JPH02258334A - シート部材 - Google Patents
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- JPH02258334A JPH02258334A JP1299457A JP29945789A JPH02258334A JP H02258334 A JPH02258334 A JP H02258334A JP 1299457 A JP1299457 A JP 1299457A JP 29945789 A JP29945789 A JP 29945789A JP H02258334 A JPH02258334 A JP H02258334A
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- JP
- Japan
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- microspheres
- sheet member
- carrier fabric
- fibers
- insole
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- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/30—Fillers, e.g. particles, powders, beads, flakes, spheres, chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2437/00—Clothing
- B32B2437/02—Gloves, shoes
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- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
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- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
- Y10T428/2996—Glass particles or spheres
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2041—Two or more non-extruded coatings or impregnations
- Y10T442/2098—At least two coatings or impregnations of different chemical composition
- Y10T442/2107—At least one coating or impregnation contains particulate material
- Y10T442/2115—At least one coating or impregnation functions to fix pigments or particles on the surface of a coating or impregnation
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の分野]
本発明は、靴のインソールとして主に使用するためのシ
ート部材に関する。
ート部材に関する。
[従来の技術]
本発明より前に、種々の材料からなる靴のインソールが
、足の下面に接して配置されるものとして示されていた
。このようなインソールは、単純負荷によって徐々に変
形し、足とインソールとの間の不均等な接触が原因の押
圧点を軽減しない。
、足の下面に接して配置されるものとして示されていた
。このようなインソールは、単純負荷によって徐々に変
形し、足とインソールとの間の不均等な接触が原因の押
圧点を軽減しない。
結局、インソールは、材料の連続的負荷に対応した時間
経過によるインソール材の劣化のために、永久に変形す
る。適合パッドは、米国特許第4.255.202号に
開示されている。
経過によるインソール材の劣化のために、永久に変形す
る。適合パッドは、米国特許第4.255.202号に
開示されている。
[発明の構成]
本発明の主たる特徴は、比較的短時間で足とインソール
との間の圧力分散をならす形状に変形する、改良された
一枚のシートの部材を提供することである。
との間の圧力分散をならす形状に変形する、改良された
一枚のシートの部材を提供することである。
−の実施例において、本発明のシート部材は、ワックス
状材料が両面にコーティングされたキャリヤ織物を含む
多数の層を有するラミネートと、ワックス状材料内の比
較的小さな小粒と、ワックス状材料内の比較的固くて小
さな繊維とからなる。
状材料が両面にコーティングされたキャリヤ織物を含む
多数の層を有するラミネートと、ワックス状材料内の比
較的小さな小粒と、ワックス状材料内の比較的固くて小
さな繊維とからなる。
もう一つの実施例において、シート部材は、その中に配
設された中空のガラスあるいはプラスチックのミクロス
フェアを有する比較的固くて小さい繊維からなる芯と、
カバーシートに結合されるワックス状材料からなる結合
剤とを含む。
設された中空のガラスあるいはプラスチックのミクロス
フェアを有する比較的固くて小さい繊維からなる芯と、
カバーシートに結合されるワックス状材料からなる結合
剤とを含む。
本発明の特徴は、シート部材が、靴のインソールとして
使用されるための形状であることである。
使用されるための形状であることである。
本発明の次の特徴は、繊維と小粒が、圧力の作用時に動
き、比較的永久に不規則な層を形成するためにへこみ、
短時間後に、足とインソールとの間の力を減少させるこ
とである。
き、比較的永久に不規則な層を形成するためにへこみ、
短時間後に、足とインソールとの間の力を減少させるこ
とである。
そして、本発明のもう一つの特徴は、繊維と小粒が、圧
力の作用後に互いに関して固着され、シート部材が、使
用によって形作られ、繊維と小粒とが、それらの関係を
保持し、シートが、異った圧力が作用されるまでその形
状を保持することである。
力の作用後に互いに関して固着され、シート部材が、使
用によって形作られ、繊維と小粒とが、それらの関係を
保持し、シートが、異った圧力が作用されるまでその形
状を保持することである。
このように、本発明の特徴は、部材が素早く整合し、足
の接触部に支持され、インソールのシート部材に接する
圧力点を減少または除去することである。
の接触部に支持され、インソールのシート部材に接する
圧力点を減少または除去することである。
本発明の特徴は、インソールとして使用される場合、シ
ート部材が、比較的短時間後に、「古い使われた靴」感
覚を提供することである。
ート部材が、比較的短時間後に、「古い使われた靴」感
覚を提供することである。
さらなる特徴は、以下の本発明の詳細な説明と、添付さ
れたクレームから、より充分に明確化されるであろう。
れたクレームから、より充分に明確化されるであろう。
[実 施 例]
さて、第1及び2図を参照すると、12で示された骨格
を有する足lO1及び、良く知られているミツドソール
とアウトソールとの結合体からなる支持台14が示され
ている。インソールとして機能する1枚の部材16が、
足と支持台との間に挿入されている。第1図に示される
ように、インソール16は、実質的に均一な厚さを有す
る。
を有する足lO1及び、良く知られているミツドソール
とアウトソールとの結合体からなる支持台14が示され
ている。インソールとして機能する1枚の部材16が、
足と支持台との間に挿入されている。第1図に示される
ように、インソール16は、実質的に均一な厚さを有す
る。
第2図に示されるように、足IOを支持台14上のイン
ソール16に対して押し付けることによって靴が負荷を
かけられた時、インソール16は、変形して非均−な厚
さの領域を生じ、図示のように、中足骨アーチ19の下
の変形領域18と、足の脂肪質部分20の下の実質的非
変形領域とによって、足からの圧力を一様にする。
ソール16に対して押し付けることによって靴が負荷を
かけられた時、インソール16は、変形して非均−な厚
さの領域を生じ、図示のように、中足骨アーチ19の下
の変形領域18と、足の脂肪質部分20の下の実質的非
変形領域とによって、足からの圧力を一様にする。
さて、第3図を参照すると、本発明の一実施例のシート
部材24が示されている。シート部材24は、シート部
材24内で互いに接して配設される多数の個々の層また
はひだ28からなるラミネート26を含む。
部材24が示されている。シート部材24は、シート部
材24内で互いに接して配設される多数の個々の層また
はひだ28からなるラミネート26を含む。
各層28は、織り、編み、非織り、またはスクリム材料
のような中央キャリヤ(carrier)織物30を含
む。適当な形態において、キャリヤ織物30は、マサチ
ューセッツ、ボストンのケンドールカンパニーの製品N
a L Y 14301119として市販されている非
織り材料とすることができる。
のような中央キャリヤ(carrier)織物30を含
む。適当な形態において、キャリヤ織物30は、マサチ
ューセッツ、ボストンのケンドールカンパニーの製品N
a L Y 14301119として市販されている非
織り材料とすることができる。
キャリヤ織物30の両側は、200°Fのような比較的
低い溶融点を有する低分子重量のハイドロカーボンまた
はパラフィンのような、ワックス状または接着状の材料
32によってコーティングされている。ワラクズ軟材料
32は、溶融した状態でキャリヤ織物30の対向面上に
スプレーあるいは塗られ、キャリヤ織物30は、ワック
ス状材料32を保持する適当な部材となる。ワックス状
材料32は、使用中、ラミネート26を合わせて保持す
る。
低い溶融点を有する低分子重量のハイドロカーボンまた
はパラフィンのような、ワックス状または接着状の材料
32によってコーティングされている。ワラクズ軟材料
32は、溶融した状態でキャリヤ織物30の対向面上に
スプレーあるいは塗られ、キャリヤ織物30は、ワック
ス状材料32を保持する適当な部材となる。ワックス状
材料32は、使用中、ラミネート26を合わせて保持す
る。
図示のように、多数の小粒34が、溶融状態のワックス
状材料32内に配設されている。小粒34は、好ましく
は100ミクロン以下の直径を有する中空ガラスミクロ
スフェア(m1crosphere) 、プラスチック
ミクロスフェア、または気泡からなる。小粒34は、キ
ャリヤ織物30の片面上に示されているが、小粒34は
、キャリヤ織物80の両面上に配設されることが理解さ
れる。
状材料32内に配設されている。小粒34は、好ましく
は100ミクロン以下の直径を有する中空ガラスミクロ
スフェア(m1crosphere) 、プラスチック
ミクロスフェア、または気泡からなる。小粒34は、キ
ャリヤ織物30の片面上に示されているが、小粒34は
、キャリヤ織物80の両面上に配設されることが理解さ
れる。
多数の切り刻まれた堅い繊維またはフロック36が、同
様に、溶融状態のワックス状材料32内に配設されてい
る。繊維36は、E、 1.デュポンφデ・ネマウスの
商標であるダクロンのような適当な繊維とすることがで
きる。繊維36は、キャリヤ織物30の片面上に配設さ
れているように示されているが、繊維36は、ワックス
状材料32内の織物30の両面上に配設されることが理
解されるであろう。
様に、溶融状態のワックス状材料32内に配設されてい
る。繊維36は、E、 1.デュポンφデ・ネマウスの
商標であるダクロンのような適当な繊維とすることがで
きる。繊維36は、キャリヤ織物30の片面上に配設さ
れているように示されているが、繊維36は、ワックス
状材料32内の織物30の両面上に配設されることが理
解されるであろう。
従って、小粒34と繊維36とは共に、ワックス状材料
32が固形化されるようになる前のやわらかな状態にあ
る間に、ワックス状材料32内に配設される。
32が固形化されるようになる前のやわらかな状態にあ
る間に、ワックス状材料32内に配設される。
ラミネート26は、互いに接して配設された約10のひ
だのような、適当な数の層からなる。ラミネート26は
、適当な非織り材料の如き耐久性のある対向した外部被
覆層38を有する。結果として生じたシート部材は、約
1/8インチの厚さを有する。
だのような、適当な数の層からなる。ラミネート26は
、適当な非織り材料の如き耐久性のある対向した外部被
覆層38を有する。結果として生じたシート部材は、約
1/8インチの厚さを有する。
使用中、シート部材24は、靴用のインソール16内の
小粒とフロックの動きによって、足lOとミツドソール
/アウトソール構造体14との間の圧力点を除去するた
めに、圧力の作用に反応して変形する。この方法におい
て、シート部材24は、比較的短い時間で、足に快い感
覚をもたらす。小粒34またはミクロスフェアは、シー
ト部材24に軽さを提供し、また、圧力の作用時に、ワ
ックス状材料32内で動き回ることが可能にされている
。小粒は、ワックス状材料32内で空間を縮め、高い強
度を有し、負荷の作用下において破損しない。圧力の作
用に反応して、小粒34は、密接状に押し固められてき
て、インソール16に使用された靴の感覚をすぐに提供
する。もちろん、圧力が作用している間に、ミクロスフ
ェア34は、ワックス状材料32内を流れたり動いたり
する。
小粒とフロックの動きによって、足lOとミツドソール
/アウトソール構造体14との間の圧力点を除去するた
めに、圧力の作用に反応して変形する。この方法におい
て、シート部材24は、比較的短い時間で、足に快い感
覚をもたらす。小粒34またはミクロスフェアは、シー
ト部材24に軽さを提供し、また、圧力の作用時に、ワ
ックス状材料32内で動き回ることが可能にされている
。小粒は、ワックス状材料32内で空間を縮め、高い強
度を有し、負荷の作用下において破損しない。圧力の作
用に反応して、小粒34は、密接状に押し固められてき
て、インソール16に使用された靴の感覚をすぐに提供
する。もちろん、圧力が作用している間に、ミクロスフ
ェア34は、ワックス状材料32内を流れたり動いたり
する。
同様に、使用中、また、重量が、幾らか溶け、かつ、ラ
ミネート26内で小粒34と同様に繊維3Bも移動させ
られるワックス状材料32内の熱を上昇させる時、切り
刻まれた繊維またはフロック36は、結合する。繊維3
6は、ラミネート2Bに強度を提供し、また、繊維は、
移動かつ結合して、変形されたシート部材24内でから
まり合う。
ミネート26内で小粒34と同様に繊維3Bも移動させ
られるワックス状材料32内の熱を上昇させる時、切り
刻まれた繊維またはフロック36は、結合する。繊維3
6は、ラミネート2Bに強度を提供し、また、繊維は、
移動かつ結合して、変形されたシート部材24内でから
まり合う。
この方法において、シート部材24は、数時間のような
比較的短い時間で、圧力のためにへこむ。
比較的短い時間で、圧力のためにへこむ。
シート部材24は、足を楽にし、かつ、保護することを
提供するために、足の押圧輪郭に変形し、元の形状に戻
らない。しかし、シートは、足によってもたらされる異
った抑圧輪郭に適合する。このように、圧力点に対する
シート部材24による整合性を提供するために、小粒3
4及び繊維36からなる充填物は、圧力作用時の比較的
短い時間内で結合する。
提供するために、足の押圧輪郭に変形し、元の形状に戻
らない。しかし、シートは、足によってもたらされる異
った抑圧輪郭に適合する。このように、圧力点に対する
シート部材24による整合性を提供するために、小粒3
4及び繊維36からなる充填物は、圧力作用時の比較的
短い時間内で結合する。
さて、第4〜6図を参照すると、本発明のもう一つの実
施例が、合成シートが製造される順序で描かれている。
施例が、合成シートが製造される順序で描かれている。
合成シート50は、繊維状の材料の芯42が接着される
ワックス状あるいは接着材料の拡散に対し、比較的不浸
透性の接着カバーシート40を有する、単体の固定した
ウェブを含む。第4図に示されるように、繊維44は、
粗に充填されて、芯を低容積密度にしている。
ワックス状あるいは接着材料の拡散に対し、比較的不浸
透性の接着カバーシート40を有する、単体の固定した
ウェブを含む。第4図に示されるように、繊維44は、
粗に充填されて、芯を低容積密度にしている。
第5図は、接着層46によってカバーシート40に接着
され、また、その中に施された小粒とミクロスフェア4
8とを有する芯42を示す。
され、また、その中に施された小粒とミクロスフェア4
8とを有する芯42を示す。
第6図は、ホットワックスが芯42にスプレーされた後
の、繊維44と小粒あるいはミクロスフェア48を押し
縮めさせる繊維を通って浸透し、靴のインソールの使用
のために適当な一枚の部材を形成するための合成物を示
す。
の、繊維44と小粒あるいはミクロスフェア48を押し
縮めさせる繊維を通って浸透し、靴のインソールの使用
のために適当な一枚の部材を形成するための合成物を示
す。
上記説明は、理解の明確化のためだけになされ、変更が
当業者に明確である場合、不必要な限定は、そこから全
く解釈されるべきでない。
当業者に明確である場合、不必要な限定は、そこから全
く解釈されるべきでない。
第1図は、無負荷状態で、足と靴の合成ミツドソール/
アウトソールとの間に挿入された本発明のシート部材を
示す正面図、 第2図は、負荷状態の本発明のシートの正面図、第3図
は、本発明の一実施例のラミネートシーl材用のラミナ
の断面図、 第4〜6図は、段階を追ってその製作を示す本発明のも
う一つの実施例のシート部材の断面図である。 24・・・シート部材 30・・・キャリヤ織物
32・・・ワックス状材料 34.48・・・小 粒
40・・・カバーシート 42・・・芯X面の浄書
(内容&−tll!’なし゛(外4名) 第 凹 書彷カ 平成1年特許願第299457号 2、発明の名称 シート部材 第 回 3、補正をする者 事件との関係 住所
アウトソールとの間に挿入された本発明のシート部材を
示す正面図、 第2図は、負荷状態の本発明のシートの正面図、第3図
は、本発明の一実施例のラミネートシーl材用のラミナ
の断面図、 第4〜6図は、段階を追ってその製作を示す本発明のも
う一つの実施例のシート部材の断面図である。 24・・・シート部材 30・・・キャリヤ織物
32・・・ワックス状材料 34.48・・・小 粒
40・・・カバーシート 42・・・芯X面の浄書
(内容&−tll!’なし゛(外4名) 第 凹 書彷カ 平成1年特許願第299457号 2、発明の名称 シート部材 第 回 3、補正をする者 事件との関係 住所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、非均一な圧力分布の形状に変形するシート部材にお
いて、 ワックス状材料によって両面に被覆されたキャリヤ織物
を含む多数の層を有するラミネートと、ワックス状材料
内の比較的小さい小粒と、ワックス状材料内の比較的小
さくて固い繊維とを含むこと、を特徴とするシート部材
。 2、キャリヤ織物が、非織り材料からなる、請求項1記
載の部材。 3、キャリヤ織物が、織り材料からなる、請求項1記載
の部材。 4、キャリヤ織物が、編まれた材料からなる、請求項1
記載の部材。 5、小粒が、ミクロスフェアからなる、請求項1記載の
部材。 6、ミクロスフェアが、中空である、請求項5記載の部
材。 7、ミクロスフェアが、ガラス質物質からなる、請求項
5記載の部材。 8、ミクロスフェアが、プラスチックからなる、請求項
5記載の部材。 9、ミクロスフェアが、100ミクロン以下の直径を有
する、請求項5記載の部材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/273,369 US4935294A (en) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | Composite sheet material |
| US273369 | 1988-11-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258334A true JPH02258334A (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=23043615
Family Applications (1)
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