JPH02256737A - 柱と梁の接合構造 - Google Patents
柱と梁の接合構造Info
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- JPH02256737A JPH02256737A JP7739889A JP7739889A JPH02256737A JP H02256737 A JPH02256737 A JP H02256737A JP 7739889 A JP7739889 A JP 7739889A JP 7739889 A JP7739889 A JP 7739889A JP H02256737 A JPH02256737 A JP H02256737A
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- JP
- Japan
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- shaped steel
- column
- steel column
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- reinforcing
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- Pending
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
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- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は断面口字状の形鋼柱と形鋼梁との接合構造に関
する。
する。
断面口字状の形鋼柱１とＩ形鋼のような形鋼梁２とは、
第１９図に示すように形鋼柱１の接合部に水平スチ７す
−８を取付け、この水平スチ７ナー８を介して形鋼梁２
の端部を突き合わせ溶接することにより接合されている
。
第１９図に示すように形鋼柱１の接合部に水平スチ７す
−８を取付け、この水平スチ７ナー８を介して形鋼梁２
の端部を突き合わせ溶接することにより接合されている
。
従来にあっては、形鋼柱１と形鋼梁２の接合は水平入子
７ナー８の取付けとか溶接が必要となって、加工工数が
多くなり、しかも接合部の強度も不十分であるなど性能
も不安定なものであった。 本発明は上記課題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、溶接が必要とならないなど
加工工数を削減でき、しかも接合部の強度の向上を図る
ことができ、性能が向上する柱と梁の接合構造を提供す
ることにある。
７ナー８の取付けとか溶接が必要となって、加工工数が
多くなり、しかも接合部の強度も不十分であるなど性能
も不安定なものであった。 本発明は上記課題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、溶接が必要とならないなど
加工工数を削減でき、しかも接合部の強度の向上を図る
ことができ、性能が向上する柱と梁の接合構造を提供す
ることにある。
本発明は、断面口字状の形鋼柱１と形鋼梁２との接合構
造であって、形鋼柱１の内面の四面に板状の補強金物３
を取着し、補強金物３が取着された形鋼柱部分１ａと形
鋼梁２のｉＭＳを接合金物４を介してボルト５止めして
成るものであり、この構成により上記課題が解決された
ものである。
造であって、形鋼柱１の内面の四面に板状の補強金物３
を取着し、補強金物３が取着された形鋼柱部分１ａと形
鋼梁２のｉＭＳを接合金物４を介してボルト５止めして
成るものであり、この構成により上記課題が解決された
ものである。
【作用］
接合金物４により接合するので溶接が必要とならな（、
加工工数が削減でき、しかも、補強金物３が取着された
形鋼柱部分１ａと形鋼梁２の端部を接合金物４を介して
ボルト５止めすることにより接合強度が大きくなり、性
能の安定が図れるものである。 ［実施例１ 形鋼柱１は断面口字状であり、第１図及び第２図に示す
実施例においては接合部の内周の四面に板状の補強金物
３が取着されている。補強金物３は上部と下部にそれぞ
れ４個のボルト挿通孔が設けられ、それぞれにナツト６
が溶着されている。 接合金物４はＴ字状でいわゆるスブリッ）Ｔと称される
金物であり、形鋼柱１の補強金物３が取着されている部
分１ａにおいて補強金物３の上部及び下部のナツト６を
介して２個の接合金物４が横片４ａでボルト５止めされ
、この接合金物４の縦片４ｂが１形鋼である形鋼梁２の
上下７ランク２ａ。 ２ｂにボルト５止めされて形鋼梁２が形鋼柱１に接合さ
れている。この実施例では形鋼柱１の二面あるいは三面
で形鋼梁２が接合されており、形鋼柱１の他の二面ある
いは一面では接合されていないが、この部分にも補強金
物３がボルト５止めされているので、形鋼柱１の接合部
の強度が向上されるものである。もちろん、形鋼柱１の
形鋼梁２が接合されていない面にも必要に応じて補強金
物３を利用して形鋼梁２が接合される。 第５図及び第６図に示す実施例にあっては、形鋼柱１の
形鋼梁２が接合されていない部分の外面には補強板７が
補強金物３にボルト５止めされている。 第１０図及び第１１図に示す実施例にあっては形鋼柱１
の形鋼梁２が接合されていない部分の外面には短尺の補
強板７が接合金物３に対向させて上下二筺所に補強金物
３を介してボルト６止めされている。 第１５図及び第１６図に示す実施例にあっては、補強金
物３を長尺にして、ボルト挿通孔及びナツト６の数を増
やして接合する形鋼梁２の接合位置が上下で異なる場合
にも対応できるようにしている。 【発明の効果】 本発明は、断面口字状の形鋼柱と形鋼梁との接合構造で
あって、形鋼柱の内面の四面に板状の補強金物を取着し
、補強金物が取着された形鋼柱部分と形鋼梁の端部を接
合金物を介してボルト止めしているので、接合金物によ
る接合となり溶接が必要とならなく、加工工数が削減で
き、しかも、形鋼柱の内面の四面に板状の補強金物を取
着しているので、形鋼柱自体が補強されることになって
、補強金物が取着された形鋼柱部分と形鋼梁の端部を接
合金物を介してボルト止めすることにより接合強度が大
きくなり、性能の安定が図れるものである。
加工工数が削減でき、しかも、補強金物３が取着された
形鋼柱部分１ａと形鋼梁２の端部を接合金物４を介して
ボルト５止めすることにより接合強度が大きくなり、性
能の安定が図れるものである。 ［実施例１ 形鋼柱１は断面口字状であり、第１図及び第２図に示す
実施例においては接合部の内周の四面に板状の補強金物
３が取着されている。補強金物３は上部と下部にそれぞ
れ４個のボルト挿通孔が設けられ、それぞれにナツト６
が溶着されている。 接合金物４はＴ字状でいわゆるスブリッ）Ｔと称される
金物であり、形鋼柱１の補強金物３が取着されている部
分１ａにおいて補強金物３の上部及び下部のナツト６を
介して２個の接合金物４が横片４ａでボルト５止めされ
、この接合金物４の縦片４ｂが１形鋼である形鋼梁２の
上下７ランク２ａ。 ２ｂにボルト５止めされて形鋼梁２が形鋼柱１に接合さ
れている。この実施例では形鋼柱１の二面あるいは三面
で形鋼梁２が接合されており、形鋼柱１の他の二面ある
いは一面では接合されていないが、この部分にも補強金
物３がボルト５止めされているので、形鋼柱１の接合部
の強度が向上されるものである。もちろん、形鋼柱１の
形鋼梁２が接合されていない面にも必要に応じて補強金
物３を利用して形鋼梁２が接合される。 第５図及び第６図に示す実施例にあっては、形鋼柱１の
形鋼梁２が接合されていない部分の外面には補強板７が
補強金物３にボルト５止めされている。 第１０図及び第１１図に示す実施例にあっては形鋼柱１
の形鋼梁２が接合されていない部分の外面には短尺の補
強板７が接合金物３に対向させて上下二筺所に補強金物
３を介してボルト６止めされている。 第１５図及び第１６図に示す実施例にあっては、補強金
物３を長尺にして、ボルト挿通孔及びナツト６の数を増
やして接合する形鋼梁２の接合位置が上下で異なる場合
にも対応できるようにしている。 【発明の効果】 本発明は、断面口字状の形鋼柱と形鋼梁との接合構造で
あって、形鋼柱の内面の四面に板状の補強金物を取着し
、補強金物が取着された形鋼柱部分と形鋼梁の端部を接
合金物を介してボルト止めしているので、接合金物によ
る接合となり溶接が必要とならなく、加工工数が削減で
き、しかも、形鋼柱の内面の四面に板状の補強金物を取
着しているので、形鋼柱自体が補強されることになって
、補強金物が取着された形鋼柱部分と形鋼梁の端部を接
合金物を介してボルト止めすることにより接合強度が大
きくなり、性能の安定が図れるものである。
第１図及Ｖ第２図は本発明の第１実施例を示す平面図及
び側面図、第３図は同上における補強金物を示す斜視図
、第４図（、Ｌ）（ｂ）は同上における接合金物を示す
平面図及び側面図、第５図及び第６図は本発明の第２実
施例を示す平面図及び側面図、第７図は同上における補
強金物を示す斜視図、第８図（ａ）（ｂ）Ｉｔ同上にお
ける接合金物を示す平戸図及び側面図、第９図は同上に
おける補強板を示す斜視図、第１０図及び第１１図は本
発明の＠３実施例を示す平面図及び側面図、第１２図は
同上における補強金物を示す斜視図、第１３図（、）（
ｂ）は同上における接合金物を示す平面図及び側面図、
第１４図は同上における補強板を示す斜視図、第１５図
及び第１６図は本発明の第４実施例を示す平面図及び側
面図、第１７図は同上における補強金物の取付けを示す
説明図、第１８図は補強金物を示す斜視図、第１９図は
従来例を示す斜視図であって、１は形鋼柱、２は形ｇｌ
Ｉ梁、３は補強金物、４は接合金物、５はボルトである
。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１０図 第１１図 第＋２１！！ 第１３Ｉ！！ （ａ） （ｂ） 第１４図 第５図 第７図 第８図 第９図 第１５図
び側面図、第３図は同上における補強金物を示す斜視図
、第４図（、Ｌ）（ｂ）は同上における接合金物を示す
平面図及び側面図、第５図及び第６図は本発明の第２実
施例を示す平面図及び側面図、第７図は同上における補
強金物を示す斜視図、第８図（ａ）（ｂ）Ｉｔ同上にお
ける接合金物を示す平戸図及び側面図、第９図は同上に
おける補強板を示す斜視図、第１０図及び第１１図は本
発明の＠３実施例を示す平面図及び側面図、第１２図は
同上における補強金物を示す斜視図、第１３図（、）（
ｂ）は同上における接合金物を示す平面図及び側面図、
第１４図は同上における補強板を示す斜視図、第１５図
及び第１６図は本発明の第４実施例を示す平面図及び側
面図、第１７図は同上における補強金物の取付けを示す
説明図、第１８図は補強金物を示す斜視図、第１９図は
従来例を示す斜視図であって、１は形鋼柱、２は形ｇｌ
Ｉ梁、３は補強金物、４は接合金物、５はボルトである
。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１０図 第１１図 第＋２１！！ 第１３Ｉ！！ （ａ） （ｂ） 第１４図 第５図 第７図 第８図 第９図 第１５図
Claims (1)
- （１）断面ロ字状の形鋼柱と形鋼梁との接合構造であっ
て、形鋼柱の内面の四面に板状の補強金物を取着し、補
強金物が取着された形鋼柱部分と形鋼梁の端部を接合金
物を介してボルト止めして成ることを特徴とする柱と梁
の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7739889A JPH02256737A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 柱と梁の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7739889A JPH02256737A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 柱と梁の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02256737A true JPH02256737A (ja) | 1990-10-17 |
Family
ID=13632792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7739889A Pending JPH02256737A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 柱と梁の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02256737A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138643U (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | ||
| JPS61179935A (ja) * | 1985-11-15 | 1986-08-12 | 旭化成株式会社 | 柱と梁の接合構造 |
| JPS63241238A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | ナショナル住宅産業株式会社 | 柱梁接合構造 |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7739889A patent/JPH02256737A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138643U (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | ||
| JPS61179935A (ja) * | 1985-11-15 | 1986-08-12 | 旭化成株式会社 | 柱と梁の接合構造 |
| JPS63241238A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | ナショナル住宅産業株式会社 | 柱梁接合構造 |
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