JPH022579Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は合成樹脂製曲管を成形するための装置
に関する。

（従来技術） 従来例えば実公昭53−52952号公報において、
合成樹脂製曲管を成形するための装置が開示され
ている。この装置は外型と芯型からなるが、芯型
は、管接続部となる曲管の一端部とこれに連続す
る部分を成形する芯型部分と、曲管の残余の部分
を成形する芯型部分とから構成されている。そし
て成形時には両方の芯型部分が当接されて成形用
芯型が構成され、外型とにより曲管成形用型が形
成される。また成形後は一方の芯型部分が直線方
向に抜き取られると共に他方の芯型部分が円弧方
向に回動して抜き取られるようになされる。しか
し上記の場合において、管接続部となる曲管の一
端部に環状弾性体を嵌め込む溝が形成されるよう
な場合、強制的にこの部分を成形する芯型部分を
抜き取ることが必要となる。しかし芯型部分が前
記のように二分されているにすぎない場合は環状
弾性体を嵌め込む溝から芯型部分を抜き取るに際
し、芯型部分を円弧方向に回動して抜き取ること
になり、強制的に芯型部分を抜き取るのに大きな
力を必要とし、曲管にも無理な力が掛かることに
なり、成形された曲管を損傷するおそれがあつ
た。

（考案の目的） 本考案は上述の欠点を解消するためになされた
ものであつて、成形後、芯型部分を抜き取るに際
し成形された曲管に無理な力が掛かることがな
く、曲管を損傷するおそれがない合成樹脂製曲管
成形装置を提供することを目的とする。

（考案の要旨） 本考案の要旨は、外型と芯型からなり、芯型
は、曲管の一端部の内面に周方向に溝を形成する
突縁が周方向に形成されると共に曲管の前記一端
部に連続する部分を成形する第１の芯型部分と、
この第１の芯型部分により成形される部分に連続
する部分を成形し、上記第１の芯型部分内に設置
される移動機構により軸心方向に前進および後退
できる第２の芯型部分と、曲管の残余の部分を成
形する第３の芯型部分とから構成されており、上
記第２の芯型部分には第３の芯型部分に当接する
側の端面に突出端面が形成され、一方、第３の芯
型部分にはこの突出端面と嵌合する凹入端面が形
成されてなる、合成樹脂製曲管成形装置に存す
る。

（考案の構成） 次ぎに本考案合成樹脂製曲管成形装置の一例を
図面を参照しながら説明する。

１は合成樹脂製曲管、２は外型、３は芯型であ
る。芯型３は曲管１の管接続部となる一端部と、
曲管１の前記一端部に連続する部分を成形する第
１の芯型部分３１と、前記第１の芯型部分３１に
より成形される部分に連続する部分を成形する第
２の芯型部分３２と、曲管１の残余の部分を成形
する第３の芯型部分３３とから構成されている。

第１の芯型部分３１には、曲管１の管接続部と
なる一端部の内面に環状弾性体を嵌め込む溝１１
を周方向に成形する突縁５が周方向に形成されて
いる。また第１の芯型部分３１内に第２の芯型部
分３２の移動機構が設けられている。この移動機
構においては、第１の芯型部分３１の中心部に凹
孔７が形成され、凹孔７に設けられる軸体６にバ
ネ４が取着され、軸体６の先端部に第２の芯型部
分３２がバネ４の圧縮、復元により軸体６に沿つ
て前進および後退できるように設けられている。

第２の芯型部分３２には第３の芯型部分３３に
当接する側の端面に突出端面８が形成され、第３
の芯型部分３３には前記突出端面８と嵌合する凹
入端面９が形成されている。

１０は樹脂温度測定用素子、１２はカートリツ
ジヒーター、１３はスライドピン挿通孔、１４は
スライドピンである。１５は中型であり、第１の
芯型部分３１と一体化されており、中型１５をス
ライドピン１４に沿つて移動させると、第１の芯
型部分３１の型閉じ、型開きがされる。

（作用） 成形に際しては、第３の芯型部分３３を所定の
位置近く迄移動させ、また中型１５をスライドピ
ン１４に沿つて移動させ、第１の芯型部分３１を
バネ４の復元状態において軸体６に沿つて移動さ
せる。この際突出端面８は第３の芯型部分３３の
凹入端面９の水平面に当接し、第２の芯型部分３
２の下端部が外型２に接触しないように支持され
る。更に第３の芯型部分３３を完全に閉合する
と、第２の芯型部分３２の突出端面８は第３の芯
型部分３３の凹入端面９に完全に嵌合され、第３
の芯型部分３３はバネ４の圧縮によつて第１の芯
型部分３１側に押され、第１の芯型部分３１の端
面に当接して型閉じが完了する。

成形後は中型１５をスライドピン１４に沿つて
拡開方向に移動させ第１の芯型部分３１を抜き取
る。環状弾性体を嵌め込む溝１１を曲管１の管接
続部となる一端部に周方向に成形した突縁５は強
制的に溝１１から抜き取られる。第２の芯型部分
３２は第１の芯型部分３１の抜き取りにつれて外
型２から取り出される。更に第３の芯型部分３３
を外型２から引き抜いて型開きを完了する。

（考案の効果） 以上のとおり、本考案においては、第２の芯型
部分には第３の芯型部分に当接する側の端面に突
出端面が形成され、一方、第３の芯型部分にはこ
の突出端面と嵌合する凹入端面が形成されている
ので、一端部にシール用の環状弾性体を装着する
溝を有する曲管の成形において、第１の心型部分
の抜き取りを容易に行なえる。

また、型閉じに際しては、第２の心型部分の突
出端面が、第３の心型部分の凹入端面に嵌合して
支持されるので、第２の心型部分が曲管の外面を
形成する外型の内面に当接することがなく、外型
の損傷は防止できる。更に、第１、第２および第
３の心型部分はいずれもほぼ直線方向に移動させ
ることができ、心型部分の抜き取りに際して、成
形された曲管を傷つけることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案合成樹脂製曲管成形装置の一例
を示す縦断面図、第２図は同上の−線におけ
る縦断面図である。 １……合成樹脂製曲管、２……外型、３……芯
型、３１……第１の芯型部分、３２……第２の芯
型部分、３３……第３の芯型部分、５……突縁、
６……軸体、７……凹孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外型と芯型からなり、芯型は、曲管の一端部の
   内面に周方向に溝を形成する突縁が周方向に形成
   されると共に曲管の前記一端部に連続する部分を
   成形する第１の芯型部分と、この第１の芯型部分
   により成形される部分に連続する部分を成形し、
   上記第１の芯型部分内に設置される移動機構によ
   り軸心方向に前進および後退できる第２の芯型部
   分と、曲管の残余の部分を成形する第３の芯型部
   分とから構成されており、上記第２の芯型部分に
   は第３の芯型部分に当接する側の端面に突出端面
   が形成され、一方、第３の芯型部分にはこの突出
   端面と嵌合する凹入端面が形成されてなる、合成
   樹脂製曲管成形装置。