JPH0226412Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は圧縮絞り形のジユーサに関する。

〔従来の技術〕

圧縮絞り形のジユーサは近年に至つて本出願人
により実用化されたものである。この種のジユー
サは、ジユース流出口およびかす収容部を有した
外ケースをジユース容器上に配置し、上面にカツ
タを設けるとともに周面を略螺旋状に形成された
回転絞り体を、上記外ケースに収納された内ケー
ス内で回転されることにより、外ケースの上面開
口を塞いで着脱可能に取付けたケース蓋が有する
材料投入筒から押込まれる被調理材料を切削した
後に上記内ケースと回転絞り体との間で圧縮し
て、上記内ケースが有するフイルタで搾汁すると
ともに、上記内ケースの下部のかす出口に取付け
られかつ常に閉じ方向に付勢されているかす出口
蓋を押し開いて、上記かす収納部に絞りかすを排
出するようになつている。そして、上記内ケース
とケース蓋との間に環状のシールパツキンを挟ん
で、このパツキンによりシールしている。

このシール構造の従来例は第８図に示されてお
り、内ケースＡの上縁に斜め上向きのリツプ部Ｂ
を有したシールパツキンＣを嵌め込み、ケース蓋
Ｄを外ケースＥの上面開口を塞いで取付けると同
時に、このケース蓋Ｄの平坦な内面Ｆで上記リツ
プ部Ｂを押してシールを行う構造である。なお、
同図中Ｇはジユーサ本体、Ｈはジユース容器、Ｉ
は回転絞り体、Ｊは材料投入筒、Ｋは材料押し棒
である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、内ケースＡとケース蓋Ｄとの間のシー
ルを行うシールパツキンＣは、以上のように内側
上縁から予め斜め上向きに突出するリツプ部を有
した構造であるから、ケース蓋Ｄの装着に伴う撓
みをより大きく確保することが困難な傾向があ
る。このため、例えば被調理材料の投入過多によ
り回転絞り体Ｉの上面とこれに近接したケース蓋
Ｄの内面Ｆとの間に切削され材料が過密となつた
場合等、ケース蓋Ｄの内面Ｆとリツプ部Ｂとの接
触部間のシール性が損われるおそれがあつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、圧縮絞り形のジユーサにおいて、上
記従来の問題点を解決することと併せて使い勝手
を向上できるようにするために、上向きのリツプ
部および下向きのリツプ部を有して上下略対称形
に形成したシールパツキンを使用し、かつ、内ケ
ースの上縁に形成した環状のパツキン嵌合溝の底
面、およびケース蓋の内面に、上記シールパツキ
ンと対向して上記リツプ部を内側に向ける環状傾
斜面を設けるとともに、この傾斜面に連なつて上
記リツプ部先端側が圧接する平坦面を設けた構成
としたものである。

〔作用〕

本考案において、外ケースの上面開口を塞ぐよ
うにケース蓋を取付けると同時に、環状シールパ
ツキンの上向きおよび下向きのリツプ部は、ケー
ス蓋により圧縮方向の押圧力を受けながら、ケー
ス蓋内面およびパツキン嵌合溝底面に形成された
環状傾斜面に沿つて内側方向に倒れるように案内
されて大きく撓むので、リツプ部が縦方向に沿つ
て設けられているにも拘らずよじれたり、めくれ
たりすることがなく、その先端部位がケース蓋内
面およびパツキン嵌合溝底面の平坦面に強く圧接
されて、内ケースとケース蓋との間のシール構造
が形成される。したがつて、シール性を向上でき
るものである。しかも、シールパツキンの上下リ
ツプ部を撓ませることから、このパツキンの圧縮
寸法を大きく確保してケース蓋の着脱操作を軽く
行うことができるとともに、シールパツキンは上
下対称形でありパツキン嵌合溝への嵌め込みに際
して方向性をなくすことができるので、使い勝手
を向上できる。

〔実施例〕

本考案の一実施例を第１図から第７図を参照し
て説明する。

符号１は底蓋を取付けたジユーサ本体で、これ
にはケース嵌合部２が形成されているとともに、
この嵌合部２の前側下方において台部３が形成さ
れている。このジユーサ本体１には図示しない駆
動機構が内蔵されており、この機構によつて回転
される駆動カツプリング４は、ケース嵌合部２の
底面を上向きに貫通している。なお、５は駆動機
構用のスイツチを有する操作部を示している。

ケース嵌合部２の上縁部には係合凹部６が形成
されているとともに、ケース嵌合部２の底面には
駆動カツプリング４が貫通された係合凸部７が形
成されている。そして、このケース嵌合部２には
外ケース８が着脱可能に嵌合されている。この外
ケース８のケース嵌合部２に対する嵌合状態の保
持は、上端部に設けた下向きの係合突起９を上記
係合凹部６に係合するとともに、下部に設けた筒
部１０を上記係合凸部７に嵌合してなされてい
る。

台部３上には透明または半透明のジユース容器
１１が、外ケース８の下側に位置して着脱自在に
載置されている。この容器１１の上面は開口され
ているとともに、この上面開口部には容器蓋１２
が着脱自在に取付けられている。容器蓋１２は、
ジユース受口となる凹溝１２ａを有している。

外ケース８は透明または半透明であり、これ
は、開放された上面に向けて拡開する拡開部１３
を上部に有した汁受け器体１４と、この器体１４
の側方に仕切り板部１５を介して一体に隣接する
かす収納部１６を有している。なお、汁受け器体
１４とかす収納部１６とは仕切り板部１５を迂回
して互いに連通されている。さらに、外ケース８
における汁受け器体１４側の底面には、上記筒部
１０が突設されているとともに、この筒部１０の
近くにおいてジユース流出口１７を有している。
しかも上記器体１４の底面には、筒部１０の内側
において通孔１８を有した環状段部１９が形成さ
れている。

上記外ケース８の汁受け器体１４には内ケース
２０が挿脱可能に収納されている。この内ケース
２０は、その周方向の一部に軸方向に沿つて形成
された縦長の開口を着脱可能に塞ぐフイルタ２１
を有して形成されている。フイルタ２１は薄い金
属板製の網板の縁部等に保形用の樹脂を取付けて
なり、これは接着状態において内ケース２０の内
周面と面一となるものである。この内ケース２０
の上部は、開放された上面に向けて拡開する材料
案内部２２をなしているとともに、内ケース２０
の下部にはかす出口２３が形成されている。

そして、この内ケース２０は、その上端の円環
状部２４を上記拡開部１３の上端に嵌合するとと
もに、底部を上記外ケース８の嵌合段部２５に嵌
合して、外ケース８に収納されている。しかも、
この収納状態では、外ケース８に対して位置決め
されるとともに、上記ジユース流出口１７および
フイルタ２１が面するジユース室８ａが、上記か
す収納部１６に対して独立して確保されるように
なつている。

第７図に示すように内ケース２０にはかす出口
２３を塞いでかす出口蓋２６が取付けられてい
る。この蓋２６は、軸部２７を一体に有して、こ
の軸部２７を中心に回動自在に設けられていると
ともに、その軸部２７を巻装して設けたばね２８
により常にかす出口２３を閉じる方向に付勢され
ている。なお、第７図中２９はかす出口２３の蓋
ストツパである。

また、上記内ケース２０の内部には回転絞り体
３０が挿脱自在に収納されている。この回転絞り
体３０は、内ケース２０の内面形状と略同じ形状
であつて、かつ内ケース２０の内周面との間に僅
かな（0.5mm程度）の間隙を設けて嵌合する回転
体３１と、この回転体３１の中心部に貫通固定さ
れた金属製の回転軸３２と、この軸３２の上端部
が突出された回転体３０の上面に取付けた金属製
のカツタ３３とから形成されている。

回転体３１の周面は略螺旋状をなしている。そ
して、この回転体３１の下端から突出した回転軸
３２の下部には、上記内ケース２０の底面に設け
た通孔３４および上記通孔１８を貫通して上記駆
動カツプリング４に着脱自在に係合する被動カツ
プリング３５が取付け固定されている。さらに回
転軸３２の下部には、被動カツプリング３５によ
り抜け止めされる軸受３６が、軸方向に沿つて摺
動自在に嵌合して取付けられている。この軸受３
６にはリツプ部がスカート状をなしたゴム製のパ
ツキング３７が取付けられている。軸受３６は上
記環状段部１９に嵌合されるとともに、この段部
１９との図示しない周方向の係合によつて回り止
めされるようになつている。上記カツタ３３は本
実施例では回転軸３２から放射状に配設される帯
状部の回転方向側の縁に連続する凹凸刃を設けて
形成されるものであるが、これに限らずに円盤に
放射方向に沿う切削刃列を切り起こしてなるもの
を使用しても差支えない。

さらに、上記内ケース２０の上端円環状部２４
の内側には、第１図から第３図および第７図に示
すように、上端円環状部２４との間に上面が開放
されたパツキン嵌合溝３８を形成した円環状の上
向きリブ３９が一体に形成されている。なお、こ
のリブ３９の一部は上記フイルタ２１の上縁にも
形成されている。そして、パツキン嵌合溝３８の
底面には、上端円環状部２４側に位置してパツキ
ン倒れ止め用の段部状をなす環状傾斜面４０が設
けられているとともに、この斜面４０の下端と上
記上向きリブ３９とをつなぐ水平状の環状平坦面
４１が設けられている。

パツキン嵌合溝３８にはゴム製の環状シールパ
ツキン４２が挿脱自在に収納されている。このパ
ツキン４２は、上面に先細状をなすリツプ部４３
を上向きに一体に突設するとともに、下面に先細
状をなすリツプ部４４を下向きに一体に突設し、
かつ、内周面を略垂直にした上下対称形の構造で
ある。

また、上記外ケース８の上端部にはケース蓋４
５が着脱可能に取付けられている。この蓋４５の
内面には上記回転軸３２の上端部に嵌合する軸受
４６が取付け固定されている。ケース蓋４５は、
第６図に示すように外ケース８に対して斜めに位
置をずらせた位置で軸受４６を回転軸３２に上方
から嵌合させた後、この蓋４５を第６図中矢印に
示すように回動して外ケース８に取付けられるも
のである。そして、この取付けにより、上記ジユ
ーサ本体１および外ケース８に夫々形成されてい
る図示しない蓋クランプ部にケース蓋４５の係合
部（図示しない）が係合されて、ケース蓋４５の
固定がなされるとともに、ケース蓋４５は下方に
引き寄せられて上記シールパツキン４２を弾性変
形させて内ケース２０との間に、このパツキン４
２を挟着するようになつている。

そして、第１図から第３図に示すようにケース
蓋４５の内面には、上記パツキン嵌合溝３８に保
持されたシールパツキン４２に対向して環状傾斜
面４７が設けられているとともに、この傾斜面４
７の上端に連なる水平状の環状平坦面４８が形成
されている。

なお、シール性をより高めるために本実施例の
場合では、ケース蓋４５の内面に環状平坦面４８
から少し離れた内側位置においてリツプ部覆い４
９を一体に形成してある。このリツプ部覆い４９
は環状のリブで形成してあるが、このリブの内側
部分を厚くして環状の段部として、この段部をリ
ツプ部覆いとして使用してもよい。しかも、この
リツプ部覆い４９のケース蓋４５内面の環状平坦
面４８からの突出高さは、上記上向きリツプ部４
１の先端厚さよりもやや大きくしてある。

さらに、ケース蓋４５の上面には材料投入筒５
０が上向きにして一体に突設されている。この投
入筒５０には材料押し棒５１が挿脱自在に差込ま
れるようになつている。また、第３図中５２はケ
ース蓋４５の内面に環状の配置にして一体に突設
したバツフルで、これにより上記カツタ３３で切
削された材料を堰止めて減速し、下方の圧縮絞り
部に供給させるようになつている。

なお、以上の説明において駆動機構の駆動カツ
プリング４、その他特別に材料を指定してある部
品以外の他の全ての部品はいずれも合成樹脂製で
ある。

次に、この一実施例の作用について説明する。

まず、外ケース８をジユーサ本体１のケース嵌
合部２に嵌合して、係合突起９を係合凹部６に係
合させるとともに、筒部１０を係合凸部７に嵌合
させる。こうして支持された外ケース８内に内ケ
ース２０を嵌合して、これを嵌合段部１９および
上端円環状部２４等との嵌合により位置決めす
る。次いで、内ケース２０内に回転絞り体３０を
嵌合する。

そうすると、被動カツプリング３５が通孔１８
および３４を貫通して、駆動機構の駆動カツプリ
ング４に上記筒部１０内において係合される。こ
れとともに、軸受３６が上記外ケース８の環状段
部１９に嵌合されると同時に、パツキング３７が
環状段部１９の内底面に圧接される。なお、この
収納状態において回転絞り体３０の回転体３１の
下端は内ケース２０の底面から少し離れている。

そしてこの後に、内ケース２０のパツキン嵌合
溝３８にシールパツキン４２を嵌める。この場合
シールパツキン４２が上下対称形であるととも
に、その上下リツプ部４３，４４に対応して環状
傾斜面４０，４７および環状平坦面４１，４８
が、内ケース２０およびケース蓋４５に夫々設け
てあることにより、シールパツキン４２の取付時
の方向性がなく容易に取扱うことができる。次
に、第６図に示すようにケース蓋４５をジユーサ
本体１の上面に配置して、その軸受４６を回転絞
り体３０の回転軸３２の上端部に嵌合する。そし
て、この蓋４５を第６図中矢印方向に回動させ
て、ケース蓋４５を外ケース８に取付け固定す
る。そうすると、回転絞り体３０の回転軸３２は
上下の軸受４６，３６により両持ち状態に安定し
て支えられる。

しかも、以上のようなケース蓋４５の取付けに
より、この蓋４５は下方に引き寄せられてその内
面が、回転絞り体３０の回転体３１の上面と少し
の隙間を設けて近接されることは勿論のこと、ケ
ース蓋４５の下方への引き寄せにより上記シール
パツキン４２が内ケース２０の上縁とケース蓋４
５の内面との間に挟着される。そして、この場合
のシールパツキン４２の弾性変形は第１図から第
２図に示すようにしてなされる。

つまり、ケース蓋４５の下方への移動にともな
つてシールパツキン４２の上向きのリツプ部４３
および下向きのリツプ部４４は、内ケース２０の
環状傾斜面４０およびケース蓋４５の環状傾斜面
４７に夫々当つて、これらにより内側方向により
確実に案内されながら弾性変形され、次いでリツ
プ部４３，４４の先端側は上記環状傾斜面４０，
４７に連なる環状平坦面４１，４８に圧接され
る。

この場合、以上のような環状傾斜面４０，４７
に案内作用により、上向きおよび下向きのリツプ
部４３，４４によじれを生じることが防止され、
これらのリツプ部４３，４４を全周にわたり均一
に圧縮し、かつ、確実に内側方向に倒して環状平
坦面４１，４８に圧接させることができるととも
に、リツプ部４３，４４の先端部がめくれること
を防止できる。しかも、リツプ部４３，４４はそ
の圧縮方向に沿つて押圧作用を受けて以上のよう
に弾性変形するので、リツプ部４３，４４を大き
く撓ませて環状平坦面４１，４８に強く圧接させ
ることができる。したがつて、シール性が高めら
れる。

また、シールパツキン４２はその上下に有した
縦方向のリツプ部４３，４４を撓ませて内ケース
２０とケース蓋４５との間に以上のようにして挟
着されるから、この挟着時におけるシールパツキ
ン４２全体の圧短縮寸法が大きい。このことか
ら、ケース蓋４５によるシールパツキン４２の圧
縮力を軽減でき、したがつてケース蓋４５の着脱
を軽く容易に行うことができる。

以上のようにして、上記シールパツキン４２の
挟着が完了した時点で、下側リツプ部４４の先端
は内ケース２０の上向きリブ３９の根元に近接
し、かつ上側リツプ部４３の先端はケース蓋４５
のリツプ部覆い４９に近接する。

そして、最後にジユース容器１１をジユーサ本
体１の台部３と外ケース８との間に配置して、こ
のジユーサを電源に接続し、次いで、操作部５を
操作して駆動機構を動作させる。

以上のようなセツト状態において、使用者は用
意した被調理材料を材料投入筒５０に投入してか
ら、材料押し棒５１により材料を回転絞り体３０
の上面に押し付ける。

そうすると、材料は、例えば毎分3000回転程度
の速度で回転される回転絞り体３０が備えるカツ
タ３３により、切削、粉砕されるとともに、回転
体３１の外周方向に送り出された後に、内ケース
２０上部の材料案内部２２に沿つて下方に案内さ
れて、内ケース２０と回転絞り体３０の回転体３
１との間の絞り間隙に導入される。

このようにして導入された切削済みの材料（以
下切削材料と称する。）は回転体３１の外周面に
よつて圧縮されるから、ジユース分が抽出され、
このジユース分（汁）はフイルタ２１で濾過され
てジユース室８ａに流出する。そして、このジユ
ース分はジユース流出口１７を流出し、外ケース
８の下方に配置されたジユース容器１１内にその
凹溝１２ａを通つて収容される。また、材料の絞
りかすは回転体３１の周面に螺旋溝によつて下方
に送られて、内ケース２０のかす出口２３からか
す出口蓋２６をばね２８の付勢力に抗して押し開
き、外ケース８のかす収納部１６に排出される。

ところで、以上のような圧縮絞りにおいて回転
絞り体３０の回転体３１の上面とこれに近接した
ケース蓋４５との間から回転体３１の周方向に送
り込まれる切削材料および汁は、ケース蓋４５の
内面に沿つて相当な勢いで移動されるが、この切
削材料および汁は、シールパツキン４２の上側リ
ツプ部４３とケース蓋４５の環状平坦面４８とが
なしている既述のシール構造によつて、外部に漏
れ出すことを確実に防止されるとともに、シール
パツキン４２の下側リツプ部４４と内ケース２０
の環状平坦面４１とがなしているシール構造によ
り、外部へ漏れ出すことが確実に防止される。

また、使用後には上記セツト時の組立てと逆の
手順で分解してジユーサ本体１以外の各部品を洗
つて手入れされる。

なお、上記一実施例は以上のように構成した
が、本考案の実施に当つては、考案の要旨に反し
ない限り、外ケース、ジユース流出口、かす収納
部、内ケース、パツキン嵌合溝、回転絞り体、カ
ツタ、フイルタ、ケース蓋、材料投入筒、シール
パツキン、リツプ部、環状傾斜面、平坦面等の具
体的な構造、形状、位置、材質等は、上記一実施
例に制約されることなく種々の態様に構成して実
施できることは勿論である。

〔考案の効果〕

上記実用新案登録請求の範囲に記載の構成を要
旨とする本考案によれば、内ケースとケース蓋と
の間に挟まれて設けられるシールパツキンが備え
る上下リツプ部のよじれやめくれを防止し、かつ
これらのリツプ部の撓みを大きくして、シールパ
ツキンと上記ケース蓋内面および内ケースのパツ
キン嵌合溝底面との接触部のシール性を向上でき
るとともに、シールパツキンの取付時の方向性が
ないことと相まつて軽い操作力でケース蓋を着脱
できることにより、使い勝手を向上できるという
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図は本考案の一実施例を示し、
第１図および第２図は内ケースとケース蓋との間
のシール構造の夫々異なる状態を示す断面図、第
３図は内ケースとシールパツキンとケース蓋との
分解断面図、第４図は全体の分解斜視図、第５図
は縦断側面図、第６図はケース蓋の取付け途中の
状態を示す斜視図、第７図は一部を断面して示す
内ケースの正面図である。第８図は従来のジユー
サを一部断面して示す部分正面図である。 ８……外ケース、１６……かす収納部、１７…
…ジユース流出口、２０……内ケース、２１……
フイルタ、３０……回転絞り体、３３……カツ
タ、３８……パツキン嵌合溝、４０，４７……環
状傾斜面、４１，４８……平坦面、４２……シー
ルパツキン、４３，４４……リツプ部、４５……
ケース蓋、５０……材料投入筒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ジユース流出口およびかす収納部を有した外ケ
   ースの上面に、材料投入筒を有した着脱可能なケ
   ース蓋を取付けるとともに、このケース蓋と上記
   外ケース内に収納された内ケースとで環状のシー
   ルパツキンを挟み、かつ、上面にカツタを設ける
   とともに周面を略螺旋状に形成した回転絞り体を
   上記内ケース内で回転させることにより、材料を
   上記内ケースと回転絞り体との間で圧縮して、上
   記内ケースが有するフイルタで搾汁する圧縮絞り
   形のジユーサにおいて、 上記シールパツキンは、上向きのリツプ部およ
   び下向きのリツプ部を夫々有して略上下対称形に
   形成され、かつ、内ケースの上縁に形成した環状
   のパツキン嵌合溝の底面、および上記ケース蓋の
   内面に、夫々上記シールパツキンと対向して上記
   リツプ部を内側に向ける環状傾斜面を設けるとと
   もに、この傾斜面に連なつて上記リツプ部先端側
   が圧接する平坦面を設けたことを特徴とするジユ
   ーサ。