JPH0733681B2 - 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル - Google Patents
港湾構造物の防食施工法及び防食パネルInfo
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- JPH0733681B2 JPH0733681B2 JP1069923A JP6992389A JPH0733681B2 JP H0733681 B2 JPH0733681 B2 JP H0733681B2 JP 1069923 A JP1069923 A JP 1069923A JP 6992389 A JP6992389 A JP 6992389A JP H0733681 B2 JPH0733681 B2 JP H0733681B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、桟橋等の港湾構造物を防食するための施工法
及びこれに用いる軟質パネルに関する。
及びこれに用いる軟質パネルに関する。
［従来の技術］ 桟橋の鋼管支柱や埋め立てに用いられる鋼矢板等の港湾
構造物は、その干満域、飛沫域及び海中部分がマクロ電
池の作用により集中的に腐食することが知られている。
構造物は、その干満域、飛沫域及び海中部分がマクロ電
池の作用により集中的に腐食することが知られている。
この腐食を防止するため、従来では、特開昭63−294972
号、同130827号のように構造物の表面をサンドブラスト
法やウォータジェット法を用いて下地処理した後、この
上に水中硬化型エポキシ樹脂等のライニング剤を塗布し
て防食処理している。また、構造物の海中部分は、噴射
式の塗装手段が使用できないので、主剤に硬化剤を添加
したエポキシ樹脂をダイバーが替って手塗りしている。
号、同130827号のように構造物の表面をサンドブラスト
法やウォータジェット法を用いて下地処理した後、この
上に水中硬化型エポキシ樹脂等のライニング剤を塗布し
て防食処理している。また、構造物の海中部分は、噴射
式の塗装手段が使用できないので、主剤に硬化剤を添加
したエポキシ樹脂をダイバーが替って手塗りしている。
［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の防食施工法にあっては、海水の浸透や耐
久性の点からライニング剤の厚さを少なくとも3mm以上
必要とするので、海中で何度も重ね塗りしなければなら
ず、手間がかかると共にエポキシ樹脂のコストも高くな
る欠点がある。
久性の点からライニング剤の厚さを少なくとも3mm以上
必要とするので、海中で何度も重ね塗りしなければなら
ず、手間がかかると共にエポキシ樹脂のコストも高くな
る欠点がある。
一方、構造物の被防食域を耐食性のFRPカバーで被覆す
ることも広く行なわれているが、この場合には各構造物
の形状に応じたカバーを成型する必要があり、また複数
のパネルを接着剤で構造物に貼り付けた後に各パネルの
継ぎ目を確実にシールしなければならない。
ることも広く行なわれているが、この場合には各構造物
の形状に応じたカバーを成型する必要があり、また複数
のパネルを接着剤で構造物に貼り付けた後に各パネルの
継ぎ目を確実にシールしなければならない。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、第
一の目的は、ライニング剤の重ね塗りを大幅に少なくし
てその手間とコストを軽減できる港湾構造物の防食施工
法を提供することにある。また、本発明の第二の目的
は、特別なシール手段やボルト等を要せず、しかも密着
力が増す防食パネルを提供することにある。
一の目的は、ライニング剤の重ね塗りを大幅に少なくし
てその手間とコストを軽減できる港湾構造物の防食施工
法を提供することにある。また、本発明の第二の目的
は、特別なシール手段やボルト等を要せず、しかも密着
力が増す防食パネルを提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記第一の目的を達成するため、本発明の防食施工法で
は、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に水中
硬化型のライニング剤を塗布し、内面に不織布が貼着さ
れ複数の孔を有する防食用の軟質パネルをライニング剤
が孔からはみ出すまで押圧して貼り付けている。
は、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に水中
硬化型のライニング剤を塗布し、内面に不織布が貼着さ
れ複数の孔を有する防食用の軟質パネルをライニング剤
が孔からはみ出すまで押圧して貼り付けている。
また、第二の目的を達成するため、本発明の防食パネル
は、所定箇所に孔が設けられた軟質パネルと、軟質パネ
ルの内面に貼着された不織布とで構成されている。
は、所定箇所に孔が設けられた軟質パネルと、軟質パネ
ルの内面に貼着された不織布とで構成されている。
［作用］ 請求項（１）の構成により、港湾構造物に塗布されたラ
イニング剤の上に各軟質パネルを押圧すれば、該パネル
が不織布を介してライニング剤に強く付着すると共に、
その押圧力で各パネルの継ぎ目及び孔にライニング剤が
入り込んでシールが行なわれる。軟質パネルは可撓性を
有するので構造物の表面が完全には平坦でなくても追従
し、該パネルを用いた分だけライニング剤の厚さを減少
できる。
イニング剤の上に各軟質パネルを押圧すれば、該パネル
が不織布を介してライニング剤に強く付着すると共に、
その押圧力で各パネルの継ぎ目及び孔にライニング剤が
入り込んでシールが行なわれる。軟質パネルは可撓性を
有するので構造物の表面が完全には平坦でなくても追従
し、該パネルを用いた分だけライニング剤の厚さを減少
できる。
また、請求項（２）の防食パネルをライニング剤の層の
上に押し付けると、ライニング剤の一部が各孔に入り込
んで硬化するため、軟質パネルの密着力が向上する。
上に押し付けると、ライニング剤の一部が各孔に入り込
んで硬化するため、軟質パネルの密着力が向上する。
［実施例］ 第１図及び第３図は、各々本発明が用いられた防食施工
法の組立て斜視図と施工後の断面図で、第２図は防食パ
ネルの拡大断面図である。
法の組立て斜視図と施工後の断面図で、第２図は防食パ
ネルの拡大断面図である。
港湾構造物１の被防食域は、サンドブラスト法やウォー
タジェット法で表面のカキガラや錆が落とされ、下地処
理された後に水中硬化型のライニング剤２が塗布され
る。このライニング剤２自体は、エポキシ樹脂の主剤に
硬化剤を添加する従来品と同様であるが、塗布する厚さ
は1.5mm以下、即ち従来の半分以下で充分である。この
実施例では、ライニング剤２として市販のACマリンコー
ト（商品名）を用いており、これはダイバーが手やロー
ラで簡単に塗布することができる。
タジェット法で表面のカキガラや錆が落とされ、下地処
理された後に水中硬化型のライニング剤２が塗布され
る。このライニング剤２自体は、エポキシ樹脂の主剤に
硬化剤を添加する従来品と同様であるが、塗布する厚さ
は1.5mm以下、即ち従来の半分以下で充分である。この
実施例では、ライニング剤２として市販のACマリンコー
ト（商品名）を用いており、これはダイバーが手やロー
ラで簡単に塗布することができる。
次にライニング剤２の表面には、耐食性を有する軟質パ
ネル３が順次押圧して貼り付けられる。この軟質パネル
３は、FRP材料であるが、一般のFRPよりも柔軟性及び曲
げ加工性に優れ、その表面に接着剤でナイロン製の不織
布４が貼り付けられている。この実施例では、連続成形
されたFRP超軟質シートの表面に予め厚さ0.5mm程度の不
織布４を貼着したものを縦横30cm程度、厚さ約0.8mmに
カットして多数の軟質パネル３としている。また、各軟
質パネル３には、複数の孔5,5が設けられている。
ネル３が順次押圧して貼り付けられる。この軟質パネル
３は、FRP材料であるが、一般のFRPよりも柔軟性及び曲
げ加工性に優れ、その表面に接着剤でナイロン製の不織
布４が貼り付けられている。この実施例では、連続成形
されたFRP超軟質シートの表面に予め厚さ0.5mm程度の不
織布４を貼着したものを縦横30cm程度、厚さ約0.8mmに
カットして多数の軟質パネル３としている。また、各軟
質パネル３には、複数の孔5,5が設けられている。
従って、この軟質パネル３をライニング剤２上に強く押
圧すると、内側の凹凸面５（第２図）によって密着力が
向上すると共に、パネルの各孔5,5やパネル間の継ぎ目
６からライニング剤２が押し出される。このため、各孔
5,5内で硬化したライニング剤２は、軟質パネル３をラ
イニング剤２上に固着する役割を果たし、継ぎ目６内で
硬化したライニング剤２はシール作用を行なうのでボル
トやシールが不要となる。
圧すると、内側の凹凸面５（第２図）によって密着力が
向上すると共に、パネルの各孔5,5やパネル間の継ぎ目
６からライニング剤２が押し出される。このため、各孔
5,5内で硬化したライニング剤２は、軟質パネル３をラ
イニング剤２上に固着する役割を果たし、継ぎ目６内で
硬化したライニング剤２はシール作用を行なうのでボル
トやシールが不要となる。
また、軟質パネル３は可撓性を有するので、構造物１の
表面に少々の凹凸があっても充分に対応でき、内面に不
織布４を設けたことによりライニング剤２との密着力が
強固になる。軟質パネル３の各孔5,5の大きさ及び数
は、ライニング剤２にパネル３を押し付けた際にライニ
ング剤２の一部が外へはみ出る程度に設定する。
表面に少々の凹凸があっても充分に対応でき、内面に不
織布４を設けたことによりライニング剤２との密着力が
強固になる。軟質パネル３の各孔5,5の大きさ及び数
は、ライニング剤２にパネル３を押し付けた際にライニ
ング剤２の一部が外へはみ出る程度に設定する。
［発明の効果］ 以上詳述したように請求項（１）の防食施工法によれ
ば、構造物に塗布したライニング剤上に軟質パネルを押
圧状態で貼り付けるので、ライニング剤を何度も重ね塗
りする必要がなくなってその手間をコストが軽減され
る。また、軟質パネルは、不織布を介してライニング剤
上に貼り付けられるので剥がれることがなく、各軟質パ
ネル間の継ぎ目及び孔にはライニング剤が詰まっている
ので、シールも同時に行なわれる効果がある。
ば、構造物に塗布したライニング剤上に軟質パネルを押
圧状態で貼り付けるので、ライニング剤を何度も重ね塗
りする必要がなくなってその手間をコストが軽減され
る。また、軟質パネルは、不織布を介してライニング剤
上に貼り付けられるので剥がれることがなく、各軟質パ
ネル間の継ぎ目及び孔にはライニング剤が詰まっている
ので、シールも同時に行なわれる効果がある。
更に請求項（２）の防食パネルを使用すれば、押圧力で
各孔内にライニング剤を侵入して硬化するので、パネル
とライニング剤の密着力が向上する効果がある。
各孔内にライニング剤を侵入して硬化するので、パネル
とライニング剤の密着力が向上する効果がある。
第１図は本発明の防食施工法を示す組立て斜視図、第２
図は防食パネルの拡大断面図、第３図は防食施工後の断
面図である。 １……港湾構造物、２……ライニング剤、３……軟質パ
ネル、４……不織布、５……パネルの孔、６……パネル
間の継ぎ目
図は防食パネルの拡大断面図、第３図は防食施工後の断
面図である。 １……港湾構造物、２……ライニング剤、３……軟質パ
ネル、４……不織布、５……パネルの孔、６……パネル
間の継ぎ目
Claims (2)
- 【請求項１】港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表
面に水中硬化型のライニング剤を塗布し、内面に不織布
が貼着され複数の孔を有する防食用の軟質パネルをライ
ニング剤が孔からはみ出すまで押圧して貼り付けること
を特徴とする港湾構造物の防食施工法。 - 【請求項２】所定箇所に孔が設けられた軟質パネルと、
軟質パネルの内面に貼着された不織布とから成る請求項
（１）に記載の防食施工法に用いる防食パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069923A JPH0733681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069923A JPH0733681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248532A JPH02248532A (ja) | 1990-10-04 |
| JPH0733681B2 true JPH0733681B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=13416693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1069923A Expired - Lifetime JPH0733681B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733681B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04320827A (ja) * | 1991-04-22 | 1992-11-11 | Nippon Steel Corp | 鋼材の防食被覆方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5796146A (en) * | 1980-12-06 | 1982-06-15 | Taiyo Kogyo Co Ltd | Automatic opening/closing type rain sheltering tent |
| JPS63250477A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Nkk Corp | 水中鋼構造物の防食方法 |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP1069923A patent/JPH0733681B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02248532A (ja) | 1990-10-04 |
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