JPH0225034Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は管長を調節できる伸縮継手に係り、弾
性パツキングと袋ナツト間の滑り構造に関する。

（従来の技術） 従来の伸縮継手において接続管の外周に弾性パ
ツキングを嵌着し、この接続管を袋ナツトに嵌挿
し、この袋ナツトを継手本体に螺着して弾性パツ
キングを締着する際、ゴム等の弾性体よりなる弾
性パツキングの外周面と袋ナツトの内周面とが摩
擦して弾性パツキングが変形し、締付操作が円滑
に行われ難く、また弾性パツキングが変形したま
ま締付けられた場合は密封が不良になるという問
題があつた。そしてこの点を改良したものとして
弾性パツキングの外周に合成樹脂製の一部を開口
した環体を嵌合し、袋ナツトの内周面の滑りをよ
くしようとした伸縮継手が知られている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上述のような合成樹脂製環体を
嵌合した構造では、弾性の少ない環体の嵌合によ
り弾性体よりなる弾性パツキングの復元力が阻害
され、袋ナツトをゆるめたとき弾性パツキングが
接続管を締付状態のまま復元せず、弾性パツキン
グを接続管の外周で移動させて管長を調節する操
作ができなくなるという問題があつた。また滑り
の良い環体の介在により袋ナツトを強く締めつけ
ると、弾性パツキングが環体の内周を滑つてナツ
トより外方に突出しナツトの締付を阻害するとい
う問題もあつた。

本考案の目的は上述の問題に鑑み、滑り環体に
よつて弾性環体と袋ナツト間の滑りをよくすると
ともに袋ナツトをゆるめた場合に弾性環体がその
弾性復元力によつて確実に復元させ、さらに弾性
環体と滑り環体間の軸方向の滑りを防止して弾性
環体がナツトの先端から突出しないようにし、か
つ、接続管の脱出を防止した伸縮継手を提供する
ものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案の伸縮継手は、接続管が嵌挿される継手
本体と、前記接続管の外周に嵌合され基端が前記
継手本体の端面に当接されるとともに外周に先端
に向つてテーパー状に小径にしたテーパー面が形
成された弾性環体と、前記接続管に嵌挿され内面
に前記弾性環体のテーパー面と平行のテーパー面
を有し前記継手本体に螺着される袋ナツトと、前
記弾性環体のテーパー面と前記袋ナツトのテーパ
ー面間に介装された先方に向つて縮径され軸方向
の先端より基端近くまで切込まれたすりわり溝を
等間隔で複数個所に形成された合成樹脂製滑り環
体とより成る伸縮継手において、前記滑り環体の
基端に前記弾性環体の基端外周に形成された環状
段部を係合させ、前記滑り環体の先端内周に形成
した環状突起に前記弾性環体の先端を係合させる
とともに、前記環状突起の内周縁を前記接続管の
外周に喰い込むエツジ状に形成したものである。

（作用） 本考案の伸縮継手は、袋ナツトに挿通した接続
管の外周に外周のテーパー面に滑り環体を嵌着し
た弾性環体を嵌挿し、接続管を継手本体内に挿入
し、袋ナツトを継手本体に螺着することにより接
続管に継手本体が接続される。この際弾性環体の
テーパー面と袋ナツトのテーパー面間に介在され
る滑り環体によつて摩擦抵抗が少なくなる。そし
て袋ナツトの螺進により滑り環体を介して弾性環
体が袋ナツトの小径方向に移動され、軸中心に向
つて押圧され接続管に強く圧着される。同時に滑
り環体もすりわり溝で縮径され先端の環状突起の
エツジ状の内周縁が弾性管体の先方で接続管の外
周に喰い込み抜け止めとなる。

また通水時に接続管に内水圧がかかると接続管
が継手本体から脱出する方向の作用を受けるが、
接続管の外周と弾性環体の内面との摩擦力が大き
く、これに比べて滑り環体と袋ナツトのテーパー
面との摩擦力は遥かに小さいので弾性環体は接続
管に伴つて袋ナツトのテーパー面を小径方向に移
動するから、弾性環体はさらに縮径し、より強く
接続管に圧着され水洩れを防止する。

また袋ナツトをゆるめた場合は、弾性環体は自
己の弾性復元力によつて拡径され、接続管の外周
を軸方向に移動可能となる。この場合、弾性環体
の外周に嵌着された滑り環体は、複数個所の等間
隔のすりわり溝によつて均等に拡開されるため、
弾性環体も均等に拡径される。さらに袋ナツトを
縮めた場合も滑り環体は等間隔のすりわり溝によ
つて均等に縮径されるから、この内周側の弾性環
体の縮径も全周が均等に行われ一部がすりわり溝
からはみ出すようなことがない。

また袋ナツトを強く締めると、弾性環体が滑り
環体の内周を軸方向の外方に向つて滑ろうとする
が、弾性環体の基端は、この環状段部が滑り環体
の基端に係合し、さらに、弾性環体の先端は、滑
り環体の先端の環状突起に係合しているから袋ナ
ツトを強く締めると、滑り環体によつて弾性環体
には軸方向の内方に向つて押される力が作用し、
弾性環体が滑り環体の内周を外方に向つて滑るこ
とがなく、弾性環体の先端が袋ナツトから突出す
るようなことがない。

（実施例） 本考案の一実施例を添付図面について説明す
る。

１は塩化ビニル樹脂製の継手本体であり、開口
部に近い外周に螺糸部２が形成され、開口端面３
は内方に傾斜したテーパー面に形成されている。

４はポリエチレン樹脂製又は鉛製の接続管で、
前記継手本体１内に嵌挿される。

５はゴム製の弾性環体で、前記接続管４の外周
に嵌挿され、基端は前記継手本体１の開口端面３
に当接され、外周面には先端に向つて肉薄にした
テーパー面６が形成されるとともに基端に径大環
状段部７が形成されている。

８は袋ナツトで、硬質塩化ビニル樹脂製、ポリ
アセタール樹脂製である。この袋ナツト８は先端
小径口９に接続管４が嵌挿され、基端大径口１０
の内周螺糸部１１が前記継手本体１の螺糸部２に
螺合され、前記小径口９と大径口１０間の内周に
前記弾性環体５のテーパー面６と平行のテーパー
面１４が形成されている。

１２は滑り環体で、ポリアセタール樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン
樹脂等袋ナツト８の材質と滑りやすい関係にある
合成樹脂よりなる薄板状環体で弾性環体５のテー
パー面６と袋ナツト８のテーパー面１４間に介装
され、先方に向つてテーパー状に縮径されてい
る。さらに滑り環体１２には軸方向に先端より基
端近くまで切込まれたすりわり溝１３が等間隔で
４個所に形成され滑り環体１２の基端は前記弾性
環体５の環状段部７に係合され先端内周には弾性
環体５の先端が係合する環状突起１５が形成さ
れ、この環状突起１５の内周縁１６は前記接続管
４の脱出方向に対して逆向きに喰い込むエツジ状
に形成されている。

次に上述の実施例の作用を説明する。

袋ナツト８に嵌挿した接続管４の外周に外面の
テーパー面６に滑り環体１２を嵌着した弾性環体
５を嵌挿し、接続管４を継手本体１内に挿入し、
袋ナツト８を継手本体１に螺着する。この場合、
弾性環体５のテーパー面６には滑り環体１２が介
在し、袋ナツト８の回転に際してこの内面のテー
パー面１４と弾性環体５との摩擦抵抗が少なく、
袋ナツト８が円滑に回転される。また袋ナツト８
の回転によりこの袋ナツト８が軸方向に移動し弾
性環体５を軸方向に押圧すると、滑り環体１２は
袋ナツト８のテーパー面１４を滑り、継手本体１
の開口端面３で押圧される弾性環体５を円滑に袋
ナツト８の小径方向に移動させ、弾性環体５が軸
中心に向つて押圧され、接続管４に強く圧着され
る。同時に滑り環体１２もすりわり溝１３で縮径
され先端環状突起１５のエツジ状の内周縁１６が
接続管４の外周にその脱出方向と逆向きに喰い込
み抜け止めとなる。さらに通水時に接続管４に内
水圧がかかると、接続管４が継手本体１から抜き
出す方向に移動する作用を受けるが、接続管４の
外面と弾性環体５の内面との摩擦力が大きく、こ
れに比べて弾性環体５の外面の滑り環体１２と袋
ナツト８のテーパー面１４との摩擦力は遥かに小
さいので、弾性環体５は接続管４を伴つて袋ナツ
ト８のテーパー面１４を小径方向に移動するから
弾性環体５はさらに縮径し、より強く接続管４に
圧着され水洩れを防止する。

また袋ナツト８をゆるめた場合、弾性環体５は
自己の弾性復元力によつて拡径され、接続管４の
外周を軸方向に移動可能となる。この場合、弾性
環体５の外面は先端より軸方向に深いすりわり溝
１３を複数個所に有する滑り環体１２が嵌着され
ているため弾性環体５の拡径、縮径が自在であ
り、滑り環体１２が弾性環体の弾性復元を邪魔す
ることがない。また、等間隔で複数個のすりわり
溝１３によつて滑り環体１２の拡開、縮小が全周
に亘つて均等に行われるから、これに内接した弾
性環体５の拡開、縮小も歪がなく均等に行われ
る。

また、袋ナツト８を強く締めると、弾性環体５
が滑り環体１２の内周を外方に向つて滑ろうとす
るが、弾性環体５の環状段部７に滑り環体１２の
基端が係合して滑り環体１２が環状段部７を内方
に押し、弾性環体５の先端は滑り環体１２の先端
の環状突起１５に係合して内方に押されているた
め、弾性環体５の滑り環体１２の内周で外方に滑
ることがなく、弾性環体５の先端が袋ナツト８か
ら突出するようなことがない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、袋ナツトの螺着時に袋ナツト
のテーパー面が摩擦の大きい弾性環体と接触する
ことがなく、弾性環体に外接して設けた滑り環体
と接触して円滑に回転され、袋ナツトの螺着操作
を円滑にすることが出来る。さらに、滑り環体に
はこの軸方向に先端より基端近く迄切込んだすり
わり溝を複数個所に形成したから袋ナツトを締付
けることにより縮径されて弾性環体を強く接続管
に圧着して漏水を防水し、また袋ナツトを緩めた
場合は複数の深いすりわり溝が拡開して弾性環体
の復元力を妨害することがない。さらに、等間隔
で複数個のすりわり溝によつて滑り環体の拡開、
縮小が均等に行われるから、これに内接した弾性
環体の拡開、縮小も歪がなく均等に行われる。

また、袋ナツトを強く締めつけた場合、弾性環
体の環状段部は、滑り環体の基部によつて袋ナツ
トの軸方向内方に向つて押され、さらに、弾性環
体の先端は、滑り環体の先端によつて袋ナツトの
軸方向内方に向つて押されるため弾性環体が袋ナ
ツトの外方に向つて軸方向に滑ることがなく、弾
性環体の先端が袋ナツトから突出するようなこと
がない。さらに、滑り環体の先端内周の環状突起
は、その内周縁をエツジ状にしたから、接続管が
弾性環体とともに脱出方向に移動するとこれに伴
つて滑り環体は袋ナツトのテーパー面を小径側に
摺動して縮径されるから、エツジ状の内周縁が接
続管に強く喰い込み脱出が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す継手の一部を
切欠いた側面図、第２図は同上滑り環体の拡大正
面図、第３図は同上一部を切欠いた側面図であ
る。 １……継手本体、４……接続管、５……弾性環
体、６，１４……テーパー面、７……環状段部、
８……袋ナツト、１２……滑り環体、１３……す
りわり溝、１５……環状突起、１６……内周縁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 接続管が嵌挿される継手本体と、 前記接続管の外周に嵌合され基端が前記継手本
   体の端面に当接されるとともに外周に先端に向つ
   てテーパー状に小径にしたテーパー面が形成され
   た弾性環体と、 前記接続管に嵌挿され内面に前記弾性環体のテ
   ーパー面と平行のテーパー面を有し前記継手本体
   に螺着される袋ナツトと、 前記弾性環体のテーパー面と前記袋ナツトのテ
   ーパー面間に介装され先方に向つて縮径され軸方
   向の先端より基端近くまで切込まれたすりわり溝
   を等間隔で複数個所に形成された合成樹脂製滑り
   環体とより成る伸縮継手において、 前記滑り環体の基端に前記弾性環体の基端外周
   に形成された環状段部を係合させ、前記滑り環体
   の先端内周に形成した環状突起に前記弾性環体の
   先端を係合させるとともに、前記環状突起の内周
   縁を前記接続管の外周に喰い込むエツジ状に形成
   したことを特徴とする伸縮継手。