JPH02258886A - 含フッ素表面処理剤 - Google Patents

含フッ素表面処理剤

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JPH02258886A
JPH02258886A JP7803489A JP7803489A JPH02258886A JP H02258886 A JPH02258886 A JP H02258886A JP 7803489 A JP7803489 A JP 7803489A JP 7803489 A JP7803489 A JP 7803489A JP H02258886 A JPH02258886 A JP H02258886A
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JP
Japan
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fluorine
formula
group
zirconyl
treating agent
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JP7803489A
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English (en)
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Isamu Taguchi
勇 田口
Seiichiro Minami
南 誠一郎
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は無機あるいは有機材料の基材表面に撥水、撥油
性、防汚性、非粘着性、rm滑性等を付与するために用
いる含フツ素表面処理剤に関する。
[従来の技術] 従来、基材の表面に被膜を形成して基体の保護、美粧性
、平滑性、絶縁性等種々の性質を付与する目的で使用さ
れるコーティング剤は多種類のものが実用化されている
。無機あるいは有機材料の表面に撥水、撥油性、防汚性
、非粘着性、1iil渭性等を付与する目的ではフッ素
化合物特有の低表面エネルギー特性を利用するフッ素樹
脂の被膜形成法や含フツ素オイルの塗布法等が採用され
てきた。
[発明が解決しようとする課題] しかし、フッ素樹脂は金属、ガラス、セメント等の無機
材料や各種プラスチックス、木材等の有機材料に対する
密着性が悪く、これらの基材表面に被膜を形成するため
には、基材表面に対してテクスチV−加工を行い、アン
カー効果を持たせるなど特殊な前処理を必要とする。
また、含フツ素オイルを塗布する方法は、当初は良好な
特性を示すものの、時間の経過と共に基体表面からオイ
ルが脱離し効果を失い、更に低い表面エネルギーに基づ
く匍匍現象により塗布しようとする目的以外の部分へ転
移付着して不測の障害を与えることがある。
またフルオロオレフィンとヒドロキシアルキルビニルエ
ーテルとを共重合することにより得られるヒドロキシル
基を有する含フツ素ポリマーを主剤とし、これに多価イ
ソシアネートやメチロールメラミンを硬化剤として用い
る二液タイプの含フツ素コーティング剤が提案されてお
り(特開昭57−3417号)、このコーティング剤は
、優れた被膜を形成するが、なお各種基材に対する密着
性が充分でないうえ、二液タイプであるため使用に改善
の余地がある。
従って、本発明は上記の事情に鑑み、無機及び有機材料
に密着性良く、優れた特性を有する含フツ素コーテイン
グ膜を形成することができ、−液化が可能な含フツ素表
面処理剤を提供することを目的とするものである。
[11’題を解決するための手段] 本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、含フツ素表面処理
剤として従来より知られていたポリフロロアルキルリン
酸エステル、ポリフロロアルキルビロリン酸エステルに
対して、ポリフロロアルキルリン酸エステルまたはボリ
ア0ロアルキルビロリン酸エステルのジルコニル化合物
が多種類の基材との密着性が良く、フッ素化合物特有の
低表面エネルギーに基づく性質を保持していることを見
出し本発明を完成させるに至った。
すなわち、本発明は、一般式 %式%[[] で示されるジルコニル化合物の少なくとも1種を有効成
分とする含フツ素表面処理剤である。
前記の式中、Xは −R′−基、−R’−Neo−基R
# または −R’、−NSO2−基(基中、R′は炭素数
冨 R’ 1〜8のアルキレン基であり、Rnは水素または炭素数
1〜4のアルキル基である。)を表ねす。
Rfは炭素数4〜20のパーフルオロアルキル基を表わ
し、より詳しくはCIF 21 +i (但し、pは4
〜20の整数)で示される直鎖または分子鎖状のパーフ
ロロアルキル基である。
Aは水素、−XRf  基または−P−(OH) (O
XRf)基(基中、XおよびRfは前記と同じ意味を表
わす。)を表わす。
RfがXと結合したXRf基の具体例を以下に挙げる。
−CH2C4F9 −C214C6F、3 −C2H4Cl2F25 −02 H40111F37 ”−C2H4C4F9 ・−C2H4C8F11 ・−C2H4C14F29 −CI−1206F131 、 −C2H4C,。F21  、 ’ −02日4 C16E33、 ・ −C2ト(4C20F21 ’ −C4H8C8F17、 2H5 前記式[I]および[II]で示されるジルコニル化合
物の具体例を下記に挙げる。
○H%;215 0−Zr (OCC,、F23) 2 層 0−Zr [00(CF2>6CF (CF3) 21
2鳳 0−Zr [OC(CF2) 、 CF (CF3)2
] 2次に本発明表面処理剤の有効成分であるジルコニ
ル化合物の製造方法について説明する。
ジルコニル化合物は塩化ジルコニル、硫酸ジルコニル、
硝酸ジルコニル等の水溶性ジルコニル塩水溶液に炭酸ア
ルカリを加えて炭酸ジルコニルの沈澱を作り、これにボ
リア0ロアルキルリン酸エステル、ボリア0ロアルキル
ビロリン酸エステル、またはパーフロロカルボン酸を加
えて製造でることができる。
塩化ジルコニルを原料とする反応式を下記に示す。
zrOC1218H2o+Na2Co3−〉ZrOCO
3+2NaCj+8H20(1)zrOC03+2Rr
C02H→ Zr0(Rf’C02)2+H20+C02(4)上記
式中、mは1か2の整数であり、その他の記号は前記と
同じ意味を表わす。
炭酸ジルコニルを製造する(1)式の反応は、ジルコニ
ル石けんの製造方法として既に知られたものであり、ジ
ルコニル塩水溶液に等モルの炭酸アルカリ(炭酸ンーダ
、炭酸カリ)を加えて得た沈澱物を水洗して塩を除去し
て炭酸ジルコニルを得る。この湿った沈澱物(炭酸ジル
コニル)にルコニウムに対して2倍当量のリン酸エステ
ル反応式(2))またはビロリン酸エステル(反式(3
))またはパーフロロカルボンII(反応式(4))を
加える。
反応温度は室温から150℃、好ましくは60〜100
℃である。
反応時間は30分から4時間、多くの場合1時間前後で
充分である。
反応後は室温付近まで冷却し溶剤(フッ化炭化水素系溶
剤、塩素化炭化水素系溶剤等)で希釈し、有機層を水洗
分液し、濃縮することにより目的物が得られる。
本発明の有効成分である含フッ素のジルコニル化合物は
単独の化合物ばかりでなく、二種以上の化合物を混合し
て用いることももちろん可能である。
また、特願昭63−109190号、特願昭63−11
4537号で特許請求されているT1の含フツ素リン酸
エステル、含フツ素ピロリン酸エステル塩、また本願と
同日の出願で特許請求したシリコン、アルミニウムおよ
びジルコニウムの含フツ素リン酸エステル、含フツ素ビ
ロリン酸エステルとの混合も可能である。
本発明の含フツ素表面処理剤は、通常溶媒に希釈した溶
液系として使用される。
溶媒としてはトリフロロトリクロルエタン(フロン11
3>、ジフロロテトラクロルエタン(フロン112>、
ペンシトリフルオライド等のフッ素系溶媒やトリクロル
エチレン等の塩素系溶媒、あるいはそれらと低級アルコ
ールの混合物が好ましい。なかでもトリフロロトリクロ
ロエタン(フロン113)等のフッ素系溶媒は本処理剤
に対する溶解性が大きく、特に好ましい。更にその用途
に応じ、溶液中に界面活性剤、レベリング剤等の添加剤
を加えることもできる。
処理時における溶媒中の含フツ素表面処理剤の濃度は0
.005%〜10%の範囲が好ましい。濃度が0.00
5X以下では膜厚が薄くため撥水、撥油性が低下し、ま
た10%以上では膜厚のわりには撥水、撥油性が上らず
表面の均一性の悪化、剥離し易くなるなどの欠点があり
好ましくない。経済性も考慮した実用的な意味から0.
05%〜1%の″a度範囲が好ましい。
処理方法としては刷毛室、スプレー法、ロールコーティ
ング法、デイツプコート法、スピンコード法など一般的
な塗布方法を用いることができる。
被膜形成は常温下で可能であるが、形成速度を調整する
ために温度条件を変えて行っても良い。
コーティング被膜の膜厚は処理時における溶媒中の含フ
ツ素表面処理剤の濃度および処理温度、デイツプコート
における引上速度、スピンコードにおける回転速度等に
よって任意に変えることが可能である。膜厚が数オング
ストロームから数10ミクロンの膜形成が可能である。
[用途] 本発明による表面処理剤はフッ素化合物の低表面エネル
ギー特性を利用する下記のような分野において種々の用
途に利用することができる。
油を1 する 種々の基体に水および油に対する反撥性と汚れに対する
耐性とを与えるものであり、繊維性、多孔性、および連
続性の表面に適用できる。
例としては織物、衣料、家具類、掛は布、敷物、紙袋、
厚紙容器、トランク、ハンドバック、靴、ジャケット、
木材および石綿の壁板、レンガ、コンクリート、床、壁
タイルがある。
また、ガラス、β、木、プラスター、壁紙および壁板の
表面等、さらに器具および自動車の車体のような塗装さ
れた又は塗装されていない金属等の表面処理に用いるこ
とができる。
4面の低・ 性を1 する 鉄、ステンレス、アルミニウム、ジュラルミン等の金属
基体との密着性が良く、かつ表面の低付着性を利用する
ものとしてプラスチック等の離型剤、飛行機等の着氷防
止剤、フライパンの焼付防止等に用いることができる。
面°性を1 する分野 金属、カーボン、ある種のプラスチックスとの密着性が
良く、かつ表面の低摩擦特性、潤滑性を利用する磁気テ
ープ(オーディオ用、ビデオ用、デジタル用)、フロッ
ピーディスク、ハードディスク等磁気記録材料の表面固
体潤滑剤として有用である。
[発明の効果] 以上説明したように本発明の含フツ素表面処理剤は、ニ
ッケル、アルミニウム、銅、鉄、ステンレス等の金属材
料、ガラス、セラミックス等の無機材料、ポリウレタン
、ABS樹脂、塩化ビニル等のプラスチック、木材、布
等の有機材料等の広範な種類の基体表面に密着性の良い
被膜を形成することができ、これ等の基体表面に含フツ
素アルキル基の低表面エネルギー特性、即ち撥水撥油性
、防汚性、非粘着性、潤滑性等を付与する用途に有用で
ある。
[実施例] 以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明づるが本発
明は下記の例に限定されるものではない。
合成例1 塩化ジルコニル (Z rOcJ □−8H20)32
.2gを水500dに溶解した水溶液に、炭酸ナトリウ
ムii、egを水100mに溶かした水溶液を徐々に加
えた。生成した沈澱を濾過水洗した。この湿ったケーキ
にパーフルオロカルボン(CIF15CO2H)83g
を加えよく攪拌し、80℃で1時間加熱した。室温まで
冷却後、トリフロロトリクロロエタン(フロン113>
200g、エタノール100g、水300dを加え攪拌
、分液を行ない、下層を減圧下に濃縮し目的物の置 0−Zr(OCC,F,5)2ヲ得た。
合成例2 塩化ジルコニル16.1gから合成例1と同様に炭酸ジ
ルコニルの湿ったケーキを調製し、エタノール1001
Fd!を加えてゲル状物を得た。これに含フツ素ピロリ
ン酸エステル 107gのイソプロパツール(60mj)溶解液を徐々
に加えた。80℃で1時間加熱し、冷却後、フロン11
3  2009、水300mlを加え攪拌、分液した。
下層を減圧下に濃縮し目的物のを1qだ。
合成例3 塩化ジルコニル16. 1 gから合成例1と同様に炭
酸ジルコニルの濾渣を!iji製した。エタノール10
0mを加えてゲル状物を得た。これに含フツ素ピロリン
酸エステル 習 CHOP (QCH2C, F15) 、、 ]86、
2gのイソプロパツール100d溶解液を徐々に加えた
。80℃で1時間加熱し、冷却後、フロン113  2
00g、水300dを加え攪拌、分液した。下層を減圧
下に濃縮し目的物のO−Zr [OP (OCH2C,
 F,5) 2 1,。
を得た。
試験例 (1)接触角の測定 各合成例で1qられた試料の0.2%溶液(溶媒フロン
113  90wt%、エタノール10wt%)を作り
、これにステンレス(SUS304)板とガラス板を3
分間デイツプし、150℃で15分乾燥後、水に対する
接触角を測定した。
その結果を比較例のポリフロロリン酸エステルの場合の
結果と共に下記衣1に示す。
なお、ブラランクはデイツプ処理していない板について
のデータである。
表1 記の混合物を入れ、さらに成型物の取手として金属製の
フック(直径30mφの円盤に長さ70mの先端をかぎ
状に曲げた針金をつけたもの)を立て、’120℃で1
時間硬化を行なった。
その後、フックを引張り、離型性を評価した。
その結果を塗布処理をしないブランクについての結果と
共に表2に示す。
表2 以上のように本発明による含フツ素表面処理剤は低温度
でもステンレスおよびガラス表面にv!!着し、高い撥
水性を与える。
(2)離型性テスト 日本ポリウレタン製コロネート4090 10gと硬化
剤(メチレンビスオルソクロロアニリン)1.279を
各々溶融後よく混合した。
アルミニウム製カップ(内径37JIIllφX高さ4
5M)の内面を各合成例で得られた試料の062%溶液
(溶媒フロン113 90%、エタノール10%)を塗
布し80℃に加熱した。この型に上◎:2Kg以下の力
で引抜くことができる。
O:2〜10Kgの力で引抜くことができる。
X:10Kg以上の力が必要。
(3)潤滑性テスト 各合成例によって得られた試料の0.1%溶液(溶媒フ
ロン113 90%、エタノール10%)を作り、デイ
プコート法でニッケルメッキアルミニウム板にコーティ
ングした。この金属板の動摩擦係数を表面性測定機 H
E ID0N−14Dにより、荷重(SLIS製ボール
)10g、移動速度350m/分にて測定した。その結
果をコーティングを施さないブランクについての結果と
共に表3に示V。
表3 た。
布地の撥水性(AATC試験法22−1952 ) 、
撥油性(AATC試験法T M 118−1966)を
評価した。
比較例としては試験例1と同じポリフロロリン酸エステ
ルを使用した。その結果を表4に示す。
表4 試験例4

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] または ▲数式、化学式、表等があります▼[II] [式中、Xは−R′−基、▲数式、化学式、表等があり
    ます▼基または ▲数式、化学式、表等があります▼基(基中、R′は炭
    素数1〜8 のアルキレン基であり、R″は水素または炭素数1〜4
    のアルキル基である。)を表わし、Rfは炭素数4〜2
    0のパーフルオロアルキル基を表わし、 Aは水素、−XRf基または▲数式、化学式、表等があ
    ります▼ 基(基中、XおよびRfは前記と同じ意味を表わす。)
    を表わす。] で示されるジルコニル化合物の少なくとも1種を有効成
    分とする含フッ素表面処理剤。
JP7803489A 1989-03-31 1989-03-31 含フッ素表面処理剤 Pending JPH02258886A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6593000B2 (en) * 1992-03-02 2003-07-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Chemically adsorbed film and method of manufacturing the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6593000B2 (en) * 1992-03-02 2003-07-15 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Chemically adsorbed film and method of manufacturing the same

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