JPH02247253A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH02247253A JPH02247253A JP6819389A JP6819389A JPH02247253A JP H02247253 A JPH02247253 A JP H02247253A JP 6819389 A JP6819389 A JP 6819389A JP 6819389 A JP6819389 A JP 6819389A JP H02247253 A JPH02247253 A JP H02247253A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱エージング性に優れた樹脂組成物に関する
ものであり、さらに詳しくはナイロン46とCulとに
1とからなる耐熱エージング性に優れた樹脂組成物に関
する。
ものであり、さらに詳しくはナイロン46とCulとに
1とからなる耐熱エージング性に優れた樹脂組成物に関
する。
本発明の樹脂組成物は、その優れた耐熱エージング性に
加えて、卓越した機械的特性、耐熱性および耐薬品性に
より電気、自動車、a械等幅広い用途に応用が期待され
るものである。
加えて、卓越した機械的特性、耐熱性および耐薬品性に
より電気、自動車、a械等幅広い用途に応用が期待され
るものである。
(従来の技術)
ナイロン46はすでに公知の樹脂である。例えば特公昭
60−8248号公報および特公昭60−28843号
公報にはナイロン46の製造方法が開示されている。
60−8248号公報および特公昭60−28843号
公報にはナイロン46の製造方法が開示されている。
また、 E、RoerdinkとJ、M、M、Warn
ierがナイロン46の性能について紹介している(P
olymer+ 26エP15!(2(1985) )
。ナイロン46がエンジニアリングプラスチックとして
優れた特性1特に卓越した機械的特性、耐熱性および耐
薬品性を有し1エンジニアリングプラスチツクとして極
めて有望な材料であることも広く知られている。
ierがナイロン46の性能について紹介している(P
olymer+ 26エP15!(2(1985) )
。ナイロン46がエンジニアリングプラスチックとして
優れた特性1特に卓越した機械的特性、耐熱性および耐
薬品性を有し1エンジニアリングプラスチツクとして極
めて有望な材料であることも広く知られている。
しかし、ナイロン46のエージング性はエンジニアリン
グプラスチックとしてみた場合1必ずしも満足できるも
のではない。
グプラスチックとしてみた場合1必ずしも満足できるも
のではない。
かかるナイロン46の耐熱エージング性を改良する試み
としては、わずかに特開昭63−142059号公報に
開示された方法が知られているのみである。
としては、わずかに特開昭63−142059号公報に
開示された方法が知られているのみである。
この方法はナイロン46にCub/KIを配合し、 C
uとして120ppm 〜5.00ppm、 ! とじ
て1l100pp以上存在せしめることを特徴としてい
る。
uとして120ppm 〜5.00ppm、 ! とじ
て1l100pp以上存在せしめることを特徴としてい
る。
しかるに この方法による耐熱エージング性改良効果は
ナイロン46の熱変形温度(小荷重下、290”C)や
融点(295’C)等の耐熱性から期待される程には著
しいものではなかった。
ナイロン46の熱変形温度(小荷重下、290”C)や
融点(295’C)等の耐熱性から期待される程には著
しいものではなかった。
(発明が解決しようとする課題)
かかる事情に鑑み9本発明の目的はナイロン46の耐熱
エージング性を大きく改良し、耐熱エージング性1機械
的特性、耐熱性および耐薬品性ともに優れた樹脂組成物
を堤供することにある。
エージング性を大きく改良し、耐熱エージング性1機械
的特性、耐熱性および耐薬品性ともに優れた樹脂組成物
を堤供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明者らはかかる目的で親、意研究を重ねた結果、ナ
イロン46に対し、CulとXIとを特定量配合するこ
とにより2本発明の目的がことごとく達成されることを
見出し本発明に到達したものである。
イロン46に対し、CulとXIとを特定量配合するこ
とにより2本発明の目的がことごとく達成されることを
見出し本発明に到達したものである。
すなわち本発明は、ナイロン46とCulとKIとから
なる樹脂組成物であって、樹脂組成物中におけるCuI
の含有率が0.16重量%〜2重量%であり。
なる樹脂組成物であって、樹脂組成物中におけるCuI
の含有率が0.16重量%〜2重量%であり。
CulとKIとの含有率の比(Cul/KT)が1/4
〜1/20の範囲内にあり、かつ、Culとに■との含
有率の合計が樹脂組成物の15重量%未満であることを
特徴とする樹脂組成物を桿供するものである。
〜1/20の範囲内にあり、かつ、Culとに■との含
有率の合計が樹脂組成物の15重量%未満であることを
特徴とする樹脂組成物を桿供するものである。
特開昭63−142059号公報に開示されているよう
に、従来ナイロン46にCulをCu含有量として50
0ppm以上(Cu[として0.15重量%以上)配合
するとかえって耐熱エージング性が低下し、かつ変色が
発律することが指摘されてきたが1本発明の樹脂!II
成吻においてはCulとに1との含有率の比(CuI/
KI)が特定の値をとるようにCu[とKIとをナイロ
ン46に配合することによってCuの含有量が500p
pmを越えても、耐熱エージングは低下することなくま
すます向上し、かつCul配合に伴う変色も防止される
ことは全く驚くべき二七である。
に、従来ナイロン46にCulをCu含有量として50
0ppm以上(Cu[として0.15重量%以上)配合
するとかえって耐熱エージング性が低下し、かつ変色が
発律することが指摘されてきたが1本発明の樹脂!II
成吻においてはCulとに1との含有率の比(CuI/
KI)が特定の値をとるようにCu[とKIとをナイロ
ン46に配合することによってCuの含有量が500p
pmを越えても、耐熱エージングは低下することなくま
すます向上し、かつCul配合に伴う変色も防止される
ことは全く驚くべき二七である。
本発明で用いられるナイロン46はテトラメチレンジア
ミンとアジピン酸とから得られるボリテ;・ラメチレン
アジバミドおよびポリテトラメチレンアジパミド単位を
主たる構成成分とする共重合ポリアミドを含む。さらに
他のポリアミドをナイロン46の特性を…なわない範囲
で混合成分として含んでもよい。共重合成分はとくに制
限がなく、公知のアミド形成成分を用いることができる
。共重合成分の代表例として、6−アミノカプロン酸I
I−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン酸。
ミンとアジピン酸とから得られるボリテ;・ラメチレン
アジバミドおよびポリテトラメチレンアジパミド単位を
主たる構成成分とする共重合ポリアミドを含む。さらに
他のポリアミドをナイロン46の特性を…なわない範囲
で混合成分として含んでもよい。共重合成分はとくに制
限がなく、公知のアミド形成成分を用いることができる
。共重合成分の代表例として、6−アミノカプロン酸I
I−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン酸。
バラアミノメチル安息香酸等のアミノ酸、ε−カプロラ
クタム、ω−ラウリルラクタム等のラクタム、ヘキサメ
チレンジアミン1 ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、 2,2.4−/2.4.4− ト
リメチルへキサメチレンジアミン、5メチルノナメチレ
ンジアミン、メタキシリレンジアミン、バラキシリレン
ジアミン、l、3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサ
ン 1.4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン 1
−アミノ−3−アミノメチル−3,5,5hリメチルシ
クロヘキサン、ビス(3−メチル−4−アミノシクロヘ
キシル)メタン、2.2−ビス(4−アミノシクロヘキ
シル)プロパン、ビス(アミノプロピル)ピペラジン、
アミノエチルピペラジン等のジアミンとアジピン酸、ス
ペリン酸、アゼライン酸、セバソ シン酸、ドブカニ酸、テレフタル酸、イソフタル△ 酸、2−クロルテレフタル酸、2−メチルテレフタル酸
、5−メチルイソフタル酸、5−ナトリウムスルホイソ
フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイ
ソフタル酸、ジグリコール酸等のジカルボン酸等を挙げ
ることができ、また混合成分として用いる他のポリアミ
ドはこれらの成分からなるものを挙げることができる。
クタム、ω−ラウリルラクタム等のラクタム、ヘキサメ
チレンジアミン1 ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、 2,2.4−/2.4.4− ト
リメチルへキサメチレンジアミン、5メチルノナメチレ
ンジアミン、メタキシリレンジアミン、バラキシリレン
ジアミン、l、3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサ
ン 1.4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン 1
−アミノ−3−アミノメチル−3,5,5hリメチルシ
クロヘキサン、ビス(3−メチル−4−アミノシクロヘ
キシル)メタン、2.2−ビス(4−アミノシクロヘキ
シル)プロパン、ビス(アミノプロピル)ピペラジン、
アミノエチルピペラジン等のジアミンとアジピン酸、ス
ペリン酸、アゼライン酸、セバソ シン酸、ドブカニ酸、テレフタル酸、イソフタル△ 酸、2−クロルテレフタル酸、2−メチルテレフタル酸
、5−メチルイソフタル酸、5−ナトリウムスルホイソ
フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイ
ソフタル酸、ジグリコール酸等のジカルボン酸等を挙げ
ることができ、また混合成分として用いる他のポリアミ
ドはこれらの成分からなるものを挙げることができる。
本発明で用いられるナイロン46の製造方法は任意であ
る。例えば特開昭56−149430号公報、特開昭5
6−149431号公報、特開昭58−83029号公
叩および特開昭6143631号公報等で開示された方
法、つまりまず環状末端基が少ないプレポリマーを特定
の条件下で製造したのち5 これを水蒸気雰囲気下で同
相重合17で高粘度ナイロン46を調製する方法あるい
は2−ピロリドンやN−メチルピロリドン等の極性有a
溶剤中で加熱してそれを得る方法等がある。ナイロン4
6の重合度については特に制限はないが 30°C19
6%硫酸中、Ig/cR,における相対粘度が2.0か
ら6.0の範囲内にあるナイロン46が好ましく用いら
れる。
る。例えば特開昭56−149430号公報、特開昭5
6−149431号公報、特開昭58−83029号公
叩および特開昭6143631号公報等で開示された方
法、つまりまず環状末端基が少ないプレポリマーを特定
の条件下で製造したのち5 これを水蒸気雰囲気下で同
相重合17で高粘度ナイロン46を調製する方法あるい
は2−ピロリドンやN−メチルピロリドン等の極性有a
溶剤中で加熱してそれを得る方法等がある。ナイロン4
6の重合度については特に制限はないが 30°C19
6%硫酸中、Ig/cR,における相対粘度が2.0か
ら6.0の範囲内にあるナイロン46が好ましく用いら
れる。
本発明においてCuIはナイロン46の耐熱エージング
牲改良剤として用いられる。そのために充分な効果を得
るためにはCuIの含有率で0.15重量%以ト配合す
ることが必要である。これ未満の配合量では効果はある
ものの、その程度は顕著ではない。また、 Cul と
して2重量%以ト配合した場合には、ナイロン46の融
点降下、熱変形温度の低下が大きく好ましくない。
牲改良剤として用いられる。そのために充分な効果を得
るためにはCuIの含有率で0.15重量%以ト配合す
ることが必要である。これ未満の配合量では効果はある
ものの、その程度は顕著ではない。また、 Cul と
して2重量%以ト配合した場合には、ナイロン46の融
点降下、熱変形温度の低下が大きく好ましくない。
本発明においてKIは、ナイロン46の耐熱エージング
性改良剤およびナイロン46のCul配合に伴う変色を
防止する着色防11−剤として用いられる。CulとK
Iとはそれぞれ単独でナイロン+16に配合しても一定
の耐熱性改良効果は認められるが1両者を一定の割合で
併用した場合には極めて著しい相乗効果を示す。この相
乗効果はCu[とに【との含有率の比(Cul/KI)
が174〜l/20の範囲内にある場合に特に著しい。
性改良剤およびナイロン46のCul配合に伴う変色を
防止する着色防11−剤として用いられる。CulとK
Iとはそれぞれ単独でナイロン+16に配合しても一定
の耐熱性改良効果は認められるが1両者を一定の割合で
併用した場合には極めて著しい相乗効果を示す。この相
乗効果はCu[とに【との含有率の比(Cul/KI)
が174〜l/20の範囲内にある場合に特に著しい。
また、驚<べきことにCulとに1との含有率の比(C
uT/XI)が上記範囲内にある場合にはCo11配合
に伴うナイロン46の変色が効果的に防1トされること
は驚くべきことである。CulとKIとの含有率の比(
Cul/に■)が1720以下となるようにKIを多量
に配合しても着色防1F効果と耐熱エージング性改良の
相乗効果には変化がなく1かえって熱変形温度や融点に
代表される耐熱性が低下するので好ましくない。逆にC
ulとKIとの含有率の比(Cu 1/にl)が174
以上の場合にはCu[配合に伴う変色が発生し、耐熱エ
ージング性改良の相乗効果も減少する。
uT/XI)が上記範囲内にある場合にはCo11配合
に伴うナイロン46の変色が効果的に防1トされること
は驚くべきことである。CulとKIとの含有率の比(
Cul/に■)が1720以下となるようにKIを多量
に配合しても着色防1F効果と耐熱エージング性改良の
相乗効果には変化がなく1かえって熱変形温度や融点に
代表される耐熱性が低下するので好ましくない。逆にC
ulとKIとの含有率の比(Cu 1/にl)が174
以上の場合にはCu[配合に伴う変色が発生し、耐熱エ
ージング性改良の相乗効果も減少する。
本発明の樹脂組成物の製造法は特に制限がなくナイロン
46とCulとKIとを所定量配合して直接射出成形、
押出成形、吹込成形、圧縮成形環1適常の熱可塑性樹脂
に対して用いられる成形に供するごともできるし また
ナイロン46とCulとKIとをあらかじめ混合して
おき、これを押出機等を用いて溶融混練してペレットを
得てからこのベレットを上記成形に供してもよい。
46とCulとKIとを所定量配合して直接射出成形、
押出成形、吹込成形、圧縮成形環1適常の熱可塑性樹脂
に対して用いられる成形に供するごともできるし また
ナイロン46とCulとKIとをあらかじめ混合して
おき、これを押出機等を用いて溶融混練してペレットを
得てからこのベレットを上記成形に供してもよい。
本発明の樹脂組成物にはその成形性、物性を世なわない
限りにおいて他の成分1例えば顔料、染料、補強材、充
填材、耐熱剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、結晶核剤、
離型剤、可塑剤、tI燃剤。
限りにおいて他の成分1例えば顔料、染料、補強材、充
填材、耐熱剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、結晶核剤、
離型剤、可塑剤、tI燃剤。
帯電防止剤およびその他の重合体等を含有することがで
きる。特に補強材、充填材の充填は重要でガラス繊維、
アスベスト繊維、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維、グ
ラファイト繊維、ワラストナイト、タルク、炭酸カルシ
ウム、雲母、クレー硬化フェノール樹脂、ガラスピース
等の繊維状粉末状あるいは微粒子状強化材を添加するこ
とができる。
きる。特に補強材、充填材の充填は重要でガラス繊維、
アスベスト繊維、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維、グ
ラファイト繊維、ワラストナイト、タルク、炭酸カルシ
ウム、雲母、クレー硬化フェノール樹脂、ガラスピース
等の繊維状粉末状あるいは微粒子状強化材を添加するこ
とができる。
さらに1本発明の樹脂組成物はその特性を太きくを日な
わない限りにおいて他の重合体を含んでもよい。
わない限りにおいて他の重合体を含んでもよい。
このような重合体の例としては、ナイロン6゜ナイロン
66、ナイロン11.ナイロン12.ナイロン610、
PE、 PP、 ^BS、 PBT、 PET、
ボリアリレートPPE等がある。
66、ナイロン11.ナイロン12.ナイロン610、
PE、 PP、 ^BS、 PBT、 PET、
ボリアリレートPPE等がある。
本発明の樹脂組成物は一般の熱可塑性樹脂に用いられる
成形法を通じて、電気、自動車1機械等の分野に有用な
成形品とすることができる。
成形法を通じて、電気、自動車1機械等の分野に有用な
成形品とすることができる。
(実施例)
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
2本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実施
例中における測定法1評価方法は以下のとおりである。
2本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実施
例中における測定法1評価方法は以下のとおりである。
散点
DSCを用いて10’C/minの堺−温スピードで加
熱し、吸熱ピークより求めた。
熱し、吸熱ピークより求めた。
熱漬110支
八STM D648に塞づき、小荷重下(18,5kg
/cnl)で測定した。
/cnl)で測定した。
■張n庖
^STM D63Bに基づき、1号ダンベル試験片を用
いて測定した。
いて測定した。
引]」律し1皮■
1号ダンベル試験片を170°Cおよび190°Cのオ
ーブン中でエージングし、その引張強度の経時変化を求
め1強度が初期1iffの50OAとなる時間を引張強
度半減期とした。
ーブン中でエージングし、その引張強度の経時変化を求
め1強度が初期1iffの50OAとなる時間を引張強
度半減期とした。
炭凪益叫変負
射出成形によって得たASTM 1号ダンベル試験片の
表面観察によった。
表面観察によった。
実施例1〜6.比較例1〜5
30°C996%硫酸中、 iR/dlにおける相対粘
度が4.0のナイロン46とCulとKIとをそれぞれ
表1に示した配合割合でブレンドし、100°Cで16
時間真空乾燥した。これら配合物を2軸押用機を用いて
300 ’Cで熔融混練し、切断してペレットを得た。
度が4.0のナイロン46とCulとKIとをそれぞれ
表1に示した配合割合でブレンドし、100°Cで16
時間真空乾燥した。これら配合物を2軸押用機を用いて
300 ’Cで熔融混練し、切断してペレットを得た。
射出成形機にてこのベレットを300°Cの温度条件で
成形し、ASTMI号ダンベル試験片を得、測定に供し
た。測定、評価結果を表1に掲げた。
成形し、ASTMI号ダンベル試験片を得、測定に供し
た。測定、評価結果を表1に掲げた。
実施例1〜6に示した本発明の樹脂組成物は比較例1に
示されるナイロン46単体に比べて耐熱エージング性の
改良効果は著しいものがあり、実に50倍以上の引張・
強度半減期を有する。比較例2および3はCulおよび
にlを単独で配合した場合の例であるが2本発明の樹脂
組成物はCulとXIとを特定の割合で含むことにより
、これらの比較例に比べて耐熱エージング性が飛曜的に
向上しておりCuTとに1との相乗効果を示している。
示されるナイロン46単体に比べて耐熱エージング性の
改良効果は著しいものがあり、実に50倍以上の引張・
強度半減期を有する。比較例2および3はCulおよび
にlを単独で配合した場合の例であるが2本発明の樹脂
組成物はCulとXIとを特定の割合で含むことにより
、これらの比較例に比べて耐熱エージング性が飛曜的に
向上しておりCuTとに1との相乗効果を示している。
また、比較例4はCulとKIの配合量の少ない場合の
例を示しているが、耐熱エージング性改良効果は本発明
の樹脂組成物に比べて極めて少ない。比較例2と5はC
ulとに1の比が特定値以外の場合の例を示しているが
、この場合は成形品の変色が発律し、しかも耐熱エージ
ング性改良効果が本発明の樹脂組成物に比べて少ない。
例を示しているが、耐熱エージング性改良効果は本発明
の樹脂組成物に比べて極めて少ない。比較例2と5はC
ulとに1の比が特定値以外の場合の例を示しているが
、この場合は成形品の変色が発律し、しかも耐熱エージ
ング性改良効果が本発明の樹脂組成物に比べて少ない。
(発明の効果)
本発明の樹脂組成物では、ナイロン46に対しCuiと
に1とを特定量配合することにより、ナイロン46自体
の特性を損なうことなく、耐熱エージング性が顕著に改
良されていることは明らかである。
に1とを特定量配合することにより、ナイロン46自体
の特性を損なうことなく、耐熱エージング性が顕著に改
良されていることは明らかである。
特許出願人 ユニチカ株式会社
手続ネtti正p↑(自発ン
!、事件の表示
特■卯平1−68193号
2、発明の名称
樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 兵庫県尼崎市東本町1丁目50番地名称 (4
50) ユニチカ株式会社住所 名称 〒541 大阪市中央区久太部町四丁目1番3号 ユニチカ株式会社 特許部 電話 06−281−5258 (ダイヤルイン)5
、補正の内容 (13明細書第9頁第11行目〜第14行目の「このよ
うな重合体の例としては、ナイロン6 、−−−−−−
−−−・−PPE等がある。」を「このような重合体の
例としては、先に挙げたポリアミドの他にPE、 PP
、 All5. PBT、 PBT、 ボリアリレート
PPB等がある。」と訂正する。
50) ユニチカ株式会社住所 名称 〒541 大阪市中央区久太部町四丁目1番3号 ユニチカ株式会社 特許部 電話 06−281−5258 (ダイヤルイン)5
、補正の内容 (13明細書第9頁第11行目〜第14行目の「このよ
うな重合体の例としては、ナイロン6 、−−−−−−
−−−・−PPE等がある。」を「このような重合体の
例としては、先に挙げたポリアミドの他にPE、 PP
、 All5. PBT、 PBT、 ボリアリレート
PPB等がある。」と訂正する。
(2)明細書第1O頁第7行目の’ (18,5Kg/
cd) Jを1’ (4,5Kg/cd) Jと訂正す
る。
cd) Jを1’ (4,5Kg/cd) Jと訂正す
る。
Claims (1)
- (1)ナイロン46とCuIとKIとからなる樹脂組成
物であって、樹脂組成物中におけるCuIの含有率が0
.16重量%〜2重量%であり、CulとKIとの含有
率の比(Cuい/K1)が1/4〜1/20の範囲内に
あり、かつ、CulとKIとの含有率の合計が樹脂組成
物の15重量%未満であることを特徴とする樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6819389A JP2604462B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6819389A JP2604462B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247253A true JPH02247253A (ja) | 1990-10-03 |
| JP2604462B2 JP2604462B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=13366705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6819389A Expired - Lifetime JP2604462B2 (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604462B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7514523B2 (ja) | 2020-08-24 | 2024-07-11 | 株式会社トキワ | 塗布容器 |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP6819389A patent/JP2604462B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2604462B2 (ja) | 1997-04-30 |
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