JPH0225845B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225845B2 JPH0225845B2 JP59107453A JP10745384A JPH0225845B2 JP H0225845 B2 JPH0225845 B2 JP H0225845B2 JP 59107453 A JP59107453 A JP 59107453A JP 10745384 A JP10745384 A JP 10745384A JP H0225845 B2 JPH0225845 B2 JP H0225845B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- fluoride
- tube
- optical fiber
- refractive index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01265—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting entirely or partially from molten glass, e.g. by dipping a preform in a melt
- C03B37/01268—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting entirely or partially from molten glass, e.g. by dipping a preform in a melt by casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/80—Non-oxide glasses or glass-type compositions
- C03B2201/82—Fluoride glasses, e.g. ZBLAN glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフツ化物ガラスからなる光フアイバ母
材の製造方法に関する。
材の製造方法に関する。
（従来技術）
フツ化ジルコニウムを主成分とするフツ化物ガ
ラスは、赤外線領域の光を透過させることができ
るだけでなく理論的に算出される伝送特性値とし
ても0.01dB／Km以下のごとき優れた値が期待で
き、それゆえ有望な光フアイバ材料として注目さ
れているが、一般にフツ化物ガラスは結晶化を起
こしやすく、低粘性であるため、ルツボを用いて
紡糸することが困難となつている。
ラスは、赤外線領域の光を透過させることができ
るだけでなく理論的に算出される伝送特性値とし
ても0.01dB／Km以下のごとき優れた値が期待で
き、それゆえ有望な光フアイバ材料として注目さ
れているが、一般にフツ化物ガラスは結晶化を起
こしやすく、低粘性であるため、ルツボを用いて
紡糸することが困難となつている。
上記ルツボ法に代わる手段として、フツ化物ガ
ラスの融液を鋳型へ注入して光フアイバ母材をつ
くる方法が採られているが、この方法にしても注
入時のガラス融液中に気泡が巻きこまれ、これが
ガラス中の欠陥として残るため、良好な長尺光フ
アイバを得ることができなかつた。
ラスの融液を鋳型へ注入して光フアイバ母材をつ
くる方法が採られているが、この方法にしても注
入時のガラス融液中に気泡が巻きこまれ、これが
ガラス中の欠陥として残るため、良好な長尺光フ
アイバを得ることができなかつた。
（発明の目的）
本発明は上記の問題点に鑑み、フツ化物ガラス
製の光フアイバ母材を製造する際、気泡などの欠
陥を生じることなく当該母材が製造できる方法を
提供しようとするものである。
製の光フアイバ母材を製造する際、気泡などの欠
陥を生じることなく当該母材が製造できる方法を
提供しようとするものである。
（発明の構成）
本発明の方法は、下端が閉じられたフツ化物ガ
ラス管の中に、そのフツ化物ガラス管よりも高い
屈折率を有するフツ化物ガラスの融液を注入し、
長手方向の軸心を回転軸として当該フツ化物ガラ
ス管を回転させることによりその管内壁に上記注
入ガラスによる高屈折率のガラス層を形成するこ
とを特徴としている。
ラス管の中に、そのフツ化物ガラス管よりも高い
屈折率を有するフツ化物ガラスの融液を注入し、
長手方向の軸心を回転軸として当該フツ化物ガラ
ス管を回転させることによりその管内壁に上記注
入ガラスによる高屈折率のガラス層を形成するこ
とを特徴としている。
（実施例）
以下、図面を参照して本発明方法の実施例を説
明する。
明する。
図において、１は本発明方法により製造された
光フアイバ母材であり、これはフツ化物ガラス管
２とその管内壁に形成されたフツ化物ガラス製の
ガラス層３とからなる。
光フアイバ母材であり、これはフツ化物ガラス管
２とその管内壁に形成されたフツ化物ガラス製の
ガラス層３とからなる。
これらガラス管２とガラス層３との相対関係で
はガラス管２が低屈折率、ガラス層３が高屈折率
となつている。
はガラス管２が低屈折率、ガラス層３が高屈折率
となつている。
上記ガラス管２はフツ化物ガラスの融液を有底
の鋳型内に注入し、その鋳型を高速回転させると
いつたガラス遠心鋳造法により製造されたもので
あり、したがつてその一端（下端）は閉鎖されて
いる。
の鋳型内に注入し、その鋳型を高速回転させると
いつたガラス遠心鋳造法により製造されたもので
あり、したがつてその一端（下端）は閉鎖されて
いる。
一方、上記ガラス層３はフツ化物ガラスの融液
をガラス管１内に注入し、長手方向の軸心を回転
軸として当該ガラス管１を高速回転させることに
よりその管内壁に形成されたものである。
をガラス管１内に注入し、長手方向の軸心を回転
軸として当該ガラス管１を高速回転させることに
よりその管内壁に形成されたものである。
こうして光フアイバ母材１つくるとき、ガラス
管１内に注入されたフツ化物ガラスの融液は、上
記高速回転時の遠心力によりその管内壁に密圧さ
れることとなり、したがつてフツ化物ガラスの融
液中に気泡が巻きこまれていたとしてもその気泡
は該管軸心の空隙部に集まり、ガラス層３中に残
置されるといつたことがなくなる。
管１内に注入されたフツ化物ガラスの融液は、上
記高速回転時の遠心力によりその管内壁に密圧さ
れることとなり、したがつてフツ化物ガラスの融
液中に気泡が巻きこまれていたとしてもその気泡
は該管軸心の空隙部に集まり、ガラス層３中に残
置されるといつたことがなくなる。
以下、上記光フアイバ母材１はそのままか、あ
るいはその外周にプラスチツク製ジヤケツトパイ
プが被された状態にて紡糸され、光フアイバとな
る。
るいはその外周にプラスチツク製ジヤケツトパイ
プが被された状態にて紡糸され、光フアイバとな
る。
なお、この際の紡糸手段としては、既知の例え
ばリングヒータを備なえた紡糸炉中に当該母材を
低速で挿入し、ここで軟化された母材下端を高速
で引きとればよい。
ばリングヒータを備なえた紡糸炉中に当該母材を
低速で挿入し、ここで軟化された母材下端を高速
で引きとればよい。
当該紡糸時において、光フアイバ母材１はその
外側から加熱されてコラプスかつ線引きされると
ともに母材軸心の気泡が順次上方へ追いやられる
ようになり、したがつて紡糸に際しても気泡残置
の問題がなく、かくて欠陥のない光フアイバが得
られる。
外側から加熱されてコラプスかつ線引きされると
ともに母材軸心の気泡が順次上方へ追いやられる
ようになり、したがつて紡糸に際しても気泡残置
の問題がなく、かくて欠陥のない光フアイバが得
られる。
つぎに本発明方法のより具体的な実施例につい
て説明する。
て説明する。
それぞれフツ化ジルコニウム、フツ化バリウ
ム、フツ化ランタン、フツ化ナトリウム、および
フツ化アルミニウムからなる屈折率1.487のフツ
化物ガラスと、屈折率1.492のフツ化物ガラスと
を用意した。
ム、フツ化ランタン、フツ化ナトリウム、および
フツ化アルミニウムからなる屈折率1.487のフツ
化物ガラスと、屈折率1.492のフツ化物ガラスと
を用意した。
上記両ガラスのうち、低屈折率ガラスはこれを
ルツボで溶融して有底円筒形の金属製鋳型内に注
入し、該鋳型を縦軸中心に高速回転（最高回転数
3000r.p.m）させ、これによりその鋳型内面にガ
ラス管２を形成した。
ルツボで溶融して有底円筒形の金属製鋳型内に注
入し、該鋳型を縦軸中心に高速回転（最高回転数
3000r.p.m）させ、これによりその鋳型内面にガ
ラス管２を形成した。
つぎに高屈折率ガラスをルツボで溶融してその
溶融ガラスをガラス管２内に注入し、これらを前
記と同様高速回転（最高回転数3000r.p.m）させ
ることにより、ガラス管２の内壁面にガラス層３
を形成した。
溶融ガラスをガラス管２内に注入し、これらを前
記と同様高速回転（最高回転数3000r.p.m）させ
ることにより、ガラス管２の内壁面にガラス層３
を形成した。
これにより得られた二重ガラスパイプ、すなわ
ち光フアイバ母材１を、リングヒータ内蔵の紡糸
炉により紡糸して光フアイバとした。
ち光フアイバ母材１を、リングヒータ内蔵の紡糸
炉により紡糸して光フアイバとした。
この際の紡糸では、ガラスの表面張力により母
材中心の空隙部が中実化された。
材中心の空隙部が中実化された。
上記により得られた光フアイバを非破壊分析し
たところ、気泡などの欠陥がないことが確認され
た。
たところ、気泡などの欠陥がないことが確認され
た。
（発明の効果）
以上説明した通り、本発明方法によるときは低
屈折率ガラス管の中に、高屈折率フツ化物ガラス
の融液を注入し、該管を回転させることによりそ
の管内壁に高屈折率ガラス層を形成するようにし
たから、気泡などをともなうくとなく上記ガラス
層が形成でき、したがつて欠陥のないフツ化物ガ
ラス光フアイバ母材が製造できる。
屈折率ガラス管の中に、高屈折率フツ化物ガラス
の融液を注入し、該管を回転させることによりそ
の管内壁に高屈折率ガラス層を形成するようにし
たから、気泡などをともなうくとなく上記ガラス
層が形成でき、したがつて欠陥のないフツ化物ガ
ラス光フアイバ母材が製造できる。
図面は本発明方法により製造された光フアイバ
母材の断面図である。 １……光フアイバ母材、２……ガラス管、３…
…ガラス層。
母材の断面図である。 １……光フアイバ母材、２……ガラス管、３…
…ガラス層。
Claims (1)
- １ 下端が閉じられたフツ化物ガラス管の中に、
そのフツ化物ガラス管よりも高い屈折率を有する
フツ化物ガラスの融液を注入し、長手方向の軸心
を回転軸として当該フツ化物ガラス管を回転させ
ることによりその管内壁に上記注入ガラスによる
高屈折率のガラス層を形成することを特徴とする
フツ化物ガラス光フアイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10745384A JPS60251140A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | フツ化物ガラス光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10745384A JPS60251140A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | フツ化物ガラス光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251140A JPS60251140A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH0225845B2 true JPH0225845B2 (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=14459544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10745384A Granted JPS60251140A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | フツ化物ガラス光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251140A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5055120A (en) * | 1987-12-15 | 1991-10-08 | Infrared Fiber Systems, Inc. | Fluoride glass fibers with reduced defects |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57123843A (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber and its preparation |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP10745384A patent/JPS60251140A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60251140A (ja) | 1985-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |