JPH02255199A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は乾燥運転中に殺菌のための制御を行なうように
した乾燥機に関する。

（従来の技術） 最近の乾燥機においては、衣類の乾燥を行ないながら同
時に殺菌も図ることが考えられている。

しかして乾燥運転中における殺菌のための制御は、次の
ように行われている。即ち、一般に乾燥機においては、
ヒータおよびファンモータが通電されて乾燥運転が開始
されると、衣類にある程度水分が含まれている状態では
、水分蒸発に熱が奪われるから、第５図に示すように乾
燥室内の温度は運転開始後ある時期までは上昇するが、
その後は一定温度状態となってさほど高くはならない。

つまり恒率乾燥状態となる。そしてこの恒率乾燥が終期
になると、衣類の水分含有率換言すれば乾燥度が所定の
乾燥度以上となる（時点１＋）と、乾燥室内の温度が上
昇する。この特徴を利用して、衣類の乾燥度が上記所定
の乾燥度となったときに殺菌のための制御を行なう。こ
の制御は、乾燥度が所定の乾燥度に達して以後、ヒータ
の通電を一定時間（ｔｋ）継続させることで、乾燥室内
の温度上昇を期待するものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述の場合、衣類の量が多い場合には、
第５図の破線で示すように乾燥室内が殺菌温度に達しな
かったり、あるいは達してもその殺菌温度状態の維持時
間が短かったりして、十分な殺菌ができないことがあっ
た。逆に衣類の量が少ない場合には、同図に実線で示す
ように、乾燥室内が過度に高温度となってしまうと共に
その高温度状態の時間も長くなることがあって、布傷み
を惹起したり、乾燥機自体が傷んだりすることがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その
目的は、衣類量に関係なく十分な殺菌を行なうことがで
きると共に、過度な高温度となることもない乾燥機を提
供するにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明は、乾燥運転中に殺菌のための制御を行なうよう
したものであって、乾燥室内の衣類の乾燥度を検出する
乾燥度検出手段と、前記乾燥室内の温度を検出する温度
センサと、前記乾燥度検出手段による乾燥度が基準値に
達した以後前記温度センサによる乾燥室内の温度が所定
の下限温度以上で且つ上限温度以下となるようにヒータ
を駆動制御する殺菌用温度制御手段と、乾燥室内が前記
下限温度以上となった通算時間が所定の殺菌基準時間に
達したときに前記殺菌用温度制御手段によるヒータ駆動
制御を停止する殺菌用時間制御手段とを具備して成ると
ころに特徴を有する。

（作用） 乾燥運転が恒率乾燥の終期に至ったか否かは乾燥度検出
手段による乾燥度が基準値に達したか否かで判定するこ
とが可能であり、これ以後は温度制御が可能である。し
かして、殺菌用温度制御手段は、乾燥度検出手段による
乾燥度が基準値に達した以後前記温度センサによる乾燥
室内の温度が所定の下限温度以上で目つ上限温度以下と
なるようにヒータを駆動制御するから、乾燥室内の温度
を衣類量に関係なく殺菌温度に高めることができる。こ
の場合上限温度となったときにはその温度以下となるよ
うに制御されるから、必要な殺菌温度を確保しながらも
乾燥室内ひいては乾燥機自体が過度に高温度となること
はない。また殺菌は、殺菌温度とこの殺菌温度以上の通
算時間とがある程度満足されないと、十分とはいえない
し、逆に上記通算時間が長すぎるとやはり布傷み等を惹
起する。しかるに、本発明手段では、殺菌用時間制御手
段によって、乾燥室内が前記下限温度以上となった通算
時間が所定の殺菌基準時間に達したときに前記殺菌用温
度制御手段によるヒータ駆動制御を停止するようにして
いるから、殺菌温度以上の温度状態の通算時間に過不足
がなく、良好な殺菌が図れると共に、布傷みも防市でき
る。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき第１図ないし第４図を参
照して説明する。

まず、乾燥機の全体構成を示す第２図において、１は外
箱、２はこの外箱１内部に回転可能に配設されたドラム
で、このドラム２の前開口縁部２ａを外箱１の前面側に
形成された環状支持部３に支承させ、後開口縁部２ｂを
ファンケーシング４に支承させている。このドラム２の
内部は乾燥室５として構成されている。６はファンケー
シング４の内部にここを前後に仕切るように設けられた
両翼形のファンであり、このファン６は熱交換器を兼用
する。７はファンケーシング４の下部の通気口４ａ部分
に配設されたヒータである。上記ドラム２及びファン６
はモータ８により回転駆動されるようになっており、こ
の場合、乾燥室５内の空気はフィルタ９及び排気口４ｂ
を通してファンケーシング４の前側部分に吸引され、そ
して、前記ヒータ７により加熱されて乾燥室５内に戻る
ことを繰返す。これと同時に、外気が外気取入口］ａを
通して吸引され、そして、上記排気口４ｂから排気され
た乾燥室５内の空気と熱交換して外気吐出口１ｂから機
外へ吐出されるようになっている。

１０は一対の電極で、これは乾燥室５内に収容した被乾
燥物（衣類）が接触し得るように前記ファンケーシング
４の下部前面に取（−１板１１を介して配設されている
。

１２は乾燥室５内の温度を検出するための温度検出手段
たるセンサであり、これは、前記排気口４ｂ部分に配設
されている。

次に、電気的構成を示す第１図において、１３は運転制
御装置であるマイクロコンピュータで、これは乾燥運転
を制御すると共に、殺菌用温度制御手段および殺菌用時
間制御手段としても機能する。１４は「アイロン」コー
ス、「タイマーセレクト時間」コース、「標準」コース
等を選択するコース切換スイッチ、］５はストップ兼用
のスタートスイッチである。１６は発光ダイオード等よ
りなる表示器で、これはコース切換スイッチ１４により
選択されたコースを表示する。１７はクロックパルス発
生回路で、これはマイクロコンピュータ１３へクロック
パルスをＩｊ、える。

前記電極１０は、その一方が直流電源端子１８に接続さ
れ、他方が抵抗１９を介してアースされている。２０は
被乾燥物の負荷量を検出するための接触率検出回路で、
これは電極１０が被乾燥物の布抵抗に応じて出力する電
気信号を受けて被乾燥物の接触率を検出し、その接触率
を負荷量検出信号Ｖｔ１としてマイクロコンピュータ１
３へ与える。この接触率検出回路２０は、電極１０が布
抵抗に応じた電気信号を出力するから、被乾燥物の量と
共に湿り度も検出し、もって全体的な乾燥の負荷量を検
出するものである。２１は乾燥度検出手段たる乾燥率検
出回路で、これは電極１０からの電気信号（湿り度に比
例する）を受けて該電気信号と逆比例の被乾燥物の乾燥
率を検出し、その検出結果である乾燥率検出信号Ｖｔ２
　（該検出信号■ｔ２は衣類の乾燥度に比例した出力レ
ベルを示す）をマイクロコンピュータ１３へ与える。

なお、２２はモータ８及びヒータ７駆動用の駆動回路、
２３はマイクロコンピュータ］３の電源となる直流電源
回路、２４は電源スィッチである。

次に、上記構成の作用を、マイクロコンピュータ１３の
機能と共に第３図および第４図も参照しながら説明する
。

第３図はマイクロコンピュータ１３が保有する制御プロ
グラムの内容を示している。このマイクロコンピュータ
１３は、恒率乾燥の終了時期を判定するための乾燥度に
ついての基準値Ｋａ（乾燥率８５〜９０％）を予め設定
していると共に、通常運転時の温度制御のための上限温
度Ｔａ（例えば７２℃）と−上限温度Ｔｂ（例えば５７
℃）を設定し、さらには殺菌に関する温度制御のための
上限温度Ｔｈ（例えば８５℃）と下限温度ＴΩ　（例え
ば８０℃）とを設定し、さらにまた、殺菌基準時間ｔｓ
（例えば５分）と運転制限時間ｔｅ（例えば３５分）を
予め設定している。また、第４図には乾燥室５内の温度
変化の一例を示している。

さて、スタートスイッチ１５が操作されて乾燥運転が開
始されると、ステップＳ１で示すように、モータ８およ
びヒータ７が通電され、これにて、乾燥室５内に温風が
供給されて衣類が乾燥されていく。この場合、第４図か
ら分かるように、乾燥室５内の温度は運転開始初期には
上昇するが、その後一定状態となり、つまり恒率乾燥状
態となる。

そしてこの恒率乾燥が終了時期に至ってその乾燥率が８
５〜９０％になると、該乾燥率が前述の基準値Ｋ　ａに
達し、これがマイクロコンピュータ］３によって検知さ
れる（ステップＳ２）。しかしてマイクロコンピュータ
１３は以下に述べる殺菌のための制御を実行する。即ち
、まず温度制御のための上限温度および下限温度をそれ
ぞれＴｈおよびＴΩにセットする（ステップ８．３）。

そしてステップＳ４では、この時点（第４図時点１＋）
からの時間をカウントする（カウント時間をｔｃとする
）。次のステップＳ５では、この時点ｔ、からの経過時
間ｔｃ、が運転制限時間ｔｅを超えたか否かの判断をす
る。この時点では、上記経過時間ｔｃ、が運転制限時間
ｔｅを超えてはいないので、ステップＳ６に移行してこ
の時点でセットされている上限、下限温度がＴｈ、Ｔｊ
７であるか否かを判断する。この場合上限、下限温度が
Ｔｈ、ＴΩであるのでステップＳ７に移行する。このス
テップＳ７では温度センサ１２による乾燥室５内の温度
が、下限温度１９以上か否かを判断し、以上でなければ
、ステップＳ４に戻る。この時点では、乾燥室５内の温
度は下限温度Ｔρ　（８０℃）に達してはいないので、
ステップＳ４に戻って該ステップＳ４．ステツプＳ５．
ステツプＳ６．ステップＳ７．ステップＳ４のループに
おいて待機状態となる。しかしてヒータ７は通電された
ままにあるので、乾燥室５内の温度は第４図の時点ｔ、
から上昇していき、そして下限温度ＴｊＱを超える（時
点ｔ２）と、マイクロコンピュータ１３は、ステップＳ
７からステップＳ８に移行して時間を通算しくその通算
時間をｔｃ２とする）、そしてステップＳ９に移行する
。このステップＳ９では乾燥室５内が前記下限温度ｔ４
７以上となった通算時間ｔｃ２が前記殺菌基準時間ｔｓ
に達したか否かを判断する。この時点では達していない
ので、ステップＳＩＯに移行して乾燥室５内の温度が上
限温度Ｔｈに達したか否かを判断し、この時点では達し
ていないのでステップＳ４に戻る。この後乾燥室５内の
温度がさらに上昇すると、上限温度Ｔｈに達するので、
マイクロコンピュータ１３はヒータ７を断電する（ステ
ップ５１１）。これにて乾燥室５内の温度は下がってい
くが、下限温度ＴＪ７を下回ると（ステップＳ　１−２
にて判断）、ヒータ７を再通電する（ステップ８１３）
。このようにして乾燥室５内の温度が下限温度Ｔｊ！以
上で且つ上限温度以下となるようにヒータ７が制御され
る。そして乾燥室５内が下限温度Ｔ、Ｑ以上である間は
時間が通算される。

この後、上記通算時間ｔＣ２が殺菌基準時間ｔＳに達す
ると（時点ｔ、）、マイクロコンピュータ１３は温度設
定を通常運転の上限温度Ｔａおよび下限温度Ｔｂにセッ
トして（ステップ５１４）、ステップＳ４に戻る。この
場合、ステップＳ５においてこの時点のセット温度が殺
菌用の上限温度Ｔｈおよび下限温度Ｔｅでないことが判
断されるから、ステップＳ１５ないしステップＳ１９か
ら分かるように、通常運転の上限温度Ｔａと下限温度Ｔ
ｂとに基づいてヒータ７が通断電されて、温度制御され
る。この後、運転制限時間ｔｅが経過すると（時点ｔ４
）、ヒータ７が断電され（ステップ５２０）、そしてモ
ータ８の駆動に基づく送風運転のみが５分間実行（ステ
ップ５２１）され１　ま た後、該モータ８が断電されて（ステップ５２２）乾燥
運転が終了される（時点ｔｓ）。

上述した本実施例によれば、乾燥度検出手段たる乾燥率
検出回路２１による乾燥率検出信号Ｖｔ（乾燥度）が基
準値Ｋａに達した以後、つまり乾燥運転が恒率乾燥の終
期に至った以後、温度センサ１２による乾燥室５内の温
度が所定の下限温度Ｔ１以上で且つ上限温度Ｔｈ以下と
なるようにヒータ７を駆動制御するから、乾燥室５内の
温度を衣類量に関係なく殺菌温度に高めることができる
。この場合上限温度Ｔｈとなったときにはその温度以下
となるように制御されるから、必要な殺菌温度Ｔρを確
保しながらも乾燥室５内ひいては乾燥機自体か過度に高
温度となることはない。

ところで、殺菌は殺菌温度である下限温度Ｔ、Ｑとこの
殺菌温度１９以上の通算時間がある程度満足されないと
、十分とはいえないし、逆に上記通算時間が長すぎると
やはり布傷み等を惹起する。

しかるに、本実施例では、乾燥室５内が前記下限温度１
９以上となった通算時間が所定の殺菌基準時間ｔｓに達
したときに殺菌のためのヒータ駆動制御を停止するよう
にしているから、殺菌温度以上の温度状態の通算時間に
過不足がなく、即ち殺菌時間を必要最小限とすることが
でき、従って良好な殺菌を図ることができる上に、布傷
みも防止できる。

また、上記実施例では、殺菌のための温度制御および時
間制御を実行した後に、通常の温度制御に戻すので、布
傷み防止に一層の効果を奏する。

なお、上記実施例において、殺菌のための制御開始され
てから運転終了までの時間について制限時間ｔｅを設け
た主旨は、各部の熱劣化等を考慮して、むやみに運転が
長引くことにないようにするためである。むろんこの制
限時間ｔｅは、何等かの異常がないかぎり殺菌のための
制御を十分に実行し得る時間に設定されている。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できるもの
である。

［発明の効果コ 本発明は、以上の記述にて明らかなように、乾燥運転中
に殺菌のための制御を行なうようしたものであって、乾
燥室内の衣類の乾燥度を検出する乾燥度検出手段と、前
記乾燥室内の温度を検出する温度センサと、前記乾燥度
検出手段による乾燥度が是準値に達した以後前記温度セ
ンサによる乾燥室内の温度が所定の下限温度以上で且つ
上限温度以下となるようにヒータを駆動制御する殺菌用
温度制御手段と、乾燥室内が前記下限温度以上となった
通り時間が所定の殺菌基準時間に達したときに前記殺菌
用温度制御手段によるヒータ駆動制御を停止する殺菌用
時間制御手段とを具備して成るものであり、これにて、
衣類量に関係なく十し、第１図は電気的構成のブロック
図、第２図は全体の縦断側面図、第３図は制御内容を示
すフローチャート、第４図は温度変化の一例を示す図で
あり、第５図は従来例を示す第４図相当図である。

図中、５は乾燥室、７はヒータ、８はモータ、１２は温
度センサ、１３はマイクロコンピュータ（殺菌用温度制
御手段、殺菌用時間制御手段）、２１は乾燥率検出回路
（乾燥度検出手段）である。

出願人　　株式会１１　　東　芝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、乾燥運転中に殺菌のための制御を行なうようしたも
   のであって、乾燥室内の衣類の乾燥度を検出する乾燥度
   検出手段と、前記乾燥室内の温度を検出する温度センサ
   と、前記乾燥度検出手段による乾燥度が基準値に達した
   以後前記温度センサによる乾燥室内の温度が所定の下限
   温度以上で且つ上限温度以下となるようにヒータを駆動
   制御する殺菌用温度制御手段と、乾燥室内が前記下限温
   度以上となった通算時間が所定の殺菌基準時間に達した
   ときに前記殺菌用温度制御手段によるヒータ駆動制御を
   停止する殺菌用時間制御手段とを具備して成る乾燥機。