JPH02263603A - 樹脂含浸処理木材の製造法 - Google Patents
樹脂含浸処理木材の製造法Info
- Publication number
- JPH02263603A JPH02263603A JP8408089A JP8408089A JPH02263603A JP H02263603 A JPH02263603 A JP H02263603A JP 8408089 A JP8408089 A JP 8408089A JP 8408089 A JP8408089 A JP 8408089A JP H02263603 A JPH02263603 A JP H02263603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- wood
- veneer
- parts
- vinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims abstract description 16
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 12
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 11
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 240000003021 Tsuga heterophylla Species 0.000 abstract 1
- 235000008554 Tsuga heterophylla Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 description 5
- 235000009414 Elaeocarpus kirtonii Nutrition 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 244000236151 Tabebuia pallida Species 0.000 description 4
- 235000013584 Tabebuia pallida Nutrition 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 244000283070 Abies balsamea Species 0.000 description 1
- 241000722891 Callitris Species 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- HNPDNOZNULJJDL-UHFFFAOYSA-N ethyl n-ethenylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC=C HNPDNOZNULJJDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、白木調樹脂含浸処理木材の製造法に関し、詳
しくは、木材に樹脂液を注入しく含浸)し2材内でI′
R合させて木材・プラスチック複合体(WPC)を得る
際に、木材の木地をできるだけ現出させることのできる
すなわち白木調を保持することのできるWPC改良技術
に関する。
しくは、木材に樹脂液を注入しく含浸)し2材内でI′
R合させて木材・プラスチック複合体(WPC)を得る
際に、木材の木地をできるだけ現出させることのできる
すなわち白木調を保持することのできるWPC改良技術
に関する。
[従来の技術]および[その解決課題]木材は樹皮の直
)にある形成層の柔細胞の生長・分裂によって外方に樹
皮を、内方に木部を形成して成長する。春から夏にかけ
てできた細胞は大きく柔らかく、夏の終りから秋にかけ
てできた細胞は小さくかつ硬い、前者は春材、後者は秋
材といい、これらの繰返しによって年輪が構成されてい
く、針葉樹材は、上記から、春材部は淡色に、秋材部は
濃色を呈することによって木理を構成している。
)にある形成層の柔細胞の生長・分裂によって外方に樹
皮を、内方に木部を形成して成長する。春から夏にかけ
てできた細胞は大きく柔らかく、夏の終りから秋にかけ
てできた細胞は小さくかつ硬い、前者は春材、後者は秋
材といい、これらの繰返しによって年輪が構成されてい
く、針葉樹材は、上記から、春材部は淡色に、秋材部は
濃色を呈することによって木理を構成している。
鱗
家具、帯材などに用いられる装飾材では、白木材の木理
を生かしたものが尊重されている。
を生かしたものが尊重されている。
一方、木材にプラスチックの性質を(・を与し、木材の
特色を生かしつつ、寸法安定性における欠点など木材の
欠点を改良するために、木材に樹脂液を注入し、村山で
それを重合硬化させるWPC技術も益々巾要度を増して
いる。
特色を生かしつつ、寸法安定性における欠点など木材の
欠点を改良するために、木材に樹脂液を注入し、村山で
それを重合硬化させるWPC技術も益々巾要度を増して
いる。
W
従来、当該ゼPCにおける樹脂液として、一般に、不飽
和ポリエステルやスチレン、メタクリル酸メチル、酢酸
ビニル、アクリロニトリルなどのビニルモノマー類が使
用されているが、当該樹脂液を含浸硬化せしめてなる樹
脂含浸処理材は、当該樹脂(液)による透明性が増した
濡れ色となり、いかにもプラスチックが含浸されたとい
う状態となり、いわゆる、あら皮を除き、白く削ったま
まで塗り飾らぬ木地のままの材である白木の状態を出せ
ず、木質感を損ねるという欠点があった。
和ポリエステルやスチレン、メタクリル酸メチル、酢酸
ビニル、アクリロニトリルなどのビニルモノマー類が使
用されているが、当該樹脂液を含浸硬化せしめてなる樹
脂含浸処理材は、当該樹脂(液)による透明性が増した
濡れ色となり、いかにもプラスチックが含浸されたとい
う状態となり、いわゆる、あら皮を除き、白く削ったま
まで塗り飾らぬ木地のままの材である白木の状態を出せ
ず、木質感を損ねるという欠点があった。
特開昭49−32924号公報では、針葉樹の柾目板の
通直美膚な木目模様を生かし銘木として診重されている
やに松の外観を(りるため、硬化後の光の屈折率が針葉
樹中の天然樹脂(やに)の光の屈折率と類似する合成樹
脂液を、針葉樹の柾目薄板に圧入硬化させることにより
、本来淡色である春材部を濃色化し、春材部と秋材部と
の濃淡を逆にし、やに松模様の外観を現出させることが
記載され、また、特開昭55−1 :30715号公報
にはこれを改良するものとして一す木質単板を圧締後に
合成樹脂を含浸し、次いで硬化させる製法が記載されて
いる、しかし、これら技術は、いずれも、木[1の逆転
現象を利用して、木目のコントラストを向上させたもの
であるのに対し、不飽和ポリニス樹脂の末端カルボン酸
基にグリシジルアクリレートなどを付加させて得られる
特異の不飽和ポリエステル樹脂を含む樹脂組成物を用い
、当該不飽和ポリエステル樹脂が硬化時に白化すること
を利用して、春目部と夏目部との境界を鮮明にするとい
う、上記技術とはその機構を異にした装飾材の製法も提
案されている(特開昭58−107304号公報)。
通直美膚な木目模様を生かし銘木として診重されている
やに松の外観を(りるため、硬化後の光の屈折率が針葉
樹中の天然樹脂(やに)の光の屈折率と類似する合成樹
脂液を、針葉樹の柾目薄板に圧入硬化させることにより
、本来淡色である春材部を濃色化し、春材部と秋材部と
の濃淡を逆にし、やに松模様の外観を現出させることが
記載され、また、特開昭55−1 :30715号公報
にはこれを改良するものとして一す木質単板を圧締後に
合成樹脂を含浸し、次いで硬化させる製法が記載されて
いる、しかし、これら技術は、いずれも、木[1の逆転
現象を利用して、木目のコントラストを向上させたもの
であるのに対し、不飽和ポリニス樹脂の末端カルボン酸
基にグリシジルアクリレートなどを付加させて得られる
特異の不飽和ポリエステル樹脂を含む樹脂組成物を用い
、当該不飽和ポリエステル樹脂が硬化時に白化すること
を利用して、春目部と夏目部との境界を鮮明にするとい
う、上記技術とはその機構を異にした装飾材の製法も提
案されている(特開昭58−107304号公報)。
しかし、当該公報では、上記不飽和ポリエステル樹脂と
併用して樹脂組成物を構成するものとして、一般の不飽
和ポリエステル樹脂やアクリル酸などを付加させたエポ
キシ樹脂を挙げている。
併用して樹脂組成物を構成するものとして、一般の不飽
和ポリエステル樹脂やアクリル酸などを付加させたエポ
キシ樹脂を挙げている。
すなわち、当該樹脂組成物は、熱硬化性の合成樹脂を併
用したものである。
用したものである。
本発明はかかる従来技術に鑑み、硬化後に不透明化もし
くは白化させることのできる樹脂を用いて、木材中に含
浸硬化させることにより、木質感を保ち、かつ、針葉樹
材では夏目(#目)部、伏目(冬1」)部の濃淡を鮮明
にした。白木調でかつ、耐水性、耐クラツク性、寸法安
定性、硬度などの諸性質を改給した樹脂含浸処理木材を
得ることのできる技術を提供することを目的とする。
くは白化させることのできる樹脂を用いて、木材中に含
浸硬化させることにより、木質感を保ち、かつ、針葉樹
材では夏目(#目)部、伏目(冬1」)部の濃淡を鮮明
にした。白木調でかつ、耐水性、耐クラツク性、寸法安
定性、硬度などの諸性質を改給した樹脂含浸処理木材を
得ることのできる技術を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は不飽和ポリエステルおよび/またはビニル系モ
ノマーと熱可塑性樹脂とを特定割合で併用したことを特
徴とする特に、当該熱可塑性樹脂として、特定範囲の重
合度の酢酸ビニル系ポリマーを特定割合で併用したこと
を特徴とするものである。
ノマーと熱可塑性樹脂とを特定割合で併用したことを特
徴とする特に、当該熱可塑性樹脂として、特定範囲の重
合度の酢酸ビニル系ポリマーを特定割合で併用したこと
を特徴とするものである。
本発明に使用される不飽和ポリエステルは、例えば不飽
和二塩基酸と多価アルコールとを11N重合させること
により(4られる不飽和ポリエステルを挙げることがで
きる。
和二塩基酸と多価アルコールとを11N重合させること
により(4られる不飽和ポリエステルを挙げることがで
きる。
飽和二塩基酸を−・部配合したエステル八縮合物やビニ
ル基を有するもの(架橋剤)との共重合体などであって
もよい。
ル基を有するもの(架橋剤)との共重合体などであって
もよい。
不飽和−二塩基酸の例としては、無水マレイン酸、フマ
ル酸を挙げることができる。多価アルコールの例として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコールを挙げ
ることができる。飽和二塩基酸の例としては、コハク酸
、アジピン酸を挙げることができる。架橋剤の例として
は、P−メチルスチロール、ジアリルフタレートを挙げ
ることができる。
ル酸を挙げることができる。多価アルコールの例として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコールを挙げ
ることができる。飽和二塩基酸の例としては、コハク酸
、アジピン酸を挙げることができる。架橋剤の例として
は、P−メチルスチロール、ジアリルフタレートを挙げ
ることができる。
本発明に使用されるビニル系モノマーとしては、例えば
、スチレン、メタクリル酸メチル、メタクリル酸2−ヒ
ドロキシエチル、メタクリル酸グリシジル、酢酸ビニル
、アクリロニトリルを挙げることができる。
、スチレン、メタクリル酸メチル、メタクリル酸2−ヒ
ドロキシエチル、メタクリル酸グリシジル、酢酸ビニル
、アクリロニトリルを挙げることができる。
1−記において、例えば、不飽和ポリエステルとスチレ
ン・スチレンとアクリルニトリル:メタクリル酸メチル
とメタクリル酸2−ヒドロキシエチルとの組合せという
ように2種以上を混合してもよい。
ン・スチレンとアクリルニトリル:メタクリル酸メチル
とメタクリル酸2−ヒドロキシエチルとの組合せという
ように2種以上を混合してもよい。
当該不飽和ポリエステルおよび/またはビニル系モノマ
ーと併用される熱可塑性樹脂としては、硬化後に白化な
いし不透明化した処理木材を与えることができるもので
あれば各種のものを使用することができるが、酢酸ビニ
ル系ポリマー、ポリスチレン、アクリルポリマーを使用
することが好ましく、特に、酢酸ビニル系ポリマーを使
用することが好ましい。
ーと併用される熱可塑性樹脂としては、硬化後に白化な
いし不透明化した処理木材を与えることができるもので
あれば各種のものを使用することができるが、酢酸ビニ
ル系ポリマー、ポリスチレン、アクリルポリマーを使用
することが好ましく、特に、酢酸ビニル系ポリマーを使
用することが好ましい。
当該併用に際し、酢酸ビニル系ポリマーはこれら不飽和
ポリエステル、ビニル系モノマー両者に添加して効果が
あるが、ポリスチレンは不飽和ポリエステルに対し白化
しないことがあり、ビニル系モノマーに対しその添加効
果があるので、ビニル系モノマーとポリスチレンとの併
用が推奨され、また、不飽和ポリエステルへのアクリル
ポリマーの添加は一部しか白化しないことがある。
ポリエステル、ビニル系モノマー両者に添加して効果が
あるが、ポリスチレンは不飽和ポリエステルに対し白化
しないことがあり、ビニル系モノマーに対しその添加効
果があるので、ビニル系モノマーとポリスチレンとの併
用が推奨され、また、不飽和ポリエステルへのアクリル
ポリマーの添加は一部しか白化しないことがある。
本発明では熱可塑性樹脂の添加により、白化による白木
調を現出させることができる。
調を現出させることができる。
本発明では当該嗣クラック性を向上させることもできる
。
。
当該不飽和ポリニスデルおよび/またはビニル系モノマ
ーと熱1り塑性樹脂との割合は、前者100重Qt部に
対し、後者5〜50市量部好ましくは5〜30市川部で
あり、SwL部未満では2透明感が出て、白木調とする
のに不十分となる。
ーと熱1り塑性樹脂との割合は、前者100重Qt部に
対し、後者5〜50市量部好ましくは5〜30市川部で
あり、SwL部未満では2透明感が出て、白木調とする
のに不十分となる。
50vL部を越λるときには、白色になり過ぎ、また、
樹脂の脆弱化を生じ好ましくない。
樹脂の脆弱化を生じ好ましくない。
nij述のごとく、当該熱可塑性樹脂としては酢酸ビニ
ル系ポリマーを使用することが好ましい。
ル系ポリマーを使用することが好ましい。
当該酢酸ビニル系ポリマーとしては、次の繰返しtB位
を有する酢酸ビニルのホモポリマーが例として挙げるこ
とができる。
を有する酢酸ビニルのホモポリマーが例として挙げるこ
とができる。
[但し、nは重合度を示す]
当該重合度(平均重合度)は、20〜1000である。
重合度が20未満では、その添加によっても透明な状態
にとどまり易く、特に、酢酸とニルモノマーとの併用に
おいて透明で白化し難い。
にとどまり易く、特に、酢酸とニルモノマーとの併用に
おいて透明で白化し難い。
重合度が! 00 (]を越える場合には、木材への注
入性が低Fする6 酢酸ビニル系ポリマーとしては、酢酸ビニルとエチレン
との共重合体などの酢酸ビニルコポリマーであってもよ
い。
入性が低Fする6 酢酸ビニル系ポリマーとしては、酢酸ビニルとエチレン
との共重合体などの酢酸ビニルコポリマーであってもよ
い。
当該酢酸ビニル系ポリマーの不飽和ポリエステルおよび
/またはビニル系モノマーとの併用割合は、後者100
wL部に対し5〜50wL部好ましくは5〜30wt部
であり、5wL部未満では透明度があり過ぎ、本発明所
望の目的(効果)を達成し難いし、50vt部を越える
と、白色過ぎ、また、樹脂の脆弱化を生じ易い。
/またはビニル系モノマーとの併用割合は、後者100
wL部に対し5〜50wL部好ましくは5〜30wt部
であり、5wL部未満では透明度があり過ぎ、本発明所
望の目的(効果)を達成し難いし、50vt部を越える
と、白色過ぎ、また、樹脂の脆弱化を生じ易い。
本発明の樹脂液組成物には、ベンゾイルパーオキサイド
、シクロヘキサノンパーオキサイド、L−ブチルパーベ
ンゾエートなどの重合開始剤を添加することができ、そ
の他必要に応じて、界面活性剤や顔料や硬化促進剤や可
塑剤や増粘剤などを添加することができる。
、シクロヘキサノンパーオキサイド、L−ブチルパーベ
ンゾエートなどの重合開始剤を添加することができ、そ
の他必要に応じて、界面活性剤や顔料や硬化促進剤や可
塑剤や増粘剤などを添加することができる。
さらに、有機溶媒により適宜希釈することができる。
本発明でいつ木材には、r11仮、ひき坂、ベニヤ合板
、パーティクルボートなど各種のものを包含1−る。
、パーティクルボートなど各種のものを包含1−る。
11′L仮など表面材を合板なとの台板l二に貼6する
態様も包含する。
態様も包含する。
本発明の樹脂液組成物を木材中に含浸させ、硬化させる
に公知の方法を用いることができる。含浸は、例えば常
圧、減圧、加圧、あるいはこれらの併用などの手段によ
り行うことができ、硬化は熱重合などの化学法によりあ
るいは放射線重合により行うことができる。
に公知の方法を用いることができる。含浸は、例えば常
圧、減圧、加圧、あるいはこれらの併用などの手段によ
り行うことができ、硬化は熱重合などの化学法によりあ
るいは放射線重合により行うことができる。
含浸単板を合板などの白根上に接着剤を介して貼着し、
熱圧締して熱硬化させるなどの手段を用いることもでき
る。
熱圧締して熱硬化させるなどの手段を用いることもでき
る。
[実施例]
次に、本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例1
不飽和ポリエステル/スチレンモノマー/ベンゾイルパ
ーオキサイド=80/20/1部(wL、以下同じ)よ
り成る配合液に、重合度300の酢酸ビニルポリマー2
0部を加えてなる樹脂液を、ベイツガ単板(I x30
0x l 800+wm)に20トールの減圧下にて含
浸させた。
ーオキサイド=80/20/1部(wL、以下同じ)よ
り成る配合液に、重合度300の酢酸ビニルポリマー2
0部を加えてなる樹脂液を、ベイツガ単板(I x30
0x l 800+wm)に20トールの減圧下にて含
浸させた。
尚、不飽和ポリエステルは、2.2mo Rのジエチレ
ングリコールと1IIlOQの無水マレイン酸と111
oQの無水フタル酸との不飽和ポリエステル樹脂である
。
ングリコールと1IIlOQの無水マレイン酸と111
oQの無水フタル酸との不飽和ポリエステル樹脂である
。
次に、1鵡樹脂(液)含浸用板を、ラワン合板の表面に
水性ビニルウレタン接着剤を均一に塗布(12g/90
0cm” ) したものであって、開放堆積5分経過後
のものの上に貼り付け、熱圧条件120℃、8 kg/
c111”、10分にて熱圧締した。
水性ビニルウレタン接着剤を均一に塗布(12g/90
0cm” ) したものであって、開放堆積5分経過後
のものの上に貼り付け、熱圧条件120℃、8 kg/
c111”、10分にて熱圧締した。
1すられた表面の樹脂含浸!U板は、夏目部、冬目部の
鮮明な白木調を有する表面状態のものであった。
鮮明な白木調を有する表面状態のものであった。
比較例1
酢酸ビニルポリマーを使用しなかった以外は実施例1と
同様にして、樹脂含浸単板を得、熱圧締した。
同様にして、樹脂含浸単板を得、熱圧締した。
1”J im、冬目部の不透明な表面状態を呈していた
。
。
実施例2
メタクリル酸メチル100曹を部に対し、ポリスチレン
30貰り部を添加した以外は、実施例1と同様にして、
樹脂含浸単板を得、熱圧締した。
30貰り部を添加した以外は、実施例1と同様にして、
樹脂含浸単板を得、熱圧締した。
得られた樹脂含浸単板は、夏目部、冬目部の鮮明な白木
調を有する表面状態のものであった。
調を有する表面状態のものであった。
実施例3゜
不飽和ポリエステル100wt部に対しアクリルポリマ
ー30部添加した以外は実施例1と同様にして、樹脂含
浸単板を得、熱圧締した。
ー30部添加した以外は実施例1と同様にして、樹脂含
浸単板を得、熱圧締した。
得られた樹脂含浸単板は、白化の程度がやや弱く2夏目
部、冬目部の境界、濃淡の鮮明性がやや不十分であった
。
部、冬目部の境界、濃淡の鮮明性がやや不十分であった
。
[発明の効果]
以上本発明によれば、木質感を保持し、針葉樹材での夏
目部、冬目部の濃淡を鮮明にした白木調で、樹脂含浸に
よる利点としての耐水性、寸法安定性、硬度などの諸性
質を具備したWPC技術を得られた樹脂含浸単板は、透
明な濡水色で、夏堤供することができた。
目部、冬目部の濃淡を鮮明にした白木調で、樹脂含浸に
よる利点としての耐水性、寸法安定性、硬度などの諸性
質を具備したWPC技術を得られた樹脂含浸単板は、透
明な濡水色で、夏堤供することができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、不飽和ポリエステルおよび/またはビニル系モノマ
ー100重量部に対し熱可塑性樹脂を5〜50重量部添
加してなる樹脂液組成物を木材中に含浸硬化せしめるこ
とを特徴とする白木調樹脂含浸処理木材の製造法。 2、不飽和ポリエステルおよび/またはビニル系モノマ
ー100重量部に対し重合度が20〜1000の酢酸ビ
ニルホモポリマー若しくは酢酸ビニルコポリマーを5〜
50重量部添加してなる樹脂液組成物を木材中に含浸硬
化せしめることを特徴とする白木調樹脂含浸処理木材の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084080A JP2742810B2 (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 樹脂含浸処理木材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084080A JP2742810B2 (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 樹脂含浸処理木材の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02263603A true JPH02263603A (ja) | 1990-10-26 |
| JP2742810B2 JP2742810B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=13820512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1084080A Expired - Fee Related JP2742810B2 (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 樹脂含浸処理木材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2742810B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05115348A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Maruki Kato:Kk | 複合木工品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147303A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-03 | 三建化工株式会社 | 樹脂含浸木材の製造方法 |
-
1989
- 1989-04-04 JP JP1084080A patent/JP2742810B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60147303A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-03 | 三建化工株式会社 | 樹脂含浸木材の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05115348A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-14 | Maruki Kato:Kk | 複合木工品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2742810B2 (ja) | 1998-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4132822A (en) | Laminates containing polyester resin finishes | |
| US4307155A (en) | Process of making wood-polymer composite containing a dicyclopentenyl acrylate or methacrylate polymer and composite | |
| JPH02263603A (ja) | 樹脂含浸処理木材の製造法 | |
| KR200466998Y1 (ko) | 천연소재를 포함하는 인테리어 패널 | |
| US3579369A (en) | Wood members impregnated with synthetic organic resins and method of producing such impregnated members | |
| US3846217A (en) | Postformable thermoset resin containing fibrous laminate and process of postforming the same | |
| JP2954748B2 (ja) | 合成樹脂注入木質材の製造方法 | |
| JPS59196245A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| CN218640609U (zh) | 仿绒感pvc家居装饰膜 | |
| JPH02206613A (ja) | 速硬化性油剤 | |
| US3649442A (en) | Method for preparing laminar wood structures | |
| JPH07164408A (ja) | 木質化粧板の製造方法 | |
| JPH026614B2 (ja) | ||
| JPH03255138A (ja) | プリプレグ及びこれを用いた複合材 | |
| JPH03106604A (ja) | 油剤処理木質材料の製造方法 | |
| JPS5981165A (ja) | 表面硬化化粧板の製造方法 | |
| JP2023030586A (ja) | 木質材料の製造方法 | |
| JPS6412201B2 (ja) | ||
| JPH0732311A (ja) | 木材の改質処理方法 | |
| JPS59209862A (ja) | 化粧板の製法 | |
| JPH0414841B2 (ja) | ||
| JPS6230002A (ja) | 強化単板の製造方法 | |
| JPH02204003A (ja) | 着色合成樹脂含浸硬化物の製造方法 | |
| JPS6114314B2 (ja) | ||
| JPS61261001A (ja) | 木材の着色方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |