JPH02265231A - アルミ電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
アルミ電解コンデンサの製造方法Info
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- JPH02265231A JPH02265231A JP1086262A JP8626289A JPH02265231A JP H02265231 A JPH02265231 A JP H02265231A JP 1086262 A JP1086262 A JP 1086262A JP 8626289 A JP8626289 A JP 8626289A JP H02265231 A JPH02265231 A JP H02265231A
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- Japan
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- lead
- tip
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- electrolytic capacitor
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、引出しリードを有するコンデンサ素子と、こ
のコンデンサ素子を一端開口部から内装した外装ケース
と、この外装ケースの一端開口部を封口する封口板と、
この封口板に取付けられるターミナルとを有するアルミ
電解コンデンサに関するもので、特に引出しリードとタ
ーミナルとの結合に関するものである。
のコンデンサ素子を一端開口部から内装した外装ケース
と、この外装ケースの一端開口部を封口する封口板と、
この封口板に取付けられるターミナルとを有するアルミ
電解コンデンサに関するもので、特に引出しリードとタ
ーミナルとの結合に関するものである。
従来の技術
従来のこの種のアルミ電解コンデンサは、第５図および
第６図に示すように、コンデンサ素子の引出しリード１
と封口板２に取付けたターミナル３とを結合する場合、
まず引出しリード１とターミナル３とをターミナル３の
一部３ａのかしめにより結合するとともに、前記引出し
り一部１の先端部１ａ６折り曲げてターミナル３の一部
３１Ｌのかしめ部分に当接させ、その後、端面にローソ
フト加工４を施した超音波振動子６を用いて、前記引出
しり−ド１の先端部１ａとターミナル３の一部３１Ｌの
かしめ部分とを超音波接合するようにしていた。
第６図に示すように、コンデンサ素子の引出しリード１
と封口板２に取付けたターミナル３とを結合する場合、
まず引出しリード１とターミナル３とをターミナル３の
一部３ａのかしめにより結合するとともに、前記引出し
り一部１の先端部１ａ６折り曲げてターミナル３の一部
３１Ｌのかしめ部分に当接させ、その後、端面にローソ
フト加工４を施した超音波振動子６を用いて、前記引出
しり−ド１の先端部１ａとターミナル３の一部３１Ｌの
かしめ部分とを超音波接合するようにしていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の構成においては、端面にロー
レット加工を施した超音波振動子６を用いて、引出しリ
ード１の先端部１１Ｌとターミナル３の一部３ａのかし
め部分とと超音波接合したものであるため、前記引出し
リード１の先端部１ａとターミナル３の一部３＆のかし
め部分との接合部分を断面写真等で解析してみると、両
者の金属の境界面がはっきり出た形となっており、した
がって両者の金属接合は不十分なものとなっていた。
レット加工を施した超音波振動子６を用いて、引出しリ
ード１の先端部１１Ｌとターミナル３の一部３ａのかし
め部分とと超音波接合したものであるため、前記引出し
リード１の先端部１ａとターミナル３の一部３＆のかし
め部分との接合部分を断面写真等で解析してみると、両
者の金属の境界面がはっきり出た形となっており、した
がって両者の金属接合は不十分なものとなっていた。
本発明はこのような問題点を解決するもので、引出しリ
ードの先端部とターミナルの一部のかしめ部分との金属
接合が十分に行なえて信頼性を向上させることができる
アルミ電解コンデンサを提供することを目的とするもの
である。
ードの先端部とターミナルの一部のかしめ部分との金属
接合が十分に行なえて信頼性を向上させることができる
アルミ電解コンデンサを提供することを目的とするもの
である。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、引出しリードを有
するコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を一端開口
部から内装した外装ケースと、この外装ケースの一端開
口部を封口する封口板と、この封口板に取付けられるタ
ーミナルとを有し、前記引出しリードとターミナルとを
ターミナルの一部のかしめにより結合するとともに、前
記引出しリードの先端部？折シ曲げてターミナルの一部
のかしめ部分に当接させ、その後、端面に形状的に大き
い複数個の突起を有する超音波振動子を用いて１、前記
引出しリードの先端部とターミナルの一部のかしめ部分
とを超音波接合するようにしたものである。
するコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を一端開口
部から内装した外装ケースと、この外装ケースの一端開
口部を封口する封口板と、この封口板に取付けられるタ
ーミナルとを有し、前記引出しリードとターミナルとを
ターミナルの一部のかしめにより結合するとともに、前
記引出しリードの先端部？折シ曲げてターミナルの一部
のかしめ部分に当接させ、その後、端面に形状的に大き
い複数個の突起を有する超音波振動子を用いて１、前記
引出しリードの先端部とターミナルの一部のかしめ部分
とを超音波接合するようにしたものである。
作用
上記構成によれば、端面に形状的に大きい複数個の突起
を有する超音波振動子を用いて、引出しリードの先端部
とターミナルの一部のかしめ部分とを超音波接合するよ
うにしているため、両者の超音波による金属接合は、超
音波振動子の端面に設けた形状的に大きい複数個の突起
によって引出しリードの先端部の一部がターミナルの一
部のかしめ部分に食い込んだ形となり、その結果、両者
の金属の境界面のはっきりしない十分な金属接合が行な
えるものである。
を有する超音波振動子を用いて、引出しリードの先端部
とターミナルの一部のかしめ部分とを超音波接合するよ
うにしているため、両者の超音波による金属接合は、超
音波振動子の端面に設けた形状的に大きい複数個の突起
によって引出しリードの先端部の一部がターミナルの一
部のかしめ部分に食い込んだ形となり、その結果、両者
の金属の境界面のはっきりしない十分な金属接合が行な
えるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第４図において、一端に開口部１１１Ｌを
有する有底円筒状の外装ケース１１は内部にポリプロピ
レン樹脂製の固定部材１２を装備し、かつこの固定部材
１２の間にコンデンサ素子１３を一端開口部１１１Ｌよ
り内装している。
る。第１図〜第４図において、一端に開口部１１１Ｌを
有する有底円筒状の外装ケース１１は内部にポリプロピ
レン樹脂製の固定部材１２を装備し、かつこの固定部材
１２の間にコンデンサ素子１３を一端開口部１１１Ｌよ
り内装している。
そして前記コンデンサ素子１３は端面より複数枚の引出
しリード１４を引出している。また前記外装ケース１１
の一端開口部１１ａはフェノール樹脂製の封口板１５に
よυ封口され、かつこの封口板１６にはターミナル１６
を取付けている。
しリード１４を引出している。また前記外装ケース１１
の一端開口部１１ａはフェノール樹脂製の封口板１５に
よυ封口され、かつこの封口板１６にはターミナル１６
を取付けている。
そして前記コンデンサ素子１３の引出しり−ド１４とタ
ーミナル１６の結合は、第３図および第４図に示すよう
に、引出しリード１４とターミナル１６とをアルミ製の
ワッシャー１９を介してターミナル１６の一部１６＆の
かしめにより結合するとともに、前記引出しリード１４
の先端部１４２Ｌを折シ曲げてターミナル１６の一部１
６１Ｌのかしめ部分に当接させ、その後、端面に形状的
に大きい複数個の円錐台形状の突起１了を有する超音波
振動子１８を用いて、引出しリード１４の先端部１４ａ
とターミナル１６の一部１６１Ｌのかしめ部分とを超音
波接合するようにしている。この場合、引出しリード１
４の先端部１４２Ｌの一部が、超音波振動子１８の端面
に設けた形状的に大きい複数個の円錐台形状の突起１７
により押されてターミナル１６の一部１６？Ｌのかしめ
部分に食い込んだ形となるため、引出しリード１４の先
端部１４２Ｌとターミナル１６の一部１６＆のかしめ部
分との境界面ははっきりしなくなり、その結果、両者の
金属接合は十分なものが得られて信頼性を向上させるこ
とができるものである。
ーミナル１６の結合は、第３図および第４図に示すよう
に、引出しリード１４とターミナル１６とをアルミ製の
ワッシャー１９を介してターミナル１６の一部１６＆の
かしめにより結合するとともに、前記引出しリード１４
の先端部１４２Ｌを折シ曲げてターミナル１６の一部１
６１Ｌのかしめ部分に当接させ、その後、端面に形状的
に大きい複数個の円錐台形状の突起１了を有する超音波
振動子１８を用いて、引出しリード１４の先端部１４ａ
とターミナル１６の一部１６１Ｌのかしめ部分とを超音
波接合するようにしている。この場合、引出しリード１
４の先端部１４２Ｌの一部が、超音波振動子１８の端面
に設けた形状的に大きい複数個の円錐台形状の突起１７
により押されてターミナル１６の一部１６？Ｌのかしめ
部分に食い込んだ形となるため、引出しリード１４の先
端部１４２Ｌとターミナル１６の一部１６＆のかしめ部
分との境界面ははっきりしなくなり、その結果、両者の
金属接合は十分なものが得られて信頼性を向上させるこ
とができるものである。
発明の効果
上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
端面に形状的に大きい複数個の突起を有する超音波振動
子を用いて、引出しリードの先端部とターミナルの一部
のかしめ部分とを超音波接合するようにしているため、
両者の超音波による金属接合は、超音波振動子の端面に
設けた形状的に大きい複数個の突起によって引出゛シリ
ードの先端部の一部がターミナルの一部のかしめ部分に
食い込んだ形となり、その結果、両者の金属の境界面の
はっきりしない十分な金属接合が行なえるため、その信
頼性を向上させることができるものである。
端面に形状的に大きい複数個の突起を有する超音波振動
子を用いて、引出しリードの先端部とターミナルの一部
のかしめ部分とを超音波接合するようにしているため、
両者の超音波による金属接合は、超音波振動子の端面に
設けた形状的に大きい複数個の突起によって引出゛シリ
ードの先端部の一部がターミナルの一部のかしめ部分に
食い込んだ形となり、その結果、両者の金属の境界面の
はっきりしない十分な金属接合が行なえるため、その信
頼性を向上させることができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すアルミ電解コンデンサ
の封口板を外に出しだ状態の斜視図、第２図は同電解コ
ンデンサの断面図、第３図は同電解コンデンサにおける
要部の拡大断面図、第４図は本発明の超音波振動子の斜
視図、第６図は従来例を示す電解コンデンサの部分拡大
断面図、第６図は従来の超音波振動子の斜視図である。 １１・・・・・・外装ケース、１１＆・・・・・・一端
開口部、１３・・・・・・コンデンサ素子、１４・・・
・・・引出しリード、１４２Ｌ・・・・・・引出しリー
ドの先端部、１５・・・・・・封口図 ／４−゛！／巴１．／リード ／４４−ビ１出しワードの先端部 ｔＳ−一部“口板 １６−・−ダーミアル １６ｔｔ−ターミナＪしの一部 ／７−−夾疋り Ｉδ−・未経昔）皮才役」汝子 第 図 Ｉｆ −・−ダト玖ブース Ｉｆの・−−一埼間口部
の封口板を外に出しだ状態の斜視図、第２図は同電解コ
ンデンサの断面図、第３図は同電解コンデンサにおける
要部の拡大断面図、第４図は本発明の超音波振動子の斜
視図、第６図は従来例を示す電解コンデンサの部分拡大
断面図、第６図は従来の超音波振動子の斜視図である。 １１・・・・・・外装ケース、１１＆・・・・・・一端
開口部、１３・・・・・・コンデンサ素子、１４・・・
・・・引出しリード、１４２Ｌ・・・・・・引出しリー
ドの先端部、１５・・・・・・封口図 ／４−゛！／巴１．／リード ／４４−ビ１出しワードの先端部 ｔＳ−一部“口板 １６−・−ダーミアル １６ｔｔ−ターミナＪしの一部 ／７−−夾疋り Ｉδ−・未経昔）皮才役」汝子 第 図 Ｉｆ −・−ダト玖ブース Ｉｆの・−−一埼間口部
Claims (1)
- 引出しリードを有するコンデンサ素子と、このコンデン
サ素子を一端開口部から内装した外装ケースと、この外
装ケースの一端開口部を封口する封口板と、この封口板
に取付けられるターミナルとを有し、前記引出しリード
とターミナルとをターミナルの一部のかしめにより結合
するとともに、前記引出しリードの先端部を折り曲げて
ターミナルの一部のかしめ部分に当接させ、その後、端
面に形状的に大きい複数個の突起を有する超音波振動子
を用いて、前記引出しリードの先端部とターミナルの一
部のかしめ部分とを超音波接合することを特徴とするア
ルミ電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086262A JP2811732B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | アルミ電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086262A JP2811732B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | アルミ電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265231A true JPH02265231A (ja) | 1990-10-30 |
| JP2811732B2 JP2811732B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=13881905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1086262A Expired - Fee Related JP2811732B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | アルミ電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811732B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013084609A1 (ja) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | コイル、リアクトル及びコイルの形成方法 |
| JP2014093496A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-05-19 | Nec Tokin Corp | リアクトル及びその製造方法 |
| CN115206691A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-18 | 深圳市今朝时代股份有限公司 | 一种超级电容器及其引出线焊接工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125751U (ja) * | 1974-08-12 | 1976-02-25 | ||
| JPS612532A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 超音波溶接方法 |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP1086262A patent/JP2811732B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125751U (ja) * | 1974-08-12 | 1976-02-25 | ||
| JPS612532A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 超音波溶接方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013084609A1 (ja) * | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | コイル、リアクトル及びコイルの形成方法 |
| JPWO2013084609A1 (ja) * | 2011-12-07 | 2015-04-27 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | コイル、リアクトル及びコイルの形成方法 |
| JP2014093496A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-05-19 | Nec Tokin Corp | リアクトル及びその製造方法 |
| CN115206691A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-18 | 深圳市今朝时代股份有限公司 | 一种超级电容器及其引出线焊接工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2811732B2 (ja) | 1998-10-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |