JPH02247253A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH02247253A
JPH02247253A JP6819389A JP6819389A JPH02247253A JP H02247253 A JPH02247253 A JP H02247253A JP 6819389 A JP6819389 A JP 6819389A JP 6819389 A JP6819389 A JP 6819389A JP H02247253 A JPH02247253 A JP H02247253A
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cui
cul
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安江 健治
Tsuneo Tamura
田村 恒雄
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は耐熱エージング性に優れた樹脂組成物に関する
ものであり、さらに詳しくはナイロン46とCulとに
1とからなる耐熱エージング性に優れた樹脂組成物に関
する。
本発明の樹脂組成物は、その優れた耐熱エージング性に
加えて、卓越した機械的特性、耐熱性および耐薬品性に
より電気、自動車、a械等幅広い用途に応用が期待され
るものである。
(従来の技術) ナイロン46はすでに公知の樹脂である。例えば特公昭
60−8248号公報および特公昭60−28843号
公報にはナイロン46の製造方法が開示されている。
また、 E、RoerdinkとJ、M、M、Warn
ierがナイロン46の性能について紹介している(P
olymer+ 26エP15!(2(1985) )
。ナイロン46がエンジニアリングプラスチックとして
優れた特性1特に卓越した機械的特性、耐熱性および耐
薬品性を有し1エンジニアリングプラスチツクとして極
めて有望な材料であることも広く知られている。
しかし、ナイロン46のエージング性はエンジニアリン
グプラスチックとしてみた場合1必ずしも満足できるも
のではない。
かかるナイロン46の耐熱エージング性を改良する試み
としては、わずかに特開昭63−142059号公報に
開示された方法が知られているのみである。
この方法はナイロン46にCub/KIを配合し、 C
uとして120ppm 〜5.00ppm、 ! とじ
て1l100pp以上存在せしめることを特徴としてい
る。
しかるに この方法による耐熱エージング性改良効果は
ナイロン46の熱変形温度(小荷重下、290”C)や
融点(295’C)等の耐熱性から期待される程には著
しいものではなかった。
(発明が解決しようとする課題) かかる事情に鑑み9本発明の目的はナイロン46の耐熱
エージング性を大きく改良し、耐熱エージング性1機械
的特性、耐熱性および耐薬品性ともに優れた樹脂組成物
を堤供することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明者らはかかる目的で親、意研究を重ねた結果、ナ
イロン46に対し、CulとXIとを特定量配合するこ
とにより2本発明の目的がことごとく達成されることを
見出し本発明に到達したものである。
すなわち本発明は、ナイロン46とCulとKIとから
なる樹脂組成物であって、樹脂組成物中におけるCuI
の含有率が0.16重量%〜2重量%であり。
CulとKIとの含有率の比(Cul/KT)が1/4
〜1/20の範囲内にあり、かつ、Culとに■との含
有率の合計が樹脂組成物の15重量%未満であることを
特徴とする樹脂組成物を桿供するものである。
特開昭63−142059号公報に開示されているよう
に、従来ナイロン46にCulをCu含有量として50
0ppm以上(Cu[として0.15重量%以上)配合
するとかえって耐熱エージング性が低下し、かつ変色が
発律することが指摘されてきたが1本発明の樹脂!II
成吻においてはCulとに1との含有率の比(CuI/
KI)が特定の値をとるようにCu[とKIとをナイロ
ン46に配合することによってCuの含有量が500p
pmを越えても、耐熱エージングは低下することなくま
すます向上し、かつCul配合に伴う変色も防止される
ことは全く驚くべき二七である。
本発明で用いられるナイロン46はテトラメチレンジア
ミンとアジピン酸とから得られるボリテ;・ラメチレン
アジバミドおよびポリテトラメチレンアジパミド単位を
主たる構成成分とする共重合ポリアミドを含む。さらに
他のポリアミドをナイロン46の特性を…なわない範囲
で混合成分として含んでもよい。共重合成分はとくに制
限がなく、公知のアミド形成成分を用いることができる
。共重合成分の代表例として、6−アミノカプロン酸I
I−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン酸。
バラアミノメチル安息香酸等のアミノ酸、ε−カプロラ
クタム、ω−ラウリルラクタム等のラクタム、ヘキサメ
チレンジアミン1 ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、 2,2.4−/2.4.4− ト
リメチルへキサメチレンジアミン、5メチルノナメチレ
ンジアミン、メタキシリレンジアミン、バラキシリレン
ジアミン、l、3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサ
ン 1.4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン 1
−アミノ−3−アミノメチル−3,5,5hリメチルシ
クロヘキサン、ビス(3−メチル−4−アミノシクロヘ
キシル)メタン、2.2−ビス(4−アミノシクロヘキ
シル)プロパン、ビス(アミノプロピル)ピペラジン、
アミノエチルピペラジン等のジアミンとアジピン酸、ス
ペリン酸、アゼライン酸、セバソ シン酸、ドブカニ酸、テレフタル酸、イソフタル△ 酸、2−クロルテレフタル酸、2−メチルテレフタル酸
、5−メチルイソフタル酸、5−ナトリウムスルホイソ
フタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイ
ソフタル酸、ジグリコール酸等のジカルボン酸等を挙げ
ることができ、また混合成分として用いる他のポリアミ
ドはこれらの成分からなるものを挙げることができる。
本発明で用いられるナイロン46の製造方法は任意であ
る。例えば特開昭56−149430号公報、特開昭5
6−149431号公報、特開昭58−83029号公
叩および特開昭6143631号公報等で開示された方
法、つまりまず環状末端基が少ないプレポリマーを特定
の条件下で製造したのち5 これを水蒸気雰囲気下で同
相重合17で高粘度ナイロン46を調製する方法あるい
は2−ピロリドンやN−メチルピロリドン等の極性有a
溶剤中で加熱してそれを得る方法等がある。ナイロン4
6の重合度については特に制限はないが 30°C19
6%硫酸中、Ig/cR,における相対粘度が2.0か
ら6.0の範囲内にあるナイロン46が好ましく用いら
れる。
本発明においてCuIはナイロン46の耐熱エージング
牲改良剤として用いられる。そのために充分な効果を得
るためにはCuIの含有率で0.15重量%以ト配合す
ることが必要である。これ未満の配合量では効果はある
ものの、その程度は顕著ではない。また、 Cul と
して2重量%以ト配合した場合には、ナイロン46の融
点降下、熱変形温度の低下が大きく好ましくない。
本発明においてKIは、ナイロン46の耐熱エージング
性改良剤およびナイロン46のCul配合に伴う変色を
防止する着色防11−剤として用いられる。CulとK
Iとはそれぞれ単独でナイロン+16に配合しても一定
の耐熱性改良効果は認められるが1両者を一定の割合で
併用した場合には極めて著しい相乗効果を示す。この相
乗効果はCu[とに【との含有率の比(Cul/KI)
が174〜l/20の範囲内にある場合に特に著しい。
また、驚<べきことにCulとに1との含有率の比(C
uT/XI)が上記範囲内にある場合にはCo11配合
に伴うナイロン46の変色が効果的に防1トされること
は驚くべきことである。CulとKIとの含有率の比(
Cul/に■)が1720以下となるようにKIを多量
に配合しても着色防1F効果と耐熱エージング性改良の
相乗効果には変化がなく1かえって熱変形温度や融点に
代表される耐熱性が低下するので好ましくない。逆にC
ulとKIとの含有率の比(Cu 1/にl)が174
以上の場合にはCu[配合に伴う変色が発生し、耐熱エ
ージング性改良の相乗効果も減少する。
本発明の樹脂組成物の製造法は特に制限がなくナイロン
46とCulとKIとを所定量配合して直接射出成形、
押出成形、吹込成形、圧縮成形環1適常の熱可塑性樹脂
に対して用いられる成形に供するごともできるし また
 ナイロン46とCulとKIとをあらかじめ混合して
おき、これを押出機等を用いて溶融混練してペレットを
得てからこのベレットを上記成形に供してもよい。
本発明の樹脂組成物にはその成形性、物性を世なわない
限りにおいて他の成分1例えば顔料、染料、補強材、充
填材、耐熱剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、結晶核剤、
離型剤、可塑剤、tI燃剤。
帯電防止剤およびその他の重合体等を含有することがで
きる。特に補強材、充填材の充填は重要でガラス繊維、
アスベスト繊維、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維、グ
ラファイト繊維、ワラストナイト、タルク、炭酸カルシ
ウム、雲母、クレー硬化フェノール樹脂、ガラスピース
等の繊維状粉末状あるいは微粒子状強化材を添加するこ
とができる。
さらに1本発明の樹脂組成物はその特性を太きくを日な
わない限りにおいて他の重合体を含んでもよい。
このような重合体の例としては、ナイロン6゜ナイロン
66、ナイロン11.ナイロン12.ナイロン610、
 PE、 PP、  ^BS、 PBT、 PET、 
 ボリアリレートPPE等がある。
本発明の樹脂組成物は一般の熱可塑性樹脂に用いられる
成形法を通じて、電気、自動車1機械等の分野に有用な
成形品とすることができる。
(実施例) 以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
2本発明はこれらに限定されるものではない。尚、実施
例中における測定法1評価方法は以下のとおりである。
散点 DSCを用いて10’C/minの堺−温スピードで加
熱し、吸熱ピークより求めた。
熱漬110支 八STM D648に塞づき、小荷重下(18,5kg
/cnl)で測定した。
■張n庖 ^STM D63Bに基づき、1号ダンベル試験片を用
いて測定した。
引]」律し1皮■ 1号ダンベル試験片を170°Cおよび190°Cのオ
ーブン中でエージングし、その引張強度の経時変化を求
め1強度が初期1iffの50OAとなる時間を引張強
度半減期とした。
炭凪益叫変負 射出成形によって得たASTM 1号ダンベル試験片の
表面観察によった。
実施例1〜6.比較例1〜5 30°C996%硫酸中、 iR/dlにおける相対粘
度が4.0のナイロン46とCulとKIとをそれぞれ
表1に示した配合割合でブレンドし、100°Cで16
時間真空乾燥した。これら配合物を2軸押用機を用いて
300 ’Cで熔融混練し、切断してペレットを得た。
射出成形機にてこのベレットを300°Cの温度条件で
成形し、ASTMI号ダンベル試験片を得、測定に供し
た。測定、評価結果を表1に掲げた。
実施例1〜6に示した本発明の樹脂組成物は比較例1に
示されるナイロン46単体に比べて耐熱エージング性の
改良効果は著しいものがあり、実に50倍以上の引張・
強度半減期を有する。比較例2および3はCulおよび
にlを単独で配合した場合の例であるが2本発明の樹脂
組成物はCulとXIとを特定の割合で含むことにより
、これらの比較例に比べて耐熱エージング性が飛曜的に
向上しておりCuTとに1との相乗効果を示している。
また、比較例4はCulとKIの配合量の少ない場合の
例を示しているが、耐熱エージング性改良効果は本発明
の樹脂組成物に比べて極めて少ない。比較例2と5はC
ulとに1の比が特定値以外の場合の例を示しているが
、この場合は成形品の変色が発律し、しかも耐熱エージ
ング性改良効果が本発明の樹脂組成物に比べて少ない。
(発明の効果) 本発明の樹脂組成物では、ナイロン46に対しCuiと
に1とを特定量配合することにより、ナイロン46自体
の特性を損なうことなく、耐熱エージング性が顕著に改
良されていることは明らかである。
特許出願人  ユニチカ株式会社 手続ネtti正p↑(自発ン !、事件の表示 特■卯平1−68193号 2、発明の名称 樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住 所 兵庫県尼崎市東本町1丁目50番地名称 (4
50)  ユニチカ株式会社住所 名称 〒541 大阪市中央区久太部町四丁目1番3号 ユニチカ株式会社 特許部 電話 06−281−5258  (ダイヤルイン)5
、補正の内容 (13明細書第9頁第11行目〜第14行目の「このよ
うな重合体の例としては、ナイロン6 、−−−−−−
−−−・−PPE等がある。」を「このような重合体の
例としては、先に挙げたポリアミドの他にPE、 PP
、 All5. PBT、 PBT、 ボリアリレート
PPB等がある。」と訂正する。
(2)明細書第1O頁第7行目の’ (18,5Kg/
cd) Jを1’ (4,5Kg/cd) Jと訂正す
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ナイロン46とCuIとKIとからなる樹脂組成
    物であって、樹脂組成物中におけるCuIの含有率が0
    .16重量%〜2重量%であり、CulとKIとの含有
    率の比(Cuい/K1)が1/4〜1/20の範囲内に
    あり、かつ、CulとKIとの含有率の合計が樹脂組成
    物の15重量%未満であることを特徴とする樹脂組成物
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