JPH0635459Y2 - 金属化フイルムコンデンサ - Google Patents
金属化フイルムコンデンサInfo
- Publication number
- JPH0635459Y2 JPH0635459Y2 JP1988078444U JP7844488U JPH0635459Y2 JP H0635459 Y2 JPH0635459 Y2 JP H0635459Y2 JP 1988078444 U JP1988078444 U JP 1988078444U JP 7844488 U JP7844488 U JP 7844488U JP H0635459 Y2 JPH0635459 Y2 JP H0635459Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- metallikon
- capacitor
- metallized film
- capacitor element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案は、コンデンサ素子端部のメタリコン面とリード
線とが接合部材を介して接続された金属化フィルムコン
デンサに関する。
線とが接合部材を介して接続された金属化フィルムコン
デンサに関する。
メタライズドフィルムコンデンサのリード線接続作業
は、コンデンサ素子の端面に半田または亜鉛のメタリコ
ンを行ない、次にメタリコン部にリード線を半田付また
はスポット溶接により接続する。通常のコンデンサの場
合にはコンデンサの素子幅に比べてリード線の太さは細
く、メタリコン面にリード線を半田付する場合作業的に
も強度的にも何等問題はない。
は、コンデンサ素子の端面に半田または亜鉛のメタリコ
ンを行ない、次にメタリコン部にリード線を半田付また
はスポット溶接により接続する。通常のコンデンサの場
合にはコンデンサの素子幅に比べてリード線の太さは細
く、メタリコン面にリード線を半田付する場合作業的に
も強度的にも何等問題はない。
すなわち、リード線に加わる外力はリード線が曲がるこ
とによって吸収され、メタリコン面には機械的力が殆ん
ど加わらないためコンデンサ素子端部に損傷が生じるこ
とはない。
とによって吸収され、メタリコン面には機械的力が殆ん
ど加わらないためコンデンサ素子端部に損傷が生じるこ
とはない。
しかしながら電流容量の大きい用途に使用されるコンデ
ンサにおいてはリード線の直径が大きくなり、極端な場
合にはコンデンサ素子にリード線を付けるのではなく、
リード線にコンデンサ素子を付ける状態にまで達する。
このようにコンデンサ素子とリード線の太さが逆転する
ような相関関係においては通常の方法でメタリコン面に
リード線を半田付することは不可能である。
ンサにおいてはリード線の直径が大きくなり、極端な場
合にはコンデンサ素子にリード線を付けるのではなく、
リード線にコンデンサ素子を付ける状態にまで達する。
このようにコンデンサ素子とリード線の太さが逆転する
ような相関関係においては通常の方法でメタリコン面に
リード線を半田付することは不可能である。
仮に半田付が可能な大きさであったとしても、リード線
に加わる外力が直接メタリコン面に加わるような状態で
はコンデンサ端面が損傷しコンデンサの機能が失なわれ
る。
に加わる外力が直接メタリコン面に加わるような状態で
はコンデンサ端面が損傷しコンデンサの機能が失なわれ
る。
第１図は通常のコンデンサ素子とリード線の接続状態を
示すもので、コンデンサ素子１のメタリコン面２にリー
ド線３を半田４により接続したものである。
示すもので、コンデンサ素子１のメタリコン面２にリー
ド線３を半田４により接続したものである。
この場合はコンデンサ素子１に比べてリード線３の直径
は小さく、リード線に加わる外力はリード線の曲りで吸
収されてなくなる。
は小さく、リード線に加わる外力はリード線の曲りで吸
収されてなくなる。
第２図は電流容量の大きい場合にリード線として偏平な
より線を使用した例である。
より線を使用した例である。
コンデンサ素子１のメタリコン面２に半田付けされたリ
ード線３は偏平なより線であるためフレキシブルで且つ
電流容量も大きくとれる。
ード線３は偏平なより線であるためフレキシブルで且つ
電流容量も大きくとれる。
したがってメタリコン面とリード線の接続に関しては特
に問題はないが、ぐにやぐにやしたリード線であるため
そのままコンデンサの端子として使用できない欠点を有
する。
に問題はないが、ぐにやぐにやしたリード線であるため
そのままコンデンサの端子として使用できない欠点を有
する。
第３図は電流容量が大きくリード線の直径が大きいとき
に、リード線に加わる外力によってコンデンサ素子端面
が破損するのを防ぐためメタリコン面に工夫した例であ
る。
に、リード線に加わる外力によってコンデンサ素子端面
が破損するのを防ぐためメタリコン面に工夫した例であ
る。
コンデンサ素子１のメタリコン面２は素子端部の周辺お
よび端面にまで拡がり、リード線３に取付けてある接合
部５はスポット溶接４によりメタリコン面２に接続され
ると同時に、リード線の外力をコンデンサ素子１全体で
受け止める構造になっている。
よび端面にまで拡がり、リード線３に取付けてある接合
部５はスポット溶接４によりメタリコン面２に接続され
ると同時に、リード線の外力をコンデンサ素子１全体で
受け止める構造になっている。
したがってメタリコン面だけに力が加わらないためコン
デンサ端部の機械的強度は大になるが、メタリコン面２
の構造が複雑になるため生産効率の面で難点がある。
デンサ端部の機械的強度は大になるが、メタリコン面２
の構造が複雑になるため生産効率の面で難点がある。
本考案は上記事情を考慮してなされたもので、電流容量
が大きく直径の大きなリード線とメタリコン面を容易に
接続でき、かつリード線に加わる外力によるコンデンサ
端面の損傷を防止できる金属化フィルムコンデンサを提
供することを目的とする。
が大きく直径の大きなリード線とメタリコン面を容易に
接続でき、かつリード線に加わる外力によるコンデンサ
端面の損傷を防止できる金属化フィルムコンデンサを提
供することを目的とする。
以下、本考案による金属化フィルムコンデンサの一実施
例を第４図を参照して説明する。
例を第４図を参照して説明する。
第４図は本考案による金属化フィルムコンデンサの一実
施例におけるメタリコン面とリード線との接続状態の図
で，比較的直径の大きなリード線２本を片側のメタリコ
ン端面に付けたものでコンデンサ素子からは合計４本の
太いリード線が外部へ導出されている。
施例におけるメタリコン面とリード線との接続状態の図
で，比較的直径の大きなリード線２本を片側のメタリコ
ン端面に付けたものでコンデンサ素子からは合計４本の
太いリード線が外部へ導出されている。
この構造の特徴のひとつはリード線に加わる外力がメタ
リコン面に直接伝わるのを防ぐため中間に接合部材を設
けたことにある。
リコン面に直接伝わるのを防ぐため中間に接合部材を設
けたことにある。
接合部材は折曲部分を介してメタリコン面と接続する接
続部及びリード線を接続する接続部を有している。コン
デンサ素子１のメタリコン面２にはリード線３を直接取
付けるのではなく、接合部材５の一方の接続部を半田付
け４によって取付ける。接合部材５の他方接続部は第４
図に示すように湾曲部を有している。リード線３は湾曲
部の内側に配置して半田付け４によって取付けられる。
続部及びリード線を接続する接続部を有している。コン
デンサ素子１のメタリコン面２にはリード線３を直接取
付けるのではなく、接合部材５の一方の接続部を半田付
け４によって取付ける。接合部材５の他方接続部は第４
図に示すように湾曲部を有している。リード線３は湾曲
部の内側に配置して半田付け４によって取付けられる。
これによって、径の大きなリード線３を容易にかつ強固
に接続できるとともに、リード線３に印加された外力は
接合部材５の上記した構造により吸収されメタリコン面
２に伝達される力は弱くなるのでコンデンサ端面の損傷
を防止できる。
に接続できるとともに、リード線３に印加された外力は
接合部材５の上記した構造により吸収されメタリコン面
２に伝達される力は弱くなるのでコンデンサ端面の損傷
を防止できる。
以上説明したとおり、本考案による金属化フィルムコン
デンサによれば、径の大きなリード線を容易にかつ強固
に接続でき、さらにコンデンサ端面の損傷を防止でき実
用上の効果は大きい。
デンサによれば、径の大きなリード線を容易にかつ強固
に接続でき、さらにコンデンサ端面の損傷を防止でき実
用上の効果は大きい。
第１図は通常用いられているコンデンサ素子のメタリコ
ン面とリード線の接続状態を示す説明図、第２図は偏平
より線を用いたリード線とコンデンサ素子のメタリコン
面との接続状態を示す説明図、第３図はコンデンサ素子
のメタリコン面を立体的に拡げたときのリード線とメタ
リコン面の接続状態を示す説明図。 第４図は本考案による金属化フィルムコンデンサの一実
施例におけるメタリコン面とリード線の接続状態を示す
説明図である。 １……コンデンサ素子 ２……メタリコン面 ３……リード線 ４……半田付け ５……接合部材
ン面とリード線の接続状態を示す説明図、第２図は偏平
より線を用いたリード線とコンデンサ素子のメタリコン
面との接続状態を示す説明図、第３図はコンデンサ素子
のメタリコン面を立体的に拡げたときのリード線とメタ
リコン面の接続状態を示す説明図。 第４図は本考案による金属化フィルムコンデンサの一実
施例におけるメタリコン面とリード線の接続状態を示す
説明図である。 １……コンデンサ素子 ２……メタリコン面 ３……リード線 ４……半田付け ５……接合部材
Claims (1)
- 【請求項１】コンデンサ素子端部のメタリコン面に接合
部材を介してリード線を接続した金属化フィルムコンデ
ンサにおいて、 上記接合部材に、上記メタリコン面と接続する第１の接
続部及び上記リード線と接続する第２の接続部を形成す
るとともに上記第１、第２の接続部の間に折曲部分を形
成し、かつ上記第２の接続部は曲部を有し、この曲部の
内側に上記リード線を配置して接続したことを特徴とす
る金属化フィルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078444U JPH0635459Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 金属化フイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078444U JPH0635459Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 金属化フイルムコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02714U JPH02714U (ja) | 1990-01-05 |
| JPH0635459Y2 true JPH0635459Y2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=31303367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988078444U Expired - Lifetime JPH0635459Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 金属化フイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635459Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4211568Y1 (ja) * | 1964-09-16 | 1967-06-28 | ||
| JPH0447949Y2 (ja) * | 1986-01-22 | 1992-11-12 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP1988078444U patent/JPH0635459Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02714U (ja) | 1990-01-05 |
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