JPH0226215B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0226215B2 JPH0226215B2 JP191681A JP191681A JPH0226215B2 JP H0226215 B2 JPH0226215 B2 JP H0226215B2 JP 191681 A JP191681 A JP 191681A JP 191681 A JP191681 A JP 191681A JP H0226215 B2 JPH0226215 B2 JP H0226215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- plate
- lithographic printing
- silver halide
- printing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/06—Silver salts
- G03F7/07—Silver salts used for diffusion transfer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
本発明は、銀錯塩拡散転写法により平版印刷版
を製造するためのハロゲン化銀写真材料及びその
製版方法に関する。 平版印刷版は、油脂性のインキを受理する親油
性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は、水を
受付け親水性部分から構成されている。通常の平
版印刷では、従つて、水とインキの両方を版面に
供給し、画線部は着色性のインキを、非画線部は
水を選択的に受入れ、該画線上のインキを例えば
紙などの基質に転写させることによつてなされて
いる。 したがつて、良い印刷物を得るためには、画線
部と背景非画線部の表面の親油および親水性の差
が十分に大きくて、水およびインキを適用したと
きに、画線部は十分量のインキを受付け、非画線
部はインキを全く受付けないことが必要である。 銀錯塩拡散転写法（DTR法）を応用し、形成
された金属銀模様をインキ受理性として利用する
印刷版が既に知られ（例えば、米国特許第
3220837号、同第3721559号、特公昭48−16725、
同昭48−30562、特開昭46−4482、同昭53−21602
等）、いくつかは現実化されている。 上記した特公昭48−30562、特開昭53−21602に
記載されているような物理現像核粒子が層中に埋
設することなく、一部露出した状態で分布されて
いる平版印刷版においては、転写された表面銀像
そのものをインキ受理性として利用するものであ
るために、転写銀像の特性、例えばコントラス
ト、鮮鋭度、解像力、画像再現性、インキ受容性
等が印刷品質に及ぼす影響は大きいものと言わね
ばならない。 しかし、銀資源の有限性から有効利用が望まれ
ている今日、DTR法を応用した平版印刷版にお
いても、少量のハロゲン化銀を用いて既述した如
き印刷品質が損われない技術が要望される。その
ような観点から、本発明者等は特公昭48−30562、
特開昭53−21602などに基本的に記述されたDTR
法を応用した平版印刷版について、ハロゲン化銀
の使用量を減らす為の研究開発に取組んだが、１
平方メートル当り４ミリモルの銀、とくに８ミリ
モルの銀（硝酸銀に換算して0.51グラム）に相当
するハロゲン化銀の量よりも少なくした平版印刷
版においては、転写銀画像のコントラスト、鮮鋭
度、解像力、画像再現特性（原稿の細線などを忠
実に再現する特性）をも低下し、到底商品として
の諸性能を満足するものではないことが判明し
た。 DTR法を応用した平版印刷版は、周知のよう
に高い感光度を有し、且つコントラスト、鮮鋭
度、解像力等の優れた特性を有するものであり、
またダイレクト製版のためにはそのような諸特性
が重要視されるから、既述したような欠点は重大
な欠点であると言わねばならない。 本発明の目的は、上述したような欠点のない平
版印刷版の製版方法を提供することである。 本発明者等は、少ない銀量のDTR法による平
版印刷版における既述した如き欠点は、現実に自
動製版機として商品化されており、周知の拡散転
写方式であるところの侵漬方式の採用に起因する
ものであることを突きとめるに到り、かかる欠点
は拡散転写現像液を版画全体に必要量を塗布する
現像方式を採用することによつて解決され、少な
い銀量にも拘らず高いコントラスト、鮮鋭度、解
像力、画像再現特性を有し、しかも耐刷力の低下
しない平版印刷版が得られることを見出した。 即ち、本発明は、銀錯塩拡散転写法により形成
された転写銀画像をインキ受理性として利用する
平版印刷版の製版方法であつて、用いられるハロ
ゲン化銀乳剤層の銀は１平方メートル当り４ミリ
モル以下であり、拡散転写現像のためのアルカリ
処理液を実質的に現像に必要な量だけ版面に供給
して現像処理することを特徴とする平版印刷版の
製版方法である。 本発明によれば、特開昭52−112402に記載され
ている１平方メートル当り4.6ミリモルの銀に相
当するハロゲン化銀被覆量よりも少量として平版
印刷版においても実用性あるものとすることがで
きる。 拡散転写現像液に浸漬することなく現像に必要
な液量を印刷版上に塗布供給し、現像液の変化を
なくすことによつて常に一定の平版印刷版を得る
ための製版方法は、特開昭48−76603で公知であ
る。しかし、本発明で用いる極めて低銀量の平版
印刷版における既述した如き有用性は全く示され
ていなかつた。上記特許は、転写現像液中にメル
カプトもしくはチオン基を有する有機化合物が存
在するときの問題に着目したものであるが、本発
明においてはこれらの有機化合物が含まれている
必要はない。しかし、勿論、本発明の製版方法に
おいては、上記特許に記載されている現像液の塗
布供給方式をも採用しうるものである。すなわち
液上げ塗布方式、滴下法ローラー塗布方式、滴下
法ナイフ塗布方式、スプレー塗布方式、ブラツシ
塗布方式などであり、具体化されている現像処理
機に限られず、例えば特公昭40−12338に記載さ
れている現像処理方式および処理機も採用するこ
とができる。 本発明においては、特公昭48−16725に記載さ
れている如き印刷版とハロゲン化銀感光材料とが
別々に製造され、両材料を密着して拡散転写現像
する形式の製版方法にも応用できる。この場合、
転写現像液は、物理現像核層を有する印刷材料に
塗布供給しても、感光材料に塗布供給した後に感
光材料から印刷材料へ（密着により）供給しても
よい。 拡散転写現像液は、特開昭48−76603に記載さ
れているように増粘成分としてカルボキシメチル
セルローズ、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸
ソーダ、アラビアガム、ポリエチレングリコール
等を１種以上含ませることが好ましい。好ましい
増粘剤は、特開昭53−21602記載の如き物理現像
核に対して親和性を有する官能基と親水化活性を
与える官能基とを有する多官能型合成ポリマーで
あり、このものはもちろん平版印刷版の物理現像
核層にも用いることができる。 本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、塩化
銀、臭化銀、塩臭化銀およびそれらと沃化銀から
なるハロゲン化銀のいずれでも使用することがで
き、特に好ましくは塩化銀が約50モル％以上のハ
ロゲン化銀である。ハロゲン化銀粒子の大きさ、
晶癖、分布などは制限されるものではなく、また
ハロゲン化銀乳剤の製法も通常の写真分野で知ら
れている任意の方法が採用しうる。ハロゲン化銀
乳剤は、よく知られている化学増感法で増感する
ことができ、青、緑、赤のスペクトル増感するこ
ともできる。その他、カブリ防止剤、安定剤、現
像主薬、硬膜剤、マツト剤（砂目立て剤）なども
適宜添加しうる。ハロゲン化銀乳剤の結合剤はゼ
ラチンが好ましいが、ゼラチンの一部または全部
を他の天然および／または合成親水性コロイド、
例えばアルブミン、カゼイン、ポリビニルアルコ
ール、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチル
セルロースのナトリウム塩などで置換されていて
もよい。 硝酸銀として表わしたハロゲン化銀に対する親
水性コロイドの重量比は、一般に５〜0.3、好ま
しくは0.2〜1.0である。 ハロゲン化銀乳剤層の下側（支持体に近い方）
には、ハレーシヨン防止等の目的で下塗層を設け
ることもできる。使用しうる支持体は、当業界に
おいて普通に使用されている任意の支持体である
ことができ、例えば紙、ガラス、フイルム例えば
酢酸セルロースフイルム、ポリビニルアセタール
フイルム、ポリスチレンフイルム、ポリプロピレ
ンフイルム、ポリエチレンテレフタレートフイル
ム、あるいはポリエステル、ポリプロピレンまた
はポリスチレンフイルム等をポリエチレンフイル
ムで被覆した複合フイルム、金属、金属化紙また
は金属／紙積層体の支持体であることができる。
片面または両面をα―オレフイン重合体、例え
ば、ポリエチレンで被覆した紙支持体も有効であ
る。これら支持体には、ハレーシヨン防止染料ま
たは顔料を混入していてもよい、支持体のハロゲ
ン化銀乳剤被覆側には所望により、水透過性結合
剤、例えばメチルセルロース、カルボキシメチル
セルロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシエチル澱粉、アルギン酸ナ
トリウム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドンなどを最上層として薄く設けることがで
きる。 銀錯塩拡散転写法を実施するに当つては、例え
ば英国特許第1000115号、第1012476号、第
1017273号、第1042477号等の明細書に記載されて
いる如く、ハロゲン化銀乳剤層および／または受
像層またはそれに隣接する他の水透過性層中に現
像剤を混入することが行われている。従つて、こ
のような材料に於いては、本発明の現像段階で使
用される処理液は、現像剤を含まぬ所謂「アルカ
リ性活性化液」を使用しうる。 アルカリ性活性化液にはハロゲン化銀溶剤を含
まないものも使用でき、その際にはハロゲン化銀
溶剤は印刷版の構成層中に混入される。このよう
にして転写現像液は、実質的にアルカリ剤のみを
含むものとすることができる利点を有している。 本発明のハロゲン化銀乳剤層に好ましくは隣接
する物理現像核層すなわち受像層は、ハロゲン化
銀乳剤層の上あるいは下のいずれに配置されてい
てもよいが、好ましくは上方（支持体より遠い
側）に配置される。 物理現像核としては、アンチモン、ビスマス、
カドミウム、コバルト、パラジウム、ニツケル、
銀、鉛、亜鉛などの金属およびそれらの硫化物な
ど公知のものが使用しうる。受像層には、親水性
コロイドを含んでいなくてもよく、ゼラチン、カ
ルボキシルメチルセルロース、アラビアゴム、ア
ルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチル澱粉、デ
キストリン、ヒドロキシエチルセルロース、ポリ
スチレンスルホン酸、ビニルイミダゾールとアク
リルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等
の親水性コロイドを含むこともできる。 受像層中には、吸湿性物質、例えばソルビトー
ル、グリセロールなどの湿潤剤を存在させてもよ
い。さらに、受像層中には、硫酸バリウム二酸化
チタン、チヤイナクレーおよび銀などのスカミン
グ防止のための顔料、ハイドロキノンの如き現像
主薬およびホルムアルデヒドの如き硬膜剤も含有
しうる。 本発明の方法で使用するDTR処理溶液は、ア
ルカリ性物質、例えば水酸化ナリウム、水酸化カ
リウム、第三燐酸ナトリウム等、ハロゲン化銀溶
剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩等、保恒
剤としての亜硫酸塩、濃稠剤、例えばヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、かぶり防止剤、例えば臭化カリウム、１―フ
エニル―５―メルカプトテトラゾール、現像剤、
例えばハイドロキノン、１―フエニル―３―ピラ
ゾリドン、現像変性剤、例えばポリオキシアルキ
レン化合物、オニウム化合物等を含むことができ
る。 本発明により製造された平版印刷版は、例えば
特公昭48−29723、米国特許第3721559号等明細書
に記載されている如き化合物でインキ受理性に変
換ないしは増強しうる。印刷方法あるいは使用す
る不感脂化液、給湿液などは普通によく知られた
方法によることができる。 以下に本発明を参考例および実施例により説明
するが、勿論、これだけに限定されるものではな
い。 参考例 135ｇ／m2の両面ポリエチレン被覆紙の片面に
平均粒子サイズ5μのシリカ粒子を含有するマツ
ト化層を設け、反対側の面をコロナ放電加工後、
カーボンブラツクを含むハレーシヨン防止層を設
け、その上に平均子サイズが5μのシリカ粒子を
含有するオルソ増感された高感度塩化銀乳剤を硝
酸銀として1.0ｇ／m2で塗布した。このハレーシ
ヨン防止層および乳剤層は硬化剤としてホルマリ
ンを含んでいる。乾燥後40℃で３日間加温した
後、この乳剤層の上に下記の方法により調製した
硫化パラジウムゾルを５ｍ／分の速度で塗布し
た。 硫化パラジウムゾルの調製 Ａ液塩化パラジウム 塩酸 水 ５ｇ 40ml １ Ｂ液硫化ナトリウム 水 8.6ｇ １ Ａ液とＢ液を撹拌しながら混合し、30分後に純
水製造用に作られたイオン交換樹脂の入つたカラ
ムの中を通して精造し、Ｃ液を加えて塗液とし
た。（PH４に調整） Ｃ液特開昭53−21602のNo.３ポリマー 10％サポニン水溶液 水 10ｇ 20.0ml 18 このようにして得られた平版印刷版の原版に像
反転機構を有する製版カメラCP―404（三菱製紙
製）で像露光を行ない、下記の銀錯塩拡散転写現
像液に浸漬することにより30℃で１分間現像処理
を行なつた。 転写現像液 水 750ml 水酸化カリウム 20ｇ 無水亜硫酸ナトリウム 50ｇ ハイドロキノン 10ｇ １―フエニル―３―ピラゾリドン １ｇ チオ硫酸ナトリウム 10ｇ 水を加えて１とする。 現像処理後、該原版を２本の絞りローラー間を
通し、余分の現像液を除去し、直ちに下記組成を
有する中和液で25℃、20秒間処理し、絞りローラ
ーで余分の液を除去し、室温で乾燥した。 中和液 水 600ml クエン酸 10ｇ クエン酸ナトリウム 35ｇ コロイダルシリカ（20％液） ５ml エチレングリコール ５ml 水を加えて１とする。 以上の操作により作製した平版印刷版をオフセ
ツト印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にく
まなく与え、下記給湿液を用いて印刷を行なつ
た。 不感脂化液 水 600ml イソプロピルアルコール 400ml エチレングリコール 50ｇ ３―メルカプト―４―アセトアミド―５―ｎ―
ヘプチル―１，２，４―トリアゾール １ｇ 給湿液 Ｏ―リン酸 10ｇ 硝酸ニツケル ５ｇ 亜硫酸ナトリウム ５ｇ エチレングリコール 100ｇ コロイダルシリカ（20％液） 28ｇ 水を加えて２とする。 印刷機は、エー・ビー・デイツク350CD（Ａ・
Ｂ・Dick社製オフセツト印刷機の商標）を使用
した。 撮影した原稿は、評価用に作製された10μｍか
ら200μｍまでの罫線を含むもので、原寸大で撮
影したとき印刷版上に200μｍの罫線をそのまま
再現する露光量を与えた。 上記した平版印刷版のハロゲン化銀乳剤層にお
けるハロゲン化銀を硝酸銀として0.6、0.4および
0.2ｇ／m2となるように塗布する以外は、同様に
して作製し、同様に処理し、印刷した。各印刷版
の結果は次のとおりであつた。
を製造するためのハロゲン化銀写真材料及びその
製版方法に関する。 平版印刷版は、油脂性のインキを受理する親油
性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は、水を
受付け親水性部分から構成されている。通常の平
版印刷では、従つて、水とインキの両方を版面に
供給し、画線部は着色性のインキを、非画線部は
水を選択的に受入れ、該画線上のインキを例えば
紙などの基質に転写させることによつてなされて
いる。 したがつて、良い印刷物を得るためには、画線
部と背景非画線部の表面の親油および親水性の差
が十分に大きくて、水およびインキを適用したと
きに、画線部は十分量のインキを受付け、非画線
部はインキを全く受付けないことが必要である。 銀錯塩拡散転写法（DTR法）を応用し、形成
された金属銀模様をインキ受理性として利用する
印刷版が既に知られ（例えば、米国特許第
3220837号、同第3721559号、特公昭48−16725、
同昭48−30562、特開昭46−4482、同昭53−21602
等）、いくつかは現実化されている。 上記した特公昭48−30562、特開昭53−21602に
記載されているような物理現像核粒子が層中に埋
設することなく、一部露出した状態で分布されて
いる平版印刷版においては、転写された表面銀像
そのものをインキ受理性として利用するものであ
るために、転写銀像の特性、例えばコントラス
ト、鮮鋭度、解像力、画像再現性、インキ受容性
等が印刷品質に及ぼす影響は大きいものと言わね
ばならない。 しかし、銀資源の有限性から有効利用が望まれ
ている今日、DTR法を応用した平版印刷版にお
いても、少量のハロゲン化銀を用いて既述した如
き印刷品質が損われない技術が要望される。その
ような観点から、本発明者等は特公昭48−30562、
特開昭53−21602などに基本的に記述されたDTR
法を応用した平版印刷版について、ハロゲン化銀
の使用量を減らす為の研究開発に取組んだが、１
平方メートル当り４ミリモルの銀、とくに８ミリ
モルの銀（硝酸銀に換算して0.51グラム）に相当
するハロゲン化銀の量よりも少なくした平版印刷
版においては、転写銀画像のコントラスト、鮮鋭
度、解像力、画像再現特性（原稿の細線などを忠
実に再現する特性）をも低下し、到底商品として
の諸性能を満足するものではないことが判明し
た。 DTR法を応用した平版印刷版は、周知のよう
に高い感光度を有し、且つコントラスト、鮮鋭
度、解像力等の優れた特性を有するものであり、
またダイレクト製版のためにはそのような諸特性
が重要視されるから、既述したような欠点は重大
な欠点であると言わねばならない。 本発明の目的は、上述したような欠点のない平
版印刷版の製版方法を提供することである。 本発明者等は、少ない銀量のDTR法による平
版印刷版における既述した如き欠点は、現実に自
動製版機として商品化されており、周知の拡散転
写方式であるところの侵漬方式の採用に起因する
ものであることを突きとめるに到り、かかる欠点
は拡散転写現像液を版画全体に必要量を塗布する
現像方式を採用することによつて解決され、少な
い銀量にも拘らず高いコントラスト、鮮鋭度、解
像力、画像再現特性を有し、しかも耐刷力の低下
しない平版印刷版が得られることを見出した。 即ち、本発明は、銀錯塩拡散転写法により形成
された転写銀画像をインキ受理性として利用する
平版印刷版の製版方法であつて、用いられるハロ
ゲン化銀乳剤層の銀は１平方メートル当り４ミリ
モル以下であり、拡散転写現像のためのアルカリ
処理液を実質的に現像に必要な量だけ版面に供給
して現像処理することを特徴とする平版印刷版の
製版方法である。 本発明によれば、特開昭52−112402に記載され
ている１平方メートル当り4.6ミリモルの銀に相
当するハロゲン化銀被覆量よりも少量として平版
印刷版においても実用性あるものとすることがで
きる。 拡散転写現像液に浸漬することなく現像に必要
な液量を印刷版上に塗布供給し、現像液の変化を
なくすことによつて常に一定の平版印刷版を得る
ための製版方法は、特開昭48−76603で公知であ
る。しかし、本発明で用いる極めて低銀量の平版
印刷版における既述した如き有用性は全く示され
ていなかつた。上記特許は、転写現像液中にメル
カプトもしくはチオン基を有する有機化合物が存
在するときの問題に着目したものであるが、本発
明においてはこれらの有機化合物が含まれている
必要はない。しかし、勿論、本発明の製版方法に
おいては、上記特許に記載されている現像液の塗
布供給方式をも採用しうるものである。すなわち
液上げ塗布方式、滴下法ローラー塗布方式、滴下
法ナイフ塗布方式、スプレー塗布方式、ブラツシ
塗布方式などであり、具体化されている現像処理
機に限られず、例えば特公昭40−12338に記載さ
れている現像処理方式および処理機も採用するこ
とができる。 本発明においては、特公昭48−16725に記載さ
れている如き印刷版とハロゲン化銀感光材料とが
別々に製造され、両材料を密着して拡散転写現像
する形式の製版方法にも応用できる。この場合、
転写現像液は、物理現像核層を有する印刷材料に
塗布供給しても、感光材料に塗布供給した後に感
光材料から印刷材料へ（密着により）供給しても
よい。 拡散転写現像液は、特開昭48−76603に記載さ
れているように増粘成分としてカルボキシメチル
セルローズ、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸
ソーダ、アラビアガム、ポリエチレングリコール
等を１種以上含ませることが好ましい。好ましい
増粘剤は、特開昭53−21602記載の如き物理現像
核に対して親和性を有する官能基と親水化活性を
与える官能基とを有する多官能型合成ポリマーで
あり、このものはもちろん平版印刷版の物理現像
核層にも用いることができる。 本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、塩化
銀、臭化銀、塩臭化銀およびそれらと沃化銀から
なるハロゲン化銀のいずれでも使用することがで
き、特に好ましくは塩化銀が約50モル％以上のハ
ロゲン化銀である。ハロゲン化銀粒子の大きさ、
晶癖、分布などは制限されるものではなく、また
ハロゲン化銀乳剤の製法も通常の写真分野で知ら
れている任意の方法が採用しうる。ハロゲン化銀
乳剤は、よく知られている化学増感法で増感する
ことができ、青、緑、赤のスペクトル増感するこ
ともできる。その他、カブリ防止剤、安定剤、現
像主薬、硬膜剤、マツト剤（砂目立て剤）なども
適宜添加しうる。ハロゲン化銀乳剤の結合剤はゼ
ラチンが好ましいが、ゼラチンの一部または全部
を他の天然および／または合成親水性コロイド、
例えばアルブミン、カゼイン、ポリビニルアルコ
ール、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチル
セルロースのナトリウム塩などで置換されていて
もよい。 硝酸銀として表わしたハロゲン化銀に対する親
水性コロイドの重量比は、一般に５〜0.3、好ま
しくは0.2〜1.0である。 ハロゲン化銀乳剤層の下側（支持体に近い方）
には、ハレーシヨン防止等の目的で下塗層を設け
ることもできる。使用しうる支持体は、当業界に
おいて普通に使用されている任意の支持体である
ことができ、例えば紙、ガラス、フイルム例えば
酢酸セルロースフイルム、ポリビニルアセタール
フイルム、ポリスチレンフイルム、ポリプロピレ
ンフイルム、ポリエチレンテレフタレートフイル
ム、あるいはポリエステル、ポリプロピレンまた
はポリスチレンフイルム等をポリエチレンフイル
ムで被覆した複合フイルム、金属、金属化紙また
は金属／紙積層体の支持体であることができる。
片面または両面をα―オレフイン重合体、例え
ば、ポリエチレンで被覆した紙支持体も有効であ
る。これら支持体には、ハレーシヨン防止染料ま
たは顔料を混入していてもよい、支持体のハロゲ
ン化銀乳剤被覆側には所望により、水透過性結合
剤、例えばメチルセルロース、カルボキシメチル
セルロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシエチル澱粉、アルギン酸ナ
トリウム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピ
ロリドンなどを最上層として薄く設けることがで
きる。 銀錯塩拡散転写法を実施するに当つては、例え
ば英国特許第1000115号、第1012476号、第
1017273号、第1042477号等の明細書に記載されて
いる如く、ハロゲン化銀乳剤層および／または受
像層またはそれに隣接する他の水透過性層中に現
像剤を混入することが行われている。従つて、こ
のような材料に於いては、本発明の現像段階で使
用される処理液は、現像剤を含まぬ所謂「アルカ
リ性活性化液」を使用しうる。 アルカリ性活性化液にはハロゲン化銀溶剤を含
まないものも使用でき、その際にはハロゲン化銀
溶剤は印刷版の構成層中に混入される。このよう
にして転写現像液は、実質的にアルカリ剤のみを
含むものとすることができる利点を有している。 本発明のハロゲン化銀乳剤層に好ましくは隣接
する物理現像核層すなわち受像層は、ハロゲン化
銀乳剤層の上あるいは下のいずれに配置されてい
てもよいが、好ましくは上方（支持体より遠い
側）に配置される。 物理現像核としては、アンチモン、ビスマス、
カドミウム、コバルト、パラジウム、ニツケル、
銀、鉛、亜鉛などの金属およびそれらの硫化物な
ど公知のものが使用しうる。受像層には、親水性
コロイドを含んでいなくてもよく、ゼラチン、カ
ルボキシルメチルセルロース、アラビアゴム、ア
ルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチル澱粉、デ
キストリン、ヒドロキシエチルセルロース、ポリ
スチレンスルホン酸、ビニルイミダゾールとアク
リルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等
の親水性コロイドを含むこともできる。 受像層中には、吸湿性物質、例えばソルビトー
ル、グリセロールなどの湿潤剤を存在させてもよ
い。さらに、受像層中には、硫酸バリウム二酸化
チタン、チヤイナクレーおよび銀などのスカミン
グ防止のための顔料、ハイドロキノンの如き現像
主薬およびホルムアルデヒドの如き硬膜剤も含有
しうる。 本発明の方法で使用するDTR処理溶液は、ア
ルカリ性物質、例えば水酸化ナリウム、水酸化カ
リウム、第三燐酸ナトリウム等、ハロゲン化銀溶
剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩等、保恒
剤としての亜硫酸塩、濃稠剤、例えばヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、かぶり防止剤、例えば臭化カリウム、１―フ
エニル―５―メルカプトテトラゾール、現像剤、
例えばハイドロキノン、１―フエニル―３―ピラ
ゾリドン、現像変性剤、例えばポリオキシアルキ
レン化合物、オニウム化合物等を含むことができ
る。 本発明により製造された平版印刷版は、例えば
特公昭48−29723、米国特許第3721559号等明細書
に記載されている如き化合物でインキ受理性に変
換ないしは増強しうる。印刷方法あるいは使用す
る不感脂化液、給湿液などは普通によく知られた
方法によることができる。 以下に本発明を参考例および実施例により説明
するが、勿論、これだけに限定されるものではな
い。 参考例 135ｇ／m2の両面ポリエチレン被覆紙の片面に
平均粒子サイズ5μのシリカ粒子を含有するマツ
ト化層を設け、反対側の面をコロナ放電加工後、
カーボンブラツクを含むハレーシヨン防止層を設
け、その上に平均子サイズが5μのシリカ粒子を
含有するオルソ増感された高感度塩化銀乳剤を硝
酸銀として1.0ｇ／m2で塗布した。このハレーシ
ヨン防止層および乳剤層は硬化剤としてホルマリ
ンを含んでいる。乾燥後40℃で３日間加温した
後、この乳剤層の上に下記の方法により調製した
硫化パラジウムゾルを５ｍ／分の速度で塗布し
た。 硫化パラジウムゾルの調製 Ａ液塩化パラジウム 塩酸 水 ５ｇ 40ml １ Ｂ液硫化ナトリウム 水 8.6ｇ １ Ａ液とＢ液を撹拌しながら混合し、30分後に純
水製造用に作られたイオン交換樹脂の入つたカラ
ムの中を通して精造し、Ｃ液を加えて塗液とし
た。（PH４に調整） Ｃ液特開昭53−21602のNo.３ポリマー 10％サポニン水溶液 水 10ｇ 20.0ml 18 このようにして得られた平版印刷版の原版に像
反転機構を有する製版カメラCP―404（三菱製紙
製）で像露光を行ない、下記の銀錯塩拡散転写現
像液に浸漬することにより30℃で１分間現像処理
を行なつた。 転写現像液 水 750ml 水酸化カリウム 20ｇ 無水亜硫酸ナトリウム 50ｇ ハイドロキノン 10ｇ １―フエニル―３―ピラゾリドン １ｇ チオ硫酸ナトリウム 10ｇ 水を加えて１とする。 現像処理後、該原版を２本の絞りローラー間を
通し、余分の現像液を除去し、直ちに下記組成を
有する中和液で25℃、20秒間処理し、絞りローラ
ーで余分の液を除去し、室温で乾燥した。 中和液 水 600ml クエン酸 10ｇ クエン酸ナトリウム 35ｇ コロイダルシリカ（20％液） ５ml エチレングリコール ５ml 水を加えて１とする。 以上の操作により作製した平版印刷版をオフセ
ツト印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にく
まなく与え、下記給湿液を用いて印刷を行なつ
た。 不感脂化液 水 600ml イソプロピルアルコール 400ml エチレングリコール 50ｇ ３―メルカプト―４―アセトアミド―５―ｎ―
ヘプチル―１，２，４―トリアゾール １ｇ 給湿液 Ｏ―リン酸 10ｇ 硝酸ニツケル ５ｇ 亜硫酸ナトリウム ５ｇ エチレングリコール 100ｇ コロイダルシリカ（20％液） 28ｇ 水を加えて２とする。 印刷機は、エー・ビー・デイツク350CD（Ａ・
Ｂ・Dick社製オフセツト印刷機の商標）を使用
した。 撮影した原稿は、評価用に作製された10μｍか
ら200μｍまでの罫線を含むもので、原寸大で撮
影したとき印刷版上に200μｍの罫線をそのまま
再現する露光量を与えた。 上記した平版印刷版のハロゲン化銀乳剤層にお
けるハロゲン化銀を硝酸銀として0.6、0.4および
0.2ｇ／m2となるように塗布する以外は、同様に
して作製し、同様に処理し、印刷した。各印刷版
の結果は次のとおりであつた。
【表】
評価内容は次とおりである。
インキ受容性：版面にインキ付きローラーを接
触させると同時に紙送りを始め、良好な画像濃度
の印刷物が得られるまでの枚数で評価する。 画線再現性：適正露光（200μｍの罫線を再現
するに必要な露光量）を与えたとき、再現可能な
最小の罫線幅で、μｍで表わした。 耐刷力：画像部のインキのり不良あるいは地汚
れが生じるときのいずれかにより印刷が不可とな
つたときの印刷枚数で表わした。 実施例 １ 参考例に示した転写現像液にカルボキシメチル
セルローズを５ｇ／加え、該液を該液に回転ロ
ーラーの下方一部が浸漬する程度にローラー液上
げ式現像機に満たす。引続き、参考例に示した印
刷版Ａ〜Ｄを参考例と同様に露光し、前記ローラ
ーの回転方向と同じ方向に移動させ、ローラーが
持ち上げた処理液を印刷版面に供給し、その後、
余分の処理液を除去し、以後参考例と同様な操作
で印刷まで行つた。 結果を第１表に示している。
触させると同時に紙送りを始め、良好な画像濃度
の印刷物が得られるまでの枚数で評価する。 画線再現性：適正露光（200μｍの罫線を再現
するに必要な露光量）を与えたとき、再現可能な
最小の罫線幅で、μｍで表わした。 耐刷力：画像部のインキのり不良あるいは地汚
れが生じるときのいずれかにより印刷が不可とな
つたときの印刷枚数で表わした。 実施例 １ 参考例に示した転写現像液にカルボキシメチル
セルローズを５ｇ／加え、該液を該液に回転ロ
ーラーの下方一部が浸漬する程度にローラー液上
げ式現像機に満たす。引続き、参考例に示した印
刷版Ａ〜Ｄを参考例と同様に露光し、前記ローラ
ーの回転方向と同じ方向に移動させ、ローラーが
持ち上げた処理液を印刷版面に供給し、その後、
余分の処理液を除去し、以後参考例と同様な操作
で印刷まで行つた。 結果を第１表に示している。
【表】
印刷版Ａは現像方式によつて余り影響を受けな
いが、印刷版Ｂ〜Ｄは、参考例の浸漬方式に比べ
て、塗布方式にすることにより、インキ受容性お
よび画像再現性が大幅に改善されていることが明
らかであり、本発明が低銀量の平版印刷版に極め
て有効であることが理解される。 液上げローラーは、１本でも複数本（回転方向
は同方向でも反対方向でもよい）でも可能であ
り、印刷版の特性、転写現像液の組成等に応じて
液上げ量を適宜調節することができる。 実施例 ２ 特開昭52−112402の実施例１に記載と全く同じ
方法で直接ポジ用塩臭化銀（臭化銀95モル％以
上）乳剤を用いたネガタイプの平版印刷版を製造
した。但し、塗布銀量が１平方メートル当り硝酸
銀として1.5ｇ／m2（印刷版Ｅ）または0.5ｇ／m2
（印刷版Ｆ）となるように乳剤を塗布したことの
みが異なる。 印刷版ＥおよびＦを前記参考例に従つて印刷ま
で行つた結果を第２表上段に、実施例１に従つて
印刷まで行つた結果を第２表下段に示している。
いが、印刷版Ｂ〜Ｄは、参考例の浸漬方式に比べ
て、塗布方式にすることにより、インキ受容性お
よび画像再現性が大幅に改善されていることが明
らかであり、本発明が低銀量の平版印刷版に極め
て有効であることが理解される。 液上げローラーは、１本でも複数本（回転方向
は同方向でも反対方向でもよい）でも可能であ
り、印刷版の特性、転写現像液の組成等に応じて
液上げ量を適宜調節することができる。 実施例 ２ 特開昭52−112402の実施例１に記載と全く同じ
方法で直接ポジ用塩臭化銀（臭化銀95モル％以
上）乳剤を用いたネガタイプの平版印刷版を製造
した。但し、塗布銀量が１平方メートル当り硝酸
銀として1.5ｇ／m2（印刷版Ｅ）または0.5ｇ／m2
（印刷版Ｆ）となるように乳剤を塗布したことの
みが異なる。 印刷版ＥおよびＦを前記参考例に従つて印刷ま
で行つた結果を第２表上段に、実施例１に従つて
印刷まで行つた結果を第２表下段に示している。
【表】
実施例 ８
参考例に示した印刷版Ａ〜Ｄの物理現像核層に
ハイドロキノンおよび１―フエニル―３―ピラゾ
リドンを加え、ハロゲン化銀乳剤層にハロゲン化
銀溶剤としての２―メルカプト安息香酸を加える
以外は同様にして４種の印刷版を製造した。 これらの印刷版を下記の転写現像液を用いる以
外は参考例および実施例１に従つて印刷まで行つ
たところ全く同じ結果が確認された。 転写現像液 水 750ml 水酸化カリウム 20ｇ 無水亜硫酸ナトリウム 50ｇ カルボキシメチルセルローズ ７ｇ ２―フエニル―５―メルカプトオキサチアゾー
ル 0.15ｇ 水を加えて１とする。
ハイドロキノンおよび１―フエニル―３―ピラゾ
リドンを加え、ハロゲン化銀乳剤層にハロゲン化
銀溶剤としての２―メルカプト安息香酸を加える
以外は同様にして４種の印刷版を製造した。 これらの印刷版を下記の転写現像液を用いる以
外は参考例および実施例１に従つて印刷まで行つ
たところ全く同じ結果が確認された。 転写現像液 水 750ml 水酸化カリウム 20ｇ 無水亜硫酸ナトリウム 50ｇ カルボキシメチルセルローズ ７ｇ ２―フエニル―５―メルカプトオキサチアゾー
ル 0.15ｇ 水を加えて１とする。
Claims (1)
- １ 銀錯塩拡散転写法により形成された転写銀画
像をインキ受理性として利用する平版印刷版の製
版方法であつて、１平方メートル当り４ミリモル
以下の銀に相当するハロゲン化銀を含む乳剤層を
用いること及び拡散転写現像のためのアルカリ処
理液を実質的に現像するのに必要な量を版面に塗
布供給して現像処理することを特徴とする平版印
刷版の製版方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP191681A JPS57115549A (en) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Lithographic plate making method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP191681A JPS57115549A (en) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Lithographic plate making method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57115549A JPS57115549A (en) | 1982-07-19 |
| JPH0226215B2 true JPH0226215B2 (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=11514903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP191681A Granted JPS57115549A (en) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Lithographic plate making method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57115549A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275716U (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-11 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5398092A (en) * | 1992-07-08 | 1995-03-14 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Method and apparatus for developing lithographic offset printing plate |
| EP0633504B1 (en) * | 1993-07-08 | 1996-04-24 | Agfa-Gevaert N.V. | Method for making a printing plate according to the silver salt diffusion transfer process |
| WO1995018400A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-06 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Method and apparatus for processing photosensitive material |
-
1981
- 1981-01-09 JP JP191681A patent/JPS57115549A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275716U (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57115549A (en) | 1982-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4510228A (en) | Lithographic printing plate with gelatin layers having pH values below isoelectric point | |
| JPH0226217B2 (ja) | ||
| US4772535A (en) | Lithographic printing plate materials with light insensitive silver halide | |
| JPS6123547B2 (ja) | ||
| US4743525A (en) | Lithographic printing plate excellent in printing endurance | |
| JPH0226215B2 (ja) | ||
| JPH0447300B2 (ja) | ||
| JPS6335019B2 (ja) | ||
| JP2988777B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JPS6123546B2 (ja) | ||
| JPS6157631B2 (ja) | ||
| JPS6146826B2 (ja) | ||
| JP2777259B2 (ja) | 耐刷力の改良された平版印刷版 | |
| JP2651236B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JPS6318735B2 (ja) | ||
| JP3556454B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JPH0238941B2 (ja) | ||
| JPS62226155A (ja) | 平版印刷材料の製造方法 | |
| JPS60100148A (ja) | 製版方法 | |
| JPH0127416B2 (ja) | ||
| JPH0562983B2 (ja) | ||
| JP3402539B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JPS6283751A (ja) | 平版印刷材料 | |
| JPH0250463B2 (ja) | ||
| JPH0345374B2 (ja) |