JPH02248300A - 熱転写箔 - Google Patents
熱転写箔Info
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- JPH02248300A JPH02248300A JP7014489A JP7014489A JPH02248300A JP H02248300 A JPH02248300 A JP H02248300A JP 7014489 A JP7014489 A JP 7014489A JP 7014489 A JP7014489 A JP 7014489A JP H02248300 A JPH02248300 A JP H02248300A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は特定材質の離型層を有する基材シートを使用し
てなる熱転写箔に関する。
てなる熱転写箔に関する。
現在、多種多様の熱転写箔が存在しており、その代表的
なものとして、基材シート上に絵柄層や金属蒸着層等の
転写層を積層形成してなり、被転写体に重ね合わせてロ
ール転写法等を用いて加圧（加熱）して圧着させてから
基材シートを剥がすことにより転写層を被転写体に転写
させる一般的な熱転写箔が知られている。この他にも、
射出成形金型内に転写箔を装着して通常の射出成形を行
い、脱型後に基材シートを剥離することにより、得られ
る射出成型品の表面に所望の凹凸形状を転写賦形したり
或いはその表面に絵柄層等を転写することができる射出
成形同時転写タイプの転写箔、いわゆるインモールド用
熱転写箔がある。
なものとして、基材シート上に絵柄層や金属蒸着層等の
転写層を積層形成してなり、被転写体に重ね合わせてロ
ール転写法等を用いて加圧（加熱）して圧着させてから
基材シートを剥がすことにより転写層を被転写体に転写
させる一般的な熱転写箔が知られている。この他にも、
射出成形金型内に転写箔を装着して通常の射出成形を行
い、脱型後に基材シートを剥離することにより、得られ
る射出成型品の表面に所望の凹凸形状を転写賦形したり
或いはその表面に絵柄層等を転写することができる射出
成形同時転写タイプの転写箔、いわゆるインモールド用
熱転写箔がある。
これら従来の熱転写箔はいずれのものも、最終的に基材
シートを剥離除去することにより転写を行うものであり
、その基材シートの剥離を容易に行うようにするため必
要に応じて該シートに、シリコン、ワックス、ウレタン
、繊維素系樹脂等の熱可塑性樹脂や、エポキシ樹脂、メ
ラミン樹脂、熱硬化アクリル、アミノアルキッド、尿素
樹脂等の熱硬化性樹脂等の樹脂や電離放射線硬化性樹脂
からなる離型層を設けている。
シートを剥離除去することにより転写を行うものであり
、その基材シートの剥離を容易に行うようにするため必
要に応じて該シートに、シリコン、ワックス、ウレタン
、繊維素系樹脂等の熱可塑性樹脂や、エポキシ樹脂、メ
ラミン樹脂、熱硬化アクリル、アミノアルキッド、尿素
樹脂等の熱硬化性樹脂等の樹脂や電離放射線硬化性樹脂
からなる離型層を設けている。
しかしながら、上記前者の一般タイブの熱転写箔では被
転写体の平面部分のみに転写を行う場合には特に問題は
ないものの、被転写体の曲面部分や複雑形状の被転写体
への転写を行う場合、凸状箇所や角（隅）部において転
写用ロール等の加圧度合いが平坦部分に比して増大する
ため、その箇所で転写箔が加圧延伸されて被転写体にく
っついてしまい基材シートを剥がしにくくなる欠点があ
る。しかもこの時、基材シー［・を無理に剥がすと当該
箇所において転写層の艶等の状態が変化してしまう不具
合が生じる。
転写体の平面部分のみに転写を行う場合には特に問題は
ないものの、被転写体の曲面部分や複雑形状の被転写体
への転写を行う場合、凸状箇所や角（隅）部において転
写用ロール等の加圧度合いが平坦部分に比して増大する
ため、その箇所で転写箔が加圧延伸されて被転写体にく
っついてしまい基材シートを剥がしにくくなる欠点があ
る。しかもこの時、基材シー［・を無理に剥がすと当該
箇所において転写層の艶等の状態が変化してしまう不具
合が生じる。
一方、後者のインモールド用熱転写箔は、成形時の溶融
樹脂の高熱等の影響を受けて一般的に基材シートの剥離
が円滑に行い難い問題があり、この剥離性の改善が望ま
れていた。またこの種の転写箔のうち射出成形品表面に
凹凸形状を賦形するタイプのものにおいては、転写箔に
設けた凹凸形状が射出成型時の高熱により熱変形してし
まい、射出成形品に正確な賦形が行えず、特にこのよう
な事情から微細なエンボス形状の転写賦形などは殆ど不
可能というのが実情であった。
樹脂の高熱等の影響を受けて一般的に基材シートの剥離
が円滑に行い難い問題があり、この剥離性の改善が望ま
れていた。またこの種の転写箔のうち射出成形品表面に
凹凸形状を賦形するタイプのものにおいては、転写箔に
設けた凹凸形状が射出成型時の高熱により熱変形してし
まい、射出成形品に正確な賦形が行えず、特にこのよう
な事情から微細なエンボス形状の転写賦形などは殆ど不
可能というのが実情であった。
本発明者は上記課題に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、離
型層をポリブチレンテレフタレートにて構成することに
より従来技術の欠点を克服でき、その他のメリットも生
じることを見出し、本発明を完成するに至った。
型層をポリブチレンテレフタレートにて構成することに
より従来技術の欠点を克服でき、その他のメリットも生
じることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち本発明は、
（１）ポリブチレンテレフタレートからなる離型層を設
けた基材シートを使用することを特徴とする熱転写箔。
けた基材シートを使用することを特徴とする熱転写箔。
（２）請求項１の熱転写箔において離型層表面に賦形用
凹凸形状を付してなる熱転写箔であって、射出成形金型
内に装着して射出成形を行い射出成型品に上記凹凸形状
を転写賦形することを特徴とするインモールド用熱転写
箔。
凹凸形状を付してなる熱転写箔であって、射出成形金型
内に装着して射出成形を行い射出成型品に上記凹凸形状
を転写賦形することを特徴とするインモールド用熱転写
箔。
（３） 基材シートがポリエチレンテレフタレートフ
ィルムである請求項Ｉ又は２記載の熱転写箔。
ィルムである請求項Ｉ又は２記載の熱転写箔。
を要旨とするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本発明の熱転写箔１は、図示のように少なくとも基材シ
ートとして、ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢ
Ｔ樹脂と略称する）からなる離型層２を設けた基材シー
ト３を使用して構成されるものである。
ートとして、ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢ
Ｔ樹脂と略称する）からなる離型層２を設けた基材シー
ト３を使用して構成されるものである。
本発明熱転写箔１は、例えば第１図に図示の如く基材シ
ート３の離型層２上に被転写体に転写するための転写層
４を設けて構成したものである。
ート３の離型層２上に被転写体に転写するための転写層
４を設けて構成したものである。
転写層４としては絵柄層、金属蒸着層等が挙げられ、こ
れらは従来の転写箔に設けられている周知のものを同様
に設けることができる。また転写層を被転写体に確実に
移行させるため、必要に応じて転写層としての接着剤層
を設けてもよい。
れらは従来の転写箔に設けられている周知のものを同様
に設けることができる。また転写層を被転写体に確実に
移行させるため、必要に応じて転写層としての接着剤層
を設けてもよい。
また本発明熱転写Ｆ＆１は、第２図に図示の如く基材シ
ート３の離型層２表面に、射出成型品に転写賦形するた
めの賦形用凹凸形状５を付した構成のインモールド用熱
転写箔１ａとして構成される。
ート３の離型層２表面に、射出成型品に転写賦形するた
めの賦形用凹凸形状５を付した構成のインモールド用熱
転写箔１ａとして構成される。
インモールド用熱転写箔１ａは離型層２上に上記転写Ｎ
４を同様に積層形成し、該転写層を射出成型品表面に転
写させるよう構成してもよい（この場合、離型層表面の
凹凸形状５はあっても又はなくてもよい）。
４を同様に積層形成し、該転写層を射出成型品表面に転
写させるよう構成してもよい（この場合、離型層表面の
凹凸形状５はあっても又はなくてもよい）。
基材シート３の材質としては、周知の転写箔に適用され
ているものを使用することができ、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、塩化ビニル、ナイロン、ポリカーボ
ネート、セロハン等が挙げられる。なかでも耐熱性、フ
ィルム厚み均一性、加熱寸法安定性の理由からポリエチ
レンテレフタレートフィルムが好ましく、この材質は特
にインモールド用熱転写箔にＲ通である。
ているものを使用することができ、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、塩化ビニル、ナイロン、ポリカーボ
ネート、セロハン等が挙げられる。なかでも耐熱性、フ
ィルム厚み均一性、加熱寸法安定性の理由からポリエチ
レンテレフタレートフィルムが好ましく、この材質は特
にインモールド用熱転写箔にＲ通である。
本発明における離型層２は、ＰＢＴ樹脂が押出成形可能
な材質であることから、従来品における離型層が採用し
ていたドライラミート法に頼らず、エキストルージョン
ラミネート法にて設けることが可能である。このラミネ
ート加工法を適用できるため、特に第２図に図示の如き
熱転写箔の製造を容易成らしめられる利点があり、基材
シート３としてポリエチレンテレフタレートフィルムを
使用した場合に該フィルムとＰＢＴ樹脂との感熱接着が
でき有益である０Ｍ型層２の厚さは転写箔の用途に応じ
て適宜設定されるが、インモールド用の場合は１〜５０
μｍ程度が好ましい。
な材質であることから、従来品における離型層が採用し
ていたドライラミート法に頼らず、エキストルージョン
ラミネート法にて設けることが可能である。このラミネ
ート加工法を適用できるため、特に第２図に図示の如き
熱転写箔の製造を容易成らしめられる利点があり、基材
シート３としてポリエチレンテレフタレートフィルムを
使用した場合に該フィルムとＰＢＴ樹脂との感熱接着が
でき有益である０Ｍ型層２の厚さは転写箔の用途に応じ
て適宜設定されるが、インモールド用の場合は１〜５０
μｍ程度が好ましい。
ここで、第２図に示すインモールド用熱転写箔の製造方
法の一例について説明する。第３図に示すようにＰＢＴ
樹脂６を押出ａｌｌで加熱溶融してＴダイアのスリット
からフィルム状に押し出し、この押し出されたＰＢＴ樹
脂６をその片側から供給される基材シート３にラミネー
トさせると共に、ＰＢＴ樹脂層側から送り出される凹凸
賦形用フィルム８とラミネートさせ、加圧ロール９と冷
却ロール１２の間で３者を圧着冷却させた後、凹凸賦形
用フィルム８をＰＢＴ樹脂層面から剥離させることによ
り、該フィルム８の凹凸１０が表面に賦形された離型層
２を基材シート３にラミネートしてなるインモールド用
熱転写箔１ａが得られる。
法の一例について説明する。第３図に示すようにＰＢＴ
樹脂６を押出ａｌｌで加熱溶融してＴダイアのスリット
からフィルム状に押し出し、この押し出されたＰＢＴ樹
脂６をその片側から供給される基材シート３にラミネー
トさせると共に、ＰＢＴ樹脂層側から送り出される凹凸
賦形用フィルム８とラミネートさせ、加圧ロール９と冷
却ロール１２の間で３者を圧着冷却させた後、凹凸賦形
用フィルム８をＰＢＴ樹脂層面から剥離させることによ
り、該フィルム８の凹凸１０が表面に賦形された離型層
２を基材シート３にラミネートしてなるインモールド用
熱転写箔１ａが得られる。
尚、上記製造方法においてＰＢＴ樹脂層（離型層）への
凹凸形状の賦形は１、凹凸賦形用フィルム８に代えて、
ＰＢＴ樹脂層側の加圧ロール９として凹凸１０を有する
エンボス用ロールを用いてｊテうこともできる。又、凹
凸賦形様フィルム８の剥離は、第３図に図示の如く該フ
ィルム８、基材シート３及びＰＵＴ樹脂６の３者を一体
化した後に直ぐに剥がす態様に限らず、例えば、」二記
３者を手前側の冷却ロール１２に暫く当接させておき、
該ロール１２の適当な位置に設置した剥離用ロール（図
示せず）を介して剥がしたり、或いは賦形用フィルム８
を重ねたままで一旦巻き取り、その後、オフラインでフ
ィルム８を剥がずようにしても良い。
凹凸形状の賦形は１、凹凸賦形用フィルム８に代えて、
ＰＢＴ樹脂層側の加圧ロール９として凹凸１０を有する
エンボス用ロールを用いてｊテうこともできる。又、凹
凸賦形様フィルム８の剥離は、第３図に図示の如く該フ
ィルム８、基材シート３及びＰＵＴ樹脂６の３者を一体
化した後に直ぐに剥がす態様に限らず、例えば、」二記
３者を手前側の冷却ロール１２に暫く当接させておき、
該ロール１２の適当な位置に設置した剥離用ロール（図
示せず）を介して剥がしたり、或いは賦形用フィルム８
を重ねたままで一旦巻き取り、その後、オフラインでフ
ィルム８を剥がずようにしても良い。
上記の如き構成からなる本発明熱転写箔は、第１図の示
すような通常の転写箔の場合は被転写体つ に重ね合わせ、ロール転写法、アップダキン転写、イン
モールド転写、プレス転写等により加熱加圧した後、基
材シート３を１ｌＪｉｌて転写Ｎ４を被転写体側に転写
させる。一方、第２図に示すようなインモールド用熱転
写箔の場合は、射出成型用金型内に離型層２をキャビテ
ィー側に向けて装着させ、咳金型内に射出樹脂を注入充
填して射出成型を行い、脱型後に基材シートを剥離する
ことにより離型層の凹凸形状５が転写賦形された射出成
型品を得ることができる。
すような通常の転写箔の場合は被転写体つ に重ね合わせ、ロール転写法、アップダキン転写、イン
モールド転写、プレス転写等により加熱加圧した後、基
材シート３を１ｌＪｉｌて転写Ｎ４を被転写体側に転写
させる。一方、第２図に示すようなインモールド用熱転
写箔の場合は、射出成型用金型内に離型層２をキャビテ
ィー側に向けて装着させ、咳金型内に射出樹脂を注入充
填して射出成型を行い、脱型後に基材シートを剥離する
ことにより離型層の凹凸形状５が転写賦形された射出成
型品を得ることができる。
上記射出樹脂としては、従来から射出成形法に使用され
ている樹脂材質を用いることができ、例えばＡＢＳ、Ａ
Ｓ、ポリスチレン、アクリル等の樹脂を使用することが
できる。
ている樹脂材質を用いることができ、例えばＡＢＳ、Ａ
Ｓ、ポリスチレン、アクリル等の樹脂を使用することが
できる。
次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
ｎ−例。
基材シートとして厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルムを用い、微細な凹凸形状の賦形用フィル
ムを使用して、第３図に示す製造方法にて表面に賦形用
の微細凹凸を有するＰＢＴ樹脂層を基材シートにラミネ
ートさせ、インモールド用熱転写箔を得た。
レートフィルムを用い、微細な凹凸形状の賦形用フィル
ムを使用して、第３図に示す製造方法にて表面に賦形用
の微細凹凸を有するＰＢＴ樹脂層を基材シートにラミネ
ートさせ、インモールド用熱転写箔を得た。
得られた熱転写箔を射出成形用金型内に装着させ、２３
０°Ｃに溶融させたアフリロニトリル・スチレン樹脂を
金型内に注入して射出成形を行い、脱型後に基材シート
を２１１離した。このときの剥離は極めてスムーズに行
え、また忠実に微細凹凸が賦形された成形品を得る得る
ことができた。
０°Ｃに溶融させたアフリロニトリル・スチレン樹脂を
金型内に注入して射出成形を行い、脱型後に基材シート
を２１１離した。このときの剥離は極めてスムーズに行
え、また忠実に微細凹凸が賦形された成形品を得る得る
ことができた。
圧潰
離型層形成用樹脂と、してポリエチレンテレフタレート
樹脂を用い、エクストルージョンコートの方法にて基材
シートにラミネートさせた他は、実施例と同様にしてイ
ンモールド用熱転写箔を作成し、それを用いて同じく射
出成形したところ、基材シートの剥離が一部困難な箇所
が生じ、また得られた成形品の微細凹凸も一部変形して
いるところが確認された。
樹脂を用い、エクストルージョンコートの方法にて基材
シートにラミネートさせた他は、実施例と同様にしてイ
ンモールド用熱転写箔を作成し、それを用いて同じく射
出成形したところ、基材シートの剥離が一部困難な箇所
が生じ、また得られた成形品の微細凹凸も一部変形して
いるところが確認された。
以」二説明したように、本発明熱転写箔はｒ’１３Ｔ樹
脂からなる離型層を有する基材シートを使用しているた
め、離型層が耐熱性に優れていると共に転写時における
基材シートの剥離性に優れたちのきなる。そのため一般
の熱転写箔において大きなメリットがあるのは勿論のこ
と、特にインモールド用熱転写箔の場合、射出成形時の
高熱に対しても充分な耐久性を有し、射出樹脂との離型
性にも優れた効果があり、しかも従来品では不可能であ
った微細なエンボスを射出成形品表面に容易に転写賦形
することも可能となる。
脂からなる離型層を有する基材シートを使用しているた
め、離型層が耐熱性に優れていると共に転写時における
基材シートの剥離性に優れたちのきなる。そのため一般
の熱転写箔において大きなメリットがあるのは勿論のこ
と、特にインモールド用熱転写箔の場合、射出成形時の
高熱に対しても充分な耐久性を有し、射出樹脂との離型
性にも優れた効果があり、しかも従来品では不可能であ
った微細なエンボスを射出成形品表面に容易に転写賦形
することも可能となる。
また本発明によれば、ＰＢＴ樹脂が押出成形可能な特性
を有することからエキストルージッンラミネート法にて
離型層を基材シート上に形成することができ、その結果
、離型層の形成が容易となり、この効果はインモールド
用熱転写箔の製造を簡便ならしめるために特に有益とな
る。
を有することからエキストルージッンラミネート法にて
離型層を基材シート上に形成することができ、その結果
、離型層の形成が容易となり、この効果はインモールド
用熱転写箔の製造を簡便ならしめるために特に有益とな
る。
第１図、第２図は本発明熱転写箔の一実施例を示す縦断
面図、第３図は第２図のインモールド用熱転写箔の製造
方法の一例を示す説明図である。 １・・熱転写箔 ｌａ・・インモールド用熱転写箔 ２・・離型層 ３・・基材シート５・・賦形用
凹凸形状 ５・・・斌型用凹凸形状 ｌａ・・・インモールド用熱転写潰
面図、第３図は第２図のインモールド用熱転写箔の製造
方法の一例を示す説明図である。 １・・熱転写箔 ｌａ・・インモールド用熱転写箔 ２・・離型層 ３・・基材シート５・・賦形用
凹凸形状 ５・・・斌型用凹凸形状 ｌａ・・・インモールド用熱転写潰
Claims (3)
- （１）ポリブチレンテレフタレートからなる離型層を設
けた基材シートを使用することを特徴とする熱転写箔。 - （２）請求項１の熱転写箔において離型層表面に賦形用
凹凸形状を付してなる熱転写箔であって、射出成形金型
内に装着して射出成形を行い射出成型品に上記凹凸形状
を転写賦形することを特徴とするインモールド用熱転写
箔。 - （３）基材シートがポリエチレンテレフタレートフィル
ムである請求項１又は２記載の熱転写箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7014489A JP2840751B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 熱転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7014489A JP2840751B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 熱転写箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248300A true JPH02248300A (ja) | 1990-10-04 |
| JP2840751B2 JP2840751B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=13423086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7014489A Expired - Fee Related JP2840751B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 熱転写箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2840751B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005002850A1 (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-13 | Sumitomo Bakelite Co., Ltd. | 離型フィルム及びこれを用いたフレキシブルプリント配線板の製造法 |
| WO2010128613A1 (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | 株式会社トーツヤ・エコー | シートへの転写方法、転写装置、及びシート製品 |
| JP2013126741A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Okura Ind Co Ltd | 支持体層付き転写用基材フィルム、該支持体層付き転写用基材フィルムの製膜方法、及び該支持体層付き転写用基材フィルムを用いて成型体を加飾する方法 |
| JP2021070234A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | フジコピアン株式会社 | マーク形成用転写シート |
| JP2021070233A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | フジコピアン株式会社 | マーク形成用転写シート |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP7014489A patent/JP2840751B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005002850A1 (ja) * | 2003-07-01 | 2005-01-13 | Sumitomo Bakelite Co., Ltd. | 離型フィルム及びこれを用いたフレキシブルプリント配線板の製造法 |
| WO2010128613A1 (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | 株式会社トーツヤ・エコー | シートへの転写方法、転写装置、及びシート製品 |
| JP2010280211A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-12-16 | Totsuya Echo:Kk | シートへの転写方法、転写装置、及びシート製品 |
| CN102421607A (zh) * | 2009-05-08 | 2012-04-18 | 东艳惠光股份有限公司 | 向片材的转印方法、转印装置和片材制品 |
| JP2013126741A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Okura Ind Co Ltd | 支持体層付き転写用基材フィルム、該支持体層付き転写用基材フィルムの製膜方法、及び該支持体層付き転写用基材フィルムを用いて成型体を加飾する方法 |
| JP2021070234A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | フジコピアン株式会社 | マーク形成用転写シート |
| JP2021070233A (ja) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | フジコピアン株式会社 | マーク形成用転写シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2840751B2 (ja) | 1998-12-24 |
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