JPH0225810Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225810Y2 JPH0225810Y2 JP19990986U JP19990986U JPH0225810Y2 JP H0225810 Y2 JPH0225810 Y2 JP H0225810Y2 JP 19990986 U JP19990986 U JP 19990986U JP 19990986 U JP19990986 U JP 19990986U JP H0225810 Y2 JPH0225810 Y2 JP H0225810Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- holder
- empty bobbin
- pressure fluid
- fluid supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 39
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は糸条巻き取り機において空ボビンの装
着忘れを確実に検出することができるようにした
ボビン押し出し装置に関するものである。
着忘れを確実に検出することができるようにした
ボビン押し出し装置に関するものである。
(従来技術とその問題点)
一般に、合成繊維等の糸条巻き取り機において
は、ホルダーに装着されたボビンに糸条を綾振り
しながら巻き取り、予め設定された量の糸条が巻
き取られると、該ホルダーに近接して設置されて
いるボビン押し出し装置により、該満巻になつた
ボビンを搬送台車等のペグに押し出して移載し次
工程に搬送すると共に、空ボビンをホルダーに装
着して糸条の巻き取りを引き続き行なつている。
は、ホルダーに装着されたボビンに糸条を綾振り
しながら巻き取り、予め設定された量の糸条が巻
き取られると、該ホルダーに近接して設置されて
いるボビン押し出し装置により、該満巻になつた
ボビンを搬送台車等のペグに押し出して移載し次
工程に搬送すると共に、空ボビンをホルダーに装
着して糸条の巻き取りを引き続き行なつている。
上述の満巻ボビンと空ボビンの交換作業におい
て、誤つて空ボビンの装着を忘れたり、空ボビン
が装着されていても緊締操作を忘れたままホルダ
ーが回転されると、ホルダーが駆動用ローラ、あ
るいは面圧付与用ローラに直接接触してローラに
傷を付けたり、ホルダーを破損したり、空ボビン
が飛び出し事故を発生するという問題があつた。
て、誤つて空ボビンの装着を忘れたり、空ボビン
が装着されていても緊締操作を忘れたままホルダ
ーが回転されると、ホルダーが駆動用ローラ、あ
るいは面圧付与用ローラに直接接触してローラに
傷を付けたり、ホルダーを破損したり、空ボビン
が飛び出し事故を発生するという問題があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上述のような問題点を解決し、従来の
ボビン押し出し装置を一部改造するだけで、確実
に空ボビンの有無を検出できるようにすることを
目的に検討の結果得られたものである。
ボビン押し出し装置を一部改造するだけで、確実
に空ボビンの有無を検出できるようにすることを
目的に検討の結果得られたものである。
すなわち、本考案は押し出し片を装着した流体
シリンダーを、ボビン装着用ホルダーに近接し、
かつ平行な状態で設置すると共に、該シリンダー
に圧力流体供給配管を連結せしめ、圧力流体の供
給路を切り換え弁により切り換えて、前記押し出
し片をホルダーに沿つて突出させホルダーに装着
されているボビンを押し出す巻き取り機における
ボビン押し出し装置において、前記圧力流体供給
配管に空ボビンの有無を検出するために流体シリ
ンダーを作動させる圧力流体を供給する低圧力流
体供給配管を設けたボビン押し出し装置を提供す
るものである。
シリンダーを、ボビン装着用ホルダーに近接し、
かつ平行な状態で設置すると共に、該シリンダー
に圧力流体供給配管を連結せしめ、圧力流体の供
給路を切り換え弁により切り換えて、前記押し出
し片をホルダーに沿つて突出させホルダーに装着
されているボビンを押し出す巻き取り機における
ボビン押し出し装置において、前記圧力流体供給
配管に空ボビンの有無を検出するために流体シリ
ンダーを作動させる圧力流体を供給する低圧力流
体供給配管を設けたボビン押し出し装置を提供す
るものである。
(実施例)
本考案のボビン押し出し装置の構成を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
1は機台であり、空ボビン3を装着するための
ホルダー2が回転自在に装着されている。4は機
台1に対しホルダー2の近接位置に平行な状態で
取り付けられた流体シリンダーであり、ロツドの
端部には押し出し片5が取り付けられている。該
押し出し片5は待機位置からLmm突出するとホル
ダー2に装着されている空ボビン3の端面に当接
するようになつている。6は押し出し片5と一体
的に取り付けられた作動杆であり、所定の位置に
作動片7が装着されている。8はリミツトスイツ
チ、光電管等の検知器であり、空ボビンの有無検
知動作において作動片7がLmm以上(L+αmm)
移動した場合に空ボビン無し信号を制御装置18
に発信するようになつている。9は圧力流体供給
主管であり、一端に満巻ボビンを押し出すために
必要な圧力の流体を供給する圧力流体供給源(図
示せず)が、他端に枝管10,11が連結されて
いる。又、枝管11には圧力流体供給主管9から
供給された高圧の流体を、空ボビンの有無、又は
空ボビンの緊締の有無を検知するために必要な圧
力に減圧する減圧弁12が連結されている。13
は第1切り換え弁であり、圧力流体の入り側には
枝管10,11が、出側には連結管14を介して
第2切り換え弁15が夫々連結されている。1
6,17は流体シリンダー4と第2切り換え弁1
5を連結する管であり、19は空ボビンの装着忘
れを知らせるランプ、あるいはベル等の警報器で
ある。
ホルダー2が回転自在に装着されている。4は機
台1に対しホルダー2の近接位置に平行な状態で
取り付けられた流体シリンダーであり、ロツドの
端部には押し出し片5が取り付けられている。該
押し出し片5は待機位置からLmm突出するとホル
ダー2に装着されている空ボビン3の端面に当接
するようになつている。6は押し出し片5と一体
的に取り付けられた作動杆であり、所定の位置に
作動片7が装着されている。8はリミツトスイツ
チ、光電管等の検知器であり、空ボビンの有無検
知動作において作動片7がLmm以上(L+αmm)
移動した場合に空ボビン無し信号を制御装置18
に発信するようになつている。9は圧力流体供給
主管であり、一端に満巻ボビンを押し出すために
必要な圧力の流体を供給する圧力流体供給源(図
示せず)が、他端に枝管10,11が連結されて
いる。又、枝管11には圧力流体供給主管9から
供給された高圧の流体を、空ボビンの有無、又は
空ボビンの緊締の有無を検知するために必要な圧
力に減圧する減圧弁12が連結されている。13
は第1切り換え弁であり、圧力流体の入り側には
枝管10,11が、出側には連結管14を介して
第2切り換え弁15が夫々連結されている。1
6,17は流体シリンダー4と第2切り換え弁1
5を連結する管であり、19は空ボビンの装着忘
れを知らせるランプ、あるいはベル等の警報器で
ある。
上述のホルダーの回転、ボビンの緊締、解除、
及び、切り換え弁の作動等は、動作設定入力回
路、記憶回路、比較演算回路、動作指令回路等で
構成される制御装置18から信号に基づいて行な
うようになつている。
及び、切り換え弁の作動等は、動作設定入力回
路、記憶回路、比較演算回路、動作指令回路等で
構成される制御装置18から信号に基づいて行な
うようになつている。
上述の押し出し装置は、レボルビングアームに
複数のボビンが装着されたレボルビング型巻き取
り機にも適用することができる。
複数のボビンが装着されたレボルビング型巻き取
り機にも適用することができる。
上述のボビン押し出し装置による空ボビンの有
無、空ボビンの緊締の有無の確認、及び満巻ボビ
ンの押し出し動作について説明する。
無、空ボビンの緊締の有無の確認、及び満巻ボビ
ンの押し出し動作について説明する。
先ず、制御装置18に巻き取り速度、巻き取り
量、及び、満巻ボビンの押し出し動作、空ボビン
の有無の検知動作等の動作順序を設定して入力す
ると共に、空ボビンの有無、及び空ボビンの緊締
の有無を検知するために必要な圧力になるよう減
圧弁12を調節する。
量、及び、満巻ボビンの押し出し動作、空ボビン
の有無の検知動作等の動作順序を設定して入力す
ると共に、空ボビンの有無、及び空ボビンの緊締
の有無を検知するために必要な圧力になるよう減
圧弁12を調節する。
次いで、ホルダー2に空ボビン3を挿入して緊
締せしめて巻き取り機を始動させる。そして、該
空ボビン3に糸条を巻き付けトラバース装置(図
示せず)により綾振しながら巻き取りを行なう。
予め設定された量の糸条が巻き取られると、制御
装置18からホルダー2の駆動装置(図示せず)
に停止信号が送られ、ホルダー2の回転が停止さ
れると共に、ボビンの緊締が解除される。次い
で、第1切り換え弁13と第2切り換え弁15に
作動信号が送られて供給路が切り換えられ、枝管
10と連結管17が連通して高圧の圧空が流体シ
リンダー4に供給される。すると、ロツドと共に
押し出し片5が突出し、満巻ボビンがホルダー2
から送出されて搬送台車(図示せず)のペグに装
着され、次工程に搬送される。該満巻ボビンがホ
ルダー2から押し出されると、制御装置18から
第2切り換え弁15に作動信号が送られ、供給路
が切り換えられてロツドと共に押し出し片5が待
機位置に戻される。該状態で空ボビン3をホルダ
ー2に挿入して緊締させると、制御装置18から
第1切り換え弁13と第2切り換え弁15に作動
信号が送られ、供給路が切り換えられて枝管11
と連結管17が連通して低圧の圧空が流体シリン
ダー4に供給される。すると、ロツドと共に押し
出し片5が突出される。この時、ホルダー2に空
ボビン3が装着されていると、該押し出し片5は
空ボビン3の端面に当接して停止する。この状態
で予め設定された時間が経過すると空ボビン3が
装着されていることが確認され、制御装置18か
ら第2切り換え弁15に作動信号が送られ、供給
路が切り換えられて枝管11と連結管16が連通
して低圧の圧空が流体シリンダー4に供給され
る。そして、ロツドと共に押し出し片5が待機位
置に戻される。次いで、制御装置18からホルダ
ー2の駆動装置(図示せず)に作動信号が送ら
れ、ホルダー2が回転されると、糸条を空ボビン
3に巻き付けて巻き取り操作を行なう。
締せしめて巻き取り機を始動させる。そして、該
空ボビン3に糸条を巻き付けトラバース装置(図
示せず)により綾振しながら巻き取りを行なう。
予め設定された量の糸条が巻き取られると、制御
装置18からホルダー2の駆動装置(図示せず)
に停止信号が送られ、ホルダー2の回転が停止さ
れると共に、ボビンの緊締が解除される。次い
で、第1切り換え弁13と第2切り換え弁15に
作動信号が送られて供給路が切り換えられ、枝管
10と連結管17が連通して高圧の圧空が流体シ
リンダー4に供給される。すると、ロツドと共に
押し出し片5が突出し、満巻ボビンがホルダー2
から送出されて搬送台車(図示せず)のペグに装
着され、次工程に搬送される。該満巻ボビンがホ
ルダー2から押し出されると、制御装置18から
第2切り換え弁15に作動信号が送られ、供給路
が切り換えられてロツドと共に押し出し片5が待
機位置に戻される。該状態で空ボビン3をホルダ
ー2に挿入して緊締させると、制御装置18から
第1切り換え弁13と第2切り換え弁15に作動
信号が送られ、供給路が切り換えられて枝管11
と連結管17が連通して低圧の圧空が流体シリン
ダー4に供給される。すると、ロツドと共に押し
出し片5が突出される。この時、ホルダー2に空
ボビン3が装着されていると、該押し出し片5は
空ボビン3の端面に当接して停止する。この状態
で予め設定された時間が経過すると空ボビン3が
装着されていることが確認され、制御装置18か
ら第2切り換え弁15に作動信号が送られ、供給
路が切り換えられて枝管11と連結管16が連通
して低圧の圧空が流体シリンダー4に供給され
る。そして、ロツドと共に押し出し片5が待機位
置に戻される。次いで、制御装置18からホルダ
ー2の駆動装置(図示せず)に作動信号が送ら
れ、ホルダー2が回転されると、糸条を空ボビン
3に巻き付けて巻き取り操作を行なう。
もし、ホルダー2に空ボビン3が装着されてい
ない時、又は空ボビンが緊締されていない時は、
ロツドと共に押し出し片5がホルダー2の先端位
置まで突出される。そのため、作動片7が検知器
8から外れ、該検知器8が作動して空ボビン無し
信号が制御装置18に送られる。すると、制御装
置18から警報器19に作動信号が送られ、警報
器であるランプが点灯されると共にベルが鳴り作
業者に空ボビンが装着されていないことが知らさ
れる。又は空ボビンがが装着されていても緊締さ
れていない時は、空ボビンが装着されていない時
と同一の状態になり、警報器19が作動され空ボ
ビンが緊締されていないことが知らされる。該警
報器19の作動により作業者が該当する巻き取り
機のホルダー2に空ボビン3を装着して緊締せし
め、巻き取り機を始動させて巻き取り操作を行な
う。
ない時、又は空ボビンが緊締されていない時は、
ロツドと共に押し出し片5がホルダー2の先端位
置まで突出される。そのため、作動片7が検知器
8から外れ、該検知器8が作動して空ボビン無し
信号が制御装置18に送られる。すると、制御装
置18から警報器19に作動信号が送られ、警報
器であるランプが点灯されると共にベルが鳴り作
業者に空ボビンが装着されていないことが知らさ
れる。又は空ボビンがが装着されていても緊締さ
れていない時は、空ボビンが装着されていない時
と同一の状態になり、警報器19が作動され空ボ
ビンが緊締されていないことが知らされる。該警
報器19の作動により作業者が該当する巻き取り
機のホルダー2に空ボビン3を装着して緊締せし
め、巻き取り機を始動させて巻き取り操作を行な
う。
上述の空ボビンの有無を確認する動作は満巻ボ
ビンと空ボビンの交換時だけでなく、巻き取り操
作を開始する毎に行なうようにすると良い。
ビンと空ボビンの交換時だけでなく、巻き取り操
作を開始する毎に行なうようにすると良い。
(考案の効果)
本考案は上述のように押し出し片を装着した流
体シリンダーを、ボビン装着用ホルダーに近接
し、かつ平行な状態で設置すると共に、該シリン
ダーに圧力流体供給配管を連結せしめ、圧力流体
の供給路を切り換え弁により切り換えて、前記押
し出し片をホルダーに沿つて突出させホルダーに
装着されているボビンを押し出す巻き取り機にお
けるボビン押し出し装置において、前記圧力流体
供給配管に空ボビンの有無を検出するために流体
シリンダーを作動させる圧力流体を供給する低圧
力流体供給配管を設けることにより次のような効
果を奏することができる。
体シリンダーを、ボビン装着用ホルダーに近接
し、かつ平行な状態で設置すると共に、該シリン
ダーに圧力流体供給配管を連結せしめ、圧力流体
の供給路を切り換え弁により切り換えて、前記押
し出し片をホルダーに沿つて突出させホルダーに
装着されているボビンを押し出す巻き取り機にお
けるボビン押し出し装置において、前記圧力流体
供給配管に空ボビンの有無を検出するために流体
シリンダーを作動させる圧力流体を供給する低圧
力流体供給配管を設けることにより次のような効
果を奏することができる。
(1) ボビン押し出し装置の圧力流体供給配管に空
ボビンの有無、又は空ボビンの緊締忘れを検知
するための低圧力流体作動配管を設けるだけ
で、確実に空ボビンの有無、緊締忘れを検知す
ることができ、ボビン装着忘れによるローラ、
又はホルダーの破損、空ボビンの飛び出し等を
防止することができる。
ボビンの有無、又は空ボビンの緊締忘れを検知
するための低圧力流体作動配管を設けるだけ
で、確実に空ボビンの有無、緊締忘れを検知す
ることができ、ボビン装着忘れによるローラ、
又はホルダーの破損、空ボビンの飛び出し等を
防止することができる。
(2) 空ボビンの有無を検知するための圧力流体が
低圧力であるため、ホルダーに装着されている
空ボビンを誤つて押し出したり、緊締部材を破
損することがない。
低圧力であるため、ホルダーに装着されている
空ボビンを誤つて押し出したり、緊締部材を破
損することがない。
図面は本考案の巻き取り機におけるボビン押し
出し装置の1実施例を示す概略系統図である。 1:機台、2:ホルダー、3:空ボビン、4:
流体シリンダー、5:押し出し片、7:作動片、
8:検知器、9:圧力流体供給配管、10,1
1:枝管、12:減圧弁、13:第1切り換え
弁、14,16,17:連結管、15:第2切り
換え弁、18:制御装置、19:警報器。
出し装置の1実施例を示す概略系統図である。 1:機台、2:ホルダー、3:空ボビン、4:
流体シリンダー、5:押し出し片、7:作動片、
8:検知器、9:圧力流体供給配管、10,1
1:枝管、12:減圧弁、13:第1切り換え
弁、14,16,17:連結管、15:第2切り
換え弁、18:制御装置、19:警報器。
Claims (1)
- 押し出し片を装着した流体シリンダーを、ボビ
ン装着用ホルダーに近接し、かつ平行な状態で設
置すると共に、該シリンダーに圧力流体供給配管
を連結せしめ、圧力流体の供給路を切り換え弁に
より切り換えて、前記押し出し片をホルダーに沿
つて突出させホルダーに装着されているボビンを
押し出す巻き取り機におけるボビン押し出し装置
において、前記圧力流体供給配管に空ボビンの有
無を検出するために流体シリンダーを作動させる
圧力流体を供給する低圧力流体供給配管を設けた
ことを特徴とするボビン押し出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19990986U JPH0225810Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19990986U JPH0225810Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104380U JPS63104380U (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0225810Y2 true JPH0225810Y2 (ja) | 1990-07-16 |
Family
ID=31161970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19990986U Expired JPH0225810Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225810Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP19990986U patent/JPH0225810Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63104380U (ja) | 1988-07-06 |
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