JPH022496Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022496Y2 JPH022496Y2 JP9638685U JP9638685U JPH022496Y2 JP H022496 Y2 JPH022496 Y2 JP H022496Y2 JP 9638685 U JP9638685 U JP 9638685U JP 9638685 U JP9638685 U JP 9638685U JP H022496 Y2 JPH022496 Y2 JP H022496Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp member
- slide
- hole
- fixed
- movable clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はCフレームプレスのスライドに設けら
れ、スライドに金型(上型)を固定するために用
いるプレスの金型クランプ装置に関するものであ
る。
れ、スライドに金型(上型)を固定するために用
いるプレスの金型クランプ装置に関するものであ
る。
「従来の技術」
従来、Cフレームプレスのスライドに金型を固
定する装置は、第3図a,bに示すようにスライ
ド1の中央から前半分に前後方向を向く大径で下
方の一部がスライド下面に開口した横穴を設け、
この横穴に適合する移動部材2を穴底に立設した
2本の植込ボルト3とナツト4で締付け、移動部
材2とスライド1との突合面を中心として上下方
向に設けたたて穴5に上型(図示せず)の上面に
立設した軸を挿入してクランプするものであつ
た。
定する装置は、第3図a,bに示すようにスライ
ド1の中央から前半分に前後方向を向く大径で下
方の一部がスライド下面に開口した横穴を設け、
この横穴に適合する移動部材2を穴底に立設した
2本の植込ボルト3とナツト4で締付け、移動部
材2とスライド1との突合面を中心として上下方
向に設けたたて穴5に上型(図示せず)の上面に
立設した軸を挿入してクランプするものであつ
た。
「考案が解決しようとする問題点」
上述の金型クランプ装置では、移動部材を挿入
する横穴が大径のためスライドの肉を厚くしても
他の構造物との関係で限度があり、スライド強度
を低下させるほか、移動部材の製作に大きな素材
を用い多くの工数を必要とし、固定側がスライド
のため上型の軸径変更は殆ど不可能であるなどの
欠点があつた。本考案の目的はこれらの欠点を除
き、小形でスライドの強度を低下させず、上型の
軸径変更も容易な金型クランプ装置を提供するこ
とにある。
する横穴が大径のためスライドの肉を厚くしても
他の構造物との関係で限度があり、スライド強度
を低下させるほか、移動部材の製作に大きな素材
を用い多くの工数を必要とし、固定側がスライド
のため上型の軸径変更は殆ど不可能であるなどの
欠点があつた。本考案の目的はこれらの欠点を除
き、小形でスライドの強度を低下させず、上型の
軸径変更も容易な金型クランプ装置を提供するこ
とにある。
「問題点を解決するための手段及び作用」
本考案の構成は、プレスのスライド下面中央部
に所要の深さを有する縦穴をざぐり加工し、この
縦穴の後半分に適合し、上型上面に立設した軸を
適合させる半円穴を有する固定クランプ材を取付
け、縦穴の前半分に適合し、固定クランプ材の半
円穴と対向する半円穴を有し、固定クランプ材と
の突合面を若干の締代だけ除去した移動クランプ
材を設け、固定クランプ材の突合面にはガイドピ
ンを立設し移動クランプ材にはガイドピンを適合
させる穴を設けると共に、スライド前面から移動
クランプ材に向けて中央に移動クランプ材のねじ
穴に螺合しかつガイドを兼ねた引ボルトを設け、
その両側にスライドに螺合し移動クランプ材を固
定クランプ材に向けて押圧する押ボルトを設け
た。従つて引ボルトで移動クランプ材を固定クラ
ンプ材から離した後、上型の軸を両クランプ材の
半円穴で形成される穴に挿入し、引ボルトを緩め
移動クランプ材を押圧すれば上型をスライドにク
ランプすることができる特徴がある。
に所要の深さを有する縦穴をざぐり加工し、この
縦穴の後半分に適合し、上型上面に立設した軸を
適合させる半円穴を有する固定クランプ材を取付
け、縦穴の前半分に適合し、固定クランプ材の半
円穴と対向する半円穴を有し、固定クランプ材と
の突合面を若干の締代だけ除去した移動クランプ
材を設け、固定クランプ材の突合面にはガイドピ
ンを立設し移動クランプ材にはガイドピンを適合
させる穴を設けると共に、スライド前面から移動
クランプ材に向けて中央に移動クランプ材のねじ
穴に螺合しかつガイドを兼ねた引ボルトを設け、
その両側にスライドに螺合し移動クランプ材を固
定クランプ材に向けて押圧する押ボルトを設け
た。従つて引ボルトで移動クランプ材を固定クラ
ンプ材から離した後、上型の軸を両クランプ材の
半円穴で形成される穴に挿入し、引ボルトを緩め
移動クランプ材を押圧すれば上型をスライドにク
ランプすることができる特徴がある。
「実施例」
第1図及び第2図において、プレスのスライド
6に設けた本考案による金型クランプ装置の構造
を示している。スライド6の下面中央部には所要
の深さを有する縦穴7を設けている。図は左側が
スライド6の前面で、縦穴7の後半分には縦穴7
に適合し、深さと等しい高さを有する固定クラン
プ材8を3本のボルト9でスライド6に固定して
いる。縦穴7の前半分に適合し、深さと等しい高
さを有し、固定クランプ材8との突合面10が締
代だけ除去された移動クランプ材11を設けてい
る。固定及び移動クランプ材8,11の突合面1
0には、上型(図示せず)上面に立設した軸を挿
入する穴を形成する半円穴12,13を縦穴7と
同心に夫々設けている。
6に設けた本考案による金型クランプ装置の構造
を示している。スライド6の下面中央部には所要
の深さを有する縦穴7を設けている。図は左側が
スライド6の前面で、縦穴7の後半分には縦穴7
に適合し、深さと等しい高さを有する固定クラン
プ材8を3本のボルト9でスライド6に固定して
いる。縦穴7の前半分に適合し、深さと等しい高
さを有し、固定クランプ材8との突合面10が締
代だけ除去された移動クランプ材11を設けてい
る。固定及び移動クランプ材8,11の突合面1
0には、上型(図示せず)上面に立設した軸を挿
入する穴を形成する半円穴12,13を縦穴7と
同心に夫々設けている。
固定クランプ材8の半円穴12の両側には、突
合面10に直角に所要長さ突出する2本のガイド
ピン14,14を設け、移動クランプ材11には
これらのガイドピン14を摺動自在に嵌合させる
穴を設けている。従つて移動クランプ材11は縦
穴7内でスライド6の前後方向に締代分だけ移動
可能である。移動クランプ材11にはスライド6
の前後方向を向くねじ穴15を設け、スライド6
の前面から前後方向の穴に挿入した引ボルト16
をねじ穴15に螺合させている。引ボルト16の
基部には大径部16Aを設け、スライド6の穴に
は段部17を設けている。従つて引ボルト16を
ねじ穴15に螺入し大径部16Aが段部17に係
合した後移動クランプ材11を縦穴7の前側に引
寄せることができる。
合面10に直角に所要長さ突出する2本のガイド
ピン14,14を設け、移動クランプ材11には
これらのガイドピン14を摺動自在に嵌合させる
穴を設けている。従つて移動クランプ材11は縦
穴7内でスライド6の前後方向に締代分だけ移動
可能である。移動クランプ材11にはスライド6
の前後方向を向くねじ穴15を設け、スライド6
の前面から前後方向の穴に挿入した引ボルト16
をねじ穴15に螺合させている。引ボルト16の
基部には大径部16Aを設け、スライド6の穴に
は段部17を設けている。従つて引ボルト16を
ねじ穴15に螺入し大径部16Aが段部17に係
合した後移動クランプ材11を縦穴7の前側に引
寄せることができる。
スライド6の前面には引ボルト16の両側に移
動クランプ材11に向けてスライド6の前後方向
を向く2本の押ボルト18,18を設けている。
押ボルト18は基部のねじ部18Aをスライド6
に螺合させ、先端部の軸部18Bを移動クランプ
材11の切欠部1Aに当接させている。従つて押
ボルト18を螺入すると移動クランプ材11を固
定クランプ材8に向けて押し、半円穴12,13
の間に挿入した上型の軸をクランプすることがで
きる。
動クランプ材11に向けてスライド6の前後方向
を向く2本の押ボルト18,18を設けている。
押ボルト18は基部のねじ部18Aをスライド6
に螺合させ、先端部の軸部18Bを移動クランプ
材11の切欠部1Aに当接させている。従つて押
ボルト18を螺入すると移動クランプ材11を固
定クランプ材8に向けて押し、半円穴12,13
の間に挿入した上型の軸をクランプすることがで
きる。
「考案の効果」
以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、スライド下面の縦穴に固定及び移動クランプ
材を設けたので、縦穴を小形化でき、スライドの
強度低下を防止できる。固定及び移動クランプ材
は交換が容易であり、従つて上型の軸径の変更が
可能である。また固定及び移動クランプ材は小形
で製作が容易であり、必要な材料も少なくて済
む。など実用上の効果と利点は大きい。
ば、スライド下面の縦穴に固定及び移動クランプ
材を設けたので、縦穴を小形化でき、スライドの
強度低下を防止できる。固定及び移動クランプ材
は交換が容易であり、従つて上型の軸径の変更が
可能である。また固定及び移動クランプ材は小形
で製作が容易であり、必要な材料も少なくて済
む。など実用上の効果と利点は大きい。
第1図は実施例によるスライドの縦断面右側面
図、第2図はその一部断面とした底面図、第3図
は従来例を示し、aは正面図、bはaのA−A断
面図である。 1はスライド、2は移動部材、3は植込ボル
ト、4はナツト、5はたて穴、6はスライド、7
は縦穴、8は固定クランプ材、9はボルト、10
は突合面、11は移動クランプ材、12は半円
穴、13は半円穴、14はガイドピン、15はね
じ穴、16は引ボルト、17は段部、18は押ボ
ルト、である。
図、第2図はその一部断面とした底面図、第3図
は従来例を示し、aは正面図、bはaのA−A断
面図である。 1はスライド、2は移動部材、3は植込ボル
ト、4はナツト、5はたて穴、6はスライド、7
は縦穴、8は固定クランプ材、9はボルト、10
は突合面、11は移動クランプ材、12は半円
穴、13は半円穴、14はガイドピン、15はね
じ穴、16は引ボルト、17は段部、18は押ボ
ルト、である。
Claims (1)
- Cフレームプレスのスライドに設けられる金型
クランプ装置において、スライド下面中央部に設
けられ所要の深さを有する縦穴と、該縦穴の後半
分に適合して固定された固定クランプ材と、前記
縦穴の前半分に適合し、前記固定クランプ材の突
合面に立設された複数のガイドピンに案内されて
前後方向に若干可動に設けられた移動クランプ材
と、該移動クランプ材と前記固定クランプ材との
突合面に夫々設けられ、上型上面の軸を挟持する
穴を形成する半円穴と、スライド全面から前記移
動クランプ材に向けて設けられ、移動クランプ材
を前記固定クランプ材に押圧する押ボルトとを具
備することを特徴とするプレスの金型クランプ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9638685U JPH022496Y2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9638685U JPH022496Y2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623226U JPS623226U (ja) | 1987-01-10 |
| JPH022496Y2 true JPH022496Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=30655837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9638685U Expired JPH022496Y2 (ja) | 1985-06-25 | 1985-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022496Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP9638685U patent/JPH022496Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623226U (ja) | 1987-01-10 |
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