JPH0224980Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224980Y2 JPH0224980Y2 JP1984110102U JP11010284U JPH0224980Y2 JP H0224980 Y2 JPH0224980 Y2 JP H0224980Y2 JP 1984110102 U JP1984110102 U JP 1984110102U JP 11010284 U JP11010284 U JP 11010284U JP H0224980 Y2 JPH0224980 Y2 JP H0224980Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring material
- caliper
- pair
- friction pads
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はデイスクブレーキの改良に関する。
(従来の技術)
デイスクブレーキには、第4図、第5図に示す
ようにデイスク1の一側においてキヤリア2を車
両の非回転部材に固定し、そのキヤリア2には、
デイスク1をはさんで配置した一対の摩擦パツド
3,4をデイスク1の軸線方向に摺動可能に保持
すると共にキヤリパ5を摺動可能に保持し、その
キヤリパ5には、一方の摩擦パツド3に臨むピス
トン6が嵌合されるシリンダ部7と、前記デイス
ク1をまたぐブリツジ部8と、他方の摩擦パツド
4の背面に臨む脚部9とを形成したものがある。
このものの作動は、シリンダ部7内に供給される
圧油によりピストン6とキヤリパ5とを相対変位
させてピストン6側の摩擦パツド3をデイスク1
に当接させる一方、その反力によりキヤリパ5を
ピストン6に対して変位させてその脚部9で他方
の摩擦パツド4をデイスク1に当接させ、これに
より、デイスク1の回動を制動するようになつて
いる。
ようにデイスク1の一側においてキヤリア2を車
両の非回転部材に固定し、そのキヤリア2には、
デイスク1をはさんで配置した一対の摩擦パツド
3,4をデイスク1の軸線方向に摺動可能に保持
すると共にキヤリパ5を摺動可能に保持し、その
キヤリパ5には、一方の摩擦パツド3に臨むピス
トン6が嵌合されるシリンダ部7と、前記デイス
ク1をまたぐブリツジ部8と、他方の摩擦パツド
4の背面に臨む脚部9とを形成したものがある。
このものの作動は、シリンダ部7内に供給される
圧油によりピストン6とキヤリパ5とを相対変位
させてピストン6側の摩擦パツド3をデイスク1
に当接させる一方、その反力によりキヤリパ5を
ピストン6に対して変位させてその脚部9で他方
の摩擦パツド4をデイスク1に当接させ、これに
より、デイスク1の回動を制動するようになつて
いる。
ところで、この種のデイスクブレーキにおいて
は、デイスク1に対する摩擦パツド3,4のひき
ずり(デイスクに対して摩擦パツドが当接状態で
維持されること)を防止するために、キヤリパ5
のブリツジ部8と摩擦パツド3,4との間におけ
る空間10において、摩擦パツド3,4同士を離
間する方向に付勢するひきずり防止用ばね材11
が2本(1本は図示略)対称に設けられている。
この各ひきずり防止用ばね材11は、湾曲方向を
順次変えた複数の湾曲部11aを有しており、こ
の各湾曲部11aは前記空間10において、デイ
スク1の外周に沿つていて、ばね11の各両端部
は各摩擦パツド3,4に連結されている。そし
て、上記デイスクブレーキにあつては、ばね材1
1がデイスク1とキヤリパ5のブリツジ部8との
間に位置しているため、デイスク1、キヤリパ5
のブリツジ部8とばね材11との干渉を防止する
べくデイスク1外周とキヤリパ5のブリツジ部8
内面との間隔Aを充分大きくとつている。
は、デイスク1に対する摩擦パツド3,4のひき
ずり(デイスクに対して摩擦パツドが当接状態で
維持されること)を防止するために、キヤリパ5
のブリツジ部8と摩擦パツド3,4との間におけ
る空間10において、摩擦パツド3,4同士を離
間する方向に付勢するひきずり防止用ばね材11
が2本(1本は図示略)対称に設けられている。
この各ひきずり防止用ばね材11は、湾曲方向を
順次変えた複数の湾曲部11aを有しており、こ
の各湾曲部11aは前記空間10において、デイ
スク1の外周に沿つていて、ばね11の各両端部
は各摩擦パツド3,4に連結されている。そし
て、上記デイスクブレーキにあつては、ばね材1
1がデイスク1とキヤリパ5のブリツジ部8との
間に位置しているため、デイスク1、キヤリパ5
のブリツジ部8とばね材11との干渉を防止する
べくデイスク1外周とキヤリパ5のブリツジ部8
内面との間隔Aを充分大きくとつている。
(考案が解決するための問題点)
しかしながら、デイスクブレーキは、車両にお
いて、限られたスペースに配置されるため、前記
間隔Aを大きくした分だけ、キヤリパ5のブリツ
ジ部8の厚みBを薄くしなければならず、キヤリ
パ5のブリツジ部8の剛性は低下することとなつ
ていた。このため、極端な場合には、キヤリパ5
のブリツジ部8が損傷する虞れがあり、強度上好
ましくなかつた。
いて、限られたスペースに配置されるため、前記
間隔Aを大きくした分だけ、キヤリパ5のブリツ
ジ部8の厚みBを薄くしなければならず、キヤリ
パ5のブリツジ部8の剛性は低下することとなつ
ていた。このため、極端な場合には、キヤリパ5
のブリツジ部8が損傷する虞れがあり、強度上好
ましくなかつた。
本考案は上記問題点を解消するもので、その目
的は、キヤリパの強度を確実に確保することにあ
る。
的は、キヤリパの強度を確実に確保することにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
かかる目的を達成するために本考案にあつて
は、デイスク1を挟んで対向され該デイスク1に
向つて変位動可能に設けられた一対の摩擦パツド
3,4と、該一対の摩擦パツド3,4及びデイス
ク1を跨ぐブリツジ部8を有し該一対の摩擦パツ
ド3,4をデイスク1に向つて押圧するキヤリパ
5と、該キヤリパ5のブリツジ部8に形成され該
ブリツジ部8に対向する前記一対の摩擦パツド
3,4の周面における周方向中央部に臨む開口1
2と、前記一対の摩擦パツド3,4に連結されそ
の湾曲部17が該一対の摩擦パツド3,4に互い
に離間する方向のばね力を付与するばね材13
と、からなるデイスクブレーキにおいて、前記ば
ね材13を1本とし、前記一対の摩擦パツド3,
4の周面における前記キヤリパ5の開口12に対
応する範囲内に嵌入穴18,18をそれぞれ設
け、該嵌入穴18,18に前記ばね材13の差し
込み部(端部)14,15を差し込みかつ該ばね
材13の湾曲部17を前記開口12に臨ませてば
ね材13を配設するとともに、該ばね材13の少
なくとも1つの差し込み部14と前記湾曲部17
との間に、前記ブリツジ部8内面と摩擦パツド4
の周面との間隙に位置させてばね材13の差し込
み部14,15が嵌入穴18,18から抜け出る
のを防止する抜け止め部16を形成してなるもの
である。
は、デイスク1を挟んで対向され該デイスク1に
向つて変位動可能に設けられた一対の摩擦パツド
3,4と、該一対の摩擦パツド3,4及びデイス
ク1を跨ぐブリツジ部8を有し該一対の摩擦パツ
ド3,4をデイスク1に向つて押圧するキヤリパ
5と、該キヤリパ5のブリツジ部8に形成され該
ブリツジ部8に対向する前記一対の摩擦パツド
3,4の周面における周方向中央部に臨む開口1
2と、前記一対の摩擦パツド3,4に連結されそ
の湾曲部17が該一対の摩擦パツド3,4に互い
に離間する方向のばね力を付与するばね材13
と、からなるデイスクブレーキにおいて、前記ば
ね材13を1本とし、前記一対の摩擦パツド3,
4の周面における前記キヤリパ5の開口12に対
応する範囲内に嵌入穴18,18をそれぞれ設
け、該嵌入穴18,18に前記ばね材13の差し
込み部(端部)14,15を差し込みかつ該ばね
材13の湾曲部17を前記開口12に臨ませてば
ね材13を配設するとともに、該ばね材13の少
なくとも1つの差し込み部14と前記湾曲部17
との間に、前記ブリツジ部8内面と摩擦パツド4
の周面との間隙に位置させてばね材13の差し込
み部14,15が嵌入穴18,18から抜け出る
のを防止する抜け止め部16を形成してなるもの
である。
(作用)
上述の構成から、ばね材13の湾曲部17が開
口12に臨むことにより、デイスク1外周とキヤ
リパ5のブリツジ部8内面との間隔を充分にとつ
た分だけキヤリパ5のブリツジ部8の厚みを薄く
しなくても、ばね材13はデイスク1及びキヤリ
パ5のブリツジ部8と干渉することはない。
口12に臨むことにより、デイスク1外周とキヤ
リパ5のブリツジ部8内面との間隔を充分にとつ
た分だけキヤリパ5のブリツジ部8の厚みを薄く
しなくても、ばね材13はデイスク1及びキヤリ
パ5のブリツジ部8と干渉することはない。
また、1本のばね材13をキヤリパ5の開口1
2に対応する範囲内で両摩擦パツド3,4に連結
させているため、1本のばね材13でも両摩擦パ
ツド3,4をデイスク1に対してほぼ均等に離間
させることができる。これは、全く等しいばね力
を有するばね材を複数製作することが困難である
ことに基く。
2に対応する範囲内で両摩擦パツド3,4に連結
させているため、1本のばね材13でも両摩擦パ
ツド3,4をデイスク1に対してほぼ均等に離間
させることができる。これは、全く等しいばね力
を有するばね材を複数製作することが困難である
ことに基く。
さらに、ブリツジ部8内面と摩擦パツド4の周
面との間隙に位置させて抜け止め部16を形成し
たため、振動等によつてばね材13の差し込み部
14,15が嵌入穴18,18から抜け出ること
はない。
面との間隙に位置させて抜け止め部16を形成し
たため、振動等によつてばね材13の差し込み部
14,15が嵌入穴18,18から抜け出ること
はない。
(考案の効果)
本考案は以上述べたように、デイスク1外周と
キヤリパ5のブリツジ部8内面との間隔を充分に
とつた分だけキヤリパ5のブリツジ部8の厚みを
薄くしなくてもよくなることから、キヤリパ5の
ブリツジ部8の剛性を低下させることもなくな
り、キヤリパ5の強度を充分に確保しておくこと
ができる。
キヤリパ5のブリツジ部8内面との間隔を充分に
とつた分だけキヤリパ5のブリツジ部8の厚みを
薄くしなくてもよくなることから、キヤリパ5の
ブリツジ部8の剛性を低下させることもなくな
り、キヤリパ5の強度を充分に確保しておくこと
ができる。
また、一対の摩擦パツド3,4をデイスク1に
対して均等に離間させることから、該一対の摩擦
パツド3,4の偏摩耗を極力防止することができ
る。
対して均等に離間させることから、該一対の摩擦
パツド3,4の偏摩耗を極力防止することができ
る。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
るが、前記従来の技術と同一構成要素については
同一符号を付してその説明を省略する。
るが、前記従来の技術と同一構成要素については
同一符号を付してその説明を省略する。
キヤリパ5のブリツジ部8には、摩擦パツド
3,4の摩擦度合いを調べる開口12が穿設され
ており、この開口12は、ブリツジ部8に対向す
る摩擦パツド3,4及びデイスク1の周面におけ
る周回り方向中央部に臨み、該開口12はデイス
ク1の軸線方向へ延びている。
3,4の摩擦度合いを調べる開口12が穿設され
ており、この開口12は、ブリツジ部8に対向す
る摩擦パツド3,4及びデイスク1の周面におけ
る周回り方向中央部に臨み、該開口12はデイス
ク1の軸線方向へ延びている。
一対の摩擦パツド3,4にはひきずり防止用ば
ね材13が該一対の摩擦パツド3,4を離間する
方向に付勢するべく連結されている。このばね材
13は線材で作られており、該ばね材13は一対
の差し込み部14,15と、抜け止め部16と、
湾曲部17とで構成されている。
ね材13が該一対の摩擦パツド3,4を離間する
方向に付勢するべく連結されている。このばね材
13は線材で作られており、該ばね材13は一対
の差し込み部14,15と、抜け止め部16と、
湾曲部17とで構成されている。
一対の差し込み部14,15はばね材13の両
端部によつて構成されており、この一対の差し込
み部14,15は一対の摩擦パツド3,4の裏金
3a,4aとそれぞれ連結している。すなわち、
キヤリパ5のブリツジ部8に対向する周囲には、
その周面の周方向中央において、嵌入穴18,1
8が穿設されており、該各嵌入穴18,18に一
対の差し込み部14,15が差し込まれている。
端部によつて構成されており、この一対の差し込
み部14,15は一対の摩擦パツド3,4の裏金
3a,4aとそれぞれ連結している。すなわち、
キヤリパ5のブリツジ部8に対向する周囲には、
その周面の周方向中央において、嵌入穴18,1
8が穿設されており、該各嵌入穴18,18に一
対の差し込み部14,15が差し込まれている。
抜け止め部16は、摩擦パツド3,4側に屈曲
されて差し込み部14からデイスク1の軸線方向
へ延びており、該抜け止め部16はキヤリパ5の
ブリツジ部8内面によつて、差し込み部14が嵌
入穴18から抜け出る方向の変位動が規制されて
いる。
されて差し込み部14からデイスク1の軸線方向
へ延びており、該抜け止め部16はキヤリパ5の
ブリツジ部8内面によつて、差し込み部14が嵌
入穴18から抜け出る方向の変位動が規制されて
いる。
湾曲部17は、抜け止め部16と差し込み部1
5との間に位置しており、該湾曲部17は開口1
2内に臨んでいる。この湾曲部17は、本実施例
においては、ばね材13に1つが設けられてお
り、この湾曲部17が主としてばね材13に拡縮
可能なばね性を付与している。
5との間に位置しており、該湾曲部17は開口1
2内に臨んでいる。この湾曲部17は、本実施例
においては、ばね材13に1つが設けられてお
り、この湾曲部17が主としてばね材13に拡縮
可能なばね性を付与している。
したがつて、ばね材13を組付けることによ
り、ばね材13の湾曲部17が開口12内に臨む
ことになり、デイスク1、キヤリパ5のブリツジ
部8と、ばね材13との干渉を防止するためにデ
イスク1外周とキヤリパ5のブリツジ部8内面と
の間隔Aを充分とつて、その分だけブリツジ部8
の厚みBを薄くしなくてもよくなる。このため、
キヤリパ5のブリツジ部8の剛性が低下すること
はなくなり、キヤリパ5の強度を充分に確保する
ことができる。
り、ばね材13の湾曲部17が開口12内に臨む
ことになり、デイスク1、キヤリパ5のブリツジ
部8と、ばね材13との干渉を防止するためにデ
イスク1外周とキヤリパ5のブリツジ部8内面と
の間隔Aを充分とつて、その分だけブリツジ部8
の厚みBを薄くしなくてもよくなる。このため、
キヤリパ5のブリツジ部8の剛性が低下すること
はなくなり、キヤリパ5の強度を充分に確保する
ことができる。
また、1本のばね材13が、ブリツジ部8に対
向する両摩擦パツド3,4の周面における周方向
中央部を連結しており、複数のばね材を用いる場
合に比べて両摩擦パツド3,4はデイスク1に対
して均等に離間する。
向する両摩擦パツド3,4の周面における周方向
中央部を連結しており、複数のばね材を用いる場
合に比べて両摩擦パツド3,4はデイスク1に対
して均等に離間する。
さらに本実施例にあつては、ばね材13の屈曲
部、すなわち、差し込み部14と抜け止め部16
との間の屈曲部、抜け止め部16と湾曲部17と
の間の屈曲部及び湾曲部17は全て、ばね材13
の拡縮方向上において屈曲されており、各屈曲部
は同一方向上においてばね性を有することにな
る。このため、ばね材13の拡縮動に伴つて各屈
曲部において、ばね材13が損傷することはなく
なり、ばね材13の耐久性が向上することにな
る。したがつて、これに伴つてデイスクブレーキ
作動を長期に亘つて正常に維持することができ
る。
部、すなわち、差し込み部14と抜け止め部16
との間の屈曲部、抜け止め部16と湾曲部17と
の間の屈曲部及び湾曲部17は全て、ばね材13
の拡縮方向上において屈曲されており、各屈曲部
は同一方向上においてばね性を有することにな
る。このため、ばね材13の拡縮動に伴つて各屈
曲部において、ばね材13が損傷することはなく
なり、ばね材13の耐久性が向上することにな
る。したがつて、これに伴つてデイスクブレーキ
作動を長期に亘つて正常に維持することができ
る。
さらにまた、本実施例にあつては、嵌入穴1
8,18に差し込み部14,15を嵌入し、キヤ
リパ5をキヤリア2に組付ければ、抜け止め部1
6がキヤリパ5のブリツジ部8内面によつて規制
されることになるため、ばね材13が摩擦パツド
3,4の裏金3a,4aから外れることはない。
したがつて、ばね材13の組付けが極めて簡単と
なり、作業性を向上させることができる。
8,18に差し込み部14,15を嵌入し、キヤ
リパ5をキヤリア2に組付ければ、抜け止め部1
6がキヤリパ5のブリツジ部8内面によつて規制
されることになるため、ばね材13が摩擦パツド
3,4の裏金3a,4aから外れることはない。
したがつて、ばね材13の組付けが極めて簡単と
なり、作業性を向上させることができる。
第3図は他の実施例を示すもので、前記実施例
及び従来の技術と同一構成要素には同一符号を付
してその説明を省略する。
及び従来の技術と同一構成要素には同一符号を付
してその説明を省略する。
この実施例は、ばね材13を板ばねとしたもの
で、このようにすることにより、前記実施例に係
るばね材13以上に、大きなばね力を得ることが
できると共にデイスク1に対して一対の摩擦パツ
ド3,4を均等に離間させることができる。
で、このようにすることにより、前記実施例に係
るばね材13以上に、大きなばね力を得ることが
できると共にデイスク1に対して一対の摩擦パツ
ド3,4を均等に離間させることができる。
第1図は本考案に係るデイスクブレーキを示す
平面図、第2図は本考案に係るデイスクブレーキ
を示す縦断面図、第3図は他の実施例に係るデイ
スクブレーキを示す平面図、第4図は従来の技術
に係るデイスクブレーキを示す一部断面平面図、
第5図は第4図の一部断面正面図である。 1……デイスク、3,4……摩擦パツド、5…
…キヤリパ、8……ブリツジ部、12……開口、
13……ばね材、14,15……差し込み部(端
部)、16……抜け止め部、17……湾曲部、1
8……嵌入穴。
平面図、第2図は本考案に係るデイスクブレーキ
を示す縦断面図、第3図は他の実施例に係るデイ
スクブレーキを示す平面図、第4図は従来の技術
に係るデイスクブレーキを示す一部断面平面図、
第5図は第4図の一部断面正面図である。 1……デイスク、3,4……摩擦パツド、5…
…キヤリパ、8……ブリツジ部、12……開口、
13……ばね材、14,15……差し込み部(端
部)、16……抜け止め部、17……湾曲部、1
8……嵌入穴。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 デイスクを挟んで対向され該デイスクに向つて
変位動可能に設けられた一対の摩擦パツドと、 該一対の摩擦パツド及びデイスクを跨ぐブリツ
ジ部を有し該一対の摩擦パツドをデイスクに向つ
て押圧するキヤリパと、 該キヤリパのブリツジ部に形成され該ブリツジ
部に対向する前記一対の摩擦パツドの周面におけ
る周方向中央部に臨む開口と、 前記一対の摩擦パツドに連結されその湾曲部が
該一対の摩擦パツドに互いに離間する方向のばね
力を付与するばね材と、からなるデイスクブレー
キにおいて、 前記ばね材を1本とし、前記一対の摩擦パツド
の周面における前記キヤリパの開口に対応する範
囲内に嵌入穴をそれぞれ設け、該嵌入穴に前記ば
ね材の両端部を差し込みかつ該ばね材の湾曲部を
前記開口に臨ませてばね材を配設するとともに、
該ばね材の少なくとも1つの端部と前記湾曲部と
の間に、前記ブリツジ部内面と摩擦パツドの周面
との間隙に位置させてばね材の端部が嵌入穴から
抜け出るのを防止する抜け止め部を形成してなる
ことを特徴とするデイスクブレーキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010284U JPS6124540U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | デイスクブレ−キ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11010284U JPS6124540U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | デイスクブレ−キ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124540U JPS6124540U (ja) | 1986-02-13 |
| JPH0224980Y2 true JPH0224980Y2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=30669232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11010284U Granted JPS6124540U (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | デイスクブレ−キ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124540U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2719747B2 (ja) * | 1993-05-08 | 1998-02-25 | 株式会社サイカワ | 線材巻取切替方法及びその装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS45170Y1 (ja) * | 1965-06-16 | 1970-01-07 | ||
| JPS626999Y2 (ja) * | 1980-06-12 | 1987-02-18 |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP11010284U patent/JPS6124540U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124540U (ja) | 1986-02-13 |
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