JPH0226317A - 軸受装置およびこれを用いた回転陽極形ｘ線管装置 - Google Patents

軸受装置およびこれを用いた回転陽極形ｘ線管装置

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JPH0226317A
JPH0226317A JP63176712A JP17671288A JPH0226317A JP H0226317 A JPH0226317 A JP H0226317A JP 63176712 A JP63176712 A JP 63176712A JP 17671288 A JP17671288 A JP 17671288A JP H0226317 A JPH0226317 A JP H0226317A
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inner ring
bearing
ray tube
rotating anode
outer ring
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JP63176712A
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Masahiro Kubo
雅裕 久保
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Toshiba Corp
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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    • H01J35/101—Arrangements for rotating anodes, e.g. supporting means, means for greasing, means for sealing the axle or means for shielding or protecting the driving
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、軸受装置およびこれを用いた回転陽極形Ｘ線
管装置に関する。
（従来の技術） 周知のように、２つの部材間の相対的な回転運動を支え
る軸受として玉軸受が広く用いられている。このように
、玉軸受を使用する各種装置の中には、装置の形状や構
造が原因して回転部の不釣合の修正が極めて困難なもの
がある。たとえば。
−例として、第１３図に示すように２回転軸１の外周に
有底筒状に形成された回転筒２を固定するとともに回転
軸１に支持筒３の一部を嵌合させ。
この支持筒３と回転軸１との間に玉軸受４．５を装着し
なければならない装置の場合には１通常。
回転部を図中Ａ−Ａ線で示す部分で分離可能な構成とし
１回転軸１と支持筒３との間に玉軸受４゜５を装着した
後にＡ−Ａ線部分を結合するようにしている。この場合
、玉軸受４，５を装着するにはスリーブやナツト等が用
いられるが、これらの要素は回転部に不釣合を生じさせ
易い。一般に。
回転部の釣合い試験の結果、特に曲げの不釣合が生じて
いるときには、これを補正するために回転軸１あるいは
回転軸１に付加されている要素に修正を加える必要があ
る。上記構成であると９回転部の不釣合修正を行なうた
めに回転部をＡ−Ａ線部分で一旦分離しなければならな
い。しかし、この分離およびその後の再結合によって回
転部に不釣合が生じ易い。したがって、不釣合の修正作
業が極めて困難で長時間を要するものとなる。
このように、困難な不釣合修正作業を強制される代表的
な装置として１回転陽極形Ｘ線管装置を挙げることがで
きる。回転陽極形Ｘ線管装置は。
通常、真空容器と、この真空容器内に離間対向して設け
られた陰極および回転陽極と、一端側で回転陽極を支持
する支持部材と、この支持部材の他端側に回転陽極と同
軸的に支持され、真空容器の外側に同心的に配置された
固定子とで駆動用モータを構成する筒状の回転子と、こ
の回転子の内側にそれぞれ配置されるとともに一方が上
記支持部材に連結され、他方が静止部に連結された筒状
の第１の部材および一部が上記第１の部材内に同心的に
位置した第２の部材と、上記第２の部材と上記第１の部
材との間にそれぞれ装着され、上記第１の部材と上記第
２の部材との相対的な回転運動を支える２個の玉軸受と
で構成されている。
真空容器内に位置している各要素について考察すると、
駆動用モータの回転子は、真空容器外に配置されている
固定子に近い程よ（、シかも軽量であることが好ましい
ので、筒状にせざるを得ない。運転時には回転陽極が高
温となる。したがって、この高温の影響を回避するため
に回転陽極から離れた位置に玉軸受を配置する必要があ
る。−方、装置の軸方向の長さは短い程よい。このよう
なことを勘案すると、筒状の回転子の内側空間に玉軸受
を配置せざるを得ず、結局、真空容器内に位置する各要
素の配置は第１３図に示したものに近（なる。このため
１回転陽極形Ｘ線管装置では。
組立て時に回転部の不釣合修正に長時間を要する問題が
あった。また１回転陽極形Ｘ線管装置では。
通常、玉軸受の玉として表層部に真空中で固体潤滑効果
のある銀、鉛、二硫化モリブデン等の潤滑用被膜層の設
けられたものが用いられる。しかし。
上記構成の回転陽極形Ｘ線管装置では、軸受装置を組み
込んだ後に回転部を組立てる必要があるので、潤滑用被
膜層を有した正規の玉を備えた玉軸受を組み込んだ状態
で大気中において回転部の釣合い試験および不釣合修正
を行なわなければならない。回転陽極形Ｘ線管装置では
１回転陽極の熱負荷を小さくするために２通常２回転陽
極の回転数を毎分１万回転程度にして運転するようにし
ている。したがって、釣合い試験も上記回転数で行なう
必要があるが、このような試験を大気中で行なうと、玉
の表層部に設けられた潤滑用被膜層が損傷したり、剥離
したりし易く、これが原因してＸ線管装置の寿命を低下
させたり、信頼性を低下させたりする問題もあった。
（発明が解決しようとする課題） 上述の如く、玉軸受を用いた従来の軸受構造では９回転
陽極形Ｘ線管装置のような装置に組み込んだ場合１回転
部の不釣合修正作業を困難化させるばかりか、特に回転
陽極形Ｘ線管装置の場合には大気中での釣合い試験およ
び不釣合修正作業時に軸受の玉に設けられた潤滑用被膜
層を損傷させたり、剥離させたりする問題があった。
そこで本発明は１回転部を複数に分離することなしに回
転部の不釣合修正作業の実現に寄与できる軸受装置を提
供することを目的としている。
また１本発明は、上記軸受装置を用いることによって回
転部の釣合い試験および不釣合修正の容易化ならびに釣
合い試験時に起こり易い軸受の損傷を防止できる回転陽
極形Ｘ線管装置を提供することを目的としている。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために９本発明に係る軸受装置では
、筒状に形成された第１の部材と、−部を前記第１の部
材内に同心的に位置させて設けられた第２の部材と、こ
の第２の部材と前記第１の部材との間に装着され、内輪
もしくは外輪の少なくとも一方の玉受は溝と軸方向側方
のうち一方側が開放されてなり、前記第１の部材と前記
第２の部材との相対的な回転運動を支える少なくとも１
個の分離形歪軸受と、この分離形歪軸受の内輪もしくは
外輪の開放された一方側の開放端部近傍位置から前記第
１の部材もしくは前記第２の部材の外面に通じ、前記分
離形歪軸受を組立てるときの玉の導入路となる貫通孔と
を備えている。
また１本発明に係る回転陽極形Ｘ線管装置では。
軸受部分を上述した第１の部材、第２の部材、少なくと
も１個の分離形歪軸受および貫通孔からなる構成として
いる。
（作　用） 説明を簡単にするために、筒状に形成された第１の部材
が固定状態にあり、第２の部材が回転するものとする。
玉軸受として分離形の玉軸受を用いているので、基本的
には内輪、外輪および玉を一体に組み込む必要はなく、
たとえば、■第２の部材に内輪を固定しておき、この内
輪の玉受は溝に玉を保持させた状態で外輪を反分離方向
に装着し、この外輪を第１の部材に固定すれば外輪と内
輪との間に玉を正確に位置させることができる。
つまり、第１の部材と第２の部材との間に分離形歪軸受
を装着できる。しかし、第２の部材の一端側に玉および
外輪の装着を邪魔するような、いわゆる邪魔部材が一体
に取付けられているときには。
この一端側については■で説明した手段は採用できない
。
本発明に係る軸受装置では、−例として１分離形玉軸受
における外輪の開放側内面もしくは開放側端部に近接し
た位置から半径方向外側に延びて第１の部材の外面に通
じ、上記外輪を構成要素とする分離形歪軸受を組立てる
ときの玉の導入路となる貫通孔を設けている。したがっ
て、上記構成を上述した邪魔部材が位置している側に適
用すると、邪魔部材の影響を受けることなく玉を簡単に
。
かつ正確に装着することができる。すなわち１回転側で
ある第２の部材に予め分離形歪軸受の内輪を固定してお
く。また、第１の部材で前記邪魔部材が位置する側には
外輪も固定しておき、さらにこの外輪に対して前記関係
に貫通孔を設けておく。
そして、第１の部材と第２の部材とを嵌合させる。
このとき、前記邪魔部材が位置する側の内輪の玉受は溝
が貫通孔に対面する関係に両者の嵌合関係を設定し、こ
の状態で貫通孔を通して内輪の玉受は溝に向けて必要な
数の玉を落とし込む。次に。
内輪と外輪とで玉が保持される位置まで第１の部材と第
２の部材との嵌合度を増加させれば、第１の部材と第２
の部材との間に分離形歪軸受を装着できることになる。
上記説明から判かるように１本発明に係る軸受装置では
、第１あるいは第２の部材に邪魔部材が取付けられてい
るような場合でも、第２の部材。
つまり回転部を完全に組み立てた後に分離形歪軸受の玉
を支障なく装着することが可能となる。このことは、逆
に軸受部に支持されている回転部を取り外そうとしたと
きには１回転部を複数に分離する必要がないことを意味
する。したがって１回転部の不釣合修正を行なうときに
は回転部を複数に分離する必要はないし、また釣合い試
験を行なうときには別の玉および外輪を使用して行なう
こともできることになる。
また１本発明に係る回転陽極形Ｘ線管装置では。
上述した構成の軸受部分の外側に筒状の回転子が位置し
たものとなるが、上記軸受装置の場合と同様に回転部分
を完全に組み立てた後に分離形歪軸受の玉を装着するこ
とができる。したがって１回転部分の釣合い試験および
不釣合の修正を行なうときには１回転部分を複数に分離
することなく。
しかも大気中で使用しても内輪に損傷を与えないような
、たとえば表面に鉛被膜層を備える試験用として用意さ
れた玉および外輪を使って行なうことが可能となる。
（実施例） 以下１図面を参照しながら実施例を説明する。
第１図には回転陽極形Ｘ線管装置１０が示されている。
このＸ線管装置１０は６真空容器１１を備えている。真
空容器１１は、開口部を図中下方に位置させて配置され
た絶縁材製の容器本体１２と、この容器本体１２の開口
部を気密に封止する関係に装着された金属材製の封止部
材１３とで構成されている。封止部材１３はねじ１４に
よって金属材製のベース１５に固定されている。
真空容器１１内の図中上方空間には、フィラメント付の
陰極１６と円板状に形成された回転陽極１７とが回転陽
極１７の周縁部において対向する関係に配置されている
。陰極１６は、金属材によって形成されたバー１８の一
端部に固定されている。バー１８の他端側は容器本体１
２の壁を気密に貫通して外部に導かれている。
回転陽極１７は、その中央部において金属製の支持部材
１９の図中上端部にねじ止め等によって固定されている
。支持部材１９の図中下端部にはフランジ部２０が一体
に、かつ回転陽極１７と同軸に形成されている。このフ
ランジ部２０には容器本体１２の外側に配置された固定
子２１とで駆動用のヒステリシスモータ２２を構成する
筒状の回転子２３がフランジ部２０と同軸的に焼きばめ
あるいは圧入等によって固定されている。そして。
支持部材１９は軸受装置２４を介して封止部材１３に回
転自在に支持されている。
軸受装置２４は、大きく分けて、フランジ部２０の図中
下面に回転陽極１７と同軸的にねじ２５によって固定さ
れた第２の部材としての金属製の幀２６と、この軸２６
と回転子２３との間に同心的に配設された第１の部材と
しての金属製の筒体２７と、この筒体２７と軸２６との
間に外輪の分離方向をそれぞれ逆向きにし、軸方向に離
間して装着された２個の分離形アンギュラ玉軸受２８．
２９とで構成されている。そして、筒体２７、は封止部
材１３から一体的に延びた筒状部３０に対してねじ３１
によって固定されている。
分離形アンギニラ玉軸受２８．２９の各内輪は外周面に
それぞれ玉受は溝を有したもので、第２図に示すように
、軸２６のフランジ２０側に位置する部分に形成された
段部３２を係止部として利用し、まず玉軸受２８の内輪
３３を段部３２に係止させるように軸２６に嵌合させた
後、スリーブ３４を嵌合させ、続いて玉軸受２９の内輪
３５を嵌合させ、この状態で軸２６の先端部にナツト３
６を装着することによって軸２６に固定されている。な
お、スリーブ３４の内輪３３側に位置する端面には、内
輪３３の外周面を僅かに覆う突周壁３７が形成されてい
る。この突周壁３７は後述する玉の装着時に、玉の分散
を防止するためのものであるが、内輪３３に一体に設け
てもよいし。
省略することもできる。
分離形アンギュラ玉軸受２８の外輪３８は、玉受は溝の
軸方向両側のうち、筒体２７の中央部側に位置する側が
開放されて後述する玉４５の通過を可能にするとともに
玉受は面の形成されたものとなっている。そして１分離
方向が筒体２７の中央部側となる関係に筒体２７の内面
に固定されている。すなわち、筒体２７の内面でフラン
ジ２０側に位置する部分には、大径部３９が形成されて
おり、大径部３９の境界に形成された段部に係止される
ように外輪３８が装着されている。外輪３８よりフラン
ジ２０側に位置する部分には、外輪３８の開口側内径と
等しい内径に形成されたスペースリング４０が装着され
ている。スペースリング４０のフランジ２０側に位置す
る端部には。
外輪３８の最小内径とほぼ等しい内径の小径リング部４
１が一体に形成されている。筒体２７には小径リング部
４１を介してスペースリング４０を外輪３８に押付ける
くさび作用を発揮するねじ４２が装着してあり、このね
じ４２による押付は力でスペースリング４０および外輪
３８が筒体２７に固定されている。この固定によって外
輪３８と内輪３３との間に表層部に潤滑用被膜層を有し
た玉４３が保持されている。なお、外輪３８とスペース
リング４０とは一体に形成されていてもよい。スペース
リング４０および筒体２７には。
スペースリング４０の内面部から半径方向外側に向は延
びて筒体２７の外面部に通じる貫通孔４４が１つ形成さ
れている。この例における貫通孔４４は、玉４３の径よ
り僅かに大きい径に設定されている。
一方１分離形アンギュラ玉軸受２９の外輪４５は、玉受
は溝の軸方向両側のうち、筒体２７の中央部側に位置す
る側が開放されて後述する玉４６の通過を可能にすると
ともに玉受は面の形成されたものとなっている。そして
１分離形アンギュラ玉軸受２９の外輪４５および表層部
に潤滑用被膜層を有した玉４６は次のように装着されて
いる。
すなわち、第２図に示すように、筒体２７の内面で封止
部材１３側に位置する部分には、開放部側が大径となる
２段構成の大径部４７．４８が形成されている。そして
、大径部４７の境界に形成された段部によって一端側が
係止される関係にコイルスプリング４９を装着した後、
このスプリングを押圧する関係にスライドリング５０を
軸方向にスライド自在に装着し、続いてスライドリング
５０を押圧する関係に、かつ分離方向を筒体２７の中央
部側にして外輪４５を軸方向にスライド自在に装着し、
この外輪４５に加わるスプリング４９の復元力と内輪３
５の係上作用とによって玉４６を安定位置に保持するよ
うにしている。すなわち、コイルスプリング４９．スラ
イドリング５０は、玉４６の装着を容易化するとともに
内輪３３と外輪３８との間および内輪３５と外輪４５と
の間に玉４３．４６を確実に保持させるための与圧機構
５１を構成している。
回転子２３の周壁で内輪３３の玉受は溝に対向する位置
には、前述した貫通孔４４とほぼ同径の貫通孔５２がバ
ランスをとるために周方向に１８０度おきに形成されて
いる。なお、この貫通孔は周方向に延びるスリット状の
ものでもよい。また。
回転子２３の周壁で、ねじ３１に対向する位置には回転
子２３の外面側からねじ３１の装着および締付けを可能
とする孔５３がバランスをとるために周方向に１２０度
おきに形成されている。なお。
第１図中、５４は回転陽極１７から放出されたＸ線５５
を透過させるための透過窓を示している。
このように構成された回転陽極形Ｘ線管装置１０では、
モータ２２を駆動している状態でフィラメントを付勢す
るとともにベース１５とバー１８との間に所定の直流電
圧を印加することによって陽極１７からＸ線５５を放出
させることができ、たとえば医療用として使用できる。
ところで、上記のように構成された回転陽極形Ｘ線管装
置１０では、上述した構成の軸受装置２４で回転部を支
持するとともに回転子２３の周壁に前記関係に貫通孔５
２を設けているので、真空容器１１内に位置する回転部
、つまりこの例では回転陽極１７、支持部材１９１回転
子２３．軸２６、分離形アンギュラ玉軸受２８の内輪３
３゜スリーブ３４１分離形アンギュラ玉軸受２９の内輪
３５およびナツト３６からなる回転部を組み立て、この
回転部に対して大気中において試験用の玉および外輪を
使って釣合い試験および不釣合修正を行ない、その後に
第１図に示すように正式に装置に組込むことができる。
すなわち１組立て時には、まず第３図に示すように９回
転陽極１７．支持部材１９１回転子２３゜軸２６１分離
形アンギュラ玉軸受２８の内輪３３゜スリーブ３４１分
離形アンギュラ玉軸受２９の内輪３５およびナツト３６
からなる回転部５６を組立てる。この回転部５６に対し
て、大気中において試験用の玉、外輪およびモータの固
定子を使って釣合い試験を行なう。この試験用の外輪を
支持する固定側は、実際の外輪３８．４５を支持する固
定側と同様に構成されている。すなわち、この試験用の
固定側は、筒体２７．スペースリング４０、コイルスプ
リング４９．スライドリング５０、貫通孔４４に相当す
るものを備え、これらで各試験用の外輪を第２図に示す
ように支持できるように構成されている。このような固
定側を使うと、実際の玉４３．４６を使うことなく、シ
かも回転部５６の不釣合修正に際して１回転部５６を分
解することなく行なうことができる。この理由は以下の
説明によって理解される。
回転部５６の不釣合修正後、第４図に示すように、内輪
３３，３５．スリーブ３４．ナツト３６の装着されてい
る軸２６に対して筒体２７を嵌合させる。このとき、筒
体２７には外輪３８．スペースリング４０およびねじ４
２だけを装着しておく。そして、同図に示すように、内
輪３３の外面に形成された玉受は溝が貫通孔４４．５２
を通して回転子２３の外面側から視認できるように嵌合
度を調整し、この状態で貫通孔５２．４４を通して内輪
３３の玉受は溝に向けて玉４３を落下させる。必要に応
じて玉４３を１つ落下させる毎に筒体２７を左右に回動
させながら必要な数の玉４３を内輪３３の玉受は溝に装
着する。第６図は必要な数の玉４３を装着し終わった後
の状態を示すもので、装着された善玉４３は突周壁３７
と小径リング部４１とによって軸方向への分散が抑制さ
れる。
次に、第７図に示すように、筒体２７を図中実線矢印５
７で示すようにフランジ部２０側へ移動させて嵌合度を
増加させる。この嵌合度の増加によって、ついには外輪
３８の玉受は面が善玉４３に接触した状態となる。
次に、上記状態を保持させたまま第５図に示すように、
筒体２７に形成された大径部４７．４８にコイルスプリ
ング４９．スライドリング５０および分離形アンギュラ
玉軸受２９の外輪４５を装着する。そして、コイルスプ
リング４９の復元力に抗して外輪４５を内輪３５の位置
より外輪３８側へと押し込み、この状態で内輪３５の玉
受は溝に必要な数の玉４６を保持させる。次に、外輪４
５の押し込みを解除すると、外輪４５がコイルスプリン
グ４９の復元力でスライド復帰し、第２図に示すように
外輪４５の玉受は面が玉４６に係合した状態となる。し
たがって、ここに回転部５６が分離形アンギュラ玉軸受
２８．２９を介して筒体２７に回転自在に支持されたこ
とになる。
、つまり、不釣合の修正された回転部５６をそのままの
状態で組込むことができる。このように組み込まれた回
転部５６を取出すときには、上述した手順とは逆の手順
を採用すれば１回転部５６を分解することなく簡単に取
出すことができる。前述した試験用の固定側は上述した
理由で、実際の固定側と同様に構成されているのである
。なお１回転部の組込み後１貫通孔４４を塞ぐようにし
てもよい。また１回転部の組込み後の組立ては次のよう
に行われる。すなわち、筒体２７の外周に封止部材１３
から延びた筒状部３０を嵌合させ、この状態で回転子２
３に形成された孔５３を使って筒体２７を筒状部３０に
対してねじ３１で固定する。
次に、容器本体１２における筒状部１２ａを第１図に示
すように装着し、これと封止部材１３とを気密に接続す
る。次に、筒状部１２ａの上端開口部をバー１８および
陰極１６の取付けられた上蓋１２ｂで気密に閉塞し１図
示しない封じ切り部を介して真空容器１１内を所定の真
空度に排気して封じ切る。そして、封止部材１３をベー
ス１５に対してねじ１４で固定するとともに固定子２１
を取付けて組立てを終了する。
第８図には別の実施例に係る回転陽極形Ｘ線管装置にお
ける要部だけが示されている。そして。
この図においては、第１図および第２図と同一部分が同
一符号で示しである。したがって１重複する部分の詳し
い説明は省略する。
前記実施例では、支持部材１９と軸２６とがそれぞれ別
部材で形成されていたが、この実施例ではこれらを１つ
の支持軸６１で構成している。そして１回転陽極１７側
に位置している分離形アンギュラ玉軸受２８ａの内輪３
３ａが支持軸６１の外周面に形成された溝によって形成
されている。
このように構成すると１回転部の部品数を少なくできる
ので１組立ての容易化を実現できる。
第９図にはさらに別の実施例に係る回転陽極形Ｘ線管装
置における要部だけが示されている。そして、この図に
おいては、第１図および第２図と同一部分が同一符号で
示しである。したがって。
重複する部分の詳しい説明は省略する。
この実施例では０回転子２３ａの回転陽極１７側に位置
する端部にフランジ部を兼ねた部分７１を設け、この部
分７１を支持部材１９ａの図中下端部に圧入接続してい
る。そして９部分７１の内面にねじ７２によって金属製
の補助筒体７３を固定している。この補助筒体７３内に
一部が同心的に嵌入する形に固定軸７４が配置されてお
り、この固定軸７４の図中下端側は封止部材１３に固定
されている。そして、固定軸７４と補助筒体７３との間
に軸受装置２４ｂを設けている。
この軸受装置２４ｂは、大きく分けて、補助筒体７３の
内側にねじ７５によって固定された第１の部材としての
主筒体７６と、この主筒体７６と第２の部材としての固
定軸７４との間に軸方向に離間して装着された２個の分
離形アンギュラ玉軸受２８．２９とで構成されている。
分離形アンギュラ玉軸受２８の内輪３３は、固定軸７４
の支持部材１９ａ側に位置する端部に形成された小径部
７７の外周に軸方向の両端部を内輪３３より大径な保持
リング７８．７９に挟持された状態で装着されており、
この状態で止めねじ８０によって固定軸７４に固定され
ている。また。
分離形アンギュラ玉軸受２８の外輪３８は、玉受は溝の
軸方向両側のうち主筒体７６の中央部側に位置する側が
開放されて玉４３の通過を可能にするとともに玉受は面
が形成されたものとなっている。そして、主筒体７６の
図中上端部内周面に形成された大径部分に１分離方向を
図中上側とし。
かつ開放部の内面が主筒体７６の内面と面一となる関係
に装着され、゛この状態で止めねじ８１によって主筒体
７６に固定されている。
一方１分離形アンギュラ玉軸受２９の内輪３５は、固定
軸７４の封止部材１３側に位置する部分に形成された小
径部８゛２の外周に軸方向にスライド自在に装着されて
いる。内輪３５と固定軸７４に形成された段部８３との
間にはコイルスプリング８４．内輪３５より僅かに大径
に形成されたスライドリング８５からなる与圧機構８６
が設けられている。また、この玉軸受２９の外輪４５は
。
玉受は溝の軸方向両側のうち主筒体７６の中央部側に位
置する側が開放されて玉４６の通過を可能にするととも
に玉受は面が形成されたものとなっている。そして、主
筒体７６の図中下端部内周面に形成された大径部分に１
分離方向を図中下側とし、かつ開放部の内面が主筒体７
６の内面と面一となる関係に装着され、この状態で止め
ねじ８７によって主筒体７６に固定されている。
主筒体７６の周壁で外輪３８の開放側端部に隣接した位
置には玉４３より僅かに大径な貫通孔８９が設けてあり
、また補助筒体７３および回転子２３の周壁で貫通孔８
９に対向する位置には貫通孔８９と同径の貫通孔９０．
９１が同軸的に設けられている。同様に、主筒体７６の
周壁で外輪４５の開放側端部に隣接した位置には玉４６
より僅かに大径な貫通孔９２が設けである。また１回転
子２３の周壁で貫通孔９２に対向する位置には貫通孔９
２と同径の貫通孔９３が同軸的に設けられている。さら
に、主筒体７６および補助筒体７３には、ねじ７５の装
着および締付けに供される貫通孔９４．９５がそれぞれ
設けられている。
このような構成であると、第１図および第８図に示した
実施例と同様に２回転部を組立て、この回転部の不釣合
補正を行なった後、そのままの状態で固定軸７４に対し
て回転自在に装着できるばかりか、補助筒体７３の存在
によって発熱源である陽極１７と分離形アンギュラ玉軸
受２８．２９との間の熱伝達路長を長くでき、上記玉軸
受２８゜２９への熱的な影響を緩和させることができる
。
また、軸受装置２４ｂにおける回転部の大径化を図れ、
これによって上記回転部の剛性を高めることもできる。
この例における組立て手順を説明すると以下の通りであ
る。まず、主筒体７６に外輪３８．４５を止めねじ８１
，８７によって固定する。次に。
これを補助筒体７３内に挿入し１貫通孔９４゜９５を使
ってねじ７５で補助筒体７３に固定する。
次に、支持部材１９ａにすでに固定されている回転子２
３ａに対してねじ７２で補助筒体７３を固定し、つぎに
支持部材１９ａに回転陽極１７を固定する。このような
手順で回転部を組立てる。そして、この回転部に対して
試験用の玉および内輪を使って釣合い試験を行ない、不
釣合の修正を行なう。試験用の玉および内輪を支持する
固定側の構成は、第９図に示す軸受装置２４ｂの固定側
とほぼ同様に構成されたものを使う。
次に、内輪３３．保持リング７８．７９および止めねじ
８０だけが装着された固定軸７４を主筒体７６内に挿入
し、内輪３３の玉受は溝を貫通孔８９．９０．９１に対
面させる。この状態で貫通孔９１，９０．８９を通して
玉４３を内輪３３の玉受は溝に必要な数だけ装着する。
次に、固定軸７４をさらに差込んで第９図に示すように
外輪３８の玉受は面を玉４３に接触させる。この状態で
固定軸７４の小径部８２にコイルスプリング８４、スラ
イドリング８５．内輪３５を装着する。
そして、内輪３５の玉受は溝が貫通孔９２．９３に対面
する位置まで内輪３５をコイルスプリング８４の復元力
に抗して押し込む。この状態で貫通孔９３．９２を通し
て玉４６を必要な数だけ内輪３５の玉受は溝に装着する
。その後、内輪３５の押し込みを解除すると、内輪３５
がコイルスプリング８４の復元力で復帰し、第９図に示
すように内輪３５と外輪４５とで玉４６を保持した状態
となる。したがって、不釣合の修正された回転部をその
ままの状態で軸受装置２４ｂを介して固定軸７４に回転
自在に装着できることになる。そして。
回転部を固定軸７４から取り外すときには上述した手順
とは逆の手順で簡単に取り外すことができる。回転部の
組み込み後は、固定軸７４を封止部材１３に固定し、以
後第１図に示したものと同様の手順で組み立てる。
第１０図乃至第１２図には１本発明のさらに別の３つの
実施例に係る回転陽極形Ｘ線管装置およびその要部が示
されている。なお、これらの図においても、第１図乃至
第９図と同一部分は同一符号で示しである。したがって
１重複する部分の詳しい説明は省略する。
これら３つの実施例の特徴は、第２の部材としての軸２
６あるいは固定軸７４内に、半径方向から軸方向に延び
て第２の部材の外面に通じる貫通孔を設け、この貫通孔
を玉の導入路として用いたことにある。
以下に、特徴部分のみを説明する。
第１０図に示す実施例では８分離形玉軸受２８ｂ、２９
ｂが内輪、外輪の分離方向をそれぞれ逆方向にして装着
されている。内輪３３ｂ。
３５ｂの開放側近傍には、それぞれスリーブ３４の外面
部から半径方向内側に向けて延び、軸２６の外面部に通
じる貫通孔４４ｂが１つずつ形成されている。また、軸
２６内には、上端および下端からそれぞれ軸方向に延び
た後、半径方向外側に延びて前述の貫通孔４４ｂにそれ
ぞれつながる貫通孔９６ａ、９７が設けられている。ま
た、支持部材１９内には、軸方向に延びて軸２６に設け
られた貫通孔９６ａにつながる貫通孔９６ｂが設けられ
ている。これら貫通孔４４ｂ、９６ａ。
９６ｂ、９７は、それぞれ玉４３．４６の径より僅かに
大きい径に形成されている。このため、これら貫通孔４
４ｂ、９６ａ、９６ｂ、９７を導入路として先に示した
実施例と同様にじて玉４３゜４６を分離形玉軸受２８ｂ
、２９ｂに必要な数だけ装着することができる。
したがって、不釣合の修正された回転部を分解せずに、
軸受装置２４ｃを用いてそのままの状態で組込み、ある
いは取り外すことができる。
第１１図に示す例は第１０図の変形例である。
この例において１分離形玉軸受２８ｃ、２９ｃは。
外輪３８ｃ、４５ｃが玉受は溝を有したもので構成され
、また内輪３３　Ｃ＋　　３５　ｃが分離方向を逆にし
、かつ玉４３．４６の通過を可能とした開放形のもので
構成されている。このような構成の軸受装置２４ｄでも
先の実施例と同様な作用効果を奏する。
さらに、第１２図に示す例は第９図の変形例である。す
なわち、この例において１分離形玉軸受２８ｄ、２９ｄ
は、内輪３３ｄ、３５ｄの分離方向をそれぞれ逆にして
いる。そして、内輪３３ｄの開放側近傍には保持リング
７８の外面部から半径方向内側に向けて延びて固定軸７
４の外面部に通じる貫通孔４４ｄが形成されている。ま
た、固定軸７４内には、下端から軸方向に延びた後、半
径方向に延びて、前述の貫通孔４４ｄにつながる貫通孔
９８が設けられている。この貫通孔４４ｄ。
９８は、それぞれ玉４３の径より僅かに大きい径に形成
されている。このため、これら貫通孔４４ｄ、９８を導
入路として、先に示した実施例と同様にして玉４３を分
離形玉軸受２８ｄに必要な数だけ装着することができる
。なお、玉軸受２９ｄについては、外部空間から玉４６
を装着可能である。
このように構成しても、不釣合の修正された回転部を分
解せずに、軸受装置２４ｅを用いることによって、その
ままの状態で組込み、あるいは取り外すことができ、先
の実施例と同様の作用、効果を得ることができる。
なお、第１図に示した実施例において、外輪３８．４５
の分離方向を図の場合とは逆に設定した場合には、与圧
機構５１の与圧方向を図の場合とは逆に、すなわち、外
輪３８．４５を筒体２７の中央側へ引張る力として与え
ればよい。また。
各部のクリアランスを精度良く設定すれば与圧機構５１
を省略することもできる。また、上記実施例では１分離
形玉軸受を２個用いたものを示しているが、たとえば回
転陽極から遠い方の玉軸受を通常の玉軸受で構成するこ
ともできる。また、軸受装置２４，２４ａ、２４ｂ、２
４ｃ、２４ｄ。
２４ｅの上述した特徴ある機能は回転陽極形Ｘ線管装置
だけに限らず、各種の回転体支持用として使用できる。
［発明の効果］ 以上のように、請求項１に記載の軸受装置によれば、第
１の部材および第２の部材のいずれの側が回転部となっ
た場合でも、この回転部とこれを支持する静止部側とを
上記回転部を複数に分離することなく組立てたり、取り
外したりすることができる。したがって１回転部の不釣
合修正作業を容易化でき、また回転部の釣合い試験およ
び不釣合修正に際して、試験用の軸受要素を使用して行
なうこともできる。
請求項２および３に記載の回転陽極形Ｘ線管装置によれ
ば１回転部の不釣合修正作業を容易化できるばかりか１
表層部に固体潤滑用被膜層の設けられた実際の玉を組み
込んだ軸受要素を用いることなく、試験用の軸受要素を
用いて回転部の不釣合修正を行なうことができる。した
がって、釣合い試験および不釣合修正時に実際に組込む
べき玉に設けられた潤滑用被膜層に損傷を与えなくて済
み、この結果としてＸ線管の長寿命化および信頼性を向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例に係る回転陽極形Ｘ線管装置の縦断面図
、第２図は同装置を局部的に取出して示す拡大図、第３
図から第７図は同装置の回転部を組込むときの手順を説
明するための図、第８図は別の実施例に係る回転陽極形
Ｘ線管装置を局部的に取出して示す図、第９図はさらに
別の実施例に係る回転陽極形Ｘ線管装置を局部的に取出
して示す図、第１０図乃至第１２図はそれぞれ別の実施
例に係る回転陽極形Ｘ線管装置の縦断面図および局部的
に取出して示す図、第１３図は一般的な回転陽極形Ｘ線
管装置の回転支持部を概略的に示す図である。 １０・・・回転陽極形Ｘ線管装置、１１・・・真空容器
。 １２・・・容器本体、１３・・・封止部材、１６・・・
陰極。 １７・・・回転陽極、１９．１９ａ・・・支持部材。 ２１・・・固定子、２２・・・モータ、２３・・・回転
子。 ２４．２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ。 ２４ｅ・・・軸受装置、２６・・・軸、２７・・・筒体
。 ２８．２８ａ、２９・・・分離形アンギュラ玉軸受。 ３３．３３ａ、３５・・・内輪、３８．４５・・・外輪
。 ４３．４６・・・玉、４４・・・貫通孔、５１．８６・
・・与圧機構、５２・・・貫通孔。 第２図 箔 第 図 第１２図

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）筒状に形成された第１の部材と、一部を前記第１
    の部材内に同心的に位置させて設けられた第２の部材と
    、この第２の部材と前記第１の部材との間に装着され、
    内輪もしくは外輪の少なくとも一方の玉受け溝の軸方向
    側方のうち一方側が開放されてなり、前記第１の部材と
    前記第２の部材との相対的な回転運動を支える少なくと
    も１個の分離形玉軸受と、この分離形玉軸受の内輪もし
    くは外輪の開放された一方側の開放端部近傍位置から前
    記第１の部材もしくは前記第２の部材の外面に通じ、前
    記分離形玉軸受を組立てるときの玉の導入路となる貫通
    孔とを具備してなることを特徴とする軸受装置。
  2. （２）真空容器と、この真空容器内に離間対向して設け
    られた陰極および回転陽極と、前記回転陽極を支持する
    支持部材と、この支持部材に支持され、前記真空容器の
    外側に配置された固定子とで駆動用モータを構成する筒
    状の回転子と、この回転子の内側に配置されとともに一
    方が静止部に連結された筒状の第１の部材と、少なくと
    も一部が前記第１の部材内に同心的に位置し、一端が前
    記支持部材に支持されて回転する第２の部材と、この第
    ２の部材と前記第１の部材との間に装着され、内輪もし
    くは外輪の少なくとも一方の玉受け溝の軸方向側方のう
    ち一方側が開放されてなり、前記第１の部材と前記第２
    の部材との相対的な回転運動を支える少なくとも１個の
    分離形玉軸受と、この分離形玉軸受の内輪もしくは外輪
    の開放された一方側の開放端部近傍位置から前記第１の
    部材もしくは前記第２の部材の外面に通じ、前記分離形
    玉軸受を組立てるときの玉の導入路となる貫通孔とを具
    備してなることを特徴とする回転陽極形Ｘ線管装置。
  3. （３）真空容器と、この真空容器内に離間対向して設け
    られた陰極および回転陽極と、前記回転陽極を支持する
    支持部材と、この支持部材に支持され、前記真空容器の
    外側に配置された固定子とで駆動用モータを構成する筒
    状の回転子と、この回転子の内側に配置されるとともに
    一方が前記支持部材に支持された筒状の第１の部材と、
    少なくとも一部が前記第１の部材内に同心的に位置し、
    一端が静止部に固定された第２の部材と、この第２の部
    材と前記第１の部材との間に装着され、内輪もしくは外
    輪の少なくとも一方の玉受け溝の軸方向側方のうち一方
    側が開放されてなり、前記第１の部材と前記第２の部材
    との相対的な回転運動を支える少なくとも１個の分離形
    玉軸受と、この分離形玉軸受の内輪もしくは外輪の開放
    された一方側の開放端部近傍位置から前記第１の部材も
    しくは前記第２の部材の外面に通じ、前記分離形玉軸受
    を組立てるときの玉の導入路となる貫通孔とを具備して
    なることを特徴とする回転陽極形Ｘ線管装置。
  4. （４）前記内輪もしくは外輪の分離方向をそれぞれ逆向
    きにして装着された２個の分離形玉軸受を備えているこ
    とを特徴とする請求項１に記載の軸受装置もしくは請求
    項２または３に記載の回転陽極形Ｘ線管装置。
  5. （５）前記外輪の一方が開放されてなり、前記貫通孔は
    前記外輪の開放側内面もしくは開放側端部に近接した位
    置から半径方向外側に延びて前記第１の部材の外面に通
    じていることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置も
    しくは請求項２または３に記載の回転陽極形Ｘ管装置。
  6. （６）前記内輪の一方側が開放されてなり、前記貫通孔
    は前記内輪の開放側外面もしくは開放側端部に近接した
    位置から半径方向内側に向かって延び、その後に軸方向
    外側に向かって延びて前記第２の部材の外面に通じてい
    ることを特徴とする請求項１に記載の軸受装置もしくは
    請求項２または３に記載の回転陽極形Ｘ線管装置。
  7. （７）前記内輪もしくは外輪が軸方向にスライド自在に
    装着されており、このスライド自在な内輪もしくは外輪
    に対して前記玉への圧接力を増加させる方向の力を付与
    する与圧機構が設けられていることを特徴とする請求項
    １に記載の軸受装置もしくは請求項２または３に記載の
    回転陽極形Ｘ線管装置。
  8. （８）前記回転子の周壁に前記貫通孔への玉の通過を可
    能とする第２の貫通孔が設けられていることを特徴とす
    る請求項５に記載の回転陽極形Ｘ線管装置。
  9. （９）前記分離形玉軸受における内輪は、前記第２の部
    材の一部に一体的に形成されていることを特徴とする請
    求項１に記載の軸受装置もしくは請求項２または３に記
    載の回転陽極形Ｘ線管装置。
  10. （１０）前記支持部材と前記第２の部材とはあらかじめ
    一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載
    の回転陽極形Ｘ線管装置。
  11. （１１）前記回転子と前記第１の部材とがあらかじめ一
    体に形成されてなることを特徴とする請求項３に記載の
    回転陽極形Ｘ線管装置。
JP63176712A 1988-07-15 1988-07-15 軸受装置およびこれを用いた回転陽極形ｘ線管装置 Pending JPH0226317A (ja)

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