JPH02250650A - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、固定子に電気的に接続された回路基板を設
け、これらをモールド樹脂で一体的に成形した電動機に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来この種の電動機は、例えば特開昭６１−２５１４６
２号公報に示されるように、固定子鉄心に絶縁体を介し
て巻線を巻装した固定子に、この固定子と所定間隔を有
するとともに電気的に接続される回路基板を配設し、こ
れら固定子と回路基板を電気絶縁性を有する熱硬化性樹
脂で一体的にモールド成形して形成するようにしていた
。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のような従来の電動機では、回路基板が固定子の上
方を覆うように設けられているため、固定子と回路基板
のモールド成形時、モールド樹脂に含まれる気泡の上方
への移動を妨げ、気泡が回路基板の下部に滞ることにな
り、これにより回路基板の絶縁性が悪くなり、また、モ
ールド形成後の離型時の外力に対して耐えられなくなる
という課題があった。

この発明は係る課題を解決するためになされたもので、
気泡が回路基板によって滞らず、絶縁性が高く、かつモ
ールド樹脂の回路基板への接着性が高く離型時の外力に
対して十分耐えられる電動機を得ることを目的とするも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る電動機は、回路基板にモールド樹脂が流
通する孔を設けたものである。

〔作用〕

この発明においては、回路基板にモールド樹脂が流通す
る孔が設けられているから、孔を通して気泡が上方に抜
は絶縁劣化を防止するとともに、この孔にモールド樹脂
が充填され、回路基板の接着性が向上する。

〔実施例〕

第１図〜第６図はこの発明の一実施例を示す図であり、
図において（Ａ）は固定子で、中心部には筒部（１）が
設けられるとともに放射状に設けられた主極（２とこれ
ら主極間に放射状に設けられ先端部の一方向に凸部（３
）を形成した補極（２）とを有する固定子鉄心（５１と
、この固定子鉄心の軸方向両端面から挿入され上記固定
子鉄心の一方を被覆する第１絶縁体（６ａ）と他方を被
覆し中心に向って突出する複数の弾性を有する６片（７
）を形成するとともに第１絶縁体（６ａ）との対向角部
■に後述する巻線の巻装方向に傾斜する傾斜部（９）が
形成された第２絶縁体（６ｂ）から成る絶縁体（６）と
、この絶縁体（６）を介して上記固定子鉄心（Ｃ５）に
巻装される巻線α〔とから形成されている。　（１１）
はこの固定子に所定間隔を有して配設され、上記巻線ａ
〔に電気的に接続される電子部品（１２）を設けた回路
基板で、複数の孔（１３）が穿設されている。　（１４
）はこの回路基板に接続されたリード線、（１５）は上
記固定子鉄心（５１の筒部（１）と所定空間（Ｋ）が形
成されるよう筒部（１）より小さな外径で形成された中
央部（１５ａ）とこの中央部より大きく筒部（１）より
僅かに小さく段部（１５ｂ　）を形成した軸受保持部（
１５ｃ）を形成した金属製の軸受ホルダで、上記したそ
れぞれの部品はエポキシ樹脂等の電気的絶縁性を有する
熱硬化性樹脂から成るモールド樹脂（１６）により一体
的にモールドされるとともに、フレームが形成される。

（１７）はこの軸受ホルダに嵌着された玉軸受、（１８
）はこの玉軸受を予圧する予圧ばね、（Ｂ）は上記玉軸
受に回動可能に支持された回転子て、玉軸受（１７）に
嵌合し回動可能に支持される回転軸（１９）と、この回
転軸に軸保持部材（２０）を介して設けられたロータヨ
ーク（２１）と、このロータヨークの内周側壁に上記固
定子（Ａ）の外周側と対向して設けられたマグネッ）　
（２２）とから形成されている。　（２３＞はモールド
樹脂（１６）にねじ止めされるカバー、（２４）はモー
ルド成形用金型の上型、（２５）は同じくモールド成形
用金型の下型である。

上記のように構成された電動機においては、固定子鉄心
（５１にその軸方向両端面から第１絶縁体（６ａ）およ
び第２絶縁体（６ｂ）を挿入して固定子鉄心（町を被覆
し、これら絶縁体を介して巻線αｌを固定子鉄心（５１
に巻装する。このとき、絶縁体（６）の対向角部に巻装
方向に傾斜する傾斜部（９）が設けられていることから
、絶縁体の対向角部に引掛ろうとする巻線叫は、絶縁体
（６）の傾斜部（９）に沿って移動するため角部に引掛
ることがない、このようにして形成された固定子（Ａ）
に回路基板（１１）を取着し、第６図に示すように下型
（２５）に軸受ホルダ（１５）とこの軸受ホルダ（１５
）の中央部（１５ａ）と固定子鉄心（５１の筒部（１）
内側壁との間に所定空間（Ｋ）が形成されるように配置
する。このとき絶縁体（６）の６片（７）が弾性を有し
ていることから弾性変形して軸受ホルダ（１５）の中央
部（１５ａ）に挿入され、凸部（７）は段部（１５ｂ）
上に載置され、自動的に軸受ホルダ（１５）に対する固
定子（Ａ）の位置が決まる。こうして上型（２４）を下
型（２５）に合わせることで空間が形成され、この空間
内にモールド樹脂（１６）を充填させることで軸受ホル
ダ（１５）、固定子（Ａ）、回路基板（１１）はモール
ド樹脂（１６）により被覆されてフレームが形成さる。

このモールド成形時におけるモールド樹脂（１６）に含
まれる気泡は、回路基板（１１）に設けられた孔（１３
）を通して上方に抜けるとともに、この孔（１３）にも
モールド樹脂（１６）が充填されるため、回路基板の接
着性が高くなり、モールド成形後の離型時の外力に十分
耐えられるものとなる。また、モールド樹脂（１６）は
軸受ホルダ（１５）と固定子鉄心［５１との間に形成さ
れる空間にも流入して充填され、電気的な絶縁性を高め
ている。また、固定子鉄心（５１と軸受ホルダ（１５）
の段部（１５ｂ）との間には絶縁体（６）の６片（７）
が配設され、縦方向の位置決めとともに、電気的な絶縁
性を高めている。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、固定子鉄心に絶縁体を
介して巻線を巻装した固定子と、この固定子と所定間隔
を有して配設され電気的に接続された回路基板とを備え
、上記固定子と回路基板をモールド樹脂により一体的に
成形したものにおいて、上記回路基板に上記モールド樹
脂が流通する孔を設けたことにより、モールド樹脂に含
まれる気泡が回路基板によって滞らず、絶縁性が高く、
かつモールド樹脂の回路基板への接着性が高く離型時の
外力に対して十分耐えられるものとなる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第２図は同
じく固定子（Ａ）に回路基板（１２）を取着した状態を
示す正面図、第３図は同じく第２図の側面図、第４図は
同じく第２図の背面図、第５図は同じく第２図の■−■
に沿った断面図、第６図は同じくモールド成形金型内に
固定子（Ａ）を設置した状態を示す断面図。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示し、（
Ａ）は固定子、（（５）は固定子鉄心、（６）は絶縁体
、ααは巻線、（１１）は回路基板、（１３）は孔、（
１６）はモールド樹脂である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定子鉄心に絶縁体を介して巻線を巻装した固定子と、
   この固定子と所定間隔を有して配設され電気的に接続さ
   れた回路基板とを備え、上記固定子と回路基板をモール
   ド樹脂により一体的に成形したものにおいて、上記回路
   基板に上記モールド樹脂が流通する孔を設けた電動機。