JPS594977Y2 - プ−リ - Google Patents
プ−リInfo
- Publication number
- JPS594977Y2 JPS594977Y2 JP14923180U JP14923180U JPS594977Y2 JP S594977 Y2 JPS594977 Y2 JP S594977Y2 JP 14923180 U JP14923180 U JP 14923180U JP 14923180 U JP14923180 U JP 14923180U JP S594977 Y2 JPS594977 Y2 JP S594977Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller body
- end plate
- pulley
- notch
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はベルトコンベアその他種々の装置において使用
される無端ベルトを担持し走行せしめるためのプーリに
関するものである。
される無端ベルトを担持し走行せしめるためのプーリに
関するものである。
従来、簡易のベルトコンベア又は農業機械のへラドプー
リ及びテールプーリ等に使用される簡易型のプーリは、
第１図に図示されるように、鋼製の管２と鏡板８とを溶
接１４ａによって結合し、鏡板８の中心孔に回転軸２０
が挿入され溶接１４ｂによって両者を一体的に結合する
ことによって構成されていた。
リ及びテールプーリ等に使用される簡易型のプーリは、
第１図に図示されるように、鋼製の管２と鏡板８とを溶
接１４ａによって結合し、鏡板８の中心孔に回転軸２０
が挿入され溶接１４ｂによって両者を一体的に結合する
ことによって構成されていた。
しかしながら、このようなプーリにあっては、その製造
に当っては鏡板８を鋼管２に溶接する際の位置決め、即
ち、溶接作業が困難であり、又ブー りの性能の点にお
いても軸方向及び回転方向の力が加わった場合に十分に
耐え得ることが困難であるか、又は鏡板８と鋼管との間
の結合強度を増大せしめるには溶接作業に多大の時間と
細心の注意を必要とした。
に当っては鏡板８を鋼管２に溶接する際の位置決め、即
ち、溶接作業が困難であり、又ブー りの性能の点にお
いても軸方向及び回転方向の力が加わった場合に十分に
耐え得ることが困難であるか、又は鏡板８と鋼管との間
の結合強度を増大せしめるには溶接作業に多大の時間と
細心の注意を必要とした。
本考案に係るプーリは、上記従来のプーリが有する諸欠
点に鑑みて、例えば鋼管から成るローラ本体に爪出しを
して位置決め突起を形成し、鏡板を該位置決め突起とロ
ーラ本体外縁部の内方向加締（絞り込み）により軸方向
に固定し、同時に鏡板の外周上に切欠部を設け、該切欠
部に対応するようにローラ本体に爪出し加工を行ない回
転止め突起を形威し、前記鏡板の切欠部と前記回転止め
突起の係合により鏡板とローラ本体との間の円周方向の
ずれを防止するように構成きれている。
点に鑑みて、例えば鋼管から成るローラ本体に爪出しを
して位置決め突起を形成し、鏡板を該位置決め突起とロ
ーラ本体外縁部の内方向加締（絞り込み）により軸方向
に固定し、同時に鏡板の外周上に切欠部を設け、該切欠
部に対応するようにローラ本体に爪出し加工を行ない回
転止め突起を形威し、前記鏡板の切欠部と前記回転止め
突起の係合により鏡板とローラ本体との間の円周方向の
ずれを防止するように構成きれている。
従って、本考案の主たる目的は、ローラ本体と鏡板とを
プレス加工によってのみ取付けることができ、溶接を一
切必要としない製造容易な量産に適したプーリを提供す
ることである。
プレス加工によってのみ取付けることができ、溶接を一
切必要としない製造容易な量産に適したプーリを提供す
ることである。
本考案の他の目的は、ローラ本体と鏡板との間にて、軸
方向及び円周方向にずれが起らないブーツを提供するこ
とである。
方向及び円周方向にずれが起らないブーツを提供するこ
とである。
次に本考案に係るプーリについて図面に則して詳しく説
明する。
明する。
第２図及び第３図は参照すると、本考案に係るプーリ１
の一実施態様が例示されている。
の一実施態様が例示されている。
該ブー７１は左右対称の構造であるためプーリ１の一端
部、即ち、第２図では左側端部についてのみ説明する。
部、即ち、第２図では左側端部についてのみ説明する。
無端ベルトを担持するローラ本体２は金属製の円筒状管
であり、通常鋼管が用いられる。
であり、通常鋼管が用いられる。
該ローラ本体２の端部は同一円周上に数ケ所爪出し加工
が行なわれ鏡板８のための軸方向位置決め突起４が設け
られる。
が行なわれ鏡板８のための軸方向位置決め突起４が設け
られる。
ローラ本体２の外縁端６は、この段階では未だ二点鎖線
６′で表わされる形状を保っているので鏡板８は、該外
縁端６′の方からローラ本体２内へと嵌装され、前記位
置決め突起４に当接して停止する。
６′で表わされる形状を保っているので鏡板８は、該外
縁端６′の方からローラ本体２内へと嵌装され、前記位
置決め突起４に当接して停止する。
この状態でローラ本体２の外縁端を二点鎖線から実線の
状態６へと内側に絞り込むことによって前記鏡板８はロ
ーラ本体２に固定される。
状態６へと内側に絞り込むことによって前記鏡板８はロ
ーラ本体２に固定される。
一方鏡板８は、第３図から分るように、その外周の数ケ
所において切欠部１２が設けられている。
所において切欠部１２が設けられている。
従って、該鏡板の切欠部１２に相当するローラ本体２に
爪出し加工を施し、該ローラ本体２に更に回転止め突起
１０を形成する。
爪出し加工を施し、該ローラ本体２に更に回転止め突起
１０を形成する。
前記回転止め突起１０は鏡板８の切欠部１２の側面１２
′に係合し、鏡板Ｂとローラ本体２との間に生じる相対
回転運動を完全に回避する働きをなす。
′に係合し、鏡板Ｂとローラ本体２との間に生じる相対
回転運動を完全に回避する働きをなす。
前記説明においては、軸方向位置決め突起４と、回転止
め突起１０とを形成する爪出し加工は別々に行なうよう
に説明したが、回転止め突起１０も鏡板の切欠部１２の
位置に相当するように軸方向位置決め突起４の爪出し加
工と同時に予め形成しておくことも可能であることは明
らかであろう。
め突起１０とを形成する爪出し加工は別々に行なうよう
に説明したが、回転止め突起１０も鏡板の切欠部１２の
位置に相当するように軸方向位置決め突起４の爪出し加
工と同時に予め形成しておくことも可能であることは明
らかであろう。
前記軸方向位置決め突起４と回転止め突起１０とにより
鏡板８はスラスト及びトルクに十分耐え得るような態様
でローラ本体２にしっかりと固着される。
鏡板８はスラスト及びトルクに十分耐え得るような態様
でローラ本体２にしっかりと固着される。
このようにしてローラ本体２に取付けられた鏡板８には
回転支持軸２０が直接溶接１４によって固着される。
回転支持軸２０が直接溶接１４によって固着される。
勿論、回転軸２０は軸受（図示せず）を介して鏡板８に
取付は得ることも容易に理解されるであろう。
取付は得ることも容易に理解されるであろう。
以上の如くに構成される本考案に係るプーリはローラ本
体と鏡板とがプレス加工によってのみ取付けることがで
き、量産性に優れており且つローラ本体と鏡板との間に
軸方向及び円周方向にずれが起らないという効果を有し
、極めて実用上有効なものである。
体と鏡板とがプレス加工によってのみ取付けることがで
き、量産性に優れており且つローラ本体と鏡板との間に
軸方向及び円周方向にずれが起らないという効果を有し
、極めて実用上有効なものである。
第１図は従来のプーリの左端部断面図である。
第２図は本考案に係るプーリの左端部断面図である。
第３図は第２図の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って取った断面
図である。 １・・・・・・プーリ、２・・・・・・ローラ本体、４
・・・・・・位置決め突起、８・・・・・・鏡板、１０
・・・・・・回転止め突起、１２・・・・・・切欠部。
図である。 １・・・・・・プーリ、２・・・・・・ローラ本体、４
・・・・・・位置決め突起、８・・・・・・鏡板、１０
・・・・・・回転止め突起、１２・・・・・・切欠部。
Claims (1)
- 外周面に数ケ所切欠部１２を設けた鏡板８を円筒状のロ
ーラ本体２の両端部に各々嵌装し、該鏡板８を一ローラ
本体２に設けられた軸方向位置決め突起４と内側方向に
絞り込まれたローラ本体２の外縁端６とによって軸方向
に固定し、更に鏡板８の前記切欠部１２に対応してロー
ラ本体２に設けられた回転止め突起１０によって鏡板８
とローラ本体２との間の円周方向の相対回転運動を阻止
するようにしたことを特徴とするプーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14923180U JPS594977Y2 (ja) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | プ−リ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14923180U JPS594977Y2 (ja) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | プ−リ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5774320U JPS5774320U (ja) | 1982-05-08 |
| JPS594977Y2 true JPS594977Y2 (ja) | 1984-02-15 |
Family
ID=29508624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14923180U Expired JPS594977Y2 (ja) | 1980-10-21 | 1980-10-21 | プ−リ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594977Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-21 JP JP14923180U patent/JPS594977Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5774320U (ja) | 1982-05-08 |