JPH02264908A - 光コネクタ用フェルールの接着剤払拭方法 - Google Patents
光コネクタ用フェルールの接着剤払拭方法Info
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- JPH02264908A JPH02264908A JP8650689A JP8650689A JPH02264908A JP H02264908 A JPH02264908 A JP H02264908A JP 8650689 A JP8650689 A JP 8650689A JP 8650689 A JP8650689 A JP 8650689A JP H02264908 A JPH02264908 A JP H02264908A
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- wiping
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野】
本発明は光コネクタ用７エルールの接着剤払拭方法に関
する。
する。
「従来の技術Ｊ
周知の通り、再現性のある光ファイバ接続に際しては、
光コネクタが広く用いられる。
光コネクタが広く用いられる。
かかる光コネクタは、対をなす光ファイバ端部に取りつ
けられるフェルールと、これらフェルール相互の突き合
わせ状態を保持するためのアダプタとからなる。
けられるフェルールと、これらフェルール相互の突き合
わせ状態を保持するためのアダプタとからなる。
第２図〜第４図は、光ファイバ端部にフェルールを取り
つける際の手順を示したものである。
つける際の手順を示したものである。
第２図〜第４図において、光ファイバ心線たる被覆光フ
ァイバｌには、被覆剥離、被覆残渣除去などの端末処理
が施されて、被覆層２の端部から裸状の光ファイバ３が
露出しており、プラスチックまたは金属からなるフェル
ール４の軸心部には、その後端側から先端側にわたり、
上記被覆層２に対応した直径の大きい通孔５と、上記光
ファイバ３に対応した直径の小さい通孔６とが互いに連
通して形成されている。
ァイバｌには、被覆剥離、被覆残渣除去などの端末処理
が施されて、被覆層２の端部から裸状の光ファイバ３が
露出しており、プラスチックまたは金属からなるフェル
ール４の軸心部には、その後端側から先端側にわたり、
上記被覆層２に対応した直径の大きい通孔５と、上記光
ファイバ３に対応した直径の小さい通孔６とが互いに連
通して形成されている。
特に、通孔６は、フェルール４の先端部内にセラミック
製のキャピラリチューブ７を埋めこむことにより、精密
かつ堅固に形成される。
製のキャピラリチューブ７を埋めこむことにより、精密
かつ堅固に形成される。
上記のごとく端末処理された被覆光ファイバｌの端部に
フェルール４を取りつけるときは、はじめ、フェルール
４の間通孔５．６内に流動性のある未硬化の接着剤８が
充填され（第２図参照）、つぎに、フェルール４の両道
孔５．８ 内に被覆光ファイバ１の先端部が挿通され（
第３図参照）、その後、接着剤８が硬化したとき、フェ
ルール４が被覆光ファイバ１の端部に固着される（第４
図参照）。
フェルール４を取りつけるときは、はじめ、フェルール
４の間通孔５．６内に流動性のある未硬化の接着剤８が
充填され（第２図参照）、つぎに、フェルール４の両道
孔５．８ 内に被覆光ファイバ１の先端部が挿通され（
第３図参照）、その後、接着剤８が硬化したとき、フェ
ルール４が被覆光ファイバ１の端部に固着される（第４
図参照）。
ちなみに、接着剤８としては、常温硬化性、光硬化性、
熱硬化性など、合成樹脂系のものが用いられる。
熱硬化性など、合成樹脂系のものが用いられる。
上記において、フェルール４の両道孔５ 、 Ｂ 内に
被覆光ファイバ１の先端部を挿通した際、第３図のごと
く、これら通孔５．６内からフェルール４の後端部、先
端部へと余剰の接着剤８が流出する。
被覆光ファイバ１の先端部を挿通した際、第３図のごと
く、これら通孔５．６内からフェルール４の後端部、先
端部へと余剰の接着剤８が流出する。
フェルール４の先端部側へ流出した接着剤８の場合は、
これが硬化したとしても、その後、フェルール４の先端
を研磨する際に簡易に除去することができる。
これが硬化したとしても、その後、フェルール４の先端
を研磨する際に簡易に除去することができる。
それに対し、フェルール４の後端部側へ流出した接着剤
８は、硬化後の除去が面倒である。
８は、硬化後の除去が面倒である。
殊に、フェルール後端部側の接着剤８は、その未硬化状
態において垂れ下がり、これがフェルール４の外周部に
まではみ出して硬化するので、既述のアダプタによるフ
ェルール相互の突き合わせに支障をきたし、しかも、こ
のような形状で硬化した接着剤８が、その接着部に不均
一な応力を与えるので、強度上の問題を惹き起こし、光
ファイバ３とフェルール４との心高精度をも阻害する。
態において垂れ下がり、これがフェルール４の外周部に
まではみ出して硬化するので、既述のアダプタによるフ
ェルール相互の突き合わせに支障をきたし、しかも、こ
のような形状で硬化した接着剤８が、その接着部に不均
一な応力を与えるので、強度上の問題を惹き起こし、光
ファイバ３とフェルール４との心高精度をも阻害する。
かかる問題に対処すべく、現状では、作業員が手作業に
よりフェルール後端部側の接着剤８を拭きとり、その接
着剤８の垂れとか、不均一な形状での硬化を防止してい
る。
よりフェルール後端部側の接着剤８を拭きとり、その接
着剤８の垂れとか、不均一な形状での硬化を防止してい
る。
「発明が解決しようとする課題Ｊ
上述した従来技術の場合、作業員による接着剤の拭きと
りにより、光ファイバとフェルールとの接着状態を良好
にしようとしているが、個々の作業員に技量の差があり
、接着剤の拭取♀−にバラツキが生じるので、光ファイ
バに対するフェルールの取付状態、すなわち、品質を安
定させるのが困難である。
りにより、光ファイバとフェルールとの接着状態を良好
にしようとしているが、個々の作業員に技量の差があり
、接着剤の拭取♀−にバラツキが生じるので、光ファイ
バに対するフェルールの取付状態、すなわち、品質を安
定させるのが困難である。
もちろん、作業員の手作業に依存していたのでは、被覆
光ファイバの端末処理からフェルールの取付までを含む
一連の作業を自動化することができず、いわゆる、機械
化による品質の向上、生産性の向上が望めない。
光ファイバの端末処理からフェルールの取付までを含む
一連の作業を自動化することができず、いわゆる、機械
化による品質の向上、生産性の向上が望めない。
本発明はこのような課題に鑑み、フェルール後端部側の
接着部１を良好に拭きとることができ、その払拭作業の
機械化をはかることのできる光コネクタ用フェルールの
接着剤払拭方法を提供しようとするものである。
接着部１を良好に拭きとることができ、その払拭作業の
機械化をはかることのできる光コネクタ用フェルールの
接着剤払拭方法を提供しようとするものである。
「課題を解決するための手段Ｊ
本発明は所期の目的を達成するため、接着剤入りのフェ
ルール内に光ファイバ端部を挿入した後、そのフェルー
ルの後端部から流出した接着剤を払拭部材にて払拭する
方法において、長尺の払拭部材とフェルール後端部側の
接着剤とを互いに接触させ、その接触状態を保持しなが
ら払拭部材を走行させることを特徴とする。
ルール内に光ファイバ端部を挿入した後、そのフェルー
ルの後端部から流出した接着剤を払拭部材にて払拭する
方法において、長尺の払拭部材とフェルール後端部側の
接着剤とを互いに接触させ、その接触状態を保持しなが
ら払拭部材を走行させることを特徴とする。
「作用１
本発明方法の場合、払拭部材とフェルール後端部から流
出した接着剤とが互いに接触している状態において払拭
部材を走行させるから、フェルール後端部側の接着剤は
、走行状態の払拭部材にイ・１着しながら拭きとられる
。
出した接着剤とが互いに接触している状態において払拭
部材を走行させるから、フェルール後端部側の接着剤は
、走行状態の払拭部材にイ・１着しながら拭きとられる
。
この際の接着剤の払拭量は、その接着剤に接触して走行
した払拭部材の長さに比例する。
した払拭部材の長さに比例する。
したがって、払拭部材を所定長さだけ走行させることに
よりｖＣ着剤の払拭量が一定化し、かくて払拭された接
着剤は、自身の表面張力により、望ましい一定の形状に
なる。
よりｖＣ着剤の払拭量が一定化し、かくて払拭された接
着剤は、自身の表面張力により、望ましい一定の形状に
なる。
しかも、かかる払拭手段は、払拭部材を接着剤に接触さ
せて走行させるだけであるから、払拭作業の機械化も簡
易に実現することができる。
せて走行させるだけであるから、払拭作業の機械化も簡
易に実現することができる。
ｒ実 施 例」
本発明方法の実施例につき、図面を参照して説明する。
第１図において、支持台１１は、基板１２と、その基板
１２の両端から立ち上がる側板１３．１４とを備えてな
り、両側板１３．１４の上端には、■溝状の保持部１５
．１Ｂがそれぞれ形成されている。
１２の両端から立ち上がる側板１３．１４とを備えてな
り、両側板１３．１４の上端には、■溝状の保持部１５
．１Ｂがそれぞれ形成されている。
かかる支持台１１は、公知ないし周知の昇降機械（図示
せず）を介して、昇降自在に支持されている。
せず）を介して、昇降自在に支持されている。
第１図において、長尺の払拭部材１７は、糸状ないし紐
状の線状体からなる。
状の線状体からなる。
払拭部材１７としては、植物繊維製、動物繊維製、鉱物
ｍｉｓ製、人造１ａｒａ製、合成繊維製など。
ｍｉｓ製、人造１ａｒａ製、合成繊維製など。
任意のものからなり、より具体的には、木綿糸、ナイロ
ン糸、絹糸、紙撚り糸などが採用される。
ン糸、絹糸、紙撚り糸などが採用される。
払拭部材１７の供給系１８は、ボビン１９と、そのボビ
ン１９を回転自在に支持する６軸２０と、その６軸２０
を支持する公知ないし周知の軸受スタンド（図示せず）
とからなり、ボビン１９の外周には、払拭部材１７が巻
きもどし自在に巻きとられている。
ン１９を回転自在に支持する６軸２０と、その６軸２０
を支持する公知ないし周知の軸受スタンド（図示せず）
とからなり、ボビン１９の外周には、払拭部材１７が巻
きもどし自在に巻きとられている。
払拭部材１７の引取系２１は、互いに接触して対をなす
引取ローラ２２．２３と、これら引取ローラ２２゜２３
の軸受（図示せず）と、これら引取ローラ２２．２３の
少なくとも一方に連結された原動機（図示せず）とから
なる。
引取ローラ２２．２３と、これら引取ローラ２２゜２３
の軸受（図示せず）と、これら引取ローラ２２．２３の
少なくとも一方に連結された原動機（図示せず）とから
なる。
第１図において、支持台１１、供給系１８、引取系２１
は、供給系１８、支持台１１．引取系２１の順序で相対
配置され、供給系１８のボビン１８から巻きもどされた
払拭部材１７が、ガイドシーブ２４、支持台１１゜ガイ
ドシーブ２５を経由して引取系２１の両引取ローラ２２
．２３により挟持されて・いる。
は、供給系１８、支持台１１．引取系２１の順序で相対
配置され、供給系１８のボビン１８から巻きもどされた
払拭部材１７が、ガイドシーブ２４、支持台１１゜ガイ
ドシーブ２５を経由して引取系２１の両引取ローラ２２
．２３により挟持されて・いる。
さらに、引取系２１側には、これに隣接して、用済みの
払拭部材１７を収容するための受箱２Ｂが配置されてい
る。
払拭部材１７を収容するための受箱２Ｂが配置されてい
る。
かかる構成の払拭装置においては、支持台１！の両保持
部１５．１６を結ぶ線分と、供給系１日から引取系２１
にわたる払拭部材１７とが、後述する所定の位置で互い
に直交する。
部１５．１６を結ぶ線分と、供給系１日から引取系２１
にわたる払拭部材１７とが、後述する所定の位置で互い
に直交する。
第１図に例示した本発明方法を介してフェルール後端部
側の接着剤を拭きとき、以下のようになる。
側の接着剤を拭きとき、以下のようになる。
すなわち、端末処理された被覆光ファイバｌの端部を、
接着剤８入りのフェルール４内に挿通したとき、前記第
３図を参照して述べた通り、フェルール４の後端部、先
端部に余剰の接着剤８が流出する。
接着剤８入りのフェルール４内に挿通したとき、前記第
３図を参照して述べた通り、フェルール４の後端部、先
端部に余剰の接着剤８が流出する。
このフェルール４付の被覆光ファイバ１を、支持台１１
の両保持部１５．１６内に嵌めこみ、図示しない昇降機
械を介してその支持台１１を所定レベルまで下降させる
と、フェルール後端部側にある未硬化接着剤８の下部が
、第１図のごとく、供給系１８から引取系２１にわたる
払拭部材１７に接触する。
の両保持部１５．１６内に嵌めこみ、図示しない昇降機
械を介してその支持台１１を所定レベルまで下降させる
と、フェルール後端部側にある未硬化接着剤８の下部が
、第１図のごとく、供給系１８から引取系２１にわたる
払拭部材１７に接触する。
この状態において、図示しない原動機により弓取系２１
を駆動させ、両引取ローラ２２．２３を介して払拭部材
１７を引きとると、払拭部材１７は接着剤８の下部と接
触しつつ所定方向に走行しながら、当該接着剤８を拭き
とり、接着剤払拭後の払拭部材１７が受箱２６内に収容
される。
を駆動させ、両引取ローラ２２．２３を介して払拭部材
１７を引きとると、払拭部材１７は接着剤８の下部と接
触しつつ所定方向に走行しながら、当該接着剤８を拭き
とり、接着剤払拭後の払拭部材１７が受箱２６内に収容
される。
このようにして、所定量の接着剤８が７エルール４の後
端部側から除去されたとき、支持台１１が昇降機械を介
して再び上昇し、引取系２１の原動機が停止されて払拭
部材１７が止まる。
端部側から除去されたとき、支持台１１が昇降機械を介
して再び上昇し、引取系２１の原動機が停止されて払拭
部材１７が止まる。
上記のごとく払拭されたフェルール後端部側の接着剤８
は、自身の表面張力により収拾し、第４図のごとき望ま
しい形状で硬化する。
は、自身の表面張力により収拾し、第４図のごとき望ま
しい形状で硬化する。
ｒ発明の効果１
以上説明した通り、本発明方法は、長尺の払拭部材とフ
ェルール後端部側の接着剤とを互いに接触させ、かつ、
その接触状態を保持しながら払拭部材を走行させて、上
記接着剤の余剰分を除去するから、その機械的作業に依
存し、歩留まりのよい光ファイバ、フェルール相互の接
着を高能率で実施することができ、しかも、被覆光ファ
イバの端末処理からフェルールの取付までを含む一連の
作業を自動化する際、かかる機械化をもって貢献するこ
とができる。
ェルール後端部側の接着剤とを互いに接触させ、かつ、
その接触状態を保持しながら払拭部材を走行させて、上
記接着剤の余剰分を除去するから、その機械的作業に依
存し、歩留まりのよい光ファイバ、フェルール相互の接
着を高能率で実施することができ、しかも、被覆光ファ
イバの端末処理からフェルールの取付までを含む一連の
作業を自動化する際、かかる機械化をもって貢献するこ
とができる。
ＷＳ１図は本発明方法の一実施例を略示した斜視図、第
２図、第３図、第４図は光ファイバ端部にフェルールを
取りつける際の各工程を示した断面図である。 １・・・・・・被覆光ファイバ ２・・・・・・被覆層 ３・・・・・・光ファイバ ４・・・・０フエルール ５・・φΦ伊・フェルールの通孔 ８・・・・・・フェルールの通孔 ７・・・・・・キャピラリチューブ ８・・・・・・接着剤 １１・・・・・・支持台 １２・・・・・・支持台の基板 １３・・・・・・支持台の側板 １４・・・・・・支持台の側板 １５・・・・・・フェルールの保持部 ＩＢ・・・・・・光ファイバの保持部 １７・・・・・・払拭部材 １８・・・・・・払拭部材の供給系 １９・・・・・・払拭部材のポビン ２０・・・・・・ボビンの６軸 ２１・・・・・・払拭部材の引取系 ２２・・・・・・引取ローラ ２３・・・・・・引取ローラ ２４・・・・・・シーブ ２５・・・・・・シーブ ２６・・・・・・受箱
２図、第３図、第４図は光ファイバ端部にフェルールを
取りつける際の各工程を示した断面図である。 １・・・・・・被覆光ファイバ ２・・・・・・被覆層 ３・・・・・・光ファイバ ４・・・・０フエルール ５・・φΦ伊・フェルールの通孔 ８・・・・・・フェルールの通孔 ７・・・・・・キャピラリチューブ ８・・・・・・接着剤 １１・・・・・・支持台 １２・・・・・・支持台の基板 １３・・・・・・支持台の側板 １４・・・・・・支持台の側板 １５・・・・・・フェルールの保持部 ＩＢ・・・・・・光ファイバの保持部 １７・・・・・・払拭部材 １８・・・・・・払拭部材の供給系 １９・・・・・・払拭部材のポビン ２０・・・・・・ボビンの６軸 ２１・・・・・・払拭部材の引取系 ２２・・・・・・引取ローラ ２３・・・・・・引取ローラ ２４・・・・・・シーブ ２５・・・・・・シーブ ２６・・・・・・受箱
Claims (1)
- 接着剤入りのフェルール内に光ファイバ端部を挿入した
後、そのフェルールの後端部から流出した接着剤を払拭
部材にて払拭する方法において、長尺の払拭部材とフェ
ルール後端部側の接着剤とを互いに接触させ、その接触
状態を保持しながら払拭部材を走行させることを特徴と
する光コネクタ用フェルールの接着剤払拭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086506A JP2662025B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 光コネクタ用フェルールの接着剤払拭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086506A JP2662025B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 光コネクタ用フェルールの接着剤払拭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02264908A true JPH02264908A (ja) | 1990-10-29 |
| JP2662025B2 JP2662025B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=13888867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1086506A Expired - Lifetime JP2662025B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 光コネクタ用フェルールの接着剤払拭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2662025B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04345108A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-01 | Hirose Electric Co Ltd | フェルールの余剰接着剤除去装置 |
| JPH0756070A (ja) * | 1993-08-20 | 1995-03-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 光ファイバコネクタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136810U (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-07 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 光コネクタ |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP1086506A patent/JP2662025B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136810U (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-07 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 光コネクタ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04345108A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-12-01 | Hirose Electric Co Ltd | フェルールの余剰接着剤除去装置 |
| JPH0756070A (ja) * | 1993-08-20 | 1995-03-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 光ファイバコネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2662025B2 (ja) | 1997-10-08 |
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