JPH02247488A - 木材乾燥機における熱風制御方法及びその装置 - Google Patents
木材乾燥機における熱風制御方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH02247488A JPH02247488A JP6659889A JP6659889A JPH02247488A JP H02247488 A JPH02247488 A JP H02247488A JP 6659889 A JP6659889 A JP 6659889A JP 6659889 A JP6659889 A JP 6659889A JP H02247488 A JPH02247488 A JP H02247488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- wood
- drying
- temperature
- moisture content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、木材を乾燥するのに用いる乾燥機において、
木材の種類、性状に対応して、任意に且つ容易に熱風条
件を制御するととのできる熱風制御方法及びその装置に
関するものである。
木材の種類、性状に対応して、任意に且つ容易に熱風条
件を制御するととのできる熱風制御方法及びその装置に
関するものである。
〈従来の技術〉
第６図及び第７図を参考にして説明する。
従来、乾燥室ｌ内に熱風循環ファン２．ヒーター３及び
積み重ねた木材６を順に並べて熱風循環路７を形成し、
さらに熱風循環ファン２とヒーター３との間に排気ダン
パー４ａを備えた排気口４、熱風循環ファン２の上流側
に吸気ダンパー５ａを備えた外気の吸気口５、温度セン
サー８ａ及び湿度センサー８ｂを設けてなる木材乾燥機
が広く用いられている。その木材乾燥機では、熱風循環
ファン２によって熱風循環路７を形成する熱風循環ファ
ン２．ヒーター３及び積み重ねた木材６を順に空気が循
環する間に、空気はヒーター３と接触して加熱され、熱
風となり、次いでその熱風は木材６と接触し、熱を与え
、その木材６を乾燥し、再び熱風循環ファン２．ヒータ
ー３に戻り、上記の作用を連続して繰り返すようになっ
ている。
積み重ねた木材６を順に並べて熱風循環路７を形成し、
さらに熱風循環ファン２とヒーター３との間に排気ダン
パー４ａを備えた排気口４、熱風循環ファン２の上流側
に吸気ダンパー５ａを備えた外気の吸気口５、温度セン
サー８ａ及び湿度センサー８ｂを設けてなる木材乾燥機
が広く用いられている。その木材乾燥機では、熱風循環
ファン２によって熱風循環路７を形成する熱風循環ファ
ン２．ヒーター３及び積み重ねた木材６を順に空気が循
環する間に、空気はヒーター３と接触して加熱され、熱
風となり、次いでその熱風は木材６と接触し、熱を与え
、その木材６を乾燥し、再び熱風循環ファン２．ヒータ
ー３に戻り、上記の作用を連続して繰り返すようになっ
ている。
その際、木材６の種類、板厚、初期含水率等木材６の性
状に応じて最適の熱風糸１件ならびに乾燥スケジュール
を設定し、それにもとづいて運転制御する必要があり、
排気ダンパー４ａを備えた排気口４、吸気ダンパー５８
を備えた外気の吸気口５、温度センサー８ａ及び湿度セ
ンサー８ｂは熱風条件すなわち温度、湿度を調節するた
めに使用され、温度センサー８ａ及び湿度センサー８ｂ
により温度、湿度を検出しながら、設定値と照合し、一
部排気し、その排気分だけ吸気を行う等、熱風条件のプ
ログラム制御もしくは手動制御を行っている。即ち、第
７図に示す如く、乾燥時間Ｔの経過と共に乾燥室の温度
Ｋを上げると共に乾燥室の湿度Ｒを下げている。
状に応じて最適の熱風糸１件ならびに乾燥スケジュール
を設定し、それにもとづいて運転制御する必要があり、
排気ダンパー４ａを備えた排気口４、吸気ダンパー５８
を備えた外気の吸気口５、温度センサー８ａ及び湿度セ
ンサー８ｂは熱風条件すなわち温度、湿度を調節するた
めに使用され、温度センサー８ａ及び湿度センサー８ｂ
により温度、湿度を検出しながら、設定値と照合し、一
部排気し、その排気分だけ吸気を行う等、熱風条件のプ
ログラム制御もしくは手動制御を行っている。即ち、第
７図に示す如く、乾燥時間Ｔの経過と共に乾燥室の温度
Ｋを上げると共に乾燥室の湿度Ｒを下げている。
しかしながら、木材６の乾燥速度は、同一の熱風条件な
らびに乾燥スケジュールに設定し、実施しても、木材の
種類、板厚、初期含水率等木材性状の差異によって一定
せず、しかも乾燥速度に支配的な因子が温度、ｉ度と２
因子あって一元的に処理することは困難であり、これら
を勘案して最適な条件、乾燥スケジュールを設定するこ
とには高度の経験２判断を要し、その設定が不具合であ
ると木材を損傷することがあるという問題点かある。
らびに乾燥スケジュールに設定し、実施しても、木材の
種類、板厚、初期含水率等木材性状の差異によって一定
せず、しかも乾燥速度に支配的な因子が温度、ｉ度と２
因子あって一元的に処理することは困難であり、これら
を勘案して最適な条件、乾燥スケジュールを設定するこ
とには高度の経験２判断を要し、その設定が不具合であ
ると木材を損傷することがあるという問題点かある。
〈発明が解決しようとする課題〉
従来の木材乾燥機における熱風制御方法及びその装置に
は、上記の問題点があることから、乾燥室内に熱風循環
ファン２．ヒーター３及び積み重ねた木材６を順に並べ
て熱風循環路７を形成し、さらに熱風循環ファン２とヒ
ーター３との間に排気ダンパー４ａを備えた排気口４、
熱風循環ファン２の上流側に吸気ダンパー５ａを備えた
外気の吸気口５、温度センサー８ａ及び湿度センサー８
ｂを設けてなる木材乾燥機において、熟練者によらず、
最適な熱風条件ならびに乾燥スケジュールを設定するこ
とができ、且つ、木材６をＦＦ４ （Ｐｉすることなく
運転制御することができる熱風制御方法及びその装置に
対する要求が高い。
は、上記の問題点があることから、乾燥室内に熱風循環
ファン２．ヒーター３及び積み重ねた木材６を順に並べ
て熱風循環路７を形成し、さらに熱風循環ファン２とヒ
ーター３との間に排気ダンパー４ａを備えた排気口４、
熱風循環ファン２の上流側に吸気ダンパー５ａを備えた
外気の吸気口５、温度センサー８ａ及び湿度センサー８
ｂを設けてなる木材乾燥機において、熟練者によらず、
最適な熱風条件ならびに乾燥スケジュールを設定するこ
とができ、且つ、木材６をＦＦ４ （Ｐｉすることなく
運転制御することができる熱風制御方法及びその装置に
対する要求が高い。
本発明は、上記課題を解決した木材乾燥機の熱風制御方
法及びその装置を提供することを目的としている。
法及びその装置を提供することを目的としている。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、乾燥室内で乾燥中の木材の損傷が最小限にな
る如く、予め木材の含水率と乾燥時間との関係を示す含
水率スケジュールを作成しておき、その含水率スケジュ
ールに沿う如く乾燥室内の温度及び湿度が自動制御され
る如く、温度調節装置、湿度関節装置を構成したもので
ある。
る如く、予め木材の含水率と乾燥時間との関係を示す含
水率スケジュールを作成しておき、その含水率スケジュ
ールに沿う如く乾燥室内の温度及び湿度が自動制御され
る如く、温度調節装置、湿度関節装置を構成したもので
ある。
く作用〉
乾燥室内で乾燥中の木材の損傷が最小限になる如く、乾
燥室の温度及び湿度が制御されるので、損傷の少ない乾
燥木材を作ることが出来る。
燥室の温度及び湿度が制御されるので、損傷の少ない乾
燥木材を作ることが出来る。
〈実施例〉
第１図乃至第５図を参考にして説明する。
第２図は実験の結果に基いて決定される平衡含水率曲線
を示すもので、横軸には乾燥室内の関係湿度Ｒを、縦軸
には乾燥室内の温度Ｋがとっである。そして、曲線群に
はその温度、関係湿度と平衡状ｆｌ（飽和状！！りにあ
る木材の含水率（％）Ｑを表している。つまり関係湿度
がＲａで、温度がＫａのとき、平衡含水率はＱａである
。
を示すもので、横軸には乾燥室内の関係湿度Ｒを、縦軸
には乾燥室内の温度Ｋがとっである。そして、曲線群に
はその温度、関係湿度と平衡状ｆｌ（飽和状！！りにあ
る木材の含水率（％）Ｑを表している。つまり関係湿度
がＲａで、温度がＫａのとき、平衡含水率はＱａである
。
第３図は、実験の結果に基いて決定される温度パターン
で、同図には■〜［相］の１０箇のパターンが記載され
ている。各パターンは、木材の種類。
で、同図には■〜［相］の１０箇のパターンが記載され
ている。各パターンは、木材の種類。
板厚、初期含水率により、作業者の判断により決定され
る。温度パターンは横軸に木材の含水率Ｐを、縦軸に乾
燥室の温度Ｋがとっである。たとえば含水率ｐｃの木材
６をパターン■に沿って移動するには、最初は温度Ｋｃ
に加熱し、パターン■に沿う如く含水率Ｐの低下と共に
乾燥室内温度Ｋを上昇させ、目標値のＰｄに達するとき
には、温度をＫｄまで上昇させる。
る。温度パターンは横軸に木材の含水率Ｐを、縦軸に乾
燥室の温度Ｋがとっである。たとえば含水率ｐｃの木材
６をパターン■に沿って移動するには、最初は温度Ｋｃ
に加熱し、パターン■に沿う如く含水率Ｐの低下と共に
乾燥室内温度Ｋを上昇させ、目標値のＰｄに達するとき
には、温度をＫｄまで上昇させる。
第４図は含水率スケジュール図である。横軸に乾燥時間
Ｔが、縦軸に含水率Ｐがとっである。乾燥スケジュール
Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ等は木材６の種類、板厚、初期含水率に
より、作業者が任意に決めるものである。
Ｔが、縦軸に含水率Ｐがとっである。乾燥スケジュール
Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ等は木材６の種類、板厚、初期含水率に
より、作業者が任意に決めるものである。
乾燥勾配Ｂは木材６の目標含水率Ｐｄにおける木材６の
平衡含水率Ｑに対する比Ｐ／Ｑであって、この値が大き
い程急速乾燥させることになる。
平衡含水率Ｑに対する比Ｐ／Ｑであって、この値が大き
い程急速乾燥させることになる。
乾燥室１内に熱風循環ファン２．ヒーター３及び積み重
ねた木材６を順に並べて熱風循環路７を形成し、さらに
熱風循環ファン２とヒーター３との間に排気ダンパー４
ａを備えた排気口４、熱風循環ファン２の上流側に吸気
ダンパー５３を備えた外気の吸気口５、温度センサー８
ａ及び湿度センサー８ｂを設けてなる木材乾燥機を使用
する。
ねた木材６を順に並べて熱風循環路７を形成し、さらに
熱風循環ファン２とヒーター３との間に排気ダンパー４
ａを備えた排気口４、熱風循環ファン２の上流側に吸気
ダンパー５３を備えた外気の吸気口５、温度センサー８
ａ及び湿度センサー８ｂを設けてなる木材乾燥機を使用
する。
熱風循環ファン２によって、熱風循環路７を形成する前
記熱風循環ファン２．ヒーター３及び積み重ねた木材６
の順に空気を循環させ、空気をヒーター３と接触して加
熱して熱風をつくり、次いでその熱風を木材６と接触さ
せて熱を与え、その木材６を乾燥し、再び熱風循環ファ
ン２．ヒーター３に戻し、上記の作用を連続して繰り返
させる。
記熱風循環ファン２．ヒーター３及び積み重ねた木材６
の順に空気を循環させ、空気をヒーター３と接触して加
熱して熱風をつくり、次いでその熱風を木材６と接触さ
せて熱を与え、その木材６を乾燥し、再び熱風循環ファ
ン２．ヒーター３に戻し、上記の作用を連続して繰り返
させる。
温度センサー８ａ及び湿度センサー８ｂにより温度、湿
度を検出しながら、それぞれの設定値と照合し、一部排
気し、その排気骨だけ吸気を行う熱風条件のプログラム
制御を行うようになっている。
度を検出しながら、それぞれの設定値と照合し、一部排
気し、その排気骨だけ吸気を行う熱風条件のプログラム
制御を行うようになっている。
プログラム制御に当っては特に予め乾燥室の温度に、関
係湿度Ｒ及び被乾燥木材６の平衡含水率Ｑの関係を示す
平衡含水率曲線（第２図）を予め作成しておく。
係湿度Ｒ及び被乾燥木材６の平衡含水率Ｑの関係を示す
平衡含水率曲線（第２図）を予め作成しておく。
含水率−温度曲線よりなる温度パターン（第３図）を木
材の種類、板厚等に応ｐて予め任意数作成しておく。
材の種類、板厚等に応ｐて予め任意数作成しておく。
乾燥行程中の含水率の時間的変化を示す含水率スケジュ
ール（第４図）を予め作成しておく。
ール（第４図）を予め作成しておく。
木材の種類、板厚、初期含水率に基いて含水率スケジュ
ール（第５図）を予め設定しておく。
ール（第５図）を予め設定しておく。
含水率と平衡含水率との比で定義される乾燥勾配Ｂを設
定しておく。
定しておく。
乾燥機の制御システムは乾燥室ｌ内に設けた温度センサ
ー８ａ、ｍ度センサー８ｂ、自動温湿度制御装置９から
構成されている。そして制御装置９はアナログデジタル
変換器９ａ、マイクロコンピュータ−９ｂ、入出力イン
ターフェース９ｃを含んでいる。アナログデジタル変換
器９ａは温度センサー８ａ並びに湿度センサー８ｂによ
って検出された温度ならびに湿度の各アナログ信号をデ
ジタル信号に変換する機能を持つ。
ー８ａ、ｍ度センサー８ｂ、自動温湿度制御装置９から
構成されている。そして制御装置９はアナログデジタル
変換器９ａ、マイクロコンピュータ−９ｂ、入出力イン
ターフェース９ｃを含んでいる。アナログデジタル変換
器９ａは温度センサー８ａ並びに湿度センサー８ｂによ
って検出された温度ならびに湿度の各アナログ信号をデ
ジタル信号に変換する機能を持つ。
マイクロコンピュータ−９ｂには、先に求めた平衡含水
率曲線温度パターン含水率スケジュール、乾燥勾配Ｂを
マイクロコンピュータ−９ｂに入り力、記憶させる。
率曲線温度パターン含水率スケジュール、乾燥勾配Ｂを
マイクロコンピュータ−９ｂに入り力、記憶させる。
また前記アナログデジタル変換器９ａによって変換され
た温度並びに湿度のデジタル信号を受け、前記のように
設定させた熱風条件並びに乾燥スケジュールと照合し、
その修正値を算出させる手段をマイクロコンピュータ−
９ｂに持たせる。
た温度並びに湿度のデジタル信号を受け、前記のように
設定させた熱風条件並びに乾燥スケジュールと照合し、
その修正値を算出させる手段をマイクロコンピュータ−
９ｂに持たせる。
そしてマイクロコンピュータ−９ｂの修正値信号が入出
力インターフェース９Ｃによってヒーター３、排気ダン
パー４ａ及び吸気ダンパー５ａを制御する如く構成する
。
力インターフェース９Ｃによってヒーター３、排気ダン
パー４ａ及び吸気ダンパー５ａを制御する如く構成する
。
乾燥運転を開始すると、連続的に温度センサー８ａ並び
に湿度センサー８ｂによって熱風温度及び湿度が検出さ
れ、アナログデジタル変換器９ａを経て、マイクロコン
ピュータ−９ｂへ伝達される。マイクロコンピュータ−
９ｂでは温度、湿度の検出値と前記熱風条件及び乾燥ス
ケジュールの設定値とが照合され、設定値との差異に応
じた修正値が算出される。この修正信号は入出力インタ
ーフェース９Ｃを介して、ヒーター３．排気ダンパー４
ａ及び吸気ダンパー５ａへ送られ、それに基いて、各機
器は設定値の状態に復帰するよう関節される０以上のよ
うに熱風条件並びに乾燥スケジュールを設定し、制御す
ることにより設定した含水率スケジュールが達成され、
被乾燥木材６は損傷なく、乾燥されることになる。
に湿度センサー８ｂによって熱風温度及び湿度が検出さ
れ、アナログデジタル変換器９ａを経て、マイクロコン
ピュータ−９ｂへ伝達される。マイクロコンピュータ−
９ｂでは温度、湿度の検出値と前記熱風条件及び乾燥ス
ケジュールの設定値とが照合され、設定値との差異に応
じた修正値が算出される。この修正信号は入出力インタ
ーフェース９Ｃを介して、ヒーター３．排気ダンパー４
ａ及び吸気ダンパー５ａへ送られ、それに基いて、各機
器は設定値の状態に復帰するよう関節される０以上のよ
うに熱風条件並びに乾燥スケジュールを設定し、制御す
ることにより設定した含水率スケジュールが達成され、
被乾燥木材６は損傷なく、乾燥されることになる。
〈発明の効果〉
本発明は、以上説明したように構成されているため、簡
単な設定、入力によるのみで、熟練者によらず、最適な
熱風条件ならびに乾燥スケジュールを設定、入力するこ
とができ、且つ、木材を損傷することなく運転制御する
ことができる。
単な設定、入力によるのみで、熟練者によらず、最適な
熱風条件ならびに乾燥スケジュールを設定、入力するこ
とができ、且つ、木材を損傷することなく運転制御する
ことができる。
第１図は本発明の実施例を示す機器構成及び配置図、第
２図は本発明の実施に当って、使用する被乾燥木材の温
度、関係湿度及び含水率の関係を示す平衡含水率曲線、
第３図は本発明の実施に当って使用する含水率の変化に
対応する温度変化を示す複数の温度パターンを示す図、
第４図は本発明の実施に当って、設定する乾燥時の含水
率の時間的変化の一例を示す含水率スケジュール曲線、
第５図は本発明のフローチャート図である。第６図及び
第７図は従来例を示すもので、第６図は機器構成及び配
置図、第７図は乾燥時間と温度、湿度の制御図である。 １ 乾燥室 ２ 熱風循環ファン ３ ヒーター ４ 排気口 ４ａ 排気ダンパー ５ 吸気口 ５ａ 吸気ダンパー ６ 被乾燥木材 ７ 熱風循環路 ８ａ、３ｂ 温度センサー ９ 自動温湿度制御装置 ９ａ アナログデジタル変換器９ｂ
マイクロコンピュータ−９０入出力インターフェース 特 許 出 願 人 株式会社 トーチク代 理 人
弁理士 古 １） 剛 啓第２図 Ｋ １１Ｉハ゛り 第３辺 Ｌ Ｐ。 含水易［％］
２図は本発明の実施に当って、使用する被乾燥木材の温
度、関係湿度及び含水率の関係を示す平衡含水率曲線、
第３図は本発明の実施に当って使用する含水率の変化に
対応する温度変化を示す複数の温度パターンを示す図、
第４図は本発明の実施に当って、設定する乾燥時の含水
率の時間的変化の一例を示す含水率スケジュール曲線、
第５図は本発明のフローチャート図である。第６図及び
第７図は従来例を示すもので、第６図は機器構成及び配
置図、第７図は乾燥時間と温度、湿度の制御図である。 １ 乾燥室 ２ 熱風循環ファン ３ ヒーター ４ 排気口 ４ａ 排気ダンパー ５ 吸気口 ５ａ 吸気ダンパー ６ 被乾燥木材 ７ 熱風循環路 ８ａ、３ｂ 温度センサー ９ 自動温湿度制御装置 ９ａ アナログデジタル変換器９ｂ
マイクロコンピュータ−９０入出力インターフェース 特 許 出 願 人 株式会社 トーチク代 理 人
弁理士 古 １） 剛 啓第２図 Ｋ １１Ｉハ゛り 第３辺 Ｌ Ｐ。 含水易［％］
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ［１］乾燥室内で乾燥中の木材の損傷が最小限になるよ
うに、予め設定した含水率スケジュールに沿う如く温度
調節装置及び湿度調節装置を自動制御することを特徴と
する木材乾燥機における熱風制御方法。 ［２］乾燥室内で乾燥中の木材の損傷が最小限になるよ
うに、予め設定した含水率スケジュールに沿つて温度調
節装置及び湿度調節装置が自動制御される如く構成した
ことを特徴とする木材乾燥機における熱風制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6659889A JPH02247488A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 木材乾燥機における熱風制御方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6659889A JPH02247488A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 木材乾燥機における熱風制御方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247488A true JPH02247488A (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=13320523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6659889A Pending JPH02247488A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 木材乾燥機における熱風制御方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02247488A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011058326A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Tobishima Corp | 軽量木材、軽量木材の作製方法及び軽量木材を用いた地盤改良方法 |
| CN116086164A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-09 | 国网浙江省电力有限公司营销服务中心 | 一种基于聚类的竹木片烘干室温湿度均匀控制方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829605A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-21 | 富士鋼業株式会社 | 木材の乾燥方法 |
| JPS6375479A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | 株式会社 ト−チク | 木材乾燥機における熱風制御方法及び同装置 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6659889A patent/JPH02247488A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829605A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-21 | 富士鋼業株式会社 | 木材の乾燥方法 |
| JPS6375479A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | 株式会社 ト−チク | 木材乾燥機における熱風制御方法及び同装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011058326A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Tobishima Corp | 軽量木材、軽量木材の作製方法及び軽量木材を用いた地盤改良方法 |
| CN116086164A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-09 | 国网浙江省电力有限公司营销服务中心 | 一种基于聚类的竹木片烘干室温湿度均匀控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2229276C (en) | Method for drying wood | |
| CN104964527B (zh) | 木材干燥窑 | |
| JPH02247488A (ja) | 木材乾燥機における熱風制御方法及びその装置 | |
| JPH08117493A (ja) | 衣類の乾燥時間を判断する衣類乾燥機及び方法 | |
| JPH08103210A (ja) | かつお節等の焙乾方法並びにその装置 | |
| JPH01289475A (ja) | 葉たばこ乾燥方法 | |
| JPH0424018B2 (ja) | ||
| RU95114879A (ru) | Способ сушки древесины и установка для его осуществления | |
| JPH0628551B2 (ja) | 海苔乾燥度合いの自動検出による海苔の乾燥法 | |
| JPH10160349A (ja) | 木材乾燥装置及び木材乾燥方法、木材乾燥用電極 | |
| JPS59200179A (ja) | 穀物乾燥機の熱風自動制御装置 | |
| EP0039321B1 (en) | Method of determining the mean moisture ratio of drying timber | |
| CN109916151A (zh) | 一种热风式木材干燥系统 | |
| JP2634031B2 (ja) | 気流式乾燥処理方法及び乾燥処理装置 | |
| JPS6375479A (ja) | 木材乾燥機における熱風制御方法及び同装置 | |
| SU1423150A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом активного вентилировани зерна | |
| JPS635060B2 (ja) | ||
| JPH01286948A (ja) | 調湿乾燥装置 | |
| JPS56168819A (en) | Regenerating method for dehumidifying adsorbent and discrimination device of regenerating time for executing said method | |
| SU725065A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом термической обработки колбасных изделий | |
| JP2856330B2 (ja) | 試料穀物乾燥装置における熱風温度制御方法 | |
| JPS6215190B2 (ja) | ||
| JPS6026636Y2 (ja) | 真空乾燥装置 | |
| JPH07106185B2 (ja) | 穀類の蒸煮方法とその装置 | |
| ATE77859T1 (de) | Verfahren zur herstellung von thermischen, akustischen und schallabsorbierenden isolierplatten. |