JPH02247941A - 電子管用陰極の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子管用陰極の製造方法、特にヒータとヒー
タサポートの溶接方法に関する。

〔従来の技術〕

電子管用陰極構体は、第３図に示すような傍熱、形隘極
構体が広く使用されている。この陰極構体は、熱電子放
射物質ｌを頂部に設けた基体２と、これに嵌合する円筒
スリーブ３と、スリーブ３を嵌合保持するディスク４を
有し、上記スリーブ３の底部と若干の隙間Ａを設けて陰
極ヒータ５をスリーブ３に挿入してなる。

このような構成の陰極構体は、ヒータ５とスリーブ３の
底部との隙間Ａが一定になるようにヒータ５のリード部
、すなわちヒータリード５ａをヒータサポート６に溶接
して接合する。

この場合、ヒータリード５ａとヒータサポート６との溶
着部の大きざが重要であり１両者５ａ。

６の接触面積か大きければ溶着部も大きく１両者５ａ、
６の接触面積が小さければ溶着部も小さくなる。

もし、ヒータリード５ａとヒータサポート６との溶着部
が大き過ぎるとヒータコイル５ｂからヒータサポート６
への伝熱量が多くなり、ヒータ５の性能（熱電子放射物
質１８加熱する能力をいう。

以下同様）を低下させ、またヒータリード５ａとヒータ
サポート６との溶着部が小さ過ぎるとヒータコイル５ｂ
への必要な電流の供給が制限され、ヒータ５の性能が低
下する。従って、Ｅ起倒れの場合もヒータ５の性能を低
下させ、陰極の電子放射特性を劣化させる原因となるの
で、ヒータ＋３−ド５ａとヒータサポート６との接触面
積を適正に維持して両者５ａ、６の溶接を行う必要があ
る。

第４図は、ヒータサポート６とこれを載置する下側電極
７の両面を曲面に形成し、上記ヒータサポート６の曲面
上にヒータリード５ａを配置させ。

上刃）ら上側電極８を押しつけてヒータリード５ａを一
定に変形させ、ヒータリード５ａとヒータサポート６と
を抵抗溶接により接合する方法を示す（実開昭５１−５
６９５１号公報）。

上記１ｇ４図の方法は、ヒータリード５ａの変形がヒー
タサポート６の曲面の深さＨにより制限されるので、ヒ
ータリード５ａの変形によって決まるヒータリード５ａ
とヒータサポート６との接触面積が所定の大きざに維持
され、これにより所望の溶着部を形成するようにしたも
のである。

〔発明が解決しようとする課題〕

ヒータサポート６を曲面に形成してヒータリード５ａと
ヒータサポート６とを抵抗溶接により接合する上記従来
の方法によると、ヒータリード５ａとヒータサポート６
どの接触面積は変形前のヒータリード５ａの外径りとヒ
ータサポート６の曲率および深さＨによって決まる。

し刀）しながら、ヒータサポート６の曲率および深ざＨ
を高精度に成形するためには、高度の加工手段を必要と
し、コスト増を免れない。

また、上側電極８を上刃）ら抑圧すると、上記ヒータサ
ポート６の曲面が拡張され、その曲面の曲率と深ｇＨが
共に変化するので、ヒータリード５ａとヒータサポート
６との接触状態が変わる。従って、両者５ａ、６の溶着
部が一足の大きさに制御できず、前記したようにヒータ
特性を劣化させる原因となる。

本発明の目的は、１記従米の問題点に鑑み、ヒータリー
ドとヒータサポートとの接触面積を一定に制御して溶接
を行い、ヒータリードとヒータサポートとの溶着部を所
望の大きさに形成させる溶接方法を提供することにある
。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的は、互いに対向して設けた上側および下側電
極の間にヒータリードとヒータサポートを重ねて挾持さ
せ１両者を抵抗溶接により接合する電子管用陰極の製造
方法において、上記電極により押圧されるヒータリード
の変形を所定の寸法に制御する絶縁スペーサを上記上、
下電極間に介在させて溶接を行うことにより達成される
。

〔作用〕

上記の手段により、ヒータリードの変形が一定に制限さ
れるので、ヒータリードとヒータサポートとの接触面積
が一定に維持される。このような状態にして抵抗溶接を
行えばヒータリードとヒータサポートとの溶着部の大Ｉ
ｋざが一定に形成され。

溶着部の不安定な接合にもとづくヒータ性能の劣化が防
止できる。

〔実施例〕

以下１本発明による一実施例を第１図および第２図によ
り説明する。なお、第３図と同一部材には同一符号を何
する。

第１図において、１０は下側電極、１０ａはヒータサポ
ート６を下側電極１０に真空吸着させるため下側電極１
０に設けた吸着孔、１１は下側電極１０に対向し、かつ
図示しない装置により上下に移動可能に設けた１組の上
側電極、１１ａはヒータリード５ａの位置ずれを防止す
るため１側電極１１に設けた保持溝である。また、１２
は画電極１０，１１に電流を流してヒータリード５ａと
ヒータサポート６を抵抗溶接するための電源である。

本発明においては、特に上側電極ｌｌにより押圧されて
変形するヒータリード５ａを所定の寸法ｌに制御する絶
縁スペーサ１３をヒータサポート６を介して丘、下両電
極１０．１１の間に設けてなる。

このような構成において、下側電極１０に載置したヒー
タサポート６の上にヒータリード５ａを配置し、次に上
側電極１１を下に移動させると、ヒータリード５ａは変
形前の鎖線で示す状態から押圧され変形する。ここで１
下両電極１０．１１の間に絶縁スペーサ１３が介在して
いるので、上側電極１１の移動はこれにより制限され、
ヒータリード５ａの変形は所定の寸法ｌに制御される。

従って、ヒータリード５ａとヒータサポート６との接触
面積は、Ｅ記したヒータリード５ａの変形に応じて所定
の大きさに維持され、この状態で抵抗溶接を行うことに
より、ヒータリード５ａとヒータサポート６との溶着部
を所望の大きざに安定に形成することができる。

第２図は、下側電極１４に電流を入力させる場合の実施
例を示す。上下に移動可能に設けた１側電極１５と上記
下側電極１４との間にヒータリード５ａとヒータサポー
ト６を重ねて挾持させ、電流を薦してヒータリード５ａ
とヒータサポート６とを抵抗溶接する方法である。

この場合も、上下両電極１４．１５の間に絶縁スペー０
１６を介在させ、上側電極１５によりヒータリード５ａ
を押圧させる。このようにして。

ヒータリード５ａを所定の寸法ｌに変形させ、ヒータリ
ード５ａとヒータサポート６との溶着部を所望の大きさ
に形成させることができる。

〔発明の効果〕

以と述べた本発明によれば、ヒータリードとヒータサポ
ートとの溶着部が所望の大きさに形成されるので、この
溶着部の形成状態によるヒータ特性の劣化の問題が解消
され、安定した特性の陰極が得られる。

また１本発明の方法は、電極間に絶縁スペーサを介在さ
せて溶接を行うだけなので、低コストで実施でき、し力
１も、高精度を確保できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を説明するための溶接装置の一実施
例要部側面図、第２図は第１図と同様の他の一実施例要
部側面図、第３図は傍熱形陰極構体の要部断面図、第４
図は従来の溶接方法を説明するための溶接装置の要部側
面図である。 ５・・・ヒータ、　　　　５ａ・・・ヒータリード、５
ｂ…ヒータコイル、　　　６…ヒータサポート。 ｌＯ・・・下側電極、　　　　１１・・・上側電極。 １１ａ・・・保持溝、　　１２・・・電源。 緑スペーサ、　　　１４・・・下側電極。 側電極、１６・・・絶縁スペーサ。 １３・・・絶 １５・・・上 第 １図 ■ ５０：ヒータリード ６；七−タワオ；−ド １ｏ：上側電極 ］１：下側電極 １２：雪隠 １３−に色七本スＲ−サ １４：不便３４１鳥ｂ １５：上＃Ｊ電詠 １６：糸色蚕１ス〆−サ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、互いに対向して設けた上側および下側電極の間にヒ
   ータリードとヒータサポートを重ねて挾持させ、両者を
   抵抗溶接により接合する電子管用陰極の製造方法におい
   て、上記上側電極により押圧されるヒータリードの変形
   を所定の寸法に制御する絶縁スペーサを上記上、下電極
   間に介在させて溶接を行うことを特徴とする電子管用陰
   極の製造方法。