JPH0191939A - 鋳型造型用吹込ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鋳型造型用吹込ノズル、特に可撓性ノズルに内
装したパイプにより先端部舌状片を強制的に押し開く機
構とした鋳型造型用吹込ノズルに関する。

従来の技術 湿潤状の造型砂を用いる、例えばコールドポック造型法
は、舌状片のない開放形の可撓性ノズル（一般に覗きノ
ズルと言われている）が使用されている（例えば特公昭
５０−３８０５６号）が、乾燥状造型砂を用いる、例え
ばシェルモールド法では、吹込部に造型砂を残留させな
い手段として種々の提案がなされているが、完成された
技術手段がない現状である。

乾燥状造型砂を用いる場合の覗きノズル形式の可撓性ノ
ズルとしては、実公昭５１−８００８号、実公昭５７−
２９９５６号及び実公昭５７−２９９５７号等が本出願
人より開発、実用されているが、これら公知技術は吹込
まれる造型砂によってノズル先端部の舌状片が押し開か
れる方式であるため、造型砂の吹出抵抗が大きく、鋳型
の充填性が悪く、舌状片の摩耗が早いなどの欠点がある
。本出願人はこれら公知技術の改良として特公昭５７−
３４５２号を開発したが、このノズルも弁座部が摩耗し
易く、機構が複雑で製品コストが高い等の欠点がある。

発明が解決しようとする問題点 シェルモールド法の様な乾燥状の造型砂を用いる場合は
、通常、金型上面の平面部に可撓性パツキン付の吹込ノ
ズルを押当て＼吹込みを行なうため、鋳型面まで吹込ノ
ズルを接近させることが出来ず、鋳型としては余分な部
分−船釣にツノ或いはキャンドルと呼称されている部分
が成形され、この部分は造型後、鋳型との境界から切断
、除去する必要がある。

更に、金型の吹込口上面に若干量の余剰砂が残り、その
ま−では離型工程に移行できず、吹込直後（造型砂の硬
化前に）スクレーバー等による余剰砂の除去清掃工程が
必要である。

前述の如く、従来方式は次の如き諸欠陥がある；（１）
余剰造型砂の除去、清掃工程が必要である、（２）余剰
砂及び前記ツノ部の造型砂が浪費される、 （３）離型時に前記ツノ部が折損し、鋳型本体に損傷を
与え、又は金型の造型空所に落下し、その除去作業が必
要となる、 （４）ツノ部の除去部分における鋳型表面の平滑性が悪
く、鋳造品の鋳肌に欠陥を生ずる。

問題点を解決するための手段 前述の如き従来方式の諸問題を解決するため、本発明者
は種々検討、実験の結果本発明の開発に成功したもので
あり、本発明の技術的構成は前記特許請求の範囲各項に
明記したとおりであるが、本発明の一具体例を示す添付
図面に基いて詳細に説明する。

第１図は本発明ノズルの縦断面図、第２図は可撓性ノズ
ル端面の平面図である。

１はブロープレート用取付ハウジングであり、その外周
にはブロープレートへの取付用ネジ部（，１）があり、
内周面には内装パイプ２のネジ部と嵌合するネジ部が設
けてあり、更に後述するスプリング４の係止用の凹所が
設けである。

前記内装パイプ２はその外周のほり中央部につば部（Ｂ
）が設けてあり、該内装パイプ先端外周角部には小径の
°“Ｒ１１がとっである。

３はカラーであり、一方端部３′が前記内装パイプ２の
つば部（Ｂ）に係止し、他方端部３“が可撓性ノズル５
の係止部となっている。

可撓性ノズル５は前記内装パイプ２に摺動自在に嵌合、
装着してあり、その基部が前記カラー３の端部３“に係
止しである。

４はスプリングであり、前記ハウジング１の凹所とカラ
ー３の間に装填してあり、本発明ノズルを金型に押圧し
た時に圧縮される状態としである。

また、前記可撓性ノズル５の先端内周角部は前述した内
装パイプ２の先端外周角部の“′Ｒ゛に対応して“ＲＩ
＋がとってあり、舌状片の開閉をスムーズにする作用を
奏する。

更に、前記可撓性ノズル５の先端部端面周辺部には図示
（Ｄ）の如く切欠き部を設け、その作用、効果は後述の
とおりである。

第７図は本発明の他の例を示す縦断面図であり、この例
ではハウジング１に防砂板１′を附設することにより、
ノズル５の交換のため取外しても内装パイプ２内の造型
砂のみが排出されるだけであって、ブローヘッド内の造
型砂の排出を防止しうる構成としたものである。

第８図は本発明の更に別の実施態様を示す縦断面図であ
り、この例では前述の例で示す如きハウジング１を用い
ることなく、内装パイプ２を直接ブロープレート６に装
着した構成とするものであり、構造を一層簡素化した例
である。

本発明吹込ノズルは前述の如き構成からなり、その作動
態様を以下に略説するニ ブロープレート６に取付けた本発明の吹込ノズル下端部
の舌状片Ｃは閉じており、ブローヘッド（図示せず）内
の造型砂７はそれによって外部へ洩れ出ることがない（
第３図図示の状態）。

ブローヘッド（図示せず）が外部動力（図示せず）によ
って金型８に圧着させられると、可撓性ノズル５は金型
８によって押戻され、パイプ２に沿って摺動する（スプ
リング４は圧縮される）。

可撓性ノズル５が押圧されると相対的に内側のパイプ２
が可撓性ノズル下端部の舌状片方向に突出して、舌状片
Ｃを強制的に押開く作用をする（第４図図示）。

舌状片Ｃが押開かれるとはり同時にブローヘッドに供給
された圧縮エアーによってブローヘッド内の造型砂７が
金型８，９で構成された空洞部に吹込まれ鋳型１０とな
る。

金型８に押圧された可撓性ノズル５は、Ｈ，Ｊ部でシー
ルされ、砂吹込用エアーが外部へ漏洩することがない。

可撓性ノズル下端外周は舌状片Ｃが押開かれることによ
って膨張して金型８の砂吹込穴にの内周部に当接（Ｆ部
）し、吹込まれた砂がそれ以上吹上るのを防止し、鋳型
のパリが少ない。

可撓性ノズル５の内周下部とパイプ２の外周下部も可撓
性ノズル外周当接部Ｆの反力によって当接（Ｇ部）し、
可撓性ノズルとパイプ２との摺動面に砂粒が入り込むの
を防止する。

ブロー５ツドの圧着が解除され、ブローヘッドが上昇す
る過程でスプリング４の作用により可撓性ノズルが復帰
しながら該ノズルの舌状片−が閾じ：　　ｌ る。　　　　　　　　　　　　　　　　　　パ　・・−
８・・・ 吹込ノズルが金型８の吹込穴Ｋから退出し、肩後は第５
図のごとく、鋳型１０の砂吹込部に若干量の余剰砂りが
残る。この余剰砂りは鋳型押出兼整形ビン１１によって
所定形状に押圧整形（Ｍ）される（第６図図示）。なお
、余剰砂りの多少によって鋳型１０の整形部Ｍは凸状或
いは凹状になるが、吹込ノズルの金型８への入り込み量
を予め調節して設定しておけば正しい整形面を得ること
が出来る。

発明の効果 （１）可撓性ノズルが外力を受けて摺動する時、その下
端部の舌状片がパイプによって強制的に押し開かれ、同
時に上端部外周が膨んで金型の吹込口下部及び舌状片根
元内側をシールする（第４図のＦ、Ｇのシール効果）の
で造型砂の不要部分への侵入が防止しうる。

（２）可撓性ノズル先端々面に切欠部（Ｄ）を設けであ
るので、舌状片の折曲性がよく、舌状片が開き易い。

（３）内装パイプにより舌状片を強制的に押し開く機構
であり、造型砂の吹込抵抗がなく、鋳型の充填性が向上
される。

（４）内装パイプ先端外周の“Ｒ”により可撓性ノズル
の開閉をスムーズとし、かつ可撓性ノズルの損傷を防止
しうる。

（５）可撓性ノズル先端内側の“Ｒ”により、繰返し屈
曲に対する寿命が長くなる（“Ｒ”をつけてないとその
部分から亀裂を発生し易い）。

（６）構造が簡単で製品コストは比較的安価である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ノズルの一例を示す縦断面図、第２図は
可撓性ノズル端面の平面図、第３図〜第６図は第１図に
示す吹込ノズルを用いた造型操作を経時的に示す断面略
図、第７図及び第８図は本発明ノズルの他の例を示す縦
断面図である。図中：１ニブロープレート用取付ハウジ
ング、２：内装パイプ、３：カラー、４ニスプリング、
５：可撓性ノズル、６：ブロープレート、７：造型川砂
、８．９：上、下金型、１０：鋳型、１１：鋳型押出兼
整形ピン、Ａ：ハウジングネジ部、Ｂ：つば部、Ｃ：舌
状片、Ｄ：切欠部。 第８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブロープレートに直接或はブロープレート用取付
   ハウジングに嵌合、固着し得る機構を具備しかつ外周に
   ツバ部を有する内装パイプ、前記ツバ部に一方端部を係
   止しかつ他方端部をノズル係止部とするカラー、前記内
   装パイプに摺動自在に嵌装しかつ前記カラーのノズル係
   止部に係止された可撓性ノズル及び前記ブロープレート
   或はハウジングと前記カラー間に装填されたスプリング
   とからなることを特徴とする鋳型造型用吹込ノズル。
2. （２）前記可撓性ノズルの先端部に放射状の切目を設け
   て開閉可能の複数個の舌状片とした特許請求の範囲第１
   項記載の鋳型造型用吹込ノズル。
3. （３）前記可撓性ノズルの先端部端面周辺部に切欠き部
   を設けた特許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の鋳
   型造型用吹込ノズル。