JPH02251265A

JPH02251265A - ２層塗布方法とその装置

Info

Publication number: JPH02251265A
Application number: JP1069062A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Umemura; 昌弘梅村; Takemasa Namiki; 双木　武政; Seiichi Tobisawa; 誠一飛沢; Shigehisa Kawabe; 茂寿川邉; Jo Nakajima; 丈中嶋
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1989-03-20
Filing date: 1989-03-20
Publication date: 1990-10-09
Anticipated expiration: 2012-12-17
Also published as: JP2691443B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、押出し型塗布装置に係り、特に磁気記録媒体
を製造する際、高速塗布条件下でも故障なく塗布が可能
な塗布装置に関する。

〔従来の技術〕

コーティング方式としては、ロールコート、グラビアコ
ート、エクストルージョンコート、スライドビードコー
ト、カーテンコート等種々の方式があることはよく知ら
れている。

磁気記録媒体は、支持体上に磁性塗布液を塗布すること
によって得られるが、その塗布方式としては、ロールコ
ート、グラビアコート、エクストルージョンコートが一
般的である。この中でも、エクストルージョンコートは
、均一な塗布膜厚が得られるので優れている。

一方、磁気記録媒体自体の改良が、近年、急速に進んで
いる結果、高ＢＥＴ値の酸化磁性粉やバリウムフェライ
ト材料の使用の指向が図られ、塗布液が高粘度化してい
る。また、生産性を高めるために、高速塗布を行いたい
との要望が高まっている。

ところで、主として磁気記録媒体の製造を目的としたエ
クストルージョンコート法における従来技術として、特
開昭５７−８４７７１号、同５８−１０４６６６号、同
６０−２３８１７９号公報記載のものが知られている。

また、近年、磁気記録媒体の高密度化および薄層化の指
向、あるいはデータ保存容量の増大化に伴って、多層化
が図られるようになっており、これに対応してエクスト
ルージョンコートに用いる塗布装置として、特開昭６３
−８８０８０号公報などの２層塗布装置が提案されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のエクストルージョンコート法は、確かに均一な塗
布膜厚を得ることができるけれども、良好な塗布条件が
狭い範囲でしか得ることができず、前述のような、高速
塗布条件下では、所望の塗布を行い難いことが多い。

この種の塗布時で、特に薄膜塗布時（乾燥前で３０μｍ
以下）で大きな問題となる故障は、支持体上に付着して
いる異物、塵埃あるいは塗布液中の凝集物などがバック
ェツジ面上に付着もしくは引掛って、白く塗布が抜ける
故障、細巾で部分的に膜厚が厚くなる故障、さらにフロ
ントエツジ部、特にフロントエツジ面の下流端の角部が
支持体を削り、ベースクズが付着する故障などである。

また、特に高粘度塗布液の場合には、支持体のビビリ等
による横段故障をまねき易く、ノイズや出力変動ムラの
結果を招く。

上記の故障に対しては、種々の対策が講じられつつあり
、その代表例が特開昭６０−２３８１７９号公報記載の
技術（以下先行技術１という）である。

この先行技術１では、支持体が走行する際、その表面と
フロントエツジ面との間からエアが巻き込まれることを
、フロントエツジ面の下流端において、しごくことによ
って防止し、塗布後における泡あるいはピンホール故障
を避けるようにしている。

しかし、この先行技術ｌでは、フロントエツジ面の下流
端において、支持体の走行角度が急に変化する結果、支
持体とその下流端との接触圧がそこに集中し、逆に下流
端によって支持体表面が削られてしまい、ベースクズが
塗布面に付着して故障となる頻度がきわめて高い。

他方、特開昭６３−８８０８０号公報による２層塗布装
置（先行技術２という）においても、前述の先行技術１
と同様な考えに従っており、ベースクズの付着を避ける
ことができないものである。

すなわち、同公報には、第４図のθ１．θ２°およびθ
、が、０．５°くθ、≦３５゜ θ°〈θ２≦２５゜ θ°くθ、≦２０゜が好ましいとされている。

しかし、これでは、フロントエツジ面の下流端Ｘにおい
てベースクズを発生させ、センターエッジ面の下流端に
おいて第１層塗布液を掻き落としがちである。

そこで、支持体と塗布装置のヘッド面との当たりを弱め
ることによって、かかる点は一部解消されるとしても、
高速塗布において安定して塗布しようとする場合には、
当たりをある程度強くせねばならないので、依然として
前述の問題が残るそこで本発明の主たる目的は、たとえ
高速塗布を行っても、ベースクズの付着故障、支持体表
面に随伴する境膜エアの巻き込みによる泡またはピンホ
ール故障を確実に防止できる塗布装置を提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、フロントエツジ面、センターエツジ面およ
びバックェツジ面に沿って順次連続的に走行する画側性
支持体表面に、フロントエツジとセンターエツジとの間
の第１スロット、センターエツジとバックェツジとの間
の第２スロットのそれぞれから塗布液を連続的に押し出
して塗布する装置において；前記フロントエツジ面は少なくともその終端部に走行方
向に沿う直線部分を有し、この直線部分の長さが１ｍｍ
以下であり、かつ直線部分の延長線より、センターエツ
ジ面およびバックェツジ面の少なくとも一部が支持体が
わに突出していることで解決できる。

〔作用〕

本発明では、第１図のように、フロントエツジ面１０に
直線部分を有し、この直線部分の延長線１より、センタ
ーエツジ面２０およびバックェツジ面３０の少なくとも
一部が支持体Ｂがわに突出しているので、支持体Ｂのエ
ツジ面に対する作用力は、フロントエツジ面１０の先端
Ｇおよび塗布液を介してセンターエツジ面２０およびバ
ックェツジ面３０に分散され、フロントエツジ面１０の
終端Ｘと支持体Ｂとの接触力は、はぼ無くなり、終端Ｘ
において支持体Ｂが削られることがなく、もってベース
クズ故障が防止される。

その反面、支持体Ｂはフロントエツジ面１０の始端Ｇに
接近し、この始端Ｇにおいてしごかれるようになるので
、支持体Ｂに同伴する境膜エアの巻き込みが防止される
。

また、しからば、始端Ｇとの接触に伴うベースクズ故障
が懸念されるようにも考えられるが、塗布液の流出によ
って、支持体Ｂがフロントエツジ面１０より離間する傾
向があるため、支持体Ｂの始端Ｇに対する当接力はベー
スが削れない程度に弱め・られ、もってベースクズ故障
の発生がない。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説する。

第１図は本発明に係る塗布装置の横断面図で、支持体Ｂ
の走行方向の上流がわにフロントエツジ１、中間にセン
ターエツジ２、下流がわにバックェツジ３を有し、フロ
ントエツジ１とセンター二ッジ２との間に、塗布液の第
１ポケツト４に連通する第１スロット５が形成されてお
り、またセンターエツジ２とバックェツジ３との間に、
塗布液の第２ポケツト６に連通ずる第２スロット７が形
成されている。

フロントエツジ１の支持体Ｂに対向するフロントエツジ
面１０は、直線部分を支持体Ｂの走行方向に有する。こ
の直線部分の長さしは、１ｍｍ以下とされる。１ｍｍを
超えると、第１塗布液の圧力によって、支持体Ｂの浮き
上がり力が大きくなり、境膜エアの巻き込みが懸念され
る。

さらに、直線部分の延長線１１に対して、センターエツ
ジ面２０およびバックェツジ面３０の、少なくとも一部
が支持体Ｂがわに突出されている。

第１図の実施例では、センターエツジ面２０およびバッ
クェツジ面３０の両者が延長線１１より突出している。

本発明に言うフロントエツジ面の終端部とは、第１スロ
ット５のフロントエツジ１がわ面と直接交差しておらず
、第２図のように、曲線または直線面取り部１０ａを有
する場合には、その面取り部１０ａまでが終端部である
と定義される。また直線部分は、フロントエツジ面１０
の全体を占める必要はなく、第２図のように、フロント
エツジ１の前面１ａとの間に導入面１０ｂを有していて
もよい。この場合、導入面１０ｂと直線部分とのなす角
度は、縁Ｇにおいて境膜エアの巻き込みを防止する上で
、１３５〜１７０度であるのが好ましい。

センターエツジ面２０はその全体が延長線ｌ。

より突出している必要はなく、一部のみが突出していて
もよい。バックェツジ面３０についても同様である。

センターエツジ面２０およびバックェツジ面３０は、必
ずしも円弧または曲面であることを必須とするものでは
なく、直線でもよいが、スロット５または７から流出す
る支持体Ｂに対する塗布液の厚みが順次薄くなることに
よって、膜厚を良好に規制できることからすれば、少な
くともセンターエツジ面２０およびバックェツジ面３０
の後半部分は円弧面であることが好ましい。

かかる場合におけるセンターエツジ面２０の曲率半径Ｒ
１は２　ｗａ　＜　ＲＨ≦２５　　ｍｍが好ましい。

また、バックェツジ面の曲率半径Ｒ７は２　ｍｍ　＜　
Ｒ２≦２５　圓が好ましい。

センターエツジ面２０の走行方向長さＬｃは、Ｒ，／２
０〜Ｒ８が好ましい。さらに、バックェツジ面３０の走
行方向長さＬｂは、Ｒ，／２０〜Ｒ２が好ましい。また
、センターエツジ面２０の終端Ｙにおける接線１２より
バックェツジ面３０が支持体Ｂ側に突出しており、かつ
センターエツジ面２０の終端Ｙにおける接線１２とその
終端Ｙからバックェツジ面３０へ引いた接線ｌ、とのな
す角度θ、が、０°〈θ、〈３８゜であるのが好ましい。

第４図のように、先行技術２では、θ、はマイナスが好
ましいとされているが、本発明者らの知見によれば、セ
ンターエツジ面２０の終端Ｙの接線１２より、バックェ
ツジ面３０が下方であると、終端Ｙにおいて、第１塗布
液を掻き落とすようになり、第１層の塗布性が悪くなる
。したがって、センターエツジ面２０の終端Ｙの接線１
２より、バックェツジ面３０の少なくとも後半部分は突
出しているのが好ましい。

このように構成された塗布装置においては、支持体Ｂが
、矢印方向に順次フロントエツジ面１０、センターエツ
ジ面２０およびバックェツジ面３０をめぐる過程で、第
１スロット５からの第１塗布液により第１層が塗布され
、第２スロット７からの第２塗布液により第２層が塗布
される。

かくして、塗布が終了すると第３図のように、磁気記録
媒体の場合にあっては、乾燥装置５による乾燥、カレン
ダー装置６によるカレンダーかけなどがなされた後、巻
き取られる。Ａは塗布装置である。

本発明に係わる支持体としては、ポリエステルフィルム
等のプラスチックフィルム、紙、両者の積層シート、金
属シート等を挙げることができ、可撓性材用であればそ
の材質は問われない。

塗布液としては、磁性塗布液、特に５００ｃｐｓ　（Ｂ
型粘度計にて６０回転、１分後の測定値）以上の磁性塗
布液を対象とする場合に本発明の効果が顕著にあられれ
るけれども、写真感光性塗布液等を対象とするものであ
ってもよい。

〔実施例〕

次に実施例にて本発明の効果を明らかにする。

（実施例１）支持体として、１５μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムを用い、欠配組成の下層液および上層液を、そ
れぞれ乾燥膜厚として３．０μｍ１１．０μｍで磁性塗
布液を塗布し磁気記録媒体シートを得た。上層液の粘度
は１０００ｃｐｓｓ下層液の粘度は１５００　ｃ　ｐＳ
である。

上層・Ｃｏ含有磁性酸化鉄　　　　　　　１５０部（重量）
・ポリウレタン樹脂　　　　　　　　１０部（ｌ／）・
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体　２０部（〃）・アル
ミナ粉末　　　　　　　　　　１０部（〃）・ミリスチ
ン酸　　　　　　　　　　　２部（〃）・ステアリン酸
ブチル　　　　　　　　１部（〃）・ポリイソシアネー
ト　　　　　　　　１０部（／／）・トルエン　　　　
　　　　　　　　２００部（／／）・メチルエチルケト
ン　　　　　　　２００部（〃）・カーボンプラッタ　
　　　　　　　　１０部（重量）下層・Ｃｏ含有磁性酸化鉄　　　　　　　１５０部（重量）
・α−Ａ　１２０２　　　　　　　　　　８部（〃）・
カーボンブラック　　　　　　　　　５部（〃）・塩化
ビニル共重合体　　　　　　　２０部（〃）・ポリウレ
タン樹脂　　　　　　　　　７部（〃）・ブチルステア
レート　　　　　　　　１部（Ｉ／）・ミリスチン酸　
　　　　　　　　　０．６５部（〃・ステアリン酸　　
　　　　　　　　０．３５部（〃・メチルエチルケトン
　　　　　　　１５０部（〃・トルエン　　　　　　　
　　　　　　１５０部（〃・オレイン酸　　　　　　　
　　　　　０．６５部（〃・ポリイソシアネート　　　
　　　　　１０部（〃この場合、上記本発明に係わる塗
布装置と、先行技術２に係わる塗布装置との２基を用意
し、塗布速度を変えながら塗布性を調べたところ、第１
表に示す結果が得られた。

第表第１表において ×二ベースクズの付着故障多発 △：ベースクズの付着故障あり Δ〜Ｏ：部分的にベースクズの付着ありＯ：塗布性良好なお、×および△のものは、目視的にムラが明確であっ
たので、約１００ｍ塗布しただけで、塗布を中止したが
、その他は５００ｍ以上塗布を行った。

また、本発明例において、Ｌ＝０．３圓、ＲＩ＝８鵬、
Ｒ＊　＝　１６順、Ｌｃ＝Ｌｂ＝２．．６鵬、θ３：１
０゜とした。

（実施例２）第５図の塗布装置を用いたほかは、実施例１と同様に塗
布したところ、第２表の結果を得た。その際、Ｌ＝０．
３ｍｍ、　Ｒ＋　＝８１１１１１％　Ｒｚ＝１６ｍａ＋
。

Ｌｂ−ＬＣ＝２．６Ｍ、θ、＝１０°とした。

第２表設備の概略全体図、第４図は先行技術２に係わる塗布装
置の横断面図、第５図は比較例装置の横断面図である。

１・・・フロントエツジ　　２・・・センターエツジ３
・・・バックェツジ　　　５・・・第１スロット７・・
・第２スロット　　１０川フロント工ツジ面２０・・・
センターエツジ面３０・・・バックェツジ面　　Ｂ・・・支持体Ｌ・・・
直線部分長さ〔発明の効果〕以上の通り、本発明によれば、たとえ高速塗布を行って
も、ベースクズの付着故障、支持体表面に随伴する境膜
エアの巻き込みによる泡またはピンホール故障を防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置側の横断面図、第２図は変形側の要
部横断面図、第３図は磁気記録媒体製造第図第図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フロントエッジ面、センターエッジ面およびバッ
クエッジ面に沿って順次連続的に走行する可撓性支持体
表面に、フロントエッジとセンターエッジとの間の第１
スロット、センターエッジとバックエッジとの間の第２
スロットのそれぞれから塗布液を連続的に押し出して塗
布する装置において；前記フロントエッジ面は少なくともその終端部に走行方
向に沿う直線部分を有し、この直線部分の長さが１ｍｍ
以下であり、かつ直線部分の延長線より、センターエッ
ジ面およびバックエッジ面の少なくとも一部が支持体が
わに突出していることを特徴とする塗布装置。
（２）センターエッジ面が支持体がわに円弧をもって膨
出しており、その曲率半径をＲ＿１としたとき、２ｍｍ＜Ｒ＿１≦２５ｍｍである請求項１記載の塗布装置。
（３）バックエッジ面が支持体がわに円弧をもって膨出
しており、その曲率半径をＲ＿２としたとき、２ｍｍ＜
Ｒ＿２≦２５ｍｍである請求項１記載の塗布装置。
（４）センターエッジ面の走行方向長さＬｃが、Ｒ＿１
／２０≦Ｌｃ≦Ｒ＿１である請求項１記載の塗布装置。
（５）バックエッジ面の走行方向長さＬｂが、Ｒ＿２／
２０≦Ｌｂ≦Ｒ＿２である請求項１記載の塗布装置。
（６）センターエッジ面の終端における接線よりもバッ
クエッジの少なくとも一部が支持体側に突出している請
求項１記載の塗布装置。
（７）センターエッジ面の終端における接線よりバック
エッジ面が支持体側に突出しており、かつセンターエッ
ジ面の終端における接線とその終端からバックエッジ面
へ引いた接線とのなす角度θ＿３が、０°＜θ＿３＜３８° である請求項１または６記載の塗布装置。