
ケニル芳香族化合物−イソプレンブロック共重合体、お
よび特定のエチレン系エラストマーからなり、剛性と耐
熱性を中心とする機械的物性バランスに優れ、成形加工
性、耐有機溶剤性、耐薬品性の良好な削出成形用、押し
出し成形用または中空成形用樹脂組成物に関する。
[従来の技術およびその課題1
ポリオレフィンは、成形加工性、靭性、耐水性、耐有機
溶剤性、耐薬品性などに優れ、低比重で安価であること
から各種成形品やシート等に従来から広く利用されてい
るが、耐熱性に要改良点を有しており、これが新規な用
途開拓上の障害となっている。
溶剤性、耐薬品性などに優れ、低比重で安価であること
から各種成形品やシート等に従来から広く利用されてい
るが、耐熱性に要改良点を有しており、これが新規な用
途開拓上の障害となっている。
一方、ポリフェニレンエーテル樹脂は、優れた耐熱性を
有するが、成形加工性、耐溶剤性に難点がおるため、そ
の利用範囲が限られている。成形加工性と衝撃強度改良
等の目的で、例&ばスチレン系樹脂とブレンドされ、利
用されているが、耐溶剤性に難点があるため、その利用
範囲にも限界があり、例えばガソリン等の油性溶剤に対
する耐性の要求される分野には適していない。
有するが、成形加工性、耐溶剤性に難点がおるため、そ
の利用範囲が限られている。成形加工性と衝撃強度改良
等の目的で、例&ばスチレン系樹脂とブレンドされ、利
用されているが、耐溶剤性に難点があるため、その利用
範囲にも限界があり、例えばガソリン等の油性溶剤に対
する耐性の要求される分野には適していない。
これらポリオレフィンとポリフェニレンエーテルのそれ
ぞれの長所を兼ね備え、欠点を補う目的で、種々のブレ
ンド組成物が提案されており、例えば加工性や抗張力の
改良を目的とした組成物(特公昭42−7069号)が
あるが、工業分野で要求される比較的高い機械的強度レ
ベルをかならずしも満足し得ない。また、さらにポリオ
レフィンとポリフェニレンエーテル樹脂の相溶性を改善
し、機械的強度の向上を図ることを目的として、例えば
スチレンとブタジェンのブロック共重合体ないしはこれ
らの水素添jl物を配合してなる組成物(特開昭53−
71158号、特開昭54−88960号、特開昭59
−100159号等)、さらにこれらの成分に、無機フ
ィラーを加えてなる組成物〈特開昭58−103556
号公報)等が提案されており、成形加工性と機械的強度
は改善されjりるが、ポリオレフィンの配合量が少ない
、もしくは、マトリックス(連続相)がポリフェニレン
エーテル樹脂ないしはこれとスチレン系樹脂との組み合
せよりなるという理由から、ポリオレフィンのもつ耐有
機溶剤性が充分発揮されない。また、ポリフェニレンエ
ーテル樹脂に20重量%を超える大量のポリオレフィン
を配合し、さらに相溶化剤としてアルケニル芳香族化合
物と共役ジエンよりなるジブロック共重合体ないしはラ
ジアルテレブロック共重合体およびこれらの水素添力1
1重合体を111えてなる組成物(特開昭58−103
557 @、特開昭60−76547号)が提案され、
ポリオレフィンの例として低密度ポリエチレンを用い、
これとポリフェニレンエーテル樹脂とのブレンド物は、
アルケニル芳香族化合物−共1Ωジエンジブロック共重
合体の水素添加物の配合により、相溶性が改善され、引
っ張り特性、脆弱性等は改善され得るとされている。し
かし、相溶性の改善のみでは、樹脂一般に要求される諸
性質を満たすのに充分ではない。例えば、特開昭60−
76547号中に示された組成物、すなわち、ポリフェ
ニレンエーテル、大量成分としてのポリオレフィンとし
て低密度ポリエチレン、両成分の相溶化成分とじてのア
ルケニル芳香族−共役ジエンジブロック共重合体水素添
加物の三成分よりなる樹脂組成物は、剛性レベルが著し
く劣るため、その用途に限界がある。上記の組合わせの
うらで、ポリオレフィンとして、ポリプロピレンを用い
た樹脂組成物は、剛性と耐熱性が若干改善されるが、実
用上はなお不足するケースがあり、改善の余地があった
。
ぞれの長所を兼ね備え、欠点を補う目的で、種々のブレ
ンド組成物が提案されており、例えば加工性や抗張力の
改良を目的とした組成物(特公昭42−7069号)が
あるが、工業分野で要求される比較的高い機械的強度レ
ベルをかならずしも満足し得ない。また、さらにポリオ
レフィンとポリフェニレンエーテル樹脂の相溶性を改善
し、機械的強度の向上を図ることを目的として、例えば
スチレンとブタジェンのブロック共重合体ないしはこれ
らの水素添jl物を配合してなる組成物(特開昭53−
71158号、特開昭54−88960号、特開昭59
−100159号等)、さらにこれらの成分に、無機フ
ィラーを加えてなる組成物〈特開昭58−103556
号公報)等が提案されており、成形加工性と機械的強度
は改善されjりるが、ポリオレフィンの配合量が少ない
、もしくは、マトリックス(連続相)がポリフェニレン
エーテル樹脂ないしはこれとスチレン系樹脂との組み合
せよりなるという理由から、ポリオレフィンのもつ耐有
機溶剤性が充分発揮されない。また、ポリフェニレンエ
ーテル樹脂に20重量%を超える大量のポリオレフィン
を配合し、さらに相溶化剤としてアルケニル芳香族化合
物と共役ジエンよりなるジブロック共重合体ないしはラ
ジアルテレブロック共重合体およびこれらの水素添力1
1重合体を111えてなる組成物(特開昭58−103
557 @、特開昭60−76547号)が提案され、
ポリオレフィンの例として低密度ポリエチレンを用い、
これとポリフェニレンエーテル樹脂とのブレンド物は、
アルケニル芳香族化合物−共1Ωジエンジブロック共重
合体の水素添加物の配合により、相溶性が改善され、引
っ張り特性、脆弱性等は改善され得るとされている。し
かし、相溶性の改善のみでは、樹脂一般に要求される諸
性質を満たすのに充分ではない。例えば、特開昭60−
76547号中に示された組成物、すなわち、ポリフェ
ニレンエーテル、大量成分としてのポリオレフィンとし
て低密度ポリエチレン、両成分の相溶化成分とじてのア
ルケニル芳香族−共役ジエンジブロック共重合体水素添
加物の三成分よりなる樹脂組成物は、剛性レベルが著し
く劣るため、その用途に限界がある。上記の組合わせの
うらで、ポリオレフィンとして、ポリプロピレンを用い
た樹脂組成物は、剛性と耐熱性が若干改善されるが、実
用上はなお不足するケースがあり、改善の余地があった
。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは上記の問題点に鑑みて、より一層の改良を
加え、種々の用途、例えば工業部品分野等で要求される
比較的高いレベルの機械的強度バランスと耐溶剤性、成
形加工性に対応再能な樹脂組成物を提供せんとして鋭意
探索を行った。
加え、種々の用途、例えば工業部品分野等で要求される
比較的高いレベルの機械的強度バランスと耐溶剤性、成
形加工性に対応再能な樹脂組成物を提供せんとして鋭意
探索を行った。
このために、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリオレフ
ィン、および各種の配合剤について検討を行なった結果
、ポリフェニレンエーテル樹脂およびポリオレフィン、
望ましくは結晶性ポリオレフィンの組合わせに、特定の
構造のアルケニル芳香族化合物−共役ジエンブロック共
重合体の水素添加物、および特定の構造を持ったエチレ
ン系エラストマーを配合することにより、優れたIrA
域的物的物性バランスし、耐溶剤性と成形IJ11工性
の良好な樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を
完成した。
ィン、および各種の配合剤について検討を行なった結果
、ポリフェニレンエーテル樹脂およびポリオレフィン、
望ましくは結晶性ポリオレフィンの組合わせに、特定の
構造のアルケニル芳香族化合物−共役ジエンブロック共
重合体の水素添加物、および特定の構造を持ったエチレ
ン系エラストマーを配合することにより、優れたIrA
域的物的物性バランスし、耐溶剤性と成形IJ11工性
の良好な樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を
完成した。
すなわち、本発明は、
(a)ポリオレフィン樹脂20〜95車量%と、(b)
ポリフェニレンエーテル樹脂80〜5重量%と、 前記(a)成分と(b)成分との合、;1 量100重
早重早対し、(C)部分水素添加アルケニル芳香族化合
物イソプレンブロック共重合体3〜45手早部および(
d)スチレン系化合物をグラフト共重合づることによっ
て変性されたエチレン−α−オレフィン共重合体エラス
トマ−3〜45手量部を含有することを特徴と覆る樹脂
組成物である。
ポリフェニレンエーテル樹脂80〜5重量%と、 前記(a)成分と(b)成分との合、;1 量100重
早重早対し、(C)部分水素添加アルケニル芳香族化合
物イソプレンブロック共重合体3〜45手早部および(
d)スチレン系化合物をグラフト共重合づることによっ
て変性されたエチレン−α−オレフィン共重合体エラス
トマ−3〜45手量部を含有することを特徴と覆る樹脂
組成物である。
[発明の構成]
(a)成分:ポリオレフィン(SI I]Fi本発明で
使用されるポリオレフィンは、プロピレン、ブテン−1
、ペンテン−1、ヘキセン−1,3−メチルブテン−1
,4−メチルペンテン−1、ヘプテン−1、オクテン−
1等の炭素@3以上のα−オレフィンの単独重合体、こ
れらのα−Aレフインの過半重量とエチレンを含むα−
オレフィンとのランダム、ブロック等の形態をなす相互
共重合体及びそれらの混合物、炭素数3以上のα−オレ
フィンの過半重量と他の不飽和中量体とのランダムもし
くはブロック、グラフト等の共重合体、またはこれら重
合体の酸化、ハロゲン化、スルホン化したものであり、
少なくとも部分的に結晶性を示すものが好ましい。
使用されるポリオレフィンは、プロピレン、ブテン−1
、ペンテン−1、ヘキセン−1,3−メチルブテン−1
,4−メチルペンテン−1、ヘプテン−1、オクテン−
1等の炭素@3以上のα−オレフィンの単独重合体、こ
れらのα−Aレフインの過半重量とエチレンを含むα−
オレフィンとのランダム、ブロック等の形態をなす相互
共重合体及びそれらの混合物、炭素数3以上のα−オレ
フィンの過半重量と他の不飽和中量体とのランダムもし
くはブロック、グラフト等の共重合体、またはこれら重
合体の酸化、ハロゲン化、スルホン化したものであり、
少なくとも部分的に結晶性を示すものが好ましい。
他の不飽和単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸
、マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、ア
リールマレイン酸イミド、アルキルマレイン酸イミド等
の不飽和有機酸またはその誘導体:酢酸ビニル、醋酸ビ
ニル等のビニルエステル;スチレン、メチルスチレン等
の芳香族ビニル化合物;ビニルトリメチルメトキシシラ
ン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシン
ラン等のビニルシラン、ジシクロペンタジェン、4−エ
チリデン−2−ノルボルネン、4−メチル1.4−へ4
サジエン、5−メチル−14−へキサジエン等の非共役
ジエンなどが用いられる。
、マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、メタクリル酸メチル、無水マレイン酸、ア
リールマレイン酸イミド、アルキルマレイン酸イミド等
の不飽和有機酸またはその誘導体:酢酸ビニル、醋酸ビ
ニル等のビニルエステル;スチレン、メチルスチレン等
の芳香族ビニル化合物;ビニルトリメチルメトキシシラ
ン、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシン
ラン等のビニルシラン、ジシクロペンタジェン、4−エ
チリデン−2−ノルボルネン、4−メチル1.4−へ4
サジエン、5−メチル−14−へキサジエン等の非共役
ジエンなどが用いられる。
共重合体の場合には、α−オレフィンや他の単量体は、
2種に限らず複数種からなるものであってもよい。
2種に限らず複数種からなるものであってもよい。
これらの重合体は既知の方法で重合あるいは変性により
得られ、また、市販のものを適宜選んでで用いてもよい
。当然、併用もできる。
得られ、また、市販のものを適宜選んでで用いてもよい
。当然、併用もできる。
これらの中でも、プロピレン、ブテン−1,3−メチル
ブテン−1,4−メチルペンテン−1を過半重椿含む共
重合体または単独重合体が好ましく、中でも特に結晶性
プロピレン系重合体類すなわち結晶性プロピレン単独重
合体、結晶性プロピレン−エチレンブロックもしくはラ
ンダム共重合体、これらの結晶性プロピレン系重合体類
とα−オレフィン系ゴムすなわち複数のα−オレフィン
よりなるゴム状共重合体ないしは複数のα−オレフィン
と非共役ジエンとのゴム状共重合体との混合物が機械的
物性バランスの点で好ましい。
ブテン−1,4−メチルペンテン−1を過半重椿含む共
重合体または単独重合体が好ましく、中でも特に結晶性
プロピレン系重合体類すなわち結晶性プロピレン単独重
合体、結晶性プロピレン−エチレンブロックもしくはラ
ンダム共重合体、これらの結晶性プロピレン系重合体類
とα−オレフィン系ゴムすなわち複数のα−オレフィン
よりなるゴム状共重合体ないしは複数のα−オレフィン
と非共役ジエンとのゴム状共重合体との混合物が機械的
物性バランスの点で好ましい。
これらの結晶性プロピレン系重合体類及びこれらとα−
オレフィン系ゴムを含む混合物のメルトフローレート(
MFR) (230℃、荷重2.16/(g)LJo
、01〜400 (7)範囲が好ましく、0.15〜6
0の範囲かより好ましい。VFRの値が0.01より小
ざい範囲では成形加工性に難点が生じ易く、400より
大きい範囲では機械的強度レベルが低く好ましくない。
オレフィン系ゴムを含む混合物のメルトフローレート(
MFR) (230℃、荷重2.16/(g)LJo
、01〜400 (7)範囲が好ましく、0.15〜6
0の範囲かより好ましい。VFRの値が0.01より小
ざい範囲では成形加工性に難点が生じ易く、400より
大きい範囲では機械的強度レベルが低く好ましくない。
ポリオレフィンとしては、よりMFR値の小さいもの、
すなわち高分子量のものを、公知の方法、例えばラジカ
ル発生剤(有機および無機の過酸化物、有機スズ化合物
、有機アゾ化合物等)の存在下または非存在下での加熱
処理、あるいは溶融混練時の加熱及び機械的ぜん断等に
よる分子量変化を起こし、このVFRの範囲となったも
のを含む。
すなわち高分子量のものを、公知の方法、例えばラジカ
ル発生剤(有機および無機の過酸化物、有機スズ化合物
、有機アゾ化合物等)の存在下または非存在下での加熱
処理、あるいは溶融混練時の加熱及び機械的ぜん断等に
よる分子量変化を起こし、このVFRの範囲となったも
のを含む。
(b)成分:ポリフェニレンエーテル樹脂本発明で使用
されるポリフェニレンエーテル樹脂は、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中−つの単位の]
−−チル酸素[亀子は次の隣接中位のペンピン核に接続
しており、r)は少くとも30であり、複数のRはぞれ
ぞれ独〜ンして、水素、ハロゲン、三級α−炭素1京子
を含有しない炭化水累基、ハロゲン原子とフェニル核と
の間に少くとも2個の炭素原子を右するハロ炭化水素基
、炭化水素Aキシ塁おJ、びハロゲン原子とフェニル核
との間に少くとb2個の炭素原子を右する炭化水素Aキ
シ基から4【るRYJ、り選択した一個首換基を示す。
されるポリフェニレンエーテル樹脂は、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中−つの単位の]
−−チル酸素[亀子は次の隣接中位のペンピン核に接続
しており、r)は少くとも30であり、複数のRはぞれ
ぞれ独〜ンして、水素、ハロゲン、三級α−炭素1京子
を含有しない炭化水累基、ハロゲン原子とフェニル核と
の間に少くとも2個の炭素原子を右するハロ炭化水素基
、炭化水素Aキシ塁おJ、びハロゲン原子とフェニル核
との間に少くとb2個の炭素原子を右する炭化水素Aキ
シ基から4【るRYJ、り選択した一個首換基を示す。
ポリノlニレンエーテルの代表的な例とし−では、ポリ
(2,6−シメチルー1,4−フェニレン)エーテル、 ポリ(2,6−ジ]−チル−1,4−フェニレン)ニー
フル、 ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニレン)
−[−チル、 ポリ(2−メチル−6−ブロビルー1.4−フェニレン
)エーテル、 ポリ(2,6−ジプロビルー1.4−フェニレン)エー
テル、 ポリ(2−エチル−6−ブロビルー1,4−フェニレン
)エーテル、 ポリ(2,6−シプチルー1.4−フェニレン)エーテ
ル、 ポリ(2,6−ジプロベニルー1,4−フェニレン)エ
ーテル、 ポリ(2,6−ジラウリル−1,4−フェニレン)エー
テル、 ポリ(2,6−ジフェニル1,4−フェニレン)エーテ
ル、 ポリ(2,6−シメトキシー1,4−フェニレン)エー
テル、 ポリ〈2,6−ジェトキシ−1,4−フエニレン)エー
テル、 ポリ(2−メトキシ−6−■トキシー1,4−フェニレ
ン)エーテル、 ポリ(2−エチル−6−メチアリルオキシ−1,4−フ
エニレン)エーテル、 ポリ(2,6−ジクロロ−1,4−フェニレン)エーテ
ル、 ポリ(2−メチル−6−フェニル−1,4−フェニレン
)エーテル、 ポリ(2,6−ジペンジルー1.4−フェニレン)エー
テル、 ポリ(2−エトキシ−1,4−フェニレン)エーテル、 ポリ(2−クロロ−1,4−フェニレン)エーテル、ポ
リ(2,5−ジブロモ−1,4−フェニレン)エーテル
および同等物がある。
(2,6−シメチルー1,4−フェニレン)エーテル、 ポリ(2,6−ジ]−チル−1,4−フェニレン)ニー
フル、 ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4−フエニレン)
−[−チル、 ポリ(2−メチル−6−ブロビルー1.4−フェニレン
)エーテル、 ポリ(2,6−ジプロビルー1.4−フェニレン)エー
テル、 ポリ(2−エチル−6−ブロビルー1,4−フェニレン
)エーテル、 ポリ(2,6−シプチルー1.4−フェニレン)エーテ
ル、 ポリ(2,6−ジプロベニルー1,4−フェニレン)エ
ーテル、 ポリ(2,6−ジラウリル−1,4−フェニレン)エー
テル、 ポリ(2,6−ジフェニル1,4−フェニレン)エーテ
ル、 ポリ(2,6−シメトキシー1,4−フェニレン)エー
テル、 ポリ〈2,6−ジェトキシ−1,4−フエニレン)エー
テル、 ポリ(2−メトキシ−6−■トキシー1,4−フェニレ
ン)エーテル、 ポリ(2−エチル−6−メチアリルオキシ−1,4−フ
エニレン)エーテル、 ポリ(2,6−ジクロロ−1,4−フェニレン)エーテ
ル、 ポリ(2−メチル−6−フェニル−1,4−フェニレン
)エーテル、 ポリ(2,6−ジペンジルー1.4−フェニレン)エー
テル、 ポリ(2−エトキシ−1,4−フェニレン)エーテル、 ポリ(2−クロロ−1,4−フェニレン)エーテル、ポ
リ(2,5−ジブロモ−1,4−フェニレン)エーテル
および同等物がある。
また、?、6−シメチルフエノールと2.3.6−1〜
リメチルフエノールの共重合体、 2.6−シメチルフエノールと2.3,5.6−テトラ
メチルフエノールの共重合体、 2.6−ジエヂルフエノールと2.3.6−ドリメチル
フエノールの共重合体などの共重合体をも挙げることが
できる。
リメチルフエノールの共重合体、 2.6−シメチルフエノールと2.3,5.6−テトラ
メチルフエノールの共重合体、 2.6−ジエヂルフエノールと2.3.6−ドリメチル
フエノールの共重合体などの共重合体をも挙げることが
できる。
更に、本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン爪上ツマ−(例えば、スチレン、p−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど)をグラフトしたもの等変
性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン爪上ツマ−(例えば、スチレン、p−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど)をグラフトしたもの等変
性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
上記に相当するポリフェニレンエーテルの製造方法は公
知であり、例えば、米国特許第3306874丹、同第
3306875号、同第3257357 @および同第
3257358号各明細書および特公昭52−1788
0号および特開昭50−51197号明m書に記載され
ている。
知であり、例えば、米国特許第3306874丹、同第
3306875号、同第3257357 @および同第
3257358号各明細書および特公昭52−1788
0号および特開昭50−51197号明m書に記載され
ている。
本発明の目的のために好ましいポリフェニレンエーテル
類は、エーテル酸素原子に対する2つのオルソ位にアル
キル置換基を有するものおよび2.6−ジアルキルフェ
ノールと2.36−トリアルキルフェノールの共重合体
である。
類は、エーテル酸素原子に対する2つのオルソ位にアル
キル置換基を有するものおよび2.6−ジアルキルフェ
ノールと2.36−トリアルキルフェノールの共重合体
である。
これらのうちでも、とりわけ2.6−ジメブルフエノー
ルの重合体が好ましい。また、その好ましい分子量の範
囲は、その尺度として、25°Cクロロホルム中に於け
る極限粘度の値で示すと、0.2〜0.7 d、Q /
9の範囲であり、より好ましくは0.25〜0.6d、
ll/9の範囲であり、さらに好ましくは0.3〜0.
55drJ/yの範囲である。極限粘度が0.2d、l
l/9より小さい範囲では、組成物の機械的強度が不満
足となり、また0、7 dfJ/!?より大きい範囲で
は、組成物の成形加工性が低T−するので好ましくない
。
ルの重合体が好ましい。また、その好ましい分子量の範
囲は、その尺度として、25°Cクロロホルム中に於け
る極限粘度の値で示すと、0.2〜0.7 d、Q /
9の範囲であり、より好ましくは0.25〜0.6d、
ll/9の範囲であり、さらに好ましくは0.3〜0.
55drJ/yの範囲である。極限粘度が0.2d、l
l/9より小さい範囲では、組成物の機械的強度が不満
足となり、また0、7 dfJ/!?より大きい範囲で
は、組成物の成形加工性が低T−するので好ましくない
。
また、ポリフェニレンエーテルの生重量以下をスチレン
系樹脂、例えば、ポリスチレン、種々のゴムで補強され
たハイインパクトポリスチレン、ABS樹脂等で置換さ
れたものであってもよい。
系樹脂、例えば、ポリスチレン、種々のゴムで補強され
たハイインパクトポリスチレン、ABS樹脂等で置換さ
れたものであってもよい。
(C)成分二部分水水添加アルケニル芳香族化合物−イ
ソプレン共重合体 本発明で使用される部分水素添加アルケニル芳香族化合
物−イソプレンブロック共重合体とは、アルケニル芳香
族化合物に由来する連鎖ブロック「A」とイソプレンに
由来する連鎖ブロックrBJをそれぞれ少なくとも一個
有する構造をもつアルケニル芳香族化合物−イソプレン
ブロック共重合体のブロックBの脂肪族不飽和基か水素
化により減少したブロック共重合体である。ブロックA
およびBの配列は、線状構造をなすものあるいは分岐構
造をなす、いわゆるラジアルテレブロック構造をなりも
のを含む。
ソプレン共重合体 本発明で使用される部分水素添加アルケニル芳香族化合
物−イソプレンブロック共重合体とは、アルケニル芳香
族化合物に由来する連鎖ブロック「A」とイソプレンに
由来する連鎖ブロックrBJをそれぞれ少なくとも一個
有する構造をもつアルケニル芳香族化合物−イソプレン
ブロック共重合体のブロックBの脂肪族不飽和基か水素
化により減少したブロック共重合体である。ブロックA
およびBの配列は、線状構造をなすものあるいは分岐構
造をなす、いわゆるラジアルテレブロック構造をなりも
のを含む。
モノマー成分の分布は特に限定されず、均一であっても
、また不均一で必っでも、ざらには分子鎖に沿って−E
ツマー成分の量が増加ないしは減少するテーパー状であ
ってもよい。したがって、複数のAブロックないしはB
ブロックのそれぞれの分子量は同じであっても異なって
いてもよい。また、これらの構造のうらの一部にアルケ
ニル芳香族化合物とイソプレンとのランダム共重合部分
に由来するランダム鎖を含んでいてもよい。これらのう
ちで、線状構造をなすジブロック(A−Bブロック)、
l−リブロック(A−B−Aブロック。
、また不均一で必っでも、ざらには分子鎖に沿って−E
ツマー成分の量が増加ないしは減少するテーパー状であ
ってもよい。したがって、複数のAブロックないしはB
ブロックのそれぞれの分子量は同じであっても異なって
いてもよい。また、これらの構造のうらの一部にアルケ
ニル芳香族化合物とイソプレンとのランダム共重合部分
に由来するランダム鎖を含んでいてもよい。これらのう
ちで、線状構造をなすジブロック(A−Bブロック)、
l−リブロック(A−B−Aブロック。
B−A−Bブロック)、テトラブロック(A−B−A−
Bブロック)、ペンタブロック(A−BA−B−Aブロ
ック、B−A−B−A−8ブロツク)あるいはAとBの
ブロック数の合計が6以上のものを含む線状構造をなづ
ものがより好ましく、これらの中でもジブロック、1〜
リブ[1ツク、テトラブロック構造がさらに好ましく、
とりわけA−Bジブロック構造をなりものが好ましい。
Bブロック)、ペンタブロック(A−BA−B−Aブロ
ック、B−A−B−A−8ブロツク)あるいはAとBの
ブロック数の合計が6以上のものを含む線状構造をなづ
ものがより好ましく、これらの中でもジブロック、1〜
リブ[1ツク、テトラブロック構造がさらに好ましく、
とりわけA−Bジブロック構造をなりものが好ましい。
ブロックAをなづアルケニル芳香族化合物は、次の一般
式に示される化学構造を布するものであ式中、R1とR
2は水素及び炭素数1〜6の低級アルキル基またはアル
ケニル基からなる群より選ばれ、RおよびR4は水素、
炭素数1〜6の低級アルキル基、塩素、臭素よりなる群
より選ばれ、R、RおよびR7は水素、炭素数1〜6の
低級アルキル基およびアルケニル基からなるf!Yより
選ばれるか、あるいはR6とR7がハイドロカルビル基
と共に連結してナフチル基を有することもある。
式に示される化学構造を布するものであ式中、R1とR
2は水素及び炭素数1〜6の低級アルキル基またはアル
ケニル基からなる群より選ばれ、RおよびR4は水素、
炭素数1〜6の低級アルキル基、塩素、臭素よりなる群
より選ばれ、R、RおよびR7は水素、炭素数1〜6の
低級アルキル基およびアルケニル基からなるf!Yより
選ばれるか、あるいはR6とR7がハイドロカルビル基
と共に連結してナフチル基を有することもある。
アルケニル芳香族化合物の具体例には、スチレン、パラ
メチルスチレン、α−メチルスチレン、ビニルキシレン
、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼ
ン、ブロモスチレンおよびクロロスチレンがあり、併用
も可能である。これらの中で、スチレン、α−メチルス
チレン、パラメチ−ルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルキシレンが好ましく、スチレンがより好ましい。
メチルスチレン、α−メチルスチレン、ビニルキシレン
、ビニルトルエン、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼ
ン、ブロモスチレンおよびクロロスチレンがあり、併用
も可能である。これらの中で、スチレン、α−メチルス
チレン、パラメチ−ルスチレン、ビニルトルエン、ビニ
ルキシレンが好ましく、スチレンがより好ましい。
部分水素添加されたアルケニル芳香族化合物−イソプレ
ンブロック共重合体(C)におりるアルケニル芳香族化
合物に由来する繰り返し単位の占める割合は20重量%
を超え80重量%以下の範囲が良く、特に25重量%以
上65重開%以下の範囲が好ましい。
ンブロック共重合体(C)におりるアルケニル芳香族化
合物に由来する繰り返し単位の占める割合は20重量%
を超え80重量%以下の範囲が良く、特に25重量%以
上65重開%以下の範囲が好ましい。
部分水素添加されたアルケニル芳香族化合物−イソブレ
ンブロック重合体(C)中のアルケニル芳香族化合物に
由来する繰り返し単位の占める割合が80重量%を超え
た範囲では、樹脂組成物の衝撃強度が不満足なレベルと
なり、20重小母以下の範囲では、樹脂組成物の剛性レ
ベルおよび耐熱性が不満足となり本発明の目的を達し得
ないために好ましくない。
ンブロック重合体(C)中のアルケニル芳香族化合物に
由来する繰り返し単位の占める割合が80重量%を超え
た範囲では、樹脂組成物の衝撃強度が不満足なレベルと
なり、20重小母以下の範囲では、樹脂組成物の剛性レ
ベルおよび耐熱性が不満足となり本発明の目的を達し得
ないために好ましくない。
これらブロック共重合体(C)における脂肪族鎖部分の
うら、イソプレンに由来し、水素添加されずに残存して
いる不飽和結合の割合は、50%以下が好ましく、20
%以下がより好ましく、10%以下がさらに好ましい。
うら、イソプレンに由来し、水素添加されずに残存して
いる不飽和結合の割合は、50%以下が好ましく、20
%以下がより好ましく、10%以下がさらに好ましい。
また、アルケニル芳香族化合物に由来する芳香族性不飽
和結合の約25%以下が水素添加されていてもよい。
和結合の約25%以下が水素添加されていてもよい。
これら水素添加物ブロック共重合体(C)は、それらの
分子量の目安として、ゲルパーミェーションクロマトグ
ラフィーにより測定されたポリスチレン換輝法による数
平均分子量の値が、5,000 (j/mo+以上50
0,000 g/mo!以下のものが好ましく、10.
000 SF / no 1以上300,000 g/
mo1以下のものがより好ましい。さらに好ましくは3
0.0009/mot以上200.0009/not以
下、とりわけ好ましくは45,000g /mo1以上
150.0009/mol以下の範囲におるものである
。ゲルパーミェーションクロマトグラフィーにより測定
され、ポリスチレン換算法による平均分子量の値が50
0,000 g/molを超えるものおよび同法による
数平均分子量の値が5,000シ/ma+を下回るもの
は製造コストの面で割高となり易い。
分子量の目安として、ゲルパーミェーションクロマトグ
ラフィーにより測定されたポリスチレン換輝法による数
平均分子量の値が、5,000 (j/mo+以上50
0,000 g/mo!以下のものが好ましく、10.
000 SF / no 1以上300,000 g/
mo1以下のものがより好ましい。さらに好ましくは3
0.0009/mot以上200.0009/not以
下、とりわけ好ましくは45,000g /mo1以上
150.0009/mol以下の範囲におるものである
。ゲルパーミェーションクロマトグラフィーにより測定
され、ポリスチレン換算法による平均分子量の値が50
0,000 g/molを超えるものおよび同法による
数平均分子量の値が5,000シ/ma+を下回るもの
は製造コストの面で割高となり易い。
グルパーミェーションクロマトグラフィーによる測定は
、溶出時間と分子量との関係を求めるに際し、標準物質
として単分散ポリスチレンを用いた。各平均分子量はポ
リスチレン換算の分子量とした。
、溶出時間と分子量との関係を求めるに際し、標準物質
として単分散ポリスチレンを用いた。各平均分子量はポ
リスチレン換算の分子量とした。
これら水素添加ブロック共重合体(C)の分子量分イ5
は、上記のゲルパーミニ−シコンクロマトグラフィーに
より測定できるが、好ましい分子量分イ1は特に限定さ
れず、また、重量平均分子量の値を数平均分子量の値で
除して(qられる、いわゆるQ値がいかなる範囲のもの
であっても差し支えない。また、分子量分イ[iの山状
の分散が]つだけでなく複数あるもの、あるいは、山伏
の主分散に加えて主分散よりも高分子量ないしは低分子
量の成分を少量含み、分子組分布の形としては山状の主
分散に加えてすそを引く形を示すものであっても使用可
能である。
は、上記のゲルパーミニ−シコンクロマトグラフィーに
より測定できるが、好ましい分子量分イ1は特に限定さ
れず、また、重量平均分子量の値を数平均分子量の値で
除して(qられる、いわゆるQ値がいかなる範囲のもの
であっても差し支えない。また、分子量分イ[iの山状
の分散が]つだけでなく複数あるもの、あるいは、山伏
の主分散に加えて主分散よりも高分子量ないしは低分子
量の成分を少量含み、分子組分布の形としては山状の主
分散に加えてすそを引く形を示すものであっても使用可
能である。
これら水素添加ブロック共重合体(C)中のアルケニル
芳香族連鎖ブロック(ブロックへ)および水素添加され
たイソプレン連鎖ブDツク(ブロックB)の分子量は、
上記の数平均分子量を渦足する範囲のものであれば、種
々のもの、種々の鴨合わゼのものが使用可能である。
芳香族連鎖ブロック(ブロックへ)および水素添加され
たイソプレン連鎖ブDツク(ブロックB)の分子量は、
上記の数平均分子量を渦足する範囲のものであれば、種
々のもの、種々の鴨合わゼのものが使用可能である。
これら水素添加ブロック共重合体(C)は、水素添加さ
れたイソプレン重合連鎖部分をもち、この連鎖に由来す
る結晶性を示すものがある。これは水素添加されたイソ
プレン重合連鎖が、ポリオレフィン類似の分子構造であ
ることによると推定される。水素添加ブロック共重合体
(C)の結晶↑4は、示差走査熱量耐(DSCと略す。
れたイソプレン重合連鎖部分をもち、この連鎖に由来す
る結晶性を示すものがある。これは水素添加されたイソ
プレン重合連鎖が、ポリオレフィン類似の分子構造であ
ることによると推定される。水素添加ブロック共重合体
(C)の結晶↑4は、示差走査熱量耐(DSCと略す。
)により測定フることができる。
本発明における水素添7Jnブロック共重合体(c)は
いかなる結晶性を示すものも使用可能である。
いかなる結晶性を示すものも使用可能である。
水素添加ブロック共重合体(C)の水素添加されたイソ
プレン重合連鎖部分に基づくガラス転移温度は、いかな
るものでも使用可能である。
プレン重合連鎖部分に基づくガラス転移温度は、いかな
るものでも使用可能である。
ガラス転移温度は上記のDSC法や、メカニカルスペク
トロメーター等を用いた粘弾性のWit変化挙動等によ
り測定角能である。
トロメーター等を用いた粘弾性のWit変化挙動等によ
り測定角能である。
アルケニル芳香族化合物−イソプレンブロック共重合体
の製造方法としては、数多くの方法が提案されている。
の製造方法としては、数多くの方法が提案されている。
代用的な方法としては、例えば特公昭40−23798
号、米国特許第3595942号および同第40909
96号等に記載された方法があり、リチウム触媒または
チーグラー型触媒等を用いて、例えばシフ臼へキリン等
の不活性溶媒中でブロック共重合を行なわせる。このよ
うなブロック共重合体の一つとして、日本合成ゴム株式
会社より[TI?2400Jといった商品名で市販され
ているものもおる。 これらのブロック共重合体の水素
添加処理は、例えば特公昭42−8704号、同43−
6836月あるいは同46−20814号等の明細書に
記載された方法により、例えばシクロヘキリン等の不活
性溶媒中で水素添加触媒の存イ■下に水素添J+uする
ことによって行われる。
号、米国特許第3595942号および同第40909
96号等に記載された方法があり、リチウム触媒または
チーグラー型触媒等を用いて、例えばシフ臼へキリン等
の不活性溶媒中でブロック共重合を行なわせる。このよ
うなブロック共重合体の一つとして、日本合成ゴム株式
会社より[TI?2400Jといった商品名で市販され
ているものもおる。 これらのブロック共重合体の水素
添加処理は、例えば特公昭42−8704号、同43−
6836月あるいは同46−20814号等の明細書に
記載された方法により、例えばシクロヘキリン等の不活
性溶媒中で水素添加触媒の存イ■下に水素添J+uする
ことによって行われる。
また、Journat of Polymer Sc
i、encc Part BPolymer Let
ters Volume 11. 、!127〜
434 頁 (1973年)等に示された方法により
、不活性溶媒中で、バラトルエンスルホニルヒドラジド
等を用いて水素添加を行なうことも可能でおる。
i、encc Part BPolymer Let
ters Volume 11. 、!127〜
434 頁 (1973年)等に示された方法により
、不活性溶媒中で、バラトルエンスルホニルヒドラジド
等を用いて水素添加を行なうことも可能でおる。
(d)成分:変性エチレン系エラストマー本発明で使用
される変性エチレン−α−オレフィン共重合体は、エチ
レン−α−オレフィン共重合体にスブレン系化合物をグ
ラフト共重合したものである。
される変性エチレン−α−オレフィン共重合体は、エチ
レン−α−オレフィン共重合体にスブレン系化合物をグ
ラフト共重合したものである。
グラフト変性に供されるエチレン−α−オレフィン共重
合体は、エチレン含量が30ないし93モル%の範囲で
おることが必要であり、さらに(135ないし90モル
%の範囲にあることが好ましい。該エチレン−α−オレ
フィン共重合体のエチレン含量が93モル%より大きく
なってもまたは30モル%より小さくなっても該エチレ
ン−α−オレフィン共重合体は高結晶性となり、組成物
の耐衝撃性の改良効果が十分とはいえない。また、該エ
チレンーα−オレフィン共重合体の190′Cニおける
メルトフローレート[MFR,荷重21607で190
’Cにて測定した値(ASTH0−1238E条イノ
])1が0.1ないし50g、/10分の範囲にあるこ
とが望ましく、特に0.2ないし20y/10分の範囲
に必ることか好ましい。該エチレン−α−オレフィン共
重合体のM FRが0、Is/10分より小さくてもま
た50g/10分より大きくても、耐衝撃性を改良する
効果が小さくなる傾向にある。
合体は、エチレン含量が30ないし93モル%の範囲で
おることが必要であり、さらに(135ないし90モル
%の範囲にあることが好ましい。該エチレン−α−オレ
フィン共重合体のエチレン含量が93モル%より大きく
なってもまたは30モル%より小さくなっても該エチレ
ン−α−オレフィン共重合体は高結晶性となり、組成物
の耐衝撃性の改良効果が十分とはいえない。また、該エ
チレンーα−オレフィン共重合体の190′Cニおける
メルトフローレート[MFR,荷重21607で190
’Cにて測定した値(ASTH0−1238E条イノ
])1が0.1ないし50g、/10分の範囲にあるこ
とが望ましく、特に0.2ないし20y/10分の範囲
に必ることか好ましい。該エチレン−α−オレフィン共
重合体のM FRが0、Is/10分より小さくてもま
た50g/10分より大きくても、耐衝撃性を改良する
効果が小さくなる傾向にある。
また、該エチレン−α−オレフィン共重合体の密度は0
.9057/cm3以下の範囲にあることが好ましく、
さらに好ましくは0.85ないし0.899/cm3の
範囲にある。ざらに該エチレン−α−オレフィン共重合
体は低結晶性ないしは非品性のものが好適であり、ぞの
結晶化度は通常Oないし50%の範囲であり、好ましく
はOないし40%の範囲である。
.9057/cm3以下の範囲にあることが好ましく、
さらに好ましくは0.85ないし0.899/cm3の
範囲にある。ざらに該エチレン−α−オレフィン共重合
体は低結晶性ないしは非品性のものが好適であり、ぞの
結晶化度は通常Oないし50%の範囲であり、好ましく
はOないし40%の範囲である。
該エチレンーα−オレフィン共重合体を構成するα−オ
レフィン成分単位は、炭素数が3ないし]8のα−オレ
フィンであり、プロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン
、4−メチル−1−ペンテン、1−デセンなどを例示す
ることができ、これらの1種または2種以上の混合物が
用いられる。
レフィン成分単位は、炭素数が3ないし]8のα−オレ
フィンであり、プロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン
、4−メチル−1−ペンテン、1−デセンなどを例示す
ることができ、これらの1種または2種以上の混合物が
用いられる。
該エチレン−α−オレフィン共重合体は、通常エチレン
成分とα−オレフィンとの共重合体であるが、5モル%
以下の範囲でジエン成分を含有していても差しつかえな
い。
成分とα−オレフィンとの共重合体であるが、5モル%
以下の範囲でジエン成分を含有していても差しつかえな
い。
ジエン成分の具体例としては、ジシクロペンタジェン、
エチリデンノルボルネンなどが代表的なものである。
エチリデンノルボルネンなどが代表的なものである。
上記エチレン−α−オレフィン共重合体にグラフト共重
合されるスチレン系化合物とは、前述したアルケニル芳
香族化合物である。また、過半型。
合されるスチレン系化合物とは、前述したアルケニル芳
香族化合物である。また、過半型。
間のスチレン系化合物と共重合し得る他の七ツマ−との
併用も可能である。そのような七ツマ−の具体例として
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレ
イン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチル、グリシジルメタクリレート、グリシジル
アクリレート、マレイドなどが挙げられる。
併用も可能である。そのような七ツマ−の具体例として
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレ
イン酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチル、グリシジルメタクリレート、グリシジル
アクリレート、マレイドなどが挙げられる。
グラフトモノマーのグラフト割合は、該エチレン−α−
オレフィン共重合体100i!量部に対して0.3ない
し50重量部の範囲にあることが好ましく、さらにコな
いし20手組部の範囲にあることが特に好ましい。スチ
レン系炭化水素のグラフト割合が0.3重量部より小さ
くなると、ポリフェニレンエーテル系樹脂に対する相溶
性が悪くなり、層状剥離が起り易くなりかつ耐衝撃性改
良効果が小さくなる。また、スチレン系炭化水素のグラ
フト割合が50重量部より大きくなると該グラフト変形
物がゴム状弾性体の性質を示さなくなり、ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂の耐衝撃性を改良する効果は低下する
。さらに、該スチレン系炭化水素グラフトモノマ−α−
オレフィン共重合体のメルトフローレ−1〜[VFR,
荷重2160g、190℃で測定した値]は0.1ない
し50/10分であり、好ましくは0.2ないし20g
/10分の範囲である。
オレフィン共重合体100i!量部に対して0.3ない
し50重量部の範囲にあることが好ましく、さらにコな
いし20手組部の範囲にあることが特に好ましい。スチ
レン系炭化水素のグラフト割合が0.3重量部より小さ
くなると、ポリフェニレンエーテル系樹脂に対する相溶
性が悪くなり、層状剥離が起り易くなりかつ耐衝撃性改
良効果が小さくなる。また、スチレン系炭化水素のグラ
フト割合が50重量部より大きくなると該グラフト変形
物がゴム状弾性体の性質を示さなくなり、ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂の耐衝撃性を改良する効果は低下する
。さらに、該スチレン系炭化水素グラフトモノマ−α−
オレフィン共重合体のメルトフローレ−1〜[VFR,
荷重2160g、190℃で測定した値]は0.1ない
し50/10分であり、好ましくは0.2ないし20g
/10分の範囲である。
本発明で使用される変性エチレン−α−オレフィン共重
合体は、前記エチレン−α−オレフィン共重合体を直接
溶融あるいは溶媒に溶かして、ラジカル開始剤および前
記グラフトモノマーを添713してグラフト反応を行な
うことによって調製することが望ましい。グラフ1−反
応は、反応器、抽出機、ニーダ−などが利用される。ラ
ジカル開始剤としては有機ペルオキシド、有機ベルエス
テル、例えばベンゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾ
イルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジーter
t−ブチルペルオキシド、2,5−ジメチル2.5−ジ
(ペルオキシドベンゾエート)ヘキシン3.1,4−ビ
ス(tert−ブチルベルオキソイソプロピル)ベンゼ
ン、ラウロイルペルオルシト、te已−プチルベルアセ
テ−1へ、2.5−ジメチル−2,5−ジ(tert−
ブチルペルオキシ)ヘキシン3.2.5−ジメチル−2
,5−ジ(tertブヂルブチオキシ)ベキ1ノン、t
e酎−ブチルペルベンゾエート、tert−ブチルペル
フェニルアセテ−1〜、tert−ブブルベルイソブチ
レート、tert−ジブルベル−5ec−オクトエート
、tert−ブチルベルピバレート、クミルペルピバレ
−1〜およびtert−ブチルベルジエチルアセテート
、その仙アゾ化合物、例えばアゾビスイソブチロニトリ
ル、ジメチルアゾイソブチレートかめる。これらのうち
ではジクミルペルオキシド、ジーtert−ブチルペル
オキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−
ブチルペルオキシ)ヘキシン3.2,5−ジメチル−2
,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)へキリン、1
,4−ビス(tert−ブチルペルオキシイソプロビル
)ベンゼンなどのジアルキルペルオキシドが好ましい。
合体は、前記エチレン−α−オレフィン共重合体を直接
溶融あるいは溶媒に溶かして、ラジカル開始剤および前
記グラフトモノマーを添713してグラフト反応を行な
うことによって調製することが望ましい。グラフ1−反
応は、反応器、抽出機、ニーダ−などが利用される。ラ
ジカル開始剤としては有機ペルオキシド、有機ベルエス
テル、例えばベンゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾ
イルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジーter
t−ブチルペルオキシド、2,5−ジメチル2.5−ジ
(ペルオキシドベンゾエート)ヘキシン3.1,4−ビ
ス(tert−ブチルベルオキソイソプロピル)ベンゼ
ン、ラウロイルペルオルシト、te已−プチルベルアセ
テ−1へ、2.5−ジメチル−2,5−ジ(tert−
ブチルペルオキシ)ヘキシン3.2.5−ジメチル−2
,5−ジ(tertブヂルブチオキシ)ベキ1ノン、t
e酎−ブチルペルベンゾエート、tert−ブチルペル
フェニルアセテ−1〜、tert−ブブルベルイソブチ
レート、tert−ジブルベル−5ec−オクトエート
、tert−ブチルベルピバレート、クミルペルピバレ
−1〜およびtert−ブチルベルジエチルアセテート
、その仙アゾ化合物、例えばアゾビスイソブチロニトリ
ル、ジメチルアゾイソブチレートかめる。これらのうち
ではジクミルペルオキシド、ジーtert−ブチルペル
オキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−
ブチルペルオキシ)ヘキシン3.2,5−ジメチル−2
,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)へキリン、1
,4−ビス(tert−ブチルペルオキシイソプロビル
)ベンゼンなどのジアルキルペルオキシドが好ましい。
[構成成分の組成比]
本発明による樹脂組成物に占めるポリオレフィン成分(
a)の割合は、ポリオレフィン(a)とポリフェニレン
エーテル樹脂(b)の合S]量を100重四%とじて、
20〜95重量%が推奨でき、その中でも30〜95重
量%の範囲が好ましく、とりわけ40〜90重量%の範
囲が好ましい。
a)の割合は、ポリオレフィン(a)とポリフェニレン
エーテル樹脂(b)の合S]量を100重四%とじて、
20〜95重量%が推奨でき、その中でも30〜95重
量%の範囲が好ましく、とりわけ40〜90重量%の範
囲が好ましい。
20重量%未満では耐有機溶剤性が充分でなく、95重
間%を越える範囲では、耐熱性が不満足なレベルとなり
、本発明の目的を達し得ないため好ましくない。
間%を越える範囲では、耐熱性が不満足なレベルとなり
、本発明の目的を達し得ないため好ましくない。
同様に(b)成分のポリフェニレンエーテル樹脂の占め
る割合は、樹脂成分(a)および(b)の合計量を10
0車串%として、80〜5重畢%が推奨され、その中で
も70〜5車間%の範囲が好ましく、とりわけ60〜1
0重量%の範囲が好ましい。5重間%未満では剛性レベ
ルか不満足となり、80重量%を超える範囲では耐有機
溶剤性か不充分となるため好ましくない。
る割合は、樹脂成分(a)および(b)の合計量を10
0車串%として、80〜5重畢%が推奨され、その中で
も70〜5車間%の範囲が好ましく、とりわけ60〜1
0重量%の範囲が好ましい。5重間%未満では剛性レベ
ルか不満足となり、80重量%を超える範囲では耐有機
溶剤性か不充分となるため好ましくない。
(C)成分の部分水素添加アルケニル芳香族化合物−イ
ソブレンブロック共重合体の量は、上記(a)と(b)
成分の合訓量1()0重量部に対し・て3〜45重量部
の範囲が好ましく、5〜40重量部の範囲がとくに好ま
しく、とりわけ5−30重開部の範囲が好ましい。3重
量部未満では、衝撃強度レベルが不充分となり、45中
景部を超える範囲では剛性レベルが不満足となり、本発
明における目的を達し)ワへいので好ましくない。
ソブレンブロック共重合体の量は、上記(a)と(b)
成分の合訓量1()0重量部に対し・て3〜45重量部
の範囲が好ましく、5〜40重量部の範囲がとくに好ま
しく、とりわけ5−30重開部の範囲が好ましい。3重
量部未満では、衝撃強度レベルが不充分となり、45中
景部を超える範囲では剛性レベルが不満足となり、本発
明における目的を達し)ワへいので好ましくない。
(d)成分の変性エチレン−α−Δレフイン共小合体の
割合は、上記(a)および(b)成分の合St量100
重量部に対して3〜45重♀部の範囲が好ましく、特に
5〜30@量部が好ましい。3車量部未満では、衝撃強
度レベルが不充分となり、45重量部を超える範囲では
剛性レベルが不満足となり、本発明における目的を達し
1野ないために好ましくない。
割合は、上記(a)および(b)成分の合St量100
重量部に対して3〜45重♀部の範囲が好ましく、特に
5〜30@量部が好ましい。3車量部未満では、衝撃強
度レベルが不充分となり、45重量部を超える範囲では
剛性レベルが不満足となり、本発明における目的を達し
1野ないために好ましくない。
本発明では、上記の成分の外に、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、必要に応じて他の付加的成分、例えば、酸
化防止剤、耐候性改良剤、ポリオレフィン用造核剤、ス
リップ剤、無機又は有機の充填剤や補強剤、難燃剤、各
種着色剤、帯電防止剤、離型剤、ポリオレフィンの分子
量調節用の少量のラジカル発生剤(有機過酸化物等)等
を添加しても差し支えない。
ない範囲で、必要に応じて他の付加的成分、例えば、酸
化防止剤、耐候性改良剤、ポリオレフィン用造核剤、ス
リップ剤、無機又は有機の充填剤や補強剤、難燃剤、各
種着色剤、帯電防止剤、離型剤、ポリオレフィンの分子
量調節用の少量のラジカル発生剤(有機過酸化物等)等
を添加しても差し支えない。
また、ポリフェニレンエーテル樹脂に使用される]・リ
フェニルホスフエート等の5J塑剤、さらに、ガラス繊
維、ワラストナイト、チタン酸カリウム、ライスカス、
マイカ、タルク、炭酸カルシウム等の充填剤は、剛性な
どの物性バランスの改良、成形性、j法精度、寸法安定
性の向上に有効である。
フェニルホスフエート等の5J塑剤、さらに、ガラス繊
維、ワラストナイト、チタン酸カリウム、ライスカス、
マイカ、タルク、炭酸カルシウム等の充填剤は、剛性な
どの物性バランスの改良、成形性、j法精度、寸法安定
性の向上に有効である。
[ブレンド方法]
本発明による樹脂組成物を得るためのブレンド方法とし
ては、一般に樹脂同志おるいは樹脂と安定剤や着色剤、
さらには樹脂と充填剤とをブレンドする種々の方法を適
用づることができる。例えば、粉体状あるいは粒状の各
成分を、ヘンシェルミキサー、スーパーミキ4ノー、リ
ボンブレンダーVブレンダー等により均一に分散した混
合物とし、次に二軸型混線押し出し機、−軸型混紳押し
出し機、ロール、バンバリーミキサ−、ブラストミル、
ブラベンダーブラストグラフの溶融混錬機が使用し得る
。溶融混練温度は通常200’C〜350°Cの範囲が
挙げられる。以上の様にして得られた樹脂組成物は、溶
融混線後に押し出しペレツ]へ状とすることができる。
ては、一般に樹脂同志おるいは樹脂と安定剤や着色剤、
さらには樹脂と充填剤とをブレンドする種々の方法を適
用づることができる。例えば、粉体状あるいは粒状の各
成分を、ヘンシェルミキサー、スーパーミキ4ノー、リ
ボンブレンダーVブレンダー等により均一に分散した混
合物とし、次に二軸型混線押し出し機、−軸型混紳押し
出し機、ロール、バンバリーミキサ−、ブラストミル、
ブラベンダーブラストグラフの溶融混錬機が使用し得る
。溶融混練温度は通常200’C〜350°Cの範囲が
挙げられる。以上の様にして得られた樹脂組成物は、溶
融混線後に押し出しペレツ]へ状とすることができる。
[本発明による樹脂組成物の応用]
本発明による樹脂組成物は、一般に熱可塑性樹脂に適用
される成形性、りなわら割出成形や押し出し成形、中空
成形等により容易に成形づることができるが、中でも射
出成形が最も好ましい。機械的物性が良好であることか
ら、自動車部品、具体的にはバンパー ドアー、ドアー
パネル、フェンダ−、モール、エンブレム、ホイール力
バ−エンジンフード、ルーフ、スポイラ−等の外装部品
、インストウルメントパネル、コンソールボックス、ト
リム等の内装部品、さらに、電気機器外装部品、具体的
にはテレビ、冷蔵序、並びに所謂オフィスオートメーシ
ョン機器等の部品用途に適している。
される成形性、りなわら割出成形や押し出し成形、中空
成形等により容易に成形づることができるが、中でも射
出成形が最も好ましい。機械的物性が良好であることか
ら、自動車部品、具体的にはバンパー ドアー、ドアー
パネル、フェンダ−、モール、エンブレム、ホイール力
バ−エンジンフード、ルーフ、スポイラ−等の外装部品
、インストウルメントパネル、コンソールボックス、ト
リム等の内装部品、さらに、電気機器外装部品、具体的
にはテレビ、冷蔵序、並びに所謂オフィスオートメーシ
ョン機器等の部品用途に適している。
[実施例]
以下、実施例および比較例により本発明を説明するが、
これらは単なる例示であり、本発明はこれに限定される
ものではない。
これらは単なる例示であり、本発明はこれに限定される
ものではない。
測定および評価法
以下に示す実施例および比較例において、各物性値と諸
性質は下記の条件により測定され、また評価されたもの
でおる。
性質は下記の条件により測定され、また評価されたもの
でおる。
1)MFR(流れ性の目安)
JIS K 7210−1975に準じ、ポリオレフィ
ンのMFRを測定した。
ンのMFRを測定した。
2)曲げ弾性率(剛性の目安)
ISOR178−1974Procedure 12
(JIS K 7203)に準じ、インストロン試験機
を用い測定した。
(JIS K 7203)に準じ、インストロン試験機
を用い測定した。
3)アイゾツト衝撃値
ISOR180−1969(JISに7110) (
ノツチ付アイゾツト衝撃強度)に準じ、東洋精機製作所
製アイゾツト衝撃試験機を用い、測定した。
ノツチ付アイゾツト衝撃強度)に準じ、東洋精機製作所
製アイゾツト衝撃試験機を用い、測定した。
4)熱変形温度(耐熱性の目安)
ISOR75−1958Method A (JIS
K 7207−1974 A法)に準じて測定した。な
お、100’Cにて30分間アニール処理を施した射出
成形試片を使用した。
K 7207−1974 A法)に準じて測定した。な
お、100’Cにて30分間アニール処理を施した射出
成形試片を使用した。
参考例1 スチレングラフト変性エヂレンープロピレン
共重合体の製造 エヂレンープロピレン共単合体ゴム(住友化学社製、ニ
スプレン E−120:商品名)100重量部、スチレ
ン40重ω部、水500重量部、ベンゾイルパーオキシ
ド1.5重量部、リン酸カルシウム3重量部およびポリ
エチレングリコール3重端部を重合釜に仕込み、攪拌し
ながら槽内を十分窒素置換した。その後90℃で1時間
、次いで110℃で1時間巾合を行った。1qられたグ
ラフト共重合体中のポリスチレンをメブルエチルケトン
で抽出した結果、共重合体には約20重量%のスチレン
がグラフト共重合されていることが確認された。
共重合体の製造 エヂレンープロピレン共単合体ゴム(住友化学社製、ニ
スプレン E−120:商品名)100重量部、スチレ
ン40重ω部、水500重量部、ベンゾイルパーオキシ
ド1.5重量部、リン酸カルシウム3重量部およびポリ
エチレングリコール3重端部を重合釜に仕込み、攪拌し
ながら槽内を十分窒素置換した。その後90℃で1時間
、次いで110℃で1時間巾合を行った。1qられたグ
ラフト共重合体中のポリスチレンをメブルエチルケトン
で抽出した結果、共重合体には約20重量%のスチレン
がグラフト共重合されていることが確認された。
実施例1
プロピレン単独重合体(住友化学社製、住友ノーブレン
D−501:商品名)、ポリ−(2,6−シメチルフエ
ニレン)エーテル(住友化学社製)、水素添加スチレン
−イソプレンブロック共重合体く以下、水添Slと略記
する。)(シェル化学社製、クレイトンG1701X:
商品名)、および参考例1で得られたスチレングラフト
共重合変性エチレン−プロピレン共重合体を表1の配合
割合でスーパーミキサーにて混合したのら、2軸押用機
〈東芝機械社′IATEN−50> ヲ用イ260〜2
80℃テ溶融混紳し、ペレットを得た。物性測定結果を
表1に示す。
D−501:商品名)、ポリ−(2,6−シメチルフエ
ニレン)エーテル(住友化学社製)、水素添加スチレン
−イソプレンブロック共重合体く以下、水添Slと略記
する。)(シェル化学社製、クレイトンG1701X:
商品名)、および参考例1で得られたスチレングラフト
共重合変性エチレン−プロピレン共重合体を表1の配合
割合でスーパーミキサーにて混合したのら、2軸押用機
〈東芝機械社′IATEN−50> ヲ用イ260〜2
80℃テ溶融混紳し、ペレットを得た。物性測定結果を
表1に示す。
比較例1
実施例1の水素添加スチレン−インプレンブロック共重
合体の代りに水素添加スチレンーブタジエンースチレン
ブロック共重合体(以下、水添SBと略記する。)くシ
ェル化学社製、クレイlヘン1650 :商品名)を用
いたこと以外、すべて実施例1と同様にしてペレットを
得た。物性測定結果を表1に示す。
合体の代りに水素添加スチレンーブタジエンースチレン
ブロック共重合体(以下、水添SBと略記する。)くシ
ェル化学社製、クレイlヘン1650 :商品名)を用
いたこと以外、すべて実施例1と同様にしてペレットを
得た。物性測定結果を表1に示す。
比較例2
実施例1のスチレン−クラフト共重合変性エチレン−プ
ロピレン共重合体の代りに、未変性エチレン−プロピレ
ン共重合体(住友化学社製、■スプレンE−120:商
品名)を用いたこと以外は、1べて実施例1と同様にし
てベレッl〜を得た。物性測定結果を表1に示す。
ロピレン共重合体の代りに、未変性エチレン−プロピレ
ン共重合体(住友化学社製、■スプレンE−120:商
品名)を用いたこと以外は、1べて実施例1と同様にし
てベレッl〜を得た。物性測定結果を表1に示す。
比較例3
実施例1のスチレングラフト共重合変性エチレン−プロ
ピレン共重合体を用いず、その他はすべて実施例1と同
様にしてペレットを得た。物性測定結果を表1に示す。
ピレン共重合体を用いず、その他はすべて実施例1と同
様にしてペレットを得た。物性測定結果を表1に示す。
実施例1と比較例1〜比較例3を比べると明らかなよう
に、本発明組成物でおる水素添1ノ1」スチレン−イソ
プレンブロック共重合体とスチレングラフト共重合変性
エチレン−プロピレン共重合体とを組合せた場合に特異
的に良好な物性を示している。
に、本発明組成物でおる水素添1ノ1」スチレン−イソ
プレンブロック共重合体とスチレングラフト共重合変性
エチレン−プロピレン共重合体とを組合せた場合に特異
的に良好な物性を示している。
実施例2〜5
表2のような配合割合で実施例1と同様にして成形しベ
レットを得、物性評価を行った。その結果を表2に示す
。表2において使用した成分は゛ト記の通りである。
レットを得、物性評価を行った。その結果を表2に示す
。表2において使用した成分は゛ト記の通りである。
ポリプロピレン
単独重合体 二付友化学ネ[製、付表ノーブレンD−5
01(商品名) ランタム共重合体二ノ′ロピレンー1ブレンランクム共
中合体[付友化学社製、 付友ノーブレンS−131(商品名)]ブロック共重合
体:プロピレンーエチレンブロック共重合体[付友化学
ネ1製、イ↑ 友ノーブレンAS−171A (商品名)]]ポリフ1
.−レン土−テル:ボリ(2,6−シメチルフエニレン
)エーテル[(J友 化学ネ[製] 水添S■ ニジ1ル化′:γ1HLfクレイトンG−
1701 X (商品名)] ]性エチレンーα−Aレノイン共重合 体EP −EPD −EB ニスブレングラフ]〜共重合? +4工チレンーブUピ
レン共重合体(参考 例1でfJられたもの) ニスブレングラフト共重合変性エブ レンーブロビレンー土チリデンノ ルボルネン共車合体(参考例1の ニスプレンE−120の代りにニスプ レンE−501八を使用) ニスブレングラフト共重合変性エチ レンーブjン共手合体(@前例1 Q)lスノ゛レンE〜120の代りに工Jレンーブデン
ー1共手合体(ブチ ン含m15市W%)を使用) [ざで明の効果] 以上β1明したように、本弁明の樹脂組成物はすぐれた
機械的強度バランスを示し、耐溶剤性、成形加工性が良
好である。
01(商品名) ランタム共重合体二ノ′ロピレンー1ブレンランクム共
中合体[付友化学社製、 付友ノーブレンS−131(商品名)]ブロック共重合
体:プロピレンーエチレンブロック共重合体[付友化学
ネ1製、イ↑ 友ノーブレンAS−171A (商品名)]]ポリフ1
.−レン土−テル:ボリ(2,6−シメチルフエニレン
)エーテル[(J友 化学ネ[製] 水添S■ ニジ1ル化′:γ1HLfクレイトンG−
1701 X (商品名)] ]性エチレンーα−Aレノイン共重合 体EP −EPD −EB ニスブレングラフ]〜共重合? +4工チレンーブUピ
レン共重合体(参考 例1でfJられたもの) ニスブレングラフト共重合変性エブ レンーブロビレンー土チリデンノ ルボルネン共車合体(参考例1の ニスプレンE−120の代りにニスプ レンE−501八を使用) ニスブレングラフト共重合変性エチ レンーブjン共手合体(@前例1 Q)lスノ゛レンE〜120の代りに工Jレンーブデン
ー1共手合体(ブチ ン含m15市W%)を使用) [ざで明の効果] 以上β1明したように、本弁明の樹脂組成物はすぐれた
機械的強度バランスを示し、耐溶剤性、成形加工性が良
好である。
本発明による樹脂組成物は一般の熱可塑↑1樹脂組成物
に適用される成形加]−法、例えばq]出成形、押出成
形、中空成形などにより容易に成形品に加工され、耐衝
撃+1[、耐熱↑4L13よび耐溶剤t4などの物□[
j■のバランスか極め(良好で、外観の均一・性Jjよ
び平滑゛1/lに優れた製品を〜える。
に適用される成形加]−法、例えばq]出成形、押出成
形、中空成形などにより容易に成形品に加工され、耐衝
撃+1[、耐熱↑4L13よび耐溶剤t4などの物□[
j■のバランスか極め(良好で、外観の均一・性Jjよ
び平滑゛1/lに優れた製品を〜える。
14訂出願人 住友化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)ポリオレフィン樹脂20〜95重量%と、(b)
ポリフェニレンエーテル樹脂80〜5重量%と、 前記(a)成分と(b)成分との合計量100重量部に
対し、(c)部分水素添加アルケニル芳香族化合物−イ
ソプレンブロック共重合体3〜45重量部および(d)
スチレン系化合物をグラフト共重合することによって変
性されたエチレン−α−オレフィン共重合体エラストマ
ー3〜45重量部 を含有することを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6747789A JP2683825B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 樹脂組成物 |
| CA002011756A CA2011756A1 (en) | 1989-03-22 | 1990-03-08 | Resin composition |
| US07/495,697 US5061753A (en) | 1989-03-22 | 1990-03-19 | Resin composition |
| DE69020931T DE69020931T2 (de) | 1989-03-22 | 1990-03-21 | Kunststoffzusammensetzung. |
| EP90105351A EP0389949B1 (en) | 1989-03-22 | 1990-03-21 | Resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6747789A JP2683825B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247242A true JPH02247242A (ja) | 1990-10-03 |
| JP2683825B2 JP2683825B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=13346086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6747789A Expired - Lifetime JP2683825B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2683825B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2023176788A1 (ja) * | 2022-03-17 | 2023-09-21 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2949591B2 (ja) | 1989-07-31 | 1999-09-13 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP6747789A patent/JP2683825B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2023176788A1 (ja) * | 2022-03-17 | 2023-09-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2683825B2 (ja) | 1997-12-03 |
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