JPH0225963Y2 - - Google Patents

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JPH0225963Y2
JPH0225963Y2 JP14774784U JP14774784U JPH0225963Y2 JP H0225963 Y2 JPH0225963 Y2 JP H0225963Y2 JP 14774784 U JP14774784 U JP 14774784U JP 14774784 U JP14774784 U JP 14774784U JP H0225963 Y2 JPH0225963 Y2 JP H0225963Y2
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pulley half
cylindrical member
cylindrical
circumferential groove
welding
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は変速プーリ装置にり、特に自動二輪
車、自動三輪車等のベルト式自動変速機の変速プ
ーリ装置に関する。
例えば第2図に示す変速プーリ装置1は、駆動
装置の固定プーリ半体と可動プーリ半体とから構
成される変速プーリ装置(図示せず)との間に張
架されたベルト2により駆動力を受ける被駆動装
置3を構成するもので、被動軸4に軸受5,5を
介して第1の円筒部材6を設け、その第1の円筒
部材6の端部外周面(図において右端)に、円錐
形状のベルト摺動部7と第1の円筒部材6に挿入
される円筒部8とを一体に形成したプーリ半体9
を挿入して、その第1の円筒部材6とプーリ半体
9の円筒部8との端部10で溶接した固定プーリ
半体11と、前記第1の円筒部材6の外周面に、
軸方向に摺動する第2の円筒部材12を挿入し、
その第2の円筒部材12の固定プーリ半体側の端
部外周面に、円錐形状のベルト摺動部13と第2
の円筒部材12に挿入される円筒部14とを一体
に形成したプーリ半体15を挿入して、その第2
の円筒部材12とプーリ半体15の円筒部14と
の端部16で溶接した可動プーリ半体17とから
なる。前記可動プーリ半体17と第1の円筒部材
6のもう一方の端部(図において左端)に設けた
駆動プレート18間にはスプリング19が縮装さ
れ、そのスプリング19により可動プーリ半体1
7を固定プーリ半体11側へ押圧して、プーリ径
を拡大する側へ押圧している。そして前記第1の
円筒部材6の円周上数箇所にはガイドピン20が
圧入され、各ガイドピン20の突出部に回動自在
に嵌装されたガイドローラ21は第2の円筒部材
12に形成された軸方向の長孔に係合しており、
このガイドピン20のガイドローラ21を介して
可動プーリ半体17は軸方向の移動が可能とな
る。そして前記駆動プレート18には遠心クラツ
チ22が取付けられ、その遠心クラツチ22のク
ラツチシユー23に対向する如くドラム部24が
被動軸4の端部に固定されている。
駆動装置が低回転時には駆動動装置の変速プー
リ装置(図示せず)のベルトの巻掛径が小さく、
被駆動装置の変速プーリ装置のベルトの巻掛径は
大きく保持され、被動軸4の回転は減速され、回
転トルクは増幅される。駆動装置の回転が徐々に
上がつてくると、駆動装置の変速プーリ装置のベ
ルト巻掛径は拡大し、これによりベルト2は被駆
動装置の変速プーリ装置1の固定プーリ半体11
と可動プーリ半体17の半径方向へ喰い込む。こ
れにともなつて、可動プーリ半体17はスプリン
グ19の弾発力に抗して移動(図中左へ)し変速
プーリ装置1の巻掛径は縮小し、被動軸4の回転
は増速される。遠心クラツチ22は回転数に応じ
て第1の円筒部材6と被動軸4との回転伝達を断
続する。
このような変速プーリ装置の固定プーリ半体と
可動プーリ半体とは、一般的に第1の円筒部材、
第2の円筒部材の端部外周面に挿入して、その端
部を溶接したものである。
このため、溶接部分の溶接硬化部近傍が組織上
脆い状態となつているので、ベルトによつてプー
リ半体の円錐形状のベルト摺動部に外側へ押し拡
げようとする力が繰り返し作用すると、溶接部分
が支点となつて溶接硬化部近傍に応力が集中して
割れやすくなる。又、強度を増すためにプーリ半
体の肉厚を厚くすると、プーリ半体の重量が重く
なる。という問題点があつた。
本考案はこれらの点に鑑みなされたもので、そ
の目的は、プーリ半体の肉厚を厚くさせることな
く、固定プーリ半体と可動プーリ半体との溶接部
分の強度を向上させることにある。
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はベルト式自動変速機の変速プーリ装置
を示したものである。被動軸25に軸受26と軸
受27とを介して第1の円筒部材28を設け、そ
の第1の円筒部材28の端部外周(図において右
端)に鍔部29を形成し、その鍔部29の端面に
嵌合周溝30を形成してその周溝30に、円錐形
状のベルト摺動部31と第1の円筒部材28に挿
入される円筒部32とを薄肉板によつて一体にプ
レス成形したプーリ半体33の円筒部32を挿入
嵌合し、前記鍔部29の外周面35に前記嵌合周
溝30に僅かな薄肉を存して近接する溶接周溝3
4を設け、その溶接周溝34において第1の円筒
部材28の鍔部29とプーリ半体33の円筒部3
2とを溶接した固定プーリ半体36と、前記第1
の円筒部材28の外周面に、軸方向に摺動する第
2の円筒部材37を挿入し、その第2の円筒部材
37の固定プーリ半体36側の端部外周(図にお
いて右端)に鍔部38を形成し、その鍔部38の
端面に嵌合周溝39を形成してその周溝39に、
円錐形状のベルト摺動部40と第2の円筒部材3
7に挿入される円筒部41とを薄肉板によつて一
体にプレス成形したプーリ半体42の円筒部41
を挿入嵌合し、前記鍔部38の外周面43に前記
嵌合周溝39に僅かな薄肉を存して近接する溶接
周溝44を設け、その溶接周溝44において第2
の円筒部材37の鍔部38とプーリ半体42の円
筒部41とを溶接した可動プーリ半体45とから
構成した変速プーリ装置46である。これ以外の
構成、第2図に示す従来例の装置と同様である。
尚、プーリ半体の溶接は、熱影響範囲を狭めて
溶接硬化部を小範囲にしつつ深く溶接することが
できるプラズマ溶接、レーザー溶接などが好まし
い。
以上の如く、本考案は第1の円筒部材と第2の
円筒部材との端部に鍔部を形成し、その鍔部の端
面に嵌合周溝を形成してその周溝にプーリ半体の
円筒部を嵌合し、前記鍔部の外周面に前記嵌合周
溝に僅かな薄肉を存して近接する溶接周溝を設
け、その溶接周溝において前記鍔部と前記プーリ
半体の円筒部とを溶接したことから、固定プーリ
半体と可動プーリ半体との溶接部分の溶接硬化部
近傍の組織上脆い状態の部分を嵌合周溝によつて
しつかりと保持するのでプーリ半体の円錐形状の
ベルト摺動部に外側へ押し拡げようとする力が繰
り返し作用しても、溶接部分が支点となつて溶接
硬化部近傍に応力を集中させることがなく、プー
リ半体の円筒部の溶接部分の溶接硬化部近傍から
の割れが防げ、固定プーリ半体と可動プーリ半体
との溶接部分の強度を向上させることができる。
又、プーリ半体の肉厚を薄くしても、前記嵌合周
溝による保持と、溶接による固定とで充分な強度
を得ることができるので、プーリ半体の重量を軽
減することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す断面図、第2図
は従来例を示す断面図である。 符号の説明、28……第1の円筒部材、29…
…鍔部、30……嵌合周溝、33……プーリ半
体、34……溶接周溝、35……鍔部の外周面、
36……固定プーリ半体、37……第2の円筒部
材、38……鍔部、39……嵌合周溝、44……
溶接周溝、45……可動プーリ半体、46……変
速プーリ装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 第1の円筒部材の端部外周面に、円錐形状のベ
    ルト摺動部と第1の円筒部材に挿入される円筒部
    とを一体に形成したプーリ半体を挿入して、その
    第1の円筒部材とプーリ半体の円筒部との端部で
    溶接した固定プーリ半体と、前記第1の円筒部材
    の外周面に、軸方向に摺動する第2の円筒部材を
    挿入し、その第2の円筒部材の固定プーリ半体側
    の端部外周面に、円錐形状のベルト摺動部と第2
    の円筒部材に挿入される円筒部とを一体に形成し
    たプーリ半体を挿入して、その第2の円筒部材と
    プーリ半体の円筒部との端部で溶接した可動プー
    リ半体とからなる変速プーリ装置において、前記
    第1の円筒部材と前記第2の円筒部材との端部に
    鍔部を形成し、その鍔部の端面に嵌合周溝を形成
    してその周溝にプーリ半体の前記円筒部を嵌合
    し、前記鍔部の外周面に前記嵌合周溝に僅かな薄
    肉を存して近接する溶接周溝を設け、その溶接周
    溝において前記鍔部と前記プーリ半体の円筒部と
    を溶接したことを特徴とする変速プーリ装置。
JP14774784U 1984-09-28 1984-09-28 Expired JPH0225963Y2 (ja)

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JP14774784U JPH0225963Y2 (ja) 1984-09-28 1984-09-28

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JP14774784U JPH0225963Y2 (ja) 1984-09-28 1984-09-28

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JP5268746B2 (ja) * 2009-03-31 2013-08-21 本田技研工業株式会社 Vベルト無段変速機のプーリ構造

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JPS6161364U (ja) 1986-04-25

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