JPH0225311A - 両面高密度記録用ディスク基板の成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、磁気ディスクの両面にピット列によるトラ
ッキング参照信号を形成した高密度記録用ディスク基板
の成形金型に関する。

（従来技術） 磁気ディスク等の磁気記録媒体に対して高密度記録再生
を行なう場合、狭い記録帯に対して磁気ヘッドを正確に
トレースさせることが必要であって、トラッキング制御
手段として記録帯に近接して静電容量変化信号用のピッ
ト列を形成することが行われている。（特開昭５７１、
６７１７２号公報、特開昭６１−２２４１５号公報、特
開昭６１−１３１２７９号公報）従来、合成樹脂基板に
ピット列を形成するには次のような方法があった。

■静電容量方式のビデオディスク（ＶＨＤ）の場合には
金型の両面にスタンパを設は両面同時に圧縮成形もしく
は射出圧縮成形により信号ピットを形成したディスク基
板を得ている。すなわち、金型の両スタンパの間隔を成
形するディスク基板の厚さよりも広くしておいて、そこ
に溶融した合成樹脂を導入し、ついで両スタンパの間隔
を成形するディスク基板の厚さまで狭くするとともに樹
脂を冷却固化させる方法である。しかし、このように樹
脂を固化させるときに両スタンパの間隔を変える方法て
作製したディスクでは、磁気ヘットのトレースに適した
形状精度が得られず、また、このような成形方法は成型
サイクルが長くなりがちであり、さらにまたパリ取り工
程を要するという点からも磁気ディスク基板製造用とし
ては生産性が低く不向きである。

■　コンパクトディスク（ＣＤ）、追記型光ディスク、
光磁気ディスクなどの光ディスクでは、射出成形により
片面信号スタンパ仕様の金型を使い成形されている。

この方法は、片面に信号スタンパを設け、もう一方の面
は鏡面状態にした金型を使う。そして片面のみに信号の
形成されたディスクを成型する。光ディスクにおいて両
面が使用できるディスクの場合には一般的に信号面を内
側にして２枚のディスクを貼り合わせて作られる。すな
わち、光ディスクの場合には２枚のディスクを貼り合わ
せることが原理的に必要であり、−回の成型で両面使用
可能な光ディスクはできない。一方、磁気ディスク基板
の製造においては基板の形状精度が厳しく要求されてお
り、また生産性の面からもこのような煩雑な工程を採用
することは適当でない。

（解決課題） 本発明は、両面使用可能の磁気ディスク基板において、
トラッキング用ピット列を両面同時に形成でき、なおか
つそのピット列の位置精度、ディスク基板の形状精度が
満足できるような成形方法か望まれていることに鑑みな
されたものである。

本発明は、ディスク基板の成型金型の両面にスタンパ−
を取付けて基板成型時に基板の両面に対して一挙にトラ
ッキング用ピットを成形できる射出成形用の金型を提供
するものである。

ピットパターンをディスクの両面に正確に型押記録させ
るためには、固定金型及び可動金型の夫々に取付けるス
タンパ−の位置を軸孔又はスタンパ信号の軸心に対して
個別的且つ相対的に正確に固定させることが必要である
。

また、磁気ディスク基板においては、回転用モーターに
取付けてディスクを回転させるときに、ディスク基板の
面振れが生しないことがとくに重要てあり、そのために
フランジ面相当部（モーター軸に固定されたフランジに
磁気ディスクが固定される面）を高精度に仕上げる必要
がある。

（構成） 本発明金型は、金型基盤に取付けられる鏡面盤表面に支
持されるスタンパの内縁を嵌入リングの外周フランジに
よって挟持させると共に前記スタンパの外周縁を前記鏡
面盤の外周に固定した押えリングのフランジによって挟
圧支持させて構成したスタンパ取付鏡面盤を中心軸を共
通にして上下に対面させて設置して構成されるものであ
って固定金型側の嵌入スリーブにはスプルーブツシュが
摺動可能に挿通され、可動金型側の段付スリーブには油
圧シリンダに連接されたカットパンチが内挿されている
。

鏡面盤の内周側であって、スタンパ押え用嵌入リングの
内周側に鏡面盤の鏡面とスリーブの端面が並行になるよ
うに高精度に嵌入されている。

スリーブの端面ば鏡面盤と同程度の面粗さ、平面度に仕
上げられている。

スリーブは、金型内で高精度に位置規制された鏡面盤の
内周に位置して、鏡面盤と同等の並行度、面積度、平面
度を有した面を得るために設け＝５ られているものであって、これによって成形される磁気
ディスク基板の中心部に平面性に優れたフランジ面を形
成させることかできる。

更に、スタンパ外周縁押えリングの夫々の対向面は第１
当接面と第２当接面が夫々位置規制用テーパ段部を介し
て当接するようになされている。なお、当接面の数とテ
ーパ段部の数は任意である。

また、他の鏡面盤位置規制手段として平坦面押えリング
の周辺に複数のテーパピン及びテーパブツシュを配設し
たものも挿用可能である。

更に、スタンパとこれを支持する各鏡面盤とが回動面方
向に移動するのも防止するために外周押えリンクの内周
部に回動防止手段か施されて構成されている。

（実施例） （１）は固定側基盤、（２）は材料注入ノズル（図示せ
ず）が当接される注入端面、（３〉は固定側基盤に取付
けた鏡面盤（表面粗さＲｍａｘＯ，０３μｍ　＞　、（
４＞はスリーブ（入れ子）であって大径部（４ａ）と小
径部（４ｂ）を有している。（５）は軸動するスプルー
ブツシュ、であって中心に樹脂流路（６）が穿孔されス
リーブ（４）内において摺動する。

前記スリーブは鏡面盤と並行度を出すために大径部は高
精゛度に仕上げ、鏡面盤に直角に嵌入させである。これ
により鏡面盤とスリーブ面の並行度が得られる。

（７）は、鏡面盤の表面に密着して固定される環状の第
１スクンパシートであってその内縁は嵌入リング（８）
のフランジ（８ａ）によって挟持されると共に外周縁は
鏡面盤に嵌着固定されている押えリング（９）のフラン
ジ（９ａ）によって挟圧保持されている。なお、嵌入リ
ング（８）は鏡面盤の側方からの固定手段によって固定
されている。

押えリングの外面形状は、フランジ部近傍に段差（ｌＯ
）が設けられて第１当接面（１１）が形成され、更にテ
ーパ段部（１２）を介して第２当接面（１３）が設けら
れている。

（１４）は可動側基盤、（１５）は鏡面盤、（１６）は
スリーブ、（１６ａ）は大径部、（１６ｂ）は小径部、
（１７）は嵌入リングであって前記（８）と同一形状で
ある。

（１８）は第２スタンパシートである。

第２スタンパシートの内縁は嵌入リングのフランジ（１
７ａ、）に挟持され外周縁は押えリング（１９）によっ
て保持されている。

押えリングの外面形状は、第１スタンパシート押えリン
グ（９）の表面に対応した形状であって、第１当接面（
２０）と、その内周部に第２スタンバ押え用フランジ（
１９ａ）を備えると共にテーパ段部（２１）を介して第
２当接面（２２）が形成されている。

（２３）はカットパンチであって、油圧シリンダ底蓋（
２４）と可動側基盤（１４）で構成される油圧シリンダ
のピストン（２５）に連結されている。

（２６）は、ピストン（２５）を貫通し、センタホール
カットパンチ（２３）の中心孔（２３ａ　＞に挿通され
ている押出しピンである。

（２７）（２８）はシリンダ操作用圧油注入口である。

なお、センターホール打抜きのタイミングは、成型サイ
クル中で、樹脂の充填、冷却の工程の途中で適切な成形
品になる様にタイミングを合わせ油圧を供給することに
より調節できる。

第４図及び第５図において、（３０）はスタンパ−回動
防止用治具であって各スタンパの外周の一部に予しめ形
成されている凹部（３２）に嵌合する凸部（３１）を備
え、鏡面板又は押えリングのいずれかに固定されている
。

第６図は、固定（ｌＩ！ｌ鏡面盤（３）及び可動側鏡面
盤（１５）の整合手段の他の例を示すものであって、円
周上に植設された３〜４個のテーパピン（４０）とテー
パブツシュ（４２）が設けられ、テーパピンのテーパ軸
（４１）がテーパブツシュの内面（４３）に嵌入するこ
とによって軸心が規定される。

この場合において、スタンパ押えリング（９）（１つ）
の表面に整合用段部（１２）及び（２１）は不要であっ
て、夫々の当接面（４４）（４５）は平坦面に形成され
うる。

（作用及び効果） 本発明においては、スタンパを取付ける鏡面盤−つ を入れ子を介して固定し、更にスタンパの内周縁を入れ
子の外周面に嵌合させた嵌入リングの環状フランジによ
って挟持すると共に冬タンパの外周部を外周部えリンク
゛のフランジによって挟持して成型するからディスク基
板の両面に一工程でピット列信号を形成できるのである
。

抜た、スリーブの大径部は高精度に仕上げられて鏡面盤
に直角に嵌入させであるので鏡面盤とスリーブ面の並行
度が得られる。

また、固定側及び可動側の夫々の鏡面盤整合手段として
スタンパ外周部えリングの対向面にテーパ段部を形成し
であるか又は周辺に複数個のテーパピンとテーパブツシ
ュを設けであるから両スタンパの中心位置ズレが少なく
、両面のピット列の位置関係が正確にできる。

更に、スタンパの外周部に凹部を形成し回動防止治具に
よってスタンパの回動を防止しているので両面のピット
列はディスク回転方向にも正確な相対関係を保って記録
される。

これによって両面同期再生時においても信号中心の軸心
振れを極めて小さくすることがてき、再生が精度よく行
われるのである。

なお、この発明の成形金型はトラッキング参照信号とし
てピット列の代りにグループ（溝）を用いた場合にも適
用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明金型の全体断面図、第２図はスタンパと
押えリングの関係を示す一部拡大断面図、第３図は嵌入
リングとスタンパの関係を示す一部拡大断面図、第４図
はスタンパ回動防止機構の要部平面図、第５図は第４図
のＡ−Ａ線断面図、第６図は金型整合手段の他の側を示
す部分断面図である。 （３）（１５）は鏡面盤、（４）（１６）はスリーブ、
（７）（１８）はスタンパ、（９）（１９）は押えリン
グ、（１２）（２１）は整合用テーパ段部。 特許出願人　　電気化学工業株式会社 代　理　人　　弁理士　　中村　　宏 第 図 第 図 浄 図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ディスクの両面にトラッキング制御用ピット列を
   備えたディスク基板を成型する金型において、金型基盤
   に取付けられる鏡面盤表面に支持されるスタンパの内縁
   を嵌入リングの外周フランジによって挟持させると共に
   前記スタンパの外周縁を前記鏡面盤の外周に固定した押
   えリングのフランジによって挟圧支持させて構成したス
   タンパ取付鏡面盤を中心軸を共通にして上下に対面させ
   て設置したことを特徴とする両面高密度記録用ディスク
   基板の成型金型。
2. （２）鏡面盤の内径側で、かつ嵌入リングの内径側に、
   スリーブを該鏡面盤に並行に嵌入させたことを特徴とす
   る請求項（１）記載の成型金型。
3. （３）スタンパ外周縁押えリングの夫々の対向面が少な
   くとも第１当接面と第２当接面とを有し、前記第１当接
   面と第２当接面がテーパ段部を介して連設されてなる請
   求項（１）又は（２）記載の成型金型。
4. （４）スタンパ外周縁押えリング上に位置して複数対の
   テーパピン及びテーパブッシュが植設されてなる請求項
   （１）又は（２）記載の成型金型。
5. （５）スタンパと鏡面盤の外周部に夫々回動防止手段が
   設けられてなる請求項（１）乃至（４）のいずれかの成
   型金型。