JPS6215190B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6215190B2 JPS6215190B2 JP15190580A JP15190580A JPS6215190B2 JP S6215190 B2 JPS6215190 B2 JP S6215190B2 JP 15190580 A JP15190580 A JP 15190580A JP 15190580 A JP15190580 A JP 15190580A JP S6215190 B2 JPS6215190 B2 JP S6215190B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- bulb temperature
- temperature
- dry bulb
- drying chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 66
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 22
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 22
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、乾燥室内の湿球温度を全乾燥工程を
通じて略一定値に保持し、葉たばこの脱水量即ち
乾燥室の吸排気量が平衡状態となるごとに乾球温
度を一定段階ずつ上昇させる葉たばこの自動乾燥
方法およびその装置に関する。
通じて略一定値に保持し、葉たばこの脱水量即ち
乾燥室の吸排気量が平衡状態となるごとに乾球温
度を一定段階ずつ上昇させる葉たばこの自動乾燥
方法およびその装置に関する。
葉たばこの乾燥においては、一般農作物の乾燥
と異なり、単なる脱水乾燥のみでなく、葉たばこ
特有の色沢や香喫味を出すため、内容成分の化学
的変化を促進させるキユアリングの過程を経たう
え、葉肉部分および中骨部分の脱水乾燥を施すこ
とが必要である。そこで、乾燥過程を大別して、
葉肉温度を適度に保つ黄変期、主として葉肉の脱
水をはかる色沢固定期および中骨を乾燥させる中
骨乾燥期の三段階に区分して乾燥が進められてい
る。
と異なり、単なる脱水乾燥のみでなく、葉たばこ
特有の色沢や香喫味を出すため、内容成分の化学
的変化を促進させるキユアリングの過程を経たう
え、葉肉部分および中骨部分の脱水乾燥を施すこ
とが必要である。そこで、乾燥過程を大別して、
葉肉温度を適度に保つ黄変期、主として葉肉の脱
水をはかる色沢固定期および中骨を乾燥させる中
骨乾燥期の三段階に区分して乾燥が進められてい
る。
ところで、上記の如き乾燥工程を良好に営ませ
る乾燥制御方法として、乾燥室内の湿球温度を全
乾燥工程を通じて一定値(例えば略38℃)に保持
し、乾球温度を一定の乾燥時間の経過ごとに所定
値ずつ段階的に上昇させる乾燥方法が開発され、
実施化されているが、この方法では、予め設定し
た時間ごとに乾球温度を上昇させているので、い
かにその時間設定に心がけても、乾球温度の上昇
時期が乾燥中の葉たばこの乾燥進行と適合しない
ことが多く、葉たばこの乾燥自動制御方法として
必ずしも適切なものでないのが実状である。
る乾燥制御方法として、乾燥室内の湿球温度を全
乾燥工程を通じて一定値(例えば略38℃)に保持
し、乾球温度を一定の乾燥時間の経過ごとに所定
値ずつ段階的に上昇させる乾燥方法が開発され、
実施化されているが、この方法では、予め設定し
た時間ごとに乾球温度を上昇させているので、い
かにその時間設定に心がけても、乾球温度の上昇
時期が乾燥中の葉たばこの乾燥進行と適合しない
ことが多く、葉たばこの乾燥自動制御方法として
必ずしも適切なものでないのが実状である。
本発明は前記に鑑み、湿球温度を略一定値に保
持して乾燥工程の進行中、葉たばこの脱水量即ち
乾燥室の吸排気量が平衡する状態となるごとに乾
燥温度を所定値ずつ上昇させることにより、乾燥
中の葉たばこの乾燥進行状態に完全に適応させて
乾球温度を的確に上昇させることができ、完全自
動化のもとで乾燥を良好に営ませることができる
葉たばこの自動乾燥方法およびその装置を提供し
ようとしたものであつて、以下に本発明の方法お
よびその装置の構成を添附図面に示された好適な
一実施例について説明する。
持して乾燥工程の進行中、葉たばこの脱水量即ち
乾燥室の吸排気量が平衡する状態となるごとに乾
燥温度を所定値ずつ上昇させることにより、乾燥
中の葉たばこの乾燥進行状態に完全に適応させて
乾球温度を的確に上昇させることができ、完全自
動化のもとで乾燥を良好に営ませることができる
葉たばこの自動乾燥方法およびその装置を提供し
ようとしたものであつて、以下に本発明の方法お
よびその装置の構成を添附図面に示された好適な
一実施例について説明する。
第1図において、1は湿球温度検知器、2は乾
球温度検知器であつて、これら湿球温度検知器1
および乾球温度検知器2は乾燥室内に配設されて
いる。3は比例制御回路、4はダンパ、5は熱風
発生装置であつて、ダンパ4は乾燥室の吸排気口
を開閉調節するものであり、熱風発生装置5は熱
源としてバーナを内蔵し、乾燥室内へ乾燥用熱風
を供給するものである。比例制御回路3はダンパ
4の開口度および熱風発生装置5の熱源を制御し
て、乾燥室内の湿球温度および乾球温度をそれぞ
れ設定値に保持する作用をなすものである。すな
わち、比例制御回路3には、湿球温度設定器3a
および乾球温度設定器3bが備えられており、乾
燥室内の湿球温度検知器1および乾球温度検知器
2よりの信号を受けてそれぞれの設定値と比較
し、乾燥室内の湿球温度および乾球温度を設定値
に保持せしめるように、ダンパ4の開口度および
熱風発生装置5の熱源が制御されるようになつて
いる。6は昇温回路であつて、この昇温回路6は
前記比例制御回路3の乾球温度設定器3bを昇温
方向に自動的に操作して乾球温度の設定値を上昇
させる作動をなすものであり、昇温回路6には、
全乾燥時間を通じて乾燥開始時から黄変期間は温
度を略2℃に、色沢固定期間は温度を略2℃〜5
℃、さらに中骨固定期間は再び温度を略2℃〜5
℃昇温させるための昇温制御タイマ6aが備えら
れている。7は昇温指令回路であつて、この昇温
指令回路7は、前記比例制御回路3からダンパ開
閉制御信号を受けるが、それに内蔵されている動
作制御タイマ7aに設定された時間(例えば1時
間)中、上記信号を全く受けない場合に昇温回路
6に対して一つの昇温指令信号を送出するもので
ある。
球温度検知器であつて、これら湿球温度検知器1
および乾球温度検知器2は乾燥室内に配設されて
いる。3は比例制御回路、4はダンパ、5は熱風
発生装置であつて、ダンパ4は乾燥室の吸排気口
を開閉調節するものであり、熱風発生装置5は熱
源としてバーナを内蔵し、乾燥室内へ乾燥用熱風
を供給するものである。比例制御回路3はダンパ
4の開口度および熱風発生装置5の熱源を制御し
て、乾燥室内の湿球温度および乾球温度をそれぞ
れ設定値に保持する作用をなすものである。すな
わち、比例制御回路3には、湿球温度設定器3a
および乾球温度設定器3bが備えられており、乾
燥室内の湿球温度検知器1および乾球温度検知器
2よりの信号を受けてそれぞれの設定値と比較
し、乾燥室内の湿球温度および乾球温度を設定値
に保持せしめるように、ダンパ4の開口度および
熱風発生装置5の熱源が制御されるようになつて
いる。6は昇温回路であつて、この昇温回路6は
前記比例制御回路3の乾球温度設定器3bを昇温
方向に自動的に操作して乾球温度の設定値を上昇
させる作動をなすものであり、昇温回路6には、
全乾燥時間を通じて乾燥開始時から黄変期間は温
度を略2℃に、色沢固定期間は温度を略2℃〜5
℃、さらに中骨固定期間は再び温度を略2℃〜5
℃昇温させるための昇温制御タイマ6aが備えら
れている。7は昇温指令回路であつて、この昇温
指令回路7は、前記比例制御回路3からダンパ開
閉制御信号を受けるが、それに内蔵されている動
作制御タイマ7aに設定された時間(例えば1時
間)中、上記信号を全く受けない場合に昇温回路
6に対して一つの昇温指令信号を送出するもので
ある。
次に本発明の作用について説明する。
今、乾燥室内に収容した葉たばこを乾燥するに
あたつては、比例制御回路3において湿球温度設
定器3aを一定温度(例えば38℃)に、乾球温度
設定器3bを初期温度(例えば40℃)にそれぞれ
設定、乾燥を開始する。そして、乾燥室内の湿球
温度および乾球温度の変化は湿球温度検知器1お
よび乾球温度検知器2によつて検知され、その信
号が比例制御回路3に送出されるので、比例制御
回路3の湿球温度設定器3aで設定された湿球温
度および乾球温度設定器3bで設定された乾球温
度を保持するように、ダンパ4および熱風発生装
置5の熱源が制御される。
あたつては、比例制御回路3において湿球温度設
定器3aを一定温度(例えば38℃)に、乾球温度
設定器3bを初期温度(例えば40℃)にそれぞれ
設定、乾燥を開始する。そして、乾燥室内の湿球
温度および乾球温度の変化は湿球温度検知器1お
よび乾球温度検知器2によつて検知され、その信
号が比例制御回路3に送出されるので、比例制御
回路3の湿球温度設定器3aで設定された湿球温
度および乾球温度設定器3bで設定された乾球温
度を保持するように、ダンパ4および熱風発生装
置5の熱源が制御される。
上記の状態で乾燥がある時間進行すると、第2
図に示すように、葉たばこからの脱水量即ち乾燥
室の吸排気量が平衡状態となり、湿球温度が略一
定値を保持するようになるので、比例制御回路3
からはダンパ開閉制御信号は送出されない。そこ
で、ダンパ開閉制御信号が送出されない時間が昇
温指令回路7における動作制御タイマ7aの設定
時間を越えると、昇温指令回路7が作動し、昇温
回路6へ一つの昇温指令信号が送出され、昇温回
路6は比例制御回路3における乾球温度設定器3
bの設定温度を一段階上昇させるように自動的に
操作する。したがつて、乾燥室内の乾球温度は一
定値だけ上昇され、葉たばこは再び脱水速度を増
し、次に平衡状態となるまで乾燥が進行して平衡
状態に達すとなると再び前記動作を繰返し、乾燥
室内の乾球温度の上昇がはかられる。
図に示すように、葉たばこからの脱水量即ち乾燥
室の吸排気量が平衡状態となり、湿球温度が略一
定値を保持するようになるので、比例制御回路3
からはダンパ開閉制御信号は送出されない。そこ
で、ダンパ開閉制御信号が送出されない時間が昇
温指令回路7における動作制御タイマ7aの設定
時間を越えると、昇温指令回路7が作動し、昇温
回路6へ一つの昇温指令信号が送出され、昇温回
路6は比例制御回路3における乾球温度設定器3
bの設定温度を一段階上昇させるように自動的に
操作する。したがつて、乾燥室内の乾球温度は一
定値だけ上昇され、葉たばこは再び脱水速度を増
し、次に平衡状態となるまで乾燥が進行して平衡
状態に達すとなると再び前記動作を繰返し、乾燥
室内の乾球温度の上昇がはかられる。
なお、上記一段階ごとの昇温値は、昇温回路6
の昇温制御タイマ6aによつて予め規定されてい
る。
の昇温制御タイマ6aによつて予め規定されてい
る。
以上のように、本発明によれば、葉たばこの脱
水量即ち乾燥室の吸排気量が平衡状態となるごと
に乾球温度を所定値ずつ上昇させるので、乾球温
度の昇温時期を葉たばこの乾燥進行状態に完全に
適応させることができ、葉たばこの乾燥を良好に
営ませることができる。
水量即ち乾燥室の吸排気量が平衡状態となるごと
に乾球温度を所定値ずつ上昇させるので、乾球温
度の昇温時期を葉たばこの乾燥進行状態に完全に
適応させることができ、葉たばこの乾燥を良好に
営ませることができる。
要するに本発明は、乾燥室内の乾球温度をその
吸排気量の調節により全乾燥工程を通じて略一定
値に保持し、乾燥室内の乾球温度を乾燥用熱源の
制御により順次段階的に上昇させながら葉たばこ
を乾燥する方法において、乾燥工程の進行中、葉
たばこの脱水量即ち乾燥室の吸排気量が平衡する
ごとに乾球温度を所定値ずつ上昇させるものであ
るから、乾燥中の葉たばこの乾燥進行状態に完全
に適応させて乾球温度を的確に上昇させることが
でき、葉たばこの乾燥を完全自動化のもとで良好
に営ませることができる効果を奏する。
吸排気量の調節により全乾燥工程を通じて略一定
値に保持し、乾燥室内の乾球温度を乾燥用熱源の
制御により順次段階的に上昇させながら葉たばこ
を乾燥する方法において、乾燥工程の進行中、葉
たばこの脱水量即ち乾燥室の吸排気量が平衡する
ごとに乾球温度を所定値ずつ上昇させるものであ
るから、乾燥中の葉たばこの乾燥進行状態に完全
に適応させて乾球温度を的確に上昇させることが
でき、葉たばこの乾燥を完全自動化のもとで良好
に営ませることができる効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第1図は装置の構成を示すブロツクダイヤグラ
ム、第2図は乾燥時間と脱水量(吸排気量)およ
び乾湿球温度との関係を示す動作特性図である。 1……湿球温度検知器、2……乾球温度検知
器、3……比例制御回路、4……ダンパ、5……
熱風発生装置、6……昇温回路、7……昇温指令
回路。
第1図は装置の構成を示すブロツクダイヤグラ
ム、第2図は乾燥時間と脱水量(吸排気量)およ
び乾湿球温度との関係を示す動作特性図である。 1……湿球温度検知器、2……乾球温度検知
器、3……比例制御回路、4……ダンパ、5……
熱風発生装置、6……昇温回路、7……昇温指令
回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 乾燥室の湿球温度をその吸排気量の調節によ
り全乾燥工程を通じて略一定値に保持し、乾燥室
内の乾球温度を乾燥用熱源の制御により順次段階
的に上昇させながら葉たばこを乾燥する方法にお
いて、乾燥工程の進行中、葉たばこの脱水量即ち
乾燥室の吸排気量が平衡する状態となるごとに乾
球温度を所定値ずつ上昇させることを特徴とする
葉たばこの自動乾燥方法。 2 乾燥室の吸排気口を開閉調節するダンパを備
え、かつ乾燥室内へ熱風を供給する熱風発生装置
を設けたものにおいて、ダンパの開口度を調節し
て乾燥室内の湿球温度を全乾燥工程を通じて略一
定値に保持し、かつ熱風発生装置の熱源を制御し
て乾球温度を設定値に保持する比例制御回路と、
この比例制御回路の乾球温度設定値を所定値ずつ
段階的に上昇させる昇温回路を設けると共に、前
記比例制御回路からダンパの開閉制御信号が予め
タイマで設定されている一定時間送出されないこ
とにより昇温回路に一段階ごとの昇温指令信号を
送出する昇温指令回路を設けたことを特徴とする
葉たばこの自動乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190580A JPS5774078A (en) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Method and apparatus for automatically drying tobacco leaves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190580A JPS5774078A (en) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Method and apparatus for automatically drying tobacco leaves |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5774078A JPS5774078A (en) | 1982-05-10 |
| JPS6215190B2 true JPS6215190B2 (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=15528750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15190580A Granted JPS5774078A (en) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Method and apparatus for automatically drying tobacco leaves |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5774078A (ja) |
-
1980
- 1980-10-29 JP JP15190580A patent/JPS5774078A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5774078A (en) | 1982-05-10 |
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