JPH02248532A - 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル - Google Patents
港湾構造物の防食施工法及び防食パネルInfo
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- JPH02248532A JPH02248532A JP6992389A JP6992389A JPH02248532A JP H02248532 A JPH02248532 A JP H02248532A JP 6992389 A JP6992389 A JP 6992389A JP 6992389 A JP6992389 A JP 6992389A JP H02248532 A JPH02248532 A JP H02248532A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、桟橋等の港湾構造物を防食するための施工法
及びこれに用いる防食パネルに関する。
及びこれに用いる防食パネルに関する。
［従来の技術］
桟橋の鋼管支柱や埋め立てに用いられる鋼矢板等の港湾
構造物は、その干満域、飛沫域及び海中部分がマクロ電
池の作用により集中的に腐食することが知られている。
構造物は、その干満域、飛沫域及び海中部分がマクロ電
池の作用により集中的に腐食することが知られている。
この腐食を防止するため、従来では、特開昭６３−２９
４９７２号、同１３０８２７号のように構造物の表面を
サンドブラスト法やウォータジェット法を用いて下地処
理した後、この上に水中硬化型エポキシ樹脂等のライニ
ング剤を塗布して防食処理している。また、構造物の海
中部分は、噴射式の塗装手段が使用できないので、主剤
に硬化剤を添加したエポキシ樹脂をダイパーが潜って手
塗りしている。
４９７２号、同１３０８２７号のように構造物の表面を
サンドブラスト法やウォータジェット法を用いて下地処
理した後、この上に水中硬化型エポキシ樹脂等のライニ
ング剤を塗布して防食処理している。また、構造物の海
中部分は、噴射式の塗装手段が使用できないので、主剤
に硬化剤を添加したエポキシ樹脂をダイパーが潜って手
塗りしている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、従来の防食施工法にあっては、海水の浸透や耐
久性の点からライニング剤の厚さを少なくとも３１以上
必要とするので、海中で何度も重ね塗りしなければなら
ず、手間がかかると共にエポキシ樹脂のコストも高くな
る欠点がある。
久性の点からライニング剤の厚さを少なくとも３１以上
必要とするので、海中で何度も重ね塗りしなければなら
ず、手間がかかると共にエポキシ樹脂のコストも高くな
る欠点がある。
一方、構造物の被防食域を耐食性のＦＲＰカバーで被覆
することも広く行なわれているが、この場合には各構造
物の形状に応じたカバーを成型する必要があり、また複
数のパネルを接着剤で構造物に貼り付けた後に各パネル
の継ぎ目を確実にシールしなければならない。
することも広く行なわれているが、この場合には各構造
物の形状に応じたカバーを成型する必要があり、また複
数のパネルを接着剤で構造物に貼り付けた後に各パネル
の継ぎ目を確実にシールしなければならない。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、第
一の目的は、ライニング剤の重ね塗りを大幅に少なくし
てその手間とコストを軽減できる港湾構造物の防食施工
法を提供することにある。
一の目的は、ライニング剤の重ね塗りを大幅に少なくし
てその手間とコストを軽減できる港湾構造物の防食施工
法を提供することにある。
また、本発明の第二の目的は、特別なシール手段を要せ
ず、しかも密着力が増す防食パネルを提供することにあ
る。
ず、しかも密着力が増す防食パネルを提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］
上記第一の目的を達成するため、本発明の防食施工法で
は、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に水中
硬化型のライニング剤を塗布し、内面に不織布が貼着さ
れた防食用の軟質パネルをライニング剤の上に順次押圧
して貼り付けている。
は、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に水中
硬化型のライニング剤を塗布し、内面に不織布が貼着さ
れた防食用の軟質パネルをライニング剤の上に順次押圧
して貼り付けている。
また、第二の目的を達成するため、本発明の防食パネル
は、所定箇所に孔が設けられた軟質パネルと、軟質パネ
ルの内面に貼着された不織布とで構成されている。
は、所定箇所に孔が設けられた軟質パネルと、軟質パネ
ルの内面に貼着された不織布とで構成されている。
［作用］
請求項（１）の構成により、港湾構造物に塗布されたラ
イニング剤の上に各軟質パネルを押圧すれば、該パネル
が不織布を介してライニング剤に強く付着すると共に、
その押圧力で各パネルの継ぎ目にライニング剤が入り込
んでシールが行なわれる。軟質パネルは可視性を有する
ので構造物の表面が完全には平坦でなくても追従し、該
パネルを用いた分だけライニング剤の厚さを減少できる
。
イニング剤の上に各軟質パネルを押圧すれば、該パネル
が不織布を介してライニング剤に強く付着すると共に、
その押圧力で各パネルの継ぎ目にライニング剤が入り込
んでシールが行なわれる。軟質パネルは可視性を有する
ので構造物の表面が完全には平坦でなくても追従し、該
パネルを用いた分だけライニング剤の厚さを減少できる
。
また、請求項（２）の防食パネルをライニング剤の層の
上に押し付けると、ライニング剤の一部が番孔に入り込
んで硬化するため、軟質パネルの密着力が向上する。
上に押し付けると、ライニング剤の一部が番孔に入り込
んで硬化するため、軟質パネルの密着力が向上する。
［実施例］
第１図及び第３図は、各々本発明が用いられた防食施工
法の組立て斜視図と施工後の断面図で、第２図は防食パ
ネルの拡大断面図である。
法の組立て斜視図と施工後の断面図で、第２図は防食パ
ネルの拡大断面図である。
港湾構造物ｌの被防食域は、サンドブラスト法やウォー
タジェット法で表面のカキガラや錆が落とされ、下地処
理された後に水中硬化型のライニング剤２が塗布される
。このライニング剤２自体は、エポキシ樹脂の主剤に硬
化剤を添加する従来品と同様であるが、塗布する厚さは
１．５ｍｓ以下、即ち従来の半分以下で充分である。こ
の実施例では、ライニング剤２として市販のＡＣマリン
コート（商品名）を用いており、これはダイパーが手や
ローラで簡単に塗布することができる。
タジェット法で表面のカキガラや錆が落とされ、下地処
理された後に水中硬化型のライニング剤２が塗布される
。このライニング剤２自体は、エポキシ樹脂の主剤に硬
化剤を添加する従来品と同様であるが、塗布する厚さは
１．５ｍｓ以下、即ち従来の半分以下で充分である。こ
の実施例では、ライニング剤２として市販のＡＣマリン
コート（商品名）を用いており、これはダイパーが手や
ローラで簡単に塗布することができる。
次にライニング剤２の表面には、耐食性を有する軟質パ
ネル３が順次押圧して貼り付けられる。
ネル３が順次押圧して貼り付けられる。
この軟質パネル３は、ＰＲＰ材料であるが、一般のＦＲ
Ｐよりも柔軟性及び曲げ加工性に優れ、その表面に接着
剤でナイロン製の不織布４が貼り付けられている。この
実施例では、連続成形されたＦＲＰ超軟質シートの表面
に予め厚さ０．５１程度の不縁布４を貼着したものを縦
横３０ｃ−程度、厚さ約０．８＋ｓｍ？ニカットして多
数の軟質パネル３としている。また、各軟質パネル３に
は、複数の孔５．５が設けられている。
Ｐよりも柔軟性及び曲げ加工性に優れ、その表面に接着
剤でナイロン製の不織布４が貼り付けられている。この
実施例では、連続成形されたＦＲＰ超軟質シートの表面
に予め厚さ０．５１程度の不縁布４を貼着したものを縦
横３０ｃ−程度、厚さ約０．８＋ｓｍ？ニカットして多
数の軟質パネル３としている。また、各軟質パネル３に
は、複数の孔５．５が設けられている。
従って、この軟質パネル３をライニング剤２上に強く押
圧すると、内側の凹凸面５（第２図）によって密着力が
向上すると共に、パネルの番孔５．５やパネル間の継ぎ
目６からライニング剤２が押し出される。このため、各
孔５．５内で硬化したライニング剤２は、軟質パネル３
をライニング剤２上に固着する役割を果たし、継ぎ目６
内で硬化したライニング剤２はシール作用を行なうので
ボルトやシールが不要となる。
圧すると、内側の凹凸面５（第２図）によって密着力が
向上すると共に、パネルの番孔５．５やパネル間の継ぎ
目６からライニング剤２が押し出される。このため、各
孔５．５内で硬化したライニング剤２は、軟質パネル３
をライニング剤２上に固着する役割を果たし、継ぎ目６
内で硬化したライニング剤２はシール作用を行なうので
ボルトやシールが不要となる。
また、軟質パネル３は可視性を有するので、構造物菫の
表面に少々の凹凸があっても充分に対応でき、内面に不
織布４を設けたことによりライニング剤２との密着力が
強固になる。軟質パネル３の番孔５．５の大きさ及び数
は、ライニング剤２にパネル３を押し付けた際にライニ
ング剤２の一部が外へはみ出る程度に設定する。
表面に少々の凹凸があっても充分に対応でき、内面に不
織布４を設けたことによりライニング剤２との密着力が
強固になる。軟質パネル３の番孔５．５の大きさ及び数
は、ライニング剤２にパネル３を押し付けた際にライニ
ング剤２の一部が外へはみ出る程度に設定する。
［発明の効果］
以上詳述したように請求項（１）の防食施工法によれば
、構造物に塗布したライニング削土に軟質パネルを押圧
状態で貼り付けるので、ライニング剤を何度も重ね塗り
する必要がなくなってその手間とコストが軽減される。
、構造物に塗布したライニング削土に軟質パネルを押圧
状態で貼り付けるので、ライニング剤を何度も重ね塗り
する必要がなくなってその手間とコストが軽減される。
また、軟質パネルは、不織布を介してライニング剤・上
に貼り付けられるので剥がれることがなく、各軟質パネ
ル間の継ぎ目にはライニング剤が詰まっているので、シ
ールも同時に行なわれる効果がある。
に貼り付けられるので剥がれることがなく、各軟質パネ
ル間の継ぎ目にはライニング剤が詰まっているので、シ
ールも同時に行なわれる効果がある。
更に請求項（２）の防食パネルを使用すれば、押圧力で
各孔内にライニング剤が侵入して硬化するので、パネル
とライニング剤の密着力が向上する効果がある。
各孔内にライニング剤が侵入して硬化するので、パネル
とライニング剤の密着力が向上する効果がある。
第１図は本発明の防食施工法を示す組立て斜視図、第２
図は防食パネルの拡大断面図、第３図は防食施工後の断
面図である。 亘・・・港湾構造物 ２・・・ライニング剤 ３・・・
軟質パネル ４・・・不織布 ５・・・パネルの孔 ６
・・・パネル間の継ぎ目 特許出願人 株式会社 ダイト− 第２
図は防食パネルの拡大断面図、第３図は防食施工後の断
面図である。 亘・・・港湾構造物 ２・・・ライニング剤 ３・・・
軟質パネル ４・・・不織布 ５・・・パネルの孔 ６
・・・パネル間の継ぎ目 特許出願人 株式会社 ダイト− 第２
Claims (2)
- （１）、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に
水中硬化型のライニング剤を塗布し、内面に不織布が貼
着された防食用のの軟質パネルを前記ライニング剤の上
に順次押圧して貼り付けることを特徴とする港湾構造物
の防食施工法。 - （２）、所定箇所に孔が設けられた軟質パネルと、軟質
パネルの内面に貼着された不織布とから成る防食パネル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069923A JPH0733681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069923A JPH0733681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248532A true JPH02248532A (ja) | 1990-10-04 |
| JPH0733681B2 JPH0733681B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=13416693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1069923A Expired - Lifetime JPH0733681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733681B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04320827A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-11 | Nippon Steel Corp | 鋼材の防食被覆方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796146A (en) * | 1980-12-06 | 1982-06-15 | Taiyo Kogyo Co Ltd | Automatic opening/closing type rain sheltering tent |
| JPS63250477A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Nkk Corp | 水中鋼構造物の防食方法 |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP1069923A patent/JPH0733681B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796146A (en) * | 1980-12-06 | 1982-06-15 | Taiyo Kogyo Co Ltd | Automatic opening/closing type rain sheltering tent |
| JPS63250477A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Nkk Corp | 水中鋼構造物の防食方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04320827A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-11 | Nippon Steel Corp | 鋼材の防食被覆方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733681B2 (ja) | 1995-04-12 |
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