JPH02258616A - ゼオライトl及びその使用 - Google Patents
ゼオライトl及びその使用Info
- Publication number
- JPH02258616A JPH02258616A JP1209997A JP20999789A JPH02258616A JP H02258616 A JPH02258616 A JP H02258616A JP 1209997 A JP1209997 A JP 1209997A JP 20999789 A JP20999789 A JP 20999789A JP H02258616 A JPH02258616 A JP H02258616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zeolite
- weight
- catalyst
- sio
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title claims abstract description 48
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 9
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910002651 NO3 Chemical group 0.000 claims description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical group [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M caesium hydroxide Chemical compound [OH-].[Cs+] HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 25
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 cesium ions Chemical class 0.000 description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical group [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006257 total synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
- C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
- C01B39/32—Type L
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/60—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the type L, as exemplified by patent document US3216789
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
- C07C5/2206—Catalytic processes not covered by C07C5/23 - C07C5/31
- C07C5/226—Catalytic processes not covered by C07C5/23 - C07C5/31 with metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/373—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation
- C07C5/393—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen with simultaneous isomerisation with cyclisation to an aromatic six-membered ring, e.g. dehydrogenation of n-hexane to benzene
- C07C5/41—Catalytic processes
- C07C5/415—Catalytic processes with metals
- C07C5/417—Catalytic processes with metals of the platinum group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/26—After treatment, characterised by the effect to be obtained to stabilize the total catalyst structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/60—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the type L
- C07C2529/61—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the type L containing iron group metals, noble metals or copper
- C07C2529/62—Noble metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の産業上の利用分野)
本発明は、ゼオライトLの調製、及び触媒作用、特に芳
香族化の触媒作用に於けるその使用に関する。
香族化の触媒作用に於けるその使用に関する。
(従来の技術とその課題)
ゼオライトしは、しばしば吸着剤として知られており、
米国特許第3.216,789号において特徴的なX線
回折図形を有する次式のアルミノシリケートとして記載
されている。
米国特許第3.216,789号において特徴的なX線
回折図形を有する次式のアルミノシリケートとして記載
されている。
0.9−1.3Mz/nO:A j! zO+:5.2
−6.9SiOz:yHzO(式中、Mは原子価nの交
換可能な陽イオンであり、yは0〜9である) ゼオライトLの調製は米国特許第3,216.789号
、欧州特許第167.755号、同第142,355号
、同第142、347号、同第142.349号、同第
109.199号、ボーランド特許第72149号、米
国特許第3,867.512号及びスウェーデン特許第
548.567号に記載されている。
−6.9SiOz:yHzO(式中、Mは原子価nの交
換可能な陽イオンであり、yは0〜9である) ゼオライトLの調製は米国特許第3,216.789号
、欧州特許第167.755号、同第142,355号
、同第142、347号、同第142.349号、同第
109.199号、ボーランド特許第72149号、米
国特許第3,867.512号及びスウェーデン特許第
548.567号に記載されている。
欧州特許第96.479号は、特徴的な形態及び大きさ
を有するゼオライトLを記載し特許請求するものであり
、このゼオライトしは芳香族化の如き炭化水素変換に於
ける触媒ベースとして使用するのに特に有益であり、少
なくとも0.1ミクロン、好ましくは少なくとも0.5
ミクロンの平均直径をもつ円筒形の微結晶を含む。
を有するゼオライトLを記載し特許請求するものであり
、このゼオライトしは芳香族化の如き炭化水素変換に於
ける触媒ベースとして使用するのに特に有益であり、少
なくとも0.1ミクロン、好ましくは少なくとも0.5
ミクロンの平均直径をもつ円筒形の微結晶を含む。
欧州特許第96,479号は、このような系中で競金相
として成長することが知られている汚染物ゼオライトW
の量が最小にされるように行なわれるゼオライトLの合
成を記載している。欧州特許第96,479号に記載さ
れた好ましい合成ゲルは、次のモル比2.62KtO:
A It zoi:10SiO□:160H!0を有し
、そしてこのゲルが下記の範囲内にある一成分のモル量
を変化することにより如何に変化し得るかということが
検討されている。
として成長することが知られている汚染物ゼオライトW
の量が最小にされるように行なわれるゼオライトLの合
成を記載している。欧州特許第96,479号に記載さ
れた好ましい合成ゲルは、次のモル比2.62KtO:
A It zoi:10SiO□:160H!0を有し
、そしてこのゲルが下記の範囲内にある一成分のモル量
を変化することにより如何に変化し得るかということが
検討されている。
K2O: 2.4〜3.0
Aj!103: 0.6〜1.3
SiO□: 8〜12
HzO: 120〜240
欧州特許第142.353号、同第142,354号及
び同第185、519号は円筒形ゼオライトLのこの製
造方法の開発を記載している。
び同第185、519号は円筒形ゼオライトLのこの製
造方法の開発を記載している。
ゼオライ)Lは例えば脱水素環化反応または芳香族化反
応に於ける触媒ベースとして使用し得る。
応に於ける触媒ベースとして使用し得る。
米国特許第4,104.320号は、ゼオライl−L及
び■族金属を含む触媒を用いる水素の存在下の脂肪族化
合物の脱水素環化を開示している。欧州特許第96.4
79号に開示された特別なゼオライトは、延長された寿
命を有する触媒を生成し得るのでこのような芳香族化反
応に著しく有効である。
び■族金属を含む触媒を用いる水素の存在下の脂肪族化
合物の脱水素環化を開示している。欧州特許第96.4
79号に開示された特別なゼオライトは、延長された寿
命を有する触媒を生成し得るのでこのような芳香族化反
応に著しく有効である。
ゼオライ)KLとして本明細書中に同定されるゼオライ
トLのカリウム形態は、それがまた若干のセシウムを含
む場合(本明細書中でゼオライトKCsLとして同定さ
れる)芳香族化触媒として高められた性質を示すことが
わかった。しかしながら、セシウムイオンの存在はゼオ
ライトLよりむしろボルサイト (polluctte
)の生成を有利にするので、ゼオライトKLの調製に於
いてカリウムイオンの一部をセシウムイオンで置換する
試みは従来成功しなかった。ボルサイトの実質的な生成
なしにセシウムをゼオライトKL中に混入する一つの方
法が欧州特許第280,513号に記載されている。
トLのカリウム形態は、それがまた若干のセシウムを含
む場合(本明細書中でゼオライトKCsLとして同定さ
れる)芳香族化触媒として高められた性質を示すことが
わかった。しかしながら、セシウムイオンの存在はゼオ
ライトLよりむしろボルサイト (polluctte
)の生成を有利にするので、ゼオライトKLの調製に於
いてカリウムイオンの一部をセシウムイオンで置換する
試みは従来成功しなかった。ボルサイトの実質的な生成
なしにセシウムをゼオライトKL中に混入する一つの方
法が欧州特許第280,513号に記載されている。
(課題を解決するための手段)
その方法でSiO□//1p−201モル比及びに20
/5i02モル比を注意して調節することにより“完全
な”円筒形態をもつゼオライトKLのアルミニウムに富
む形態が得られることが令兄い出された。
/5i02モル比を注意して調節することにより“完全
な”円筒形態をもつゼオライトKLのアルミニウムに富
む形態が得られることが令兄い出された。
“完全な”という用語は基礎面の少なくとも80%が約
200人以内までの顕微鏡的に平らであり段階成長を示
さないことを意味する。また、それらは欧州特許第28
0,513号の方法により得られた生成物と較べて減少
された電気陰性度を有し、これは軽質ナフサをベンゼン
に変換することに於けるゼオライ1−KLの高められた
触媒特性を意味する。
200人以内までの顕微鏡的に平らであり段階成長を示
さないことを意味する。また、それらは欧州特許第28
0,513号の方法により得られた生成物と較べて減少
された電気陰性度を有し、これは軽質ナフサをベンゼン
に変換することに於けるゼオライ1−KLの高められた
触媒特性を意味する。
本発明に従って、セシウムを含むゼオライトしは、上記
のゼオライI−Lがモル組成(酸化物として表わされる
) KzO/SiO□ 0.22〜0.30XJ/Cs
2O5〜12 )1zO/Kz0 50〜90及びSmog/A
i’ 203 6.0〜7.0をもち、少なくとも0
.5 ppm (重量基準)の2価の金属陽イオン、
例えばマグネシウムイオンを含む合成混合物から結晶化
される方法により得られる。
のゼオライI−Lがモル組成(酸化物として表わされる
) KzO/SiO□ 0.22〜0.30XJ/Cs
2O5〜12 )1zO/Kz0 50〜90及びSmog/A
i’ 203 6.0〜7.0をもち、少なくとも0
.5 ppm (重量基準)の2価の金属陽イオン、
例えばマグネシウムイオンを含む合成混合物から結晶化
される方法により得られる。
驚くことに、合成混合物中のh2o、/5io2モル比
及びSiO□/AI!zOsモル比の注意した調節が、
5未満の相当低いSiO□/Δ1201モル比を有する
カリウム及びセシウムを含む高純度のゼオライト1゜を
、結晶の“完全な”形態に影響をI了えないで、得るこ
とを可能にすることがわかった。
及びSiO□/AI!zOsモル比の注意した調節が、
5未満の相当低いSiO□/Δ1201モル比を有する
カリウム及びセシウムを含む高純度のゼオライト1゜を
、結晶の“完全な”形態に影響をI了えないで、得るこ
とを可能にすることがわかった。
合成混合物は、二つの溶液、即ち溶液A及び溶液Bの添
加により便利に誘導される。
加により便利に誘導される。
溶液Aはアルミン酸カリウム−アルミン酸セシウム溶液
と称することができ、溶液Bは2価の金属陽イオンを含
み得るケイ酸塩溶液と称することができる。
と称することができ、溶液Bは2価の金属陽イオンを含
み得るケイ酸塩溶液と称することができる。
カリウム源は通常、例えばベレットとしての水酸化カリ
ウムである。
ウムである。
セシウムは水酸化物として、または塩、例えばCsC(
!の如きハロゲン化物として導入し得る。
!の如きハロゲン化物として導入し得る。
アルミニウム源は、例えばアルカリに予め溶解された。
へβ203・3H20のような、反応媒体中に導入され
たアルミナであっ、でもよい。しかしながら、金属の形
態のアルミニウムを導入しこれをアルカリに溶解するこ
とがまた可能である。
たアルミナであっ、でもよい。しかしながら、金属の形
態のアルミニウムを導入しこれをアルカリに溶解するこ
とがまた可能である。
かくして溶液、へはKOHまたはに20. Cs0tl
−H2OまたはCsX (式中、Xは塩素の如きハロ
ゲンまたはニトレートである)、Aβ(叶)3及び水か
ら便利に生成し得る。
−H2OまたはCsX (式中、Xは塩素の如きハロ
ゲンまたはニトレートである)、Aβ(叶)3及び水か
ら便利に生成し得る。
溶液Aは水酸化アルミニウムを水中に煮沸により溶解す
ることにより調製でき、周囲温度に冷却後、蒸発による
水の重量損失が補充し得る。
ることにより調製でき、周囲温度に冷却後、蒸発による
水の重量損失が補充し得る。
溶液B用のケイ素源は一般にシリカであり、これは通常
量も便利にはE、 1.デュポン・デ・ネモアス・ア
ンド・カンバニイ (DuPont de Nemou
rsandco、)から入手し得るルドンクx (Lu
dox)H340の如きソリ力のコロイド懸濁液の形態
である。コロイドシリカゾルは一層汚染性でな1.書目
をもたらすので好ましい。しかしながらケイ酸塩の如き
その他の形態が使用し得る。
量も便利にはE、 1.デュポン・デ・ネモアス・ア
ンド・カンバニイ (DuPont de Nemou
rsandco、)から入手し得るルドンクx (Lu
dox)H340の如きソリ力のコロイド懸濁液の形態
である。コロイドシリカゾルは一層汚染性でな1.書目
をもたらすので好ましい。しかしながらケイ酸塩の如き
その他の形態が使用し得る。
2価の金属陽イオンは合成混合物の調製の如何なる段階
で添加されてもよい。
で添加されてもよい。
2価の金属は、銅の如きIb族金属、■族金属、例えば
マグネシウム、カルシウム、バリウムまたは亜鉛、鉛の
如き■族金属またはクロム、マンガン、鉄、コバルトも
しくはニッケルの如き、■族、■族もしくは■族の金属
であってもよい。これらの金、@は例えば酸化物、水酸
化物、硝酸塩また;ま硫酸塩の如き便利な化合物の形態
で導入し得る。
マグネシウム、カルシウム、バリウムまたは亜鉛、鉛の
如き■族金属またはクロム、マンガン、鉄、コバルトも
しくはニッケルの如き、■族、■族もしくは■族の金属
であってもよい。これらの金、@は例えば酸化物、水酸
化物、硝酸塩また;ま硫酸塩の如き便利な化合物の形態
で導入し得る。
かくして溶液Bはシリカ、2価の金属塩、例えば、Mg
(NO3) 2及び水から生成し得る。
(NO3) 2及び水から生成し得る。
溶液BはルドックスHS 40 (SiDz)、Mg
(N[]3)2及び水から便利に生成し得る。
(N[]3)2及び水から便利に生成し得る。
溶液A及びBの相対的な量は5in2対Aβ203のモ
ル比が好ましくは6.0〜6.7、例えば約6□3であ
るような量である。
ル比が好ましくは6.0〜6.7、例えば約6□3であ
るような量である。
本発明に従って、例えば溶液Aを溶液已に移し、合せた
溶液を混合することにより得られる全合成混合物は、モ
ル組成(酸化物として表わされる)KzO/5iOz
0.22〜0.30に2o、/cs2o
5〜12 H20/に、0 50〜90及び5tOz/A
It gos 6. 0〜7.0を有し少なくとも0
.5 ppm (重量基準)の2価の金属陽イオンを
含む。任意に、これらの比は、KtO/5iOz
o、 23〜0.30、好ましくは約0.24 KzO/C3zO8〜11 、好ましくは約10)1.
0/KzO50〜80、好ましくは約60、及び 5in2/八f 203 6.1〜6.5、好ましく
は約6.3であり、0.5〜20ppm 、例えば15
ppm(重量基準)のMgもしくはCo陽イオン、また
は100〜250ppmのCu、 Ca、 Ba、 Z
n+ Pb、 Mn+FeもしくはNr陽イオンを含む
。
溶液を混合することにより得られる全合成混合物は、モ
ル組成(酸化物として表わされる)KzO/5iOz
0.22〜0.30に2o、/cs2o
5〜12 H20/に、0 50〜90及び5tOz/A
It gos 6. 0〜7.0を有し少なくとも0
.5 ppm (重量基準)の2価の金属陽イオンを
含む。任意に、これらの比は、KtO/5iOz
o、 23〜0.30、好ましくは約0.24 KzO/C3zO8〜11 、好ましくは約10)1.
0/KzO50〜80、好ましくは約60、及び 5in2/八f 203 6.1〜6.5、好ましく
は約6.3であり、0.5〜20ppm 、例えば15
ppm(重量基準)のMgもしくはCo陽イオン、また
は100〜250ppmのCu、 Ca、 Ba、 Z
n+ Pb、 Mn+FeもしくはNr陽イオンを含む
。
溶液A及びBを所定期間、例えば約4分混合して混合物
を均質にした後、混合物は結晶化される。
を均質にした後、混合物は結晶化される。
結晶化は一般にシールしたオートクレーブ中で、かくし
て自己発生圧力で行なわれる。−層高い圧力を使用する
ことが可能であるが一般に不便である。−層低い圧力は
一層長い結晶化時間を必要とする。
て自己発生圧力で行なわれる。−層高い圧力を使用する
ことが可能であるが一般に不便である。−層低い圧力は
一層長い結晶化時間を必要とする。
結晶化時間は結晶化温度に関係する。結晶化は通常少な
くとも130℃、好ましくは150℃付近の温度で行な
われ、この温度で結晶化時間は16〜96時間、典型的
には40〜80時間であり得る。所望の生成物の良好な
収率を得るには、−層低い温度は極めて長い時間を必要
とし、−万一層高い温度が使用される場合には、16時
間未満の時間が可能である。60〜70時間の期間が約
150℃の温度について典型的である。合成混合物のア
ルカリ度が例えば0.22〜0.24のKJ/5iO1
モル比のように低くて、これがゼオライトWの如き結晶
性汚染物の生成を生じ得る場合には、二段階の結晶化技
術、例えば100〜125℃で16〜24時間の結晶化
、続いて150〜170℃で16〜96時間の結晶化が
使用し得る。
くとも130℃、好ましくは150℃付近の温度で行な
われ、この温度で結晶化時間は16〜96時間、典型的
には40〜80時間であり得る。所望の生成物の良好な
収率を得るには、−層低い温度は極めて長い時間を必要
とし、−万一層高い温度が使用される場合には、16時
間未満の時間が可能である。60〜70時間の期間が約
150℃の温度について典型的である。合成混合物のア
ルカリ度が例えば0.22〜0.24のKJ/5iO1
モル比のように低くて、これがゼオライトWの如き結晶
性汚染物の生成を生じ得る場合には、二段階の結晶化技
術、例えば100〜125℃で16〜24時間の結晶化
、続いて150〜170℃で16〜96時間の結晶化が
使用し得る。
上記の調製後、セシウムを含むゼオライトKCsLは分
離し、洗浄し、ついで乾燥し得る。洗浄は7より高いp
H5例えば9〜11のpHまで行ない得る。乾燥は12
0℃より高い温度、例えば約150℃で約16時間行な
い得る。
離し、洗浄し、ついで乾燥し得る。洗浄は7より高いp
H5例えば9〜11のpHまで行ない得る。乾燥は12
0℃より高い温度、例えば約150℃で約16時間行な
い得る。
本発明の生成物の走査電子顕微鏡写真(SEMと称され
る)は、それらが長さ0.4〜0.8μm、直径0.2
〜0.5μmをもつ殆ど完全な円筒形結晶からなること
を示し、無定形のゲル粒子は見ることができなかった。
る)は、それらが長さ0.4〜0.8μm、直径0.2
〜0.5μmをもつ殆ど完全な円筒形結晶からなること
を示し、無定形のゲル粒子は見ることができなかった。
本発明の方法に於いて生成されるゼオライトはアルミノ
シリケートであることが好ましく本明細書中でアルミノ
シリケートに関して記載されるが、その他の元素置換が
可能であり、例えばアルミニウムはガリウム、ホウ素、
鉄及び四面体配位で存在し得る類似の2価または3価の
元素により置換されてもよく、ケイ素はゲルマニウムま
たはリンの如き元素により置換されてもよい。
シリケートであることが好ましく本明細書中でアルミノ
シリケートに関して記載されるが、その他の元素置換が
可能であり、例えばアルミニウムはガリウム、ホウ素、
鉄及び四面体配位で存在し得る類似の2価または3価の
元素により置換されてもよく、ケイ素はゲルマニウムま
たはリンの如き元素により置換されてもよい。
本発明は、下記のモル比(酸化物として表わされる)
(0,94,3)Mz ’ 0:A l 2(h:<5
Si(h:yHz。
Si(h:yHz。
(式中、M′はカリウム陽イオンとセシウム陽イオンと
の組合せを表わし、yは0〜9である)を含む、アルミ
ニウムに富みセシウムを含むゼオライトLを提供する。
の組合せを表わし、yは0〜9である)を含む、アルミ
ニウムに富みセシウムを含むゼオライトLを提供する。
また、ゼオライトしは一般に構造中に少量の2価の金属
陽イオンを含む。生成物のSiO□/Al1zOs比は
通常4.0〜52O、例えば4.3〜4.5である。本
発明はこのようなゼオライトが“完全な”円筒形B(先
に定義されたとおり)で調製されることを可能にする。
陽イオンを含む。生成物のSiO□/Al1zOs比は
通常4.0〜52O、例えば4.3〜4.5である。本
発明はこのようなゼオライトが“完全な”円筒形B(先
に定義されたとおり)で調製されることを可能にする。
本発明により生成されたゼオライ)KCsLは、芳香族
化触媒の触媒ベースとして使用される時、延長された触
媒寿命を与え得る。
化触媒の触媒ベースとして使用される時、延長された触
媒寿命を与え得る。
本発明により調製されたゼオライ)KCsLは触媒ベー
スとして使用でき、多種の触媒反応に於いて触媒活性金
属と組合せて使用し得る。それは芳香族化のように低い
酸部位強度が有利である触媒分野に特に適する。
スとして使用でき、多種の触媒反応に於いて触媒活性金
属と組合せて使用し得る。それは芳香族化のように低い
酸部位強度が有利である触媒分野に特に適する。
一種以上の触媒活性金属は、例えば米国特許第4.10
4,320号に記載されている白金の如き■族金属また
はスズまたはゲルマニウム、あるいは英国特許筒2.0
04,764号またはベルギー特許第888,365号
に記載されている白金とレニウムとの組合せであっても
よい。後者の場合、触媒はまた適当な場合には米国特許
筒4,165,276号に記載されているハロゲン、米
国特許筒4,295,959号及び同第4.206.0
40号に記載されている銀、米国特許筒4.295,9
60号及び同第4,23L897号に記載されているカ
ドミウム、または英国特許筒1,600,927号に記
載されいる硫黄を混入してもよい。
4,320号に記載されている白金の如き■族金属また
はスズまたはゲルマニウム、あるいは英国特許筒2.0
04,764号またはベルギー特許第888,365号
に記載されている白金とレニウムとの組合せであっても
よい。後者の場合、触媒はまた適当な場合には米国特許
筒4,165,276号に記載されているハロゲン、米
国特許筒4,295,959号及び同第4.206.0
40号に記載されている銀、米国特許筒4.295,9
60号及び同第4,23L897号に記載されているカ
ドミウム、または英国特許筒1,600,927号に記
載されいる硫黄を混入してもよい。
特に有利な触媒組成物は0.1〜6.0重量%(組成物
の合計重量基準)、好ましくは0.1〜1.5重量%の
白金またはバラジウ・ムを混入する。何となれば、これ
は芳香族化に優れた結果を与えるからである。0.4〜
1.2重量%の白金が特に好ましい。
の合計重量基準)、好ましくは0.1〜1.5重量%の
白金またはバラジウ・ムを混入する。何となれば、これ
は芳香族化に優れた結果を与えるからである。0.4〜
1.2重量%の白金が特に好ましい。
従って、本発明はゼオライト及び触媒活性金属を含む触
媒を提供する。
媒を提供する。
また触媒が使用される条件下で実質的に不活性であり結
合剤として作用する一種以上の物質を本発明の触媒に混
入することが有益であり得る。また、このような結合剤
は温度、圧力及び摩耗に対する触媒の耐性を改良する作
用をし得る。
合剤として作用する一種以上の物質を本発明の触媒に混
入することが有益であり得る。また、このような結合剤
は温度、圧力及び摩耗に対する触媒の耐性を改良する作
用をし得る。
本発明のゼオライ)−KCsLは、炭化水素供給原料が
所望の変換をもたらすのに適した条件下で上記の触媒と
接触される、炭化水素供給原料の変換方法に使用し得る
。それらは、例えば芳香族化及び/または脱水素環化及
び/または異性化及び/または脱水素反応を伴う反応に
有用であり得る。
所望の変換をもたらすのに適した条件下で上記の触媒と
接触される、炭化水素供給原料の変換方法に使用し得る
。それらは、例えば芳香族化及び/または脱水素環化及
び/または異性化及び/または脱水素反応を伴う反応に
有用であり得る。
それらは脂肪族炭化水素が好ましい陽イオンの少なくと
も90%をカリウムイオンとL7て有する本発明のゼオ
ライトLを含み、好ましくは脱水素活性を有する少なく
とも一種の■族金属を混入する触媒と370〜600℃
、好ましくは430〜550℃の温度で接触されて脂肪
族炭化水素の少なくとも一部を芳香族炭化水素に変換す
る、脂肪族炭化水素の脱水素環化及び/またはは異性化
方法に特に有用である。
も90%をカリウムイオンとL7て有する本発明のゼオ
ライトLを含み、好ましくは脱水素活性を有する少なく
とも一種の■族金属を混入する触媒と370〜600℃
、好ましくは430〜550℃の温度で接触されて脂肪
族炭化水素の少なくとも一部を芳香族炭化水素に変換す
る、脂肪族炭化水素の脱水素環化及び/またはは異性化
方法に特に有用である。
脂肪族炭化水素は直鎖または分岐鎖の非環式炭化水素、
特にヘキサンの如きパラフィンであってもよいが、所定
の範囲のアルカンとおそらく少量のその他の炭化水素を
含むパラフィン留分の如き炭化水素の混合物がまた使用
し得る。またメチルシクロペンタンの如き脂環式炭化水
素が使用し得る。好ましい態様に於いて、芳香族炭化水
素、特にヘンゼンの調製方法への供給原料はヘキサンを
含む。触媒反応の温度は370〜600℃、好ましくは
430〜550℃であってもよく、大気圧を越える圧力
、例えば20 Q 0kPaまで、更に好ましくは50
0〜1000kPaの圧力が使用されることが好ましい
。水素が、好ましくは10未満の水素対供給原料の比で
芳香族炭化水素の生成に使用される。
特にヘキサンの如きパラフィンであってもよいが、所定
の範囲のアルカンとおそらく少量のその他の炭化水素を
含むパラフィン留分の如き炭化水素の混合物がまた使用
し得る。またメチルシクロペンタンの如き脂環式炭化水
素が使用し得る。好ましい態様に於いて、芳香族炭化水
素、特にヘンゼンの調製方法への供給原料はヘキサンを
含む。触媒反応の温度は370〜600℃、好ましくは
430〜550℃であってもよく、大気圧を越える圧力
、例えば20 Q 0kPaまで、更に好ましくは50
0〜1000kPaの圧力が使用されることが好ましい
。水素が、好ましくは10未満の水素対供給原料の比で
芳香族炭化水素の生成に使用される。
上記の方法は他の点では米国特許筒4,104,320
号、ベルギー特許第888.365号、欧州特許第40
、119号、同第1.42,351号、同第145.2
89号または同第142.352号に記載された方法で
行なわれることが好ましい。
号、ベルギー特許第888.365号、欧州特許第40
、119号、同第1.42,351号、同第145.2
89号または同第142.352号に記載された方法で
行なわれることが好ましい。
以下の実施例により、本発明を説明する。
夫施側−上
2.19に2010.40C520/1.50A 1
zO:I/10SiOz/16211□0のモル組成を
もち12ppm(重量基準)のMg2−を含む合成混合
物を、以下のように調製した。
zO:I/10SiOz/16211□0のモル組成を
もち12ppm(重量基準)のMg2−を含む合成混合
物を、以下のように調製した。
溶液A: アルミン酸カリウム−アルミン酸セシウム
溶液(反応体の重量はgで示される)
KOHベレット(86,8%純度) : 28.
25CsO)!−HzO粉末 (実験室用等級純度)=13゜51 ΔJ(Oll)3粉末(純度98.6%) :
23.6911□0 87
4.85溶液B: Mg”を含むケイ酸塩溶液ルドッ
クスHS 40 (SiOz) :1.50.2
8Mg(NO3)z−原料溶液 :100
.0O1(2O: 12.24 水酸化アルミニウムを透明になるまで煮沸して溶解し、
周囲温度に冷却後、水の蒸発による重量損失を補充した
。1g当り0.048mgのM g2−を含むMg(N
Oi) z−原料溶液を、ミキサー中で水と一緒にルド
ツクスと混合した。これは溶液Aを溶液Bに定量的に移
し、合せた溶液を3分間混合して混合物を均質にするこ
とにより行なった。この混合物の348.78gを30
0mlのステンレス鋼オートクレーブに移し、攪拌せず
に150℃で自己発生圧力で68時間エージングした。
25CsO)!−HzO粉末 (実験室用等級純度)=13゜51 ΔJ(Oll)3粉末(純度98.6%) :
23.6911□0 87
4.85溶液B: Mg”を含むケイ酸塩溶液ルドッ
クスHS 40 (SiOz) :1.50.2
8Mg(NO3)z−原料溶液 :100
.0O1(2O: 12.24 水酸化アルミニウムを透明になるまで煮沸して溶解し、
周囲温度に冷却後、水の蒸発による重量損失を補充した
。1g当り0.048mgのM g2−を含むMg(N
Oi) z−原料溶液を、ミキサー中で水と一緒にルド
ツクスと混合した。これは溶液Aを溶液Bに定量的に移
し、合せた溶液を3分間混合して混合物を均質にするこ
とにより行なった。この混合物の348.78gを30
0mlのステンレス鋼オートクレーブに移し、攪拌せず
に150℃で自己発生圧力で68時間エージングした。
得られた生成物を洗浄水のpl(が10.1になるまで
脱イオン水で洗浄した。生成物を150℃で一夜乾燥し
た。得られた生成物の量は73.0 gであった。これ
は20.9重量%の生成物収率(ゲルの重量を基相当す
る。
脱イオン水で洗浄した。生成物を150℃で一夜乾燥し
た。得られた生成物の量は73.0 gであった。これ
は20.9重量%の生成物収率(ゲルの重量を基相当す
る。
Mg”を含まない類似の合成混合物を調製し、上記と同
じ方法で結晶化し、回収した。生成物収率は21.7重
量%であった。両方の生成物をXRD。
じ方法で結晶化し、回収した。生成物収率は21.7重
量%であった。両方の生成物をXRD。
SEM及びTGAにより特性決定した。結果を以下に示
す。
す。
M g ” ’を含む合成ニ
ーXRD :純粋なゼオライ)L、結晶度標準に対して
40% −SEM:長さ0.4〜0.8ミクロン、直径0.2〜
0.4ミクロンをもつ円筒形微結晶、若干のボルサイト
が存在する。
40% −SEM:長さ0.4〜0.8ミクロン、直径0.2〜
0.4ミクロンをもつ円筒形微結晶、若干のボルサイト
が存在する。
−TGA;)ルエン吸着能=5.5重量%Mg”を含ま
ない合成ニ ーXRD :ゼオライトWとボルサイトの混合物、痕跡
のゼオライトLが存在する。
ない合成ニ ーXRD :ゼオライトWとボルサイトの混合物、痕跡
のゼオライトLが存在する。
一3EM:15ミクロンのボルサイト凝集物。
−TGA:)ルエン吸着能:0.4重量%。
M 、 t−の存在下で合成されたゼオライ)KCsL
生成物を元素分析にかけた。結果は1,6m!:10.
0重量%、K:10.5重量%、Cs:10.2重量%
、Si:23.3重量%であった。元素分析から計算さ
れたゼオライトドC3L生成物の化学組成は、0.73
1hO10,21C3tO/A1zCh /4.5Si
Ozであつた。<KzO+ C5zO) / A j!
zOsの比は0.94であり、これは−単位に近い。
生成物を元素分析にかけた。結果は1,6m!:10.
0重量%、K:10.5重量%、Cs:10.2重量%
、Si:23.3重量%であった。元素分析から計算さ
れたゼオライトドC3L生成物の化学組成は、0.73
1hO10,21C3tO/A1zCh /4.5Si
Ozであつた。<KzO+ C5zO) / A j!
zOsの比は0.94であり、これは−単位に近い。
この組成から、このゼオライ1−KCsL生成物が5通
常1の円筒形KLよりもかなりアルミニウム分が多いこ
とがわかる。
常1の円筒形KLよりもかなりアルミニウム分が多いこ
とがわかる。
しかしながら、それはボルサイトの存在という問題があ
り、本発明の範囲内ではない。
り、本発明の範囲内ではない。
ス」111
この実施例に於いて、過剰量の汚染物を誘発せずに下記
の程度を測定するために一連の実験を行なった。
の程度を測定するために一連の実験を行なった。
−ゲル中のアルミナ濃度が増加し得る程度−ゲルのKz
O/5iO1比が減少し得る程度、〜ゲルのSing/
A l gos比が減少し得る程度。
O/5iO1比が減少し得る程度、〜ゲルのSing/
A l gos比が減少し得る程度。
これらの合成に使用したCs源は夫々CsC1及びC3
NO3であった。合成ゲルは300I111のステンレ
ス鋼オートクレーブ中で150℃で68時間結晶化させ
た。
NO3であった。合成ゲルは300I111のステンレ
ス鋼オートクレーブ中で150℃で68時間結晶化させ
た。
得られた生成物のゲル組成及び生成物特性を下記の表1
及び表2に示す。
及び表2に示す。
鷹−一−1
2,60
2,60
2,60
2,60
2,60
0,40
0,25
0,25
0,25
0,40
0,801,50
0,501,60
0,501,50
(C501,70
0、80a) 1 、50
A)Cs源: CsNOy
大犯貫」
実施例1の操作を、
8個の別の実験で繰り返し、
実験条件及び得られた結果を表3に示す。
これらの表1.2及び3から、以下のことがわかる。
ゲル中のA I−ZO:l濃度が5i(hlOモル当り
1,50モルから1.70モル(これはゲル中の5io
Z、/ A l zOi比5.9(実験5)に相当する
)に増加される時に、汚染物の生成が開始する。
1,50モルから1.70モル(これはゲル中の5io
Z、/ A l zOi比5.9(実験5)に相当する
)に増加される時に、汚染物の生成が開始する。
ゲル中のsioZyM度が10から9.2(ゲル中のS
jO□/Aβ20.比6.1に相当する)に減少される
時に、純粋なゼオライトKCsLが得られる(実験4)
。
jO□/Aβ20.比6.1に相当する)に減少される
時に、純粋なゼオライトKCsLが得られる(実験4)
。
ゲルのアルカリ度(KzO/5iOz比)が0.235
から0.219に減少される時に、生成物は主としてゼ
オライトW及びボルサイトからなる。
から0.219に減少される時に、生成物は主としてゼ
オライトW及びボルサイトからなる。
合成ゲル中のA1zCh濃度を増加すると(−定のKz
O/5iCh比で)、生成物の収率を増加し、これは実
験3の生成物が実験1.2及び6の生成物よりもアルミ
ニウム分が多いことを示し得る。
O/5iCh比で)、生成物の収率を増加し、これは実
験3の生成物が実験1.2及び6の生成物よりもアルミ
ニウム分が多いことを示し得る。
これを確かめるために、実験3の生成物をその化学組成
について分析した。元素分析から計算された組成は、0
.85 K20/ 0.10 C5zO/A 620!
/ 4.3SiOzであった。この分析は実際に、実験
3の生成物が実験1 (実施例1)の生成物よりもアル
ミニウム分が多い(SiO□/Aρ203比4.3対4
.5)ことを確かめる。
について分析した。元素分析から計算された組成は、0
.85 K20/ 0.10 C5zO/A 620!
/ 4.3SiOzであった。この分析は実際に、実験
3の生成物が実験1 (実施例1)の生成物よりもアル
ミニウム分が多い(SiO□/Aρ203比4.3対4
.5)ことを確かめる。
実験2.3.4.6.11.12.13及び14は本発
明の範囲内であるが、実験5.7.8.9及び10は本
発明の範囲外であることがわかる。
明の範囲内であるが、実験5.7.8.9及び10は本
発明の範囲外であることがわかる。
Claims (10)
- (1)セシウムを含むゼオライトLの調製方法であって
、 上記のゼオライトLが モル組成(酸化物として表わされる) K_2O/Si0.22〜0.30 K_2O/Cs_2O5〜12 H_2O/K_2O50〜90及び SiO_2/Al_2O_36.0〜7.0をもち少な
くとも0.5ppm(重量基準)の2価の金属陽イオン
を含む合成混合物から結晶化されることを特徴とするゼ
オライトLの調製方法。 - (2)合成混合物が モル組成(酸化物として表わされる) K_2O/SiO_20.23〜0.30 K_2O/Cs_2O8〜11 H_2O/K_2O50〜80及び SiO_2/Al_2O_36.1〜6.5をもち0.
5〜20ppm(重量基準)のMgもしくはCo陽イオ
ンまたは100〜250ppmのCu、Ca、Ba、Z
n、Pb、Mn、FeもしくはNi陽イオンを含む請求
項1記載の方法。 - (3)調質合成混合物が二つの溶液、即ち(1)KOH
またはK_2O、(2)CsOH・H_2OまたはCs
X(式中、Xはハロゲンまたはニトレートである)、(
3)Al(OH)_3及び(4)水を含む溶液A及び(
1)シリカ、(2)2価の金属塩及び(3)水を含む溶
液Bの添加により得られる請求項1または2記載の方法
。 - (4)結晶化の温度が少なくとも130℃である請求項
1〜3のいずれかに記載の方法。 - (5)式(酸化物のモル比として表わされる)0.9〜
1.3′_2O:Al_2O_3:<5.0SiO_2
:yH_2O(式中、M′はK及びCsの混合陽イオン
であり、yは0〜9である) のゼオライトL。 - (6)SiO_2/Al_2O_3のモル比が4:3〜
4.5である請求項5記載のゼオライトL。 - (7)少なくとも80%の、200Å以内の顕微鏡的に
平らな基礎面を有し、段階成長のない円筒の形態である
請求項5または6記載のゼオライトL。 - (8)触媒活性の金属及び請求項5〜7のいずれか記載
のゼオライトLを含む触媒。 - (9)金属が触媒の合計重量基準で0.1〜6.0重量
%の量の白金またはパラジウムである請求項8記載の触
媒。 - (10)脂肪族炭化水素が、脂肪族炭化水素の少なくと
も一部を芳香族炭化水素に変換するように請求項8また
は9記載の触媒と370℃〜600℃の温度で接触され
ることを特徴とする、脂肪族炭化水素の脱水素環化及び
/または異性化方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8819260.4 | 1988-08-12 | ||
| GB888819260A GB8819260D0 (en) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | Zeolite l preparation |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29175898A Division JP3299932B2 (ja) | 1988-08-12 | 1998-10-14 | ゼオライトlの調製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258616A true JPH02258616A (ja) | 1990-10-19 |
| JP2898307B2 JP2898307B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=10642079
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1209997A Expired - Fee Related JP2898307B2 (ja) | 1988-08-12 | 1989-08-14 | ゼオライトl及びその使用 |
| JP29175898A Expired - Fee Related JP3299932B2 (ja) | 1988-08-12 | 1998-10-14 | ゼオライトlの調製方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29175898A Expired - Fee Related JP3299932B2 (ja) | 1988-08-12 | 1998-10-14 | ゼオライトlの調製方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0357252B1 (ja) |
| JP (2) | JP2898307B2 (ja) |
| AT (1) | ATE122024T1 (ja) |
| CA (1) | CA1332401C (ja) |
| DE (1) | DE68922450T2 (ja) |
| ES (1) | ES2071659T3 (ja) |
| GB (1) | GB8819260D0 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010034005A1 (de) * | 2010-08-11 | 2012-02-16 | Süd-Chemie AG | Hydrothermale Synthese von Zeolithen oder zeolithähnlichen Materialien unter Verwendung von modifizierten Mischoxiden |
| JP6664639B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2020-03-13 | アドバンエンジ株式会社 | 放射線遮蔽体 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4544539A (en) * | 1982-05-14 | 1985-10-01 | Exxon Research & Engineering Co. | Zeolite L with cylindrical morphology |
| GB8329973D0 (en) * | 1983-11-10 | 1983-12-14 | Exxon Research Engineering Co | Recycled zeolite l preparation |
| CA1225387A (en) * | 1983-11-10 | 1987-08-11 | David E.W. Vaughan | Process for preparing type l zeolites by nucleation technique |
| GB8329950D0 (en) * | 1983-11-10 | 1983-12-14 | Exxon Research Engineering Co | Zeolite l preparation |
| GB8525404D0 (en) * | 1985-10-15 | 1985-11-20 | Exxon Chemical Patents Inc | Zeolite l |
| DE3869642D1 (de) * | 1987-02-25 | 1992-05-07 | Exxon Chemical Patents Inc | Herstellung von zeolith-l. |
-
1988
- 1988-08-12 GB GB888819260A patent/GB8819260D0/en active Pending
-
1989
- 1989-08-04 DE DE68922450T patent/DE68922450T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-04 ES ES89307989T patent/ES2071659T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-04 AT AT89307989T patent/ATE122024T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-04 EP EP89307989A patent/EP0357252B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-08 CA CA000607701A patent/CA1332401C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-14 JP JP1209997A patent/JP2898307B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-14 JP JP29175898A patent/JP3299932B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2898307B2 (ja) | 1999-05-31 |
| JPH11199226A (ja) | 1999-07-27 |
| CA1332401C (en) | 1994-10-11 |
| JP3299932B2 (ja) | 2002-07-08 |
| ES2071659T3 (es) | 1995-07-01 |
| ATE122024T1 (de) | 1995-05-15 |
| EP0357252B1 (en) | 1995-05-03 |
| GB8819260D0 (en) | 1988-09-14 |
| EP0357252A1 (en) | 1990-03-07 |
| DE68922450D1 (de) | 1995-06-08 |
| DE68922450T2 (de) | 1995-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5849967A (en) | Hydrocarbon conversion process using binderless zeolite L catalyst | |
| US5773381A (en) | Zeolite L preparation | |
| JPH03183617A (ja) | 炭化水素の脱水素環化および/または異性化法において触媒を使用する方法 | |
| JP2703016B2 (ja) | ゼオライトl及びその製造方法 | |
| US4956166A (en) | Zeolite L synthesis | |
| EP0428506A2 (en) | Zeolite L | |
| JPS61151019A (ja) | ゼオライトlの製造および触媒作用に於けるその使用 | |
| JPH0532327B2 (ja) | ||
| EP0142354B1 (en) | Zeolite l preparation from alumina rich gels | |
| EP0162719A2 (en) | Theta-3, a novel crystalline aluminosilicate and its preparation | |
| US5855863A (en) | Zeolite L preparation | |
| NZ243793A (en) | Zeolitic material (suz-9) containing an oxide of aluminium, gallium, boron, zinc or iron and an oxide of silicon or germanium | |
| US5670130A (en) | Zeolite L preparation | |
| JP3299932B2 (ja) | ゼオライトlの調製方法 | |
| AU650721B2 (en) | Fe-containing zeolite KL | |
| US5756064A (en) | Siliceous offretite | |
| JPH0321528B2 (ja) | ||
| JPH06271486A (ja) | ジアルキルナフタレンの異性化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |