JPH02248253A - ２胴式平台印刷機 - Google Patents
２胴式平台印刷機Info
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- JPH02248253A JPH02248253A JP6922089A JP6922089A JPH02248253A JP H02248253 A JPH02248253 A JP H02248253A JP 6922089 A JP6922089 A JP 6922089A JP 6922089 A JP6922089 A JP 6922089A JP H02248253 A JPH02248253 A JP H02248253A
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- JP
- Japan
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- printing
- plate
- ink
- cylinder
- film
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、平版を用いて力゛ラス、金属、樹脂などでで
きた基板への印刷を行・う平台印刷機に関するものであ
る。
きた基板への印刷を行・う平台印刷機に関するものであ
る。
（従来の技術）
平版を用いてガラス、金属、樹脂などの基板への印刷、
あるいは紙への校正刷りを行う場合には第５図に示すよ
うな平台オフセット印刷機が使用される。この印刷機は
、インキ補給のための練りローラー３、版取付用の版定
盤ｌ、印刷基板１０用の印刷定盤２を装備した台座４と
、その上を往復運動する架台８とから構成されており、
この架台８には印刷版９にインキを付【ノるローラーと
印刷版９のインキを印刷基板１０に転写するブランケッ
ト胴６が装備されている。
あるいは紙への校正刷りを行う場合には第５図に示すよ
うな平台オフセット印刷機が使用される。この印刷機は
、インキ補給のための練りローラー３、版取付用の版定
盤ｌ、印刷基板１０用の印刷定盤２を装備した台座４と
、その上を往復運動する架台８とから構成されており、
この架台８には印刷版９にインキを付【ノるローラーと
印刷版９のインキを印刷基板１０に転写するブランケッ
ト胴６が装備されている。
なお、５はｒ・１けローラー、１１はブランケットであ
る。
る。
（発明が解決しようとする課題）
前述のような従来の平台オフセット印刷機で印刷された
インキ被膜面には２〜３μ程度の不規則な凹凸ができる
。
インキ被膜面には２〜３μ程度の不規則な凹凸ができる
。
従来こういった凹凸を平滑化するために、インキの移転
を行った後に熱処理を行ったり、プレスをしたりしてい
た。しかし、この方法では工程数が増え、コストにも影
響し、また印刷時のインキ補給量と加圧のバランスが少
しでも違うと、微細パターンの場合は変形が生じる等の
問題点がある。
を行った後に熱処理を行ったり、プレスをしたりしてい
た。しかし、この方法では工程数が増え、コストにも影
響し、また印刷時のインキ補給量と加圧のバランスが少
しでも違うと、微細パターンの場合は変形が生じる等の
問題点がある。
（課題を解決するための手段）
ブランケット胴を支承して往復運動する架台の印刷基板
の側に、印刷基板上のインキ被膜面を平滑化する回転可
能なプレス胴を設ける。
の側に、印刷基板上のインキ被膜面を平滑化する回転可
能なプレス胴を設ける。
（作用）
ブランケット胴による印刷工程とプレス胴によるレベリ
ング工程とを架台の往復運動により同時に行う。印刷版
からブランケット胴へのインキ補給とプレス胴による印
刷基板に対する加圧のバランスを補正しながら印刷する
。
ング工程とを架台の往復運動により同時に行う。印刷版
からブランケット胴へのインキ補給とプレス胴による印
刷基板に対する加圧のバランスを補正しながら印刷する
。
（実施例）
第１図乃至第４図において、
１は版定盤、２は印刷定盤、３は練りローラー４は台座
、５は付はローラー、６はブランケット胴、７はプレス
胴、８は架台、９は印刷版、１０は印刷基板、１１はブ
ランケット、１２は台座４の上面に取付けられたベアラ
−枕、１３はブランケット胴６の端部に固定されてベア
ラ−枕１２に接するベアラ−１１４はプレス胴７の端部
に固定されてベアラ−枕１２に接するベアラ−１１５は
台座４の上面に取付けられたラックギア、１６はベアラ
−１３と共にブランケット胴６に固定されたピニオンギ
ヤ、１７はヘアラー１４と共にプレス胴７に固定された
ピニオンギヤである。
、５は付はローラー、６はブランケット胴、７はプレス
胴、８は架台、９は印刷版、１０は印刷基板、１１はブ
ランケット、１２は台座４の上面に取付けられたベアラ
−枕、１３はブランケット胴６の端部に固定されてベア
ラ−枕１２に接するベアラ−１１４はプレス胴７の端部
に固定されてベアラ−枕１２に接するベアラ−１１５は
台座４の上面に取付けられたラックギア、１６はベアラ
−１３と共にブランケット胴６に固定されたピニオンギ
ヤ、１７はヘアラー１４と共にプレス胴７に固定された
ピニオンギヤである。
なお、第１図では、図面が繁雑になるのを防ぐために、
ベアラ−枕１２．ヘアラー１３．１４ 、 ラックギ
ア１５． ピニオンギヤ１６．１７を省略しである。
ベアラ−枕１２．ヘアラー１３．１４ 、 ラックギ
ア１５． ピニオンギヤ１６．１７を省略しである。
このような装置において、付はローラー５は練りローラ
ー３よりインキの補給を受は版定ａｌに置かれた印刷版
９上を転がり、版９にインキを補給する。この運動と連
動しながら、ブランケット胴６は版定盤１と印刷定盤２
の上を往復し、版９上のインキをブランケット１１に移
し、更に印刷基Ｆｊ、１０の再転写し印刷を行う。同時
に、ブランケット胴６と一体で動くブレス胴７は、ブラ
ンケット胴６の印刷定盤２側に取り付けであるため、印
刷定盤２に置かれた印刷基板１０上のみを動き、印刷直
後にその被膜をプレスし、平滑化する。なおプレス胴７
の表面はインキが付着しないようにヌレ性の悪い樹脂で
覆われている。ヘアラー枕１２は平坦な金属板で作られ
ており、ベアラ−１３，１４が同ベアラー枕１２上を転
動することにより、ブランケット胴６、プレス胴７の振
動が防止される。
ー３よりインキの補給を受は版定ａｌに置かれた印刷版
９上を転がり、版９にインキを補給する。この運動と連
動しながら、ブランケット胴６は版定盤１と印刷定盤２
の上を往復し、版９上のインキをブランケット１１に移
し、更に印刷基Ｆｊ、１０の再転写し印刷を行う。同時
に、ブランケット胴６と一体で動くブレス胴７は、ブラ
ンケット胴６の印刷定盤２側に取り付けであるため、印
刷定盤２に置かれた印刷基板１０上のみを動き、印刷直
後にその被膜をプレスし、平滑化する。なおプレス胴７
の表面はインキが付着しないようにヌレ性の悪い樹脂で
覆われている。ヘアラー枕１２は平坦な金属板で作られ
ており、ベアラ−１３，１４が同ベアラー枕１２上を転
動することにより、ブランケット胴６、プレス胴７の振
動が防止される。
次に本装置の作動サイクルを第４図により説明する。
（ａ）図によって、付はローラー５が練りローラー３か
らインキの補給を受け、架台８が０′））図のように動
き始める。この時数にインキを補給されている印刷版９
から、ブランケット胴６上のプランケラ目１にインキ画
像が転写される。（Ｃ）図に進むに当たって、プレス胴
７が既に印刷されている印刷基板ｌＯ上を押圧し、イン
十′＃ｊｌ膜の表面の平滑処理を行う、 （ｄ１図にお
いて、更にその印刷基板１０上にブランケット胴６から
新しいインキ画像の転写を行う。同時に付はローラー、
５は新しいインキを印刷版９に補給している。（ｅ）図
において、ブランケット胴６及びプレス胴７は共に上昇
した状態で元の位！ （ａ）図に戻る。以上を１往復と
して必要に応じて架台８の往復回数やプレス胴７の圧力
の脱着の回数を考慮し作業を行う。
らインキの補給を受け、架台８が０′））図のように動
き始める。この時数にインキを補給されている印刷版９
から、ブランケット胴６上のプランケラ目１にインキ画
像が転写される。（Ｃ）図に進むに当たって、プレス胴
７が既に印刷されている印刷基板ｌＯ上を押圧し、イン
十′＃ｊｌ膜の表面の平滑処理を行う、 （ｄ１図にお
いて、更にその印刷基板１０上にブランケット胴６から
新しいインキ画像の転写を行う。同時に付はローラー、
５は新しいインキを印刷版９に補給している。（ｅ）図
において、ブランケット胴６及びプレス胴７は共に上昇
した状態で元の位！ （ａ）図に戻る。以上を１往復と
して必要に応じて架台８の往復回数やプレス胴７の圧力
の脱着の回数を考慮し作業を行う。
なお、（ａ） （ｂ）（ｅ）図のプレス胴７、（Ｃ）（
ｅ）図のブランケット胴６は、図示せざる機構により引
」二げられ、ベアラ−１３又は１４とベアラ−枕１２と
が離れている。
ｅ）図のブランケット胴６は、図示せざる機構により引
」二げられ、ベアラ−１３又は１４とベアラ−枕１２と
が離れている。
（発明の効果）
本発明による２狛弐千合印刷機は、同一の水平面内に並
んで配置された印刷版および印刷基板と、これ等の間を
往復運動して印刷版の文字・図形を印刷基板に転写する
ブランケット胴とを有する平台印刷機において、ブラン
ケット胴と共に往復運動を行い且つ上下に移動可能なプ
レス胴を設り、同プレス胴により印刷基板上の印刷被膜
を押圧、平滑化することにより、工程数を増加させるこ
となしに、印刷基板上のインキ被膜面を平滑化すること
ができる。
んで配置された印刷版および印刷基板と、これ等の間を
往復運動して印刷版の文字・図形を印刷基板に転写する
ブランケット胴とを有する平台印刷機において、ブラン
ケット胴と共に往復運動を行い且つ上下に移動可能なプ
レス胴を設り、同プレス胴により印刷基板上の印刷被膜
を押圧、平滑化することにより、工程数を増加させるこ
となしに、印刷基板上のインキ被膜面を平滑化すること
ができる。
第１図は本発明２胴弐平合印刷機の実施例の側面図、第
２図は第１図の平面図、第３図はベアラ−及びラック部
分の斜視図、第４図は本発明の詳細な説明図、第５図は
従来の平台オフセット印刷機の側面図である。 版定盤、 練りローラ 付はローラ プレス胴、 印刷版、 ２・−印刷定盤、 ４−台座、 ６−プランケラ ８−架台、 ｉｏ−一印刷基板。 ト胴、 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 １−版定盤
２図は第１図の平面図、第３図はベアラ−及びラック部
分の斜視図、第４図は本発明の詳細な説明図、第５図は
従来の平台オフセット印刷機の側面図である。 版定盤、 練りローラ 付はローラ プレス胴、 印刷版、 ２・−印刷定盤、 ４−台座、 ６−プランケラ ８−架台、 ｉｏ−一印刷基板。 ト胴、 代理人 弁理士 岡 本 重 文 外２名 １−版定盤
Claims (1)
- 同一の水平面内に並んで配置された印刷版および印刷基
板と、これ等の間を往復運動して印刷版の文字・図形を
印刷基板に転写するブランケット胴とを有する平台印刷
機において、ブランケット胴と共に往復運動を行い且つ
上下に移動可能なプレス胴を設け、同プレス胴により印
刷基板上の印刷被膜を押付け平滑化することを特徴とす
る２胴式平台印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6922089A JPH02248253A (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | ２胴式平台印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6922089A JPH02248253A (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | ２胴式平台印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248253A true JPH02248253A (ja) | 1990-10-04 |
Family
ID=13396423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6922089A Pending JPH02248253A (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | ２胴式平台印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02248253A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06939A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-11 | Mitsumura Insatsu Kk | 平版平台多色印刷機 |
| WO2006062107A1 (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 印刷機 |
| US11850869B2 (en) | 2020-12-17 | 2023-12-26 | Entrust Corporation | Retransfer printer with platen roller homing |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205194A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-16 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Polishing method for picture line part in thick painting |
| JPS63218358A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | Takeshi Hashimoto | カ−ド印刷機 |
-
1989
- 1989-03-23 JP JP6922089A patent/JPH02248253A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205194A (en) * | 1981-06-12 | 1982-12-16 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Polishing method for picture line part in thick painting |
| JPS63218358A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-12 | Takeshi Hashimoto | カ−ド印刷機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06939A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-11 | Mitsumura Insatsu Kk | 平版平台多色印刷機 |
| WO2006062107A1 (ja) * | 2004-12-07 | 2006-06-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 印刷機 |
| US11850869B2 (en) | 2020-12-17 | 2023-12-26 | Entrust Corporation | Retransfer printer with platen roller homing |
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