JPS6337841Y2 - - Google Patents
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- JPS6337841Y2 JPS6337841Y2 JP2432185U JP2432185U JPS6337841Y2 JP S6337841 Y2 JPS6337841 Y2 JP S6337841Y2 JP 2432185 U JP2432185 U JP 2432185U JP 2432185 U JP2432185 U JP 2432185U JP S6337841 Y2 JPS6337841 Y2 JP S6337841Y2
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- Japan
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- nonwoven fabric
- fibers
- original plate
- cork
- binder
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- Expired
Links
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、コルク粒を配し、保温性、通気性、
弾力性、屈曲性、耐摩耗性、耐久性に優れた比較
的厚さの薄い靴中敷に関するものである。
弾力性、屈曲性、耐摩耗性、耐久性に優れた比較
的厚さの薄い靴中敷に関するものである。
（従来の技術）
コルク粒は、保温性、通気性、弾力性に優れ、
靴中敷の素材として良好なものである。
靴中敷の素材として良好なものである。
しかし、コルク粒をシート状に成形した従来の
靴中敷は、比較的厚さが厚く、使用中の屈曲によ
り、コルク粒間で亀裂が発生して、該シートが折
れやすく、又、コルク粒が脆いため、耐摩耗性に
欠ける欠点を有していた。
靴中敷は、比較的厚さが厚く、使用中の屈曲によ
り、コルク粒間で亀裂が発生して、該シートが折
れやすく、又、コルク粒が脆いため、耐摩耗性に
欠ける欠点を有していた。
（考案が解決しようとする問題点）
コルク粒を配し、屈曲性、耐摩耗性、耐久性に
優れた比較的厚さの薄い靴中敷を提供する点にあ
る。
優れた比較的厚さの薄い靴中敷を提供する点にあ
る。
（問題点を解決するための手段）
本考案の靴中敷は、以下の様な構成である。
コルク粒１、不織布用繊維２及び熱可塑性を有
する結合剤を十分に混合し、加熱加圧して原板３
を形成する。
する結合剤を十分に混合し、加熱加圧して原板３
を形成する。
この原板３に、点状、線状、網目状又はこれら
を組合せた状態に接着剤５を塗布する。
を組合せた状態に接着剤５を塗布する。
この接着剤５を塗布した原板３に、不織布４を
接着したものである。
接着したものである。
（実施例）
本考案の靴中敷は、第１図及び第２図に示すよ
うに、コルク粒１を配した原板３の表面に、不織
布４を接着して、一体的に積層したものである。
うに、コルク粒１を配した原板３の表面に、不織
布４を接着して、一体的に積層したものである。
原板３は、コルク粒１、不織布用繊維２及び熱
可塑性を有する結合剤からなる厚さ１〜3mm程
度の板状体である。
可塑性を有する結合剤からなる厚さ１〜3mm程
度の板状体である。
不織布用繊維２は、コルク粒１、結合剤と均一
に混合できるものであればよく、特に限定するも
のではないが、ナイロン繊維が好ましい。
に混合できるものであればよく、特に限定するも
のではないが、ナイロン繊維が好ましい。
結合剤は、熱可塑性の合成樹脂であればよく、
特に限定するものではないが、エチルビニルアル
コール（EVA）、ポリエチレン、イソプレン、ゴ
ム等の合成樹脂を単独あるいは混合して使用する
ものである。
特に限定するものではないが、エチルビニルアル
コール（EVA）、ポリエチレン、イソプレン、ゴ
ム等の合成樹脂を単独あるいは混合して使用する
ものである。
不織布４の材質は、特に限定するものではない
が、不織布４であれば、織物等よりも原板３との
接着性に優れているからである。
が、不織布４であれば、織物等よりも原板３との
接着性に優れているからである。
次に、本考案に係る靴中敷の製造方法について
説明する。
説明する。
コルク粒１、不織布用繊維２及び結合剤を十分
に混合し、加熱加圧して成形し、冷却して、該結
合剤を硬化させ、板状の原板３を形成する。
に混合し、加熱加圧して成形し、冷却して、該結
合剤を硬化させ、板状の原板３を形成する。
該原板３の一方の面に接着剤５を点状に塗り、
不織布４を接着し、足の大きさに裁断し、第１図
に示した中敷を形成する。
不織布４を接着し、足の大きさに裁断し、第１図
に示した中敷を形成する。
なお、前記実施例では、原板３に接着剤５を点
状に塗布した例で説明したが、第４図に示したよ
うに、接着剤５を線状に塗布してもよい。
状に塗布した例で説明したが、第４図に示したよ
うに、接着剤５を線状に塗布してもよい。
又、第５図に示したように、接着剤５を網目状
に塗布してもよい。
に塗布してもよい。
さらには、これらの組合せ等種々の方法で塗布
することができるものであり、これは、接着剤５
の塗布により、通気性や吸水性を損なわないよう
にするためである。
することができるものであり、これは、接着剤５
の塗布により、通気性や吸水性を損なわないよう
にするためである。
前記実施例では、原板３の一方の面に、不織布
４を接着した例で説明したが、これは、好みに応
じて、原板３面、不織布４面のどちらの面も使用
できるようにしたものである。
４を接着した例で説明したが、これは、好みに応
じて、原板３面、不織布４面のどちらの面も使用
できるようにしたものである。
前記実施例では、原板３に不織布４を接着した
例で説明したが、この不織布４に代えて、皮革、
合成皮革、サラン、綿布、合成繊維製織物、編物
等、耐摩耗性、通気性に優れたものを使用しても
よい。
例で説明したが、この不織布４に代えて、皮革、
合成皮革、サラン、綿布、合成繊維製織物、編物
等、耐摩耗性、通気性に優れたものを使用しても
よい。
（考案の作用効果）
本考案の靴中敷は、コルク粒１、不織布用繊維
２からなる原板３を使用しているため、保温性、
通気性、弾力性に優れている。
２からなる原板３を使用しているため、保温性、
通気性、弾力性に優れている。
本考案の靴中敷は、コルク粒１、不織布用繊維
２及び結合剤からなる原板３に、不織布４を接着
しているため、コルク粒１が不織布用繊維２間に
均一に分散し、コルク粒１と不織布用繊維２、繊
維同士が強固に接着し、屈曲性、耐摩耗性、耐久
性に優れたものである。
２及び結合剤からなる原板３に、不織布４を接着
しているため、コルク粒１が不織布用繊維２間に
均一に分散し、コルク粒１と不織布用繊維２、繊
維同士が強固に接着し、屈曲性、耐摩耗性、耐久
性に優れたものである。
本考案の靴中敷は、コルク粒１、不織布用繊維
２及び結合剤からなる原板３に、不織布４を接着
し、コルク粒１と不織布用繊維２、繊維同士が強
固に接着し、屈曲性、耐摩耗性、耐久性に優れて
いるため、比較的薄いものとすることができる。
２及び結合剤からなる原板３に、不織布４を接着
し、コルク粒１と不織布用繊維２、繊維同士が強
固に接着し、屈曲性、耐摩耗性、耐久性に優れて
いるため、比較的薄いものとすることができる。
本考案の靴中敷は、コルク粒１、不織布用繊維
２及び結合剤からなる原板３に、不織布４を接着
し、コルク粒１と不織布用繊維２、繊維同士が強
固に接着しているため、横方向に変形せず、保形
性に優れたものである。
２及び結合剤からなる原板３に、不織布４を接着
し、コルク粒１と不織布用繊維２、繊維同士が強
固に接着しているため、横方向に変形せず、保形
性に優れたものである。
本考案の靴中敷は、コルク粒１及び不織布用繊
維２からなる原板３に、不織布４を接着している
ため、スポーツ靴等の靴底内部が凹凸し、屈曲の
激しい靴に使用した場合にも、優れた緩衝性を有
し、使用感の優れたものである。
維２からなる原板３に、不織布４を接着している
ため、スポーツ靴等の靴底内部が凹凸し、屈曲の
激しい靴に使用した場合にも、優れた緩衝性を有
し、使用感の優れたものである。
第１図は本考案に係る靴中敷の一部切欠を含む
表面図、第２図は第１図の−線における一部
省略拡大断面図、第３図は第２図の原板の一部拡
大断面図、第４図及び第５図は接着剤の塗布状態
を示す説明図である。 １……コルク粒、２……不織布用繊維、３……
原板、４……不織布、５……接着剤。
表面図、第２図は第１図の−線における一部
省略拡大断面図、第３図は第２図の原板の一部拡
大断面図、第４図及び第５図は接着剤の塗布状態
を示す説明図である。 １……コルク粒、２……不織布用繊維、３……
原板、４……不織布、５……接着剤。
Claims (1)
- コルク粒１、不織布用繊維２及び結合剤を混合
し、成形した原板３と、不織布４とを、点状、線
状、網目状又はこれらを組合せた状態に塗布した
接着剤５で接着した靴中敷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2432185U JPS6337841Y2 (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2432185U JPS6337841Y2 (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139605U JPS61139605U (ja) | 1986-08-29 |
| JPS6337841Y2 true JPS6337841Y2 (ja) | 1988-10-06 |
Family
ID=30518364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2432185U Expired JPS6337841Y2 (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6337841Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-21 JP JP2432185U patent/JPS6337841Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61139605U (ja) | 1986-08-29 |
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