JPH02265745A - 積層フィルムないしシート及びそれからつくられたカートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ業上の技術分野） 本発明は、特定の樹脂からなる層と紙の層を積層してな
る積層フィルムないしシートおよびそれからつくられた
カートンに関するものであり、より詳細には、２種類の
ポリ４−メチル−１−ペンテンの層と紙とからなる、油
脂不透過性にすぐれたフィルムないしシートおよびそれ
からつくられたカートンに関する。

（従来の技術及びその問題点） 最近、電子レンジによる調理方法が急速に進歩普及し、
多種類の料理や菓子などの食品の調理が極めて手軽に行
うことができるようになった。

電子レンジで食品を調理する場合、例えば４−メチル−
１−ペンテン重合体からなる内層と紙からなる外層との
積層シートから成形されたトレー状の容器に調理用の食
品を収納して高周波による加熱が行われる。

前記食品の中には、例えば、バウンドケーキ等のように
成分中にバターやマーガリンなどの油脂成分を含むもの
又はハンバーガー等のように、電子レンジによる加熱後
、油脂成分を含むソースをかけて調理を完了するもの等
があるが、電子レンジによる加熱後又は該加熱のあとに
油脂成分を含むソースをかけた後、箱状容器に保存する
ことが行われる場合がある。

このような場合に、前記油脂成分が時間の経過とともに
、前記容器を構成する紙の層に浸透し、紙層全体が油紙
状になって容器の外観を損ねるとともに、取扱いの際、
手や衣服を油脂成分で汚される可能性がある。

（発明の目的） そこで本発明の目的は、収納した調理食品からの油脂成
分の浸透を完全に防止しうる容器素材として用いること
ができる積層シートを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記目的を達成するためになされたものであり
、高融点のポリ４−メチル−１−ペンテンからなる層（
Ａ）、中間層として低融点のポリ４−メチル−１−ペン
テンからなる層（Ｂ）、及び紙からなる層（Ｃ）を設け
た、少くとも３層からなる積層シートであることを特徴
とするものである。

前記積層シートの１つの層を構成する高融点のポリ４−
メチル−１−ペンテンは、融点が２２０乃至２４５℃の
ものであり、中間層を構成する低融点のポリ４−メチル
−１−ペンテンは、融点が１９０乃至２３０℃のもので
ある。

（好適態様の説明） 本発明における、高融点のポリ４−メチル−１−ペンテ
ンとは、４−メチル−１−ペンテンの単独重合体、もし
くは４−メチル−１−ペンテンと、通常２０モル％以下
、好ましくは１２モル％以下の他のα−オレフィン、例
えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテン、１−デセン、１−テトラデセン、１
−オクタデセン等の炭素数２乃至２０のα−オレフィン
との共重合体であって、融点が２２０乃至２４５℃、好
ましくは２２５乃至２４０℃の結晶性ポリ４−メチル−
１−ペンテンが好適に使用され、この重合体はそれ自体
公知の方法、例えば特開昭５９−２０６４１８号公報に
記載された方法によって製造することができる。高融点
ポリ４−メチル−１−ペンテンのＭＦＲは５乃至ｉｏｏ
。

８７１０分のものが好適であるが、なかでも、７０乃至
３００ｇ／１０分が成形性、耐熱性に良好な点で特に好
ましく使用することができる。

また、本発明における低融点のポリ４−メチル−１−ペ
ンテンのＭＦＲは、前記高融点のポリ４−メチル−１−
ペンテンと゛同じであるが、融点が１９０乃至２３０℃
、好ましくはＺｏｏ乃至２３０℃のものであり、この重
合体も、前記特開昭５９−２０６４１８号公報に記載さ
れた方法で重合することができ、この際、α−オレフィ
ンの共重合量を高融点ポリ４−メチル−１−ペンテンの
場合より多くすることによって、前記融点範囲を有する
重合体を得ることができる。

一般に共重合されるα−オレフィンの量の増加と共に融
点は低下するが、それはα−オレフィンの種類、使用す
る触媒、その他の重合条件などの要因によっても影響を
受ける。しかしながら、これらの要因と融点の関係はあ
らかじめ実験的に求めておくことができるので、意図し
た融点のポリ４−メチル−１−ペンテンを得ることは当
業者にとって容易なことである。

上記のように、本発明における高融点のポリ４−メチル
−１−ペンテンと低融点のポリ４−メチル−１−ペンテ
ンは、融点において差異を有するものであり、両者の融
点範囲が一部重複するが、高融点のポリ４−メチル−１
−ペンテンは、中間層を形成する低融点のポリ４−メチ
ル−１−ペンテンよりも、必ず融点が高いものを用いる
ことが必要である。

このように、融点の高い高剛性ポリ４−メチル−１−ペ
ンテンの層を一層とし、それより融点の低い低剛性ポリ
４−メチル−１−ペンテンの層を中間層とすることによ
フて、両層が電子レンジによる加熱によフてももう一つ
の層として設ける紙の層まで前記油脂成分が浸透するこ
とがなく、容器素材として好適な積層シートを提供する
ことができるものである。

また、もう一つの層を構成する紙としては、通常製函材
料として使用されるクレーコート紙、ミルクカートン紙
などが使用されるが、仮に、前記ポリ４−−メチル−１
−ペンテンからなる二層に、外部からの衝撃や擦過等に
よりピンホールや、ごく僅かのクラックが入った場合や
、また積層シートの端面より、前記油脂成分が浸透する
ケースが起った場合でも、油脂成分の浸透が極めて緩慢
であるという点でクレーコート紙を用いることが推奨さ
れ、このクレーコート紙は、印刷適性がすぐれているこ
とから、容器外表面に必要に応じて印刷層を形成する場
合にも、好適な印刷基材となる。

本発明の積層シートは、紙の上に、中間層及び更にもう
一つの層を構成する２種類のポリ４−メチル−１−ペン
テンを共押し出しによって直接押出被覆するか、あるい
は紙と中間層との接着力を一層高めるために紙の表面に
、予め自体公知の方法例えば、有機チタン系、ポリエチ
レンミン系、イソシアネート系等のアンカーコート剤を
塗布したり、あるいは接着性ポリオレフィン、高圧法ポ
リエチレン等を下貼りした後に押出被覆してもよい。

本発明において、内層及び中間層を構成するポリ４−メ
チル−１−ペンテンは、高速度下での押出被覆性にすぐ
れているので、通常の共押出被覆加工装置を用いて、高
速度での押出被覆が可能であり、これによって、機械的
性質ならびに層間接着性にすぐれた積層シートが得られ
るものであるが、押出被覆イる際に、フィルム状物の両
端に空気や窒素ガス等の気体を吹きつけることにより、
ネックイン及びフィルム状物の両端の耳ゆれを改良する
ことができ、この際、好ましくは、フィルム状物が基材
に接する近傍で、フィルム状物が基材に接しない側から
気体の吹きつけを行うことにより、−層安定して高速度
下での押出被覆が達成される。

フィルム状物に気体を吹きつける方法として、具体的に
は、例えばアルミニウム管、鋼管等の金属管、熱可塑性
樹脂管等の導管をダイの下流に配置し、導管より気体を
ポリ４−メチル−１−ペンテンのフィルム状物がダイか
ら押出されて基材に接する間の任意の位置、好ましくは
フィルム状物が基材に被覆される接点の近傍で吹きつけ
る方法が挙げられる。吹きつける際の気体の圧力は被覆
されるフィルム状物の厚さを勘案して適宜法められるが
、通常０．５〜５ｋｇ／ｃｍ’Ｇの範囲である。また吹
きつけるノズルの先端の口径は通常１１１１１２ないし
５０ｍ１２、好ましくは５ｍ■２ないし１０ｍ膳２の範
囲である。又ノズルの先端からフィルム状物までの距離
は通常２１■ないし１００ｍ５．好ましくは５ＩｌｌＩ
ｌ＋ないし２０閣１の範囲である。また更には、吹きつ
けるノズルの先端をフィルム状物の内側から外側に向け
ると、吹きつけられる気体によってフィルム状物が拡げ
られ、ネックインを狭くする効果が更に増大するので好
ましい。

本発明において、内層及び中間層を構成する２種類のポ
リ４−メチル−１−ペンテンを基材に押出被覆する際の
押出温度は、通常２５０ないし３７０℃、好ましくは２
９０ないし３４０℃で行い得る。又押出被覆速度（被覆
材の引取速度）は１００　ｍ／ｗｉｎ以上、好ましくは
１５０ないし５００ｍ／ｗｉｎの範囲で行い得る。積層
シートにおける高融点のポリ４−メチル−１−ペンテン
層／低融点のポリ４−メチル−１−ペンテン層／紙の膜
厚は、任意に選択しつるものであるが、通常１乃至２０
００μｍ／１乃至２０００ｕｍ１５乃至５０００μｍの
範囲であり、好ましくは５乃至５０μｍ１５乃至５０μ
ｍ／Ｚｏｏ乃至６００μｍの範囲が使用される。

本発明で使用するポリ４−メチル−１−ペンテンには、
本発明の目的を損わない範囲で、自体公知の耐候安定剤
、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキン
グ剤、スリップ剤、着色剤などの配合剤を添加すること
ができる。

（発明の効果） 本発明によれば、高融点のポリ４−メチル−１−ペンテ
ン層／低融点のポリ４−メチル−１−ペンテン層／紙層
からなる積層シートとしたことにより、高融点のポリ４
−メチル−１−ペンテン層側からの油脂成分の浸透が完
全に防止され、この積層シートからつくられたカートン
は、すぐれた耐油性を示すが故に、電子レンジによる調
理の際使用されるトレーとして、またケーキや菓子パン
など油脂成分を含む食品用の包装容器として好適に使用
することができる。

（実施例） 以下に実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

なお実施例に於ける融点及びＭＦＲ１曲げ初期弾性率は
以下の方法により測定した。

本発明における融点は、示差走査型熱量計（Ｍｏｄｅｌ
ＤＳＣ−１１：バーキンエルマー社製）を用い、試料を
２６０℃で５分間溶融後２０℃／ｍｉｎの速度で室温迄
冷却、結晶化させ室温に１分間保った後、１０℃／ｗｉ
ｎの昇温速度で吸熱曲線を測定した場合のピーク温度で
ある０本発明に用いるポリ４−メチル−１−ペンテンは
吸熱ピークが１個ないし複数個検出される場合があるが
、その場合は最高ピーク温度を融点とする。

ＭＦＲ：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　１２３８に準じ、荷重５に
ｇ、２６０℃で測定した。

曲げ初期弾性率：ＡＳＴＭ　　Ｄ　　７９０に準じて測
定した。（但し、テスト速度は５ ｍ■／分とした。） 衷」Ｌ」」ユ 融点２３７℃、ＭＦＲ１８０ｇ／１０１１Ｉｉｎ、曲げ
初期弾性率１３．ＯＱＯＫｇ／ｃｍ’の４−メチル−１
−ペンテンと１−デセンとの結晶性共重合体（１−デセ
ン含量２．ｓｗｔ９ｇ）　　（以下ＰＭＰ（１）という
）と、融点２２６℃、ＭＦＲ２６ｇ／ｌ　０ｍ１ｎ　、
曲げ初期弾性率５，０００Ｋｇ／ｃＩＱ２の４−メチル
−１−ペンテンと１−オクタデセンとの結晶性共重合体
（１−オクタデセン含量６ｗｔ％）（以下ＰＭＰ（ＩＩ
）という）を各々６５ｍｍφの押出機で溶融し共押出二
層ダイスを用いて、坪量２９０ｇ／１０ｗ１ｎのミルク
カートン紙の上へラミネート成形を行った。全コート厚
さは３０μで各層共１５μであった。得られたラミネー
ト紙より内面がコート層になる様にして１０ｃｍＸ　１
０ｃｍｘ　５ｃｍ　（深さ）の箱を作った。

市販のマーガリン（雪印乳業製）を４０ｇ計量し箱の中
へ入れ、電子レンジ（松下電器産業；タイプ　ＮＥ−Ａ
７４０で３０秒間加熱した。加熱後室温で放置し、紙層
の外面へマーガリンが染み出すまでの日数を目視で判定
した。

又同上の箱を用いてチ３コレートケーキ（ハウスレンジ
グルメ、ハウス食品）の厚相と水を入れ、同上の電子レ
ンジで３分３０秒間調理した。

調理後内容物を取り出さずに外面へ染み出すかどうかを
観察した。

同じく同上の箱を用いてバターケーキ（ハウスレンジグ
ルメ、ハウス食品）の厚相と水を入れ、オーブンで１９
０℃の設定温度で２０分間調理した。調理後内容物を取
り出さずに外面へ染み出すかどうかを観察した。

結果を表１に示す。

夫１」ＬＬ 実施例１で使用したＰＭＰ（ＩＩ）の代わりに融点２２
９℃、ＭＦＲ２６ｇ／ｌ　０ｍ１ｎ　、曲げ初期弾性率
８，０００Ｋｇ／ｃｍ２の４−メチル−１−ペンテンと
オクタデセンとの結晶性共重合体（オクタデセン含量４
ｗｔ％）（以下ＰＭＰ（ＩＩＩ）という）を使用する以
外は実施例１と同様に行なフた。結果を表１に示す。

ル」Ｌ頂」よ 実施例１で使用したＰＭＰ　（Ｉ）を共押出二層の両方
の層へ使用した以外は実施例１と同様に行なった。

結果を表１に示す。

塩Ｉ」ＬＬ 実施例１で用いた共押出二層ダイスの代わりに単層ダイ
スを用いてＰＭＰ　（Ｉ）を１５μのコート厚でラミネ
ートし′た。−度巻き取った半製品ロールを開きながら
、再度ＰＭＰ　（１）１５μをコートして合計３０μの
コート厚みの製品を得た。

これについても実施例１と同様の染み出しラストをした
結果を表１に示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）高融点のポリ４−メチル−１−ペンテンからなる
   層（Ａ）とそれより低融点のポリ４−メチル−１−ペン
   テンからなる中間層（Ｂ）と、紙からなる層（Ｃ）から
   構成される積層フィルムないしシート。
2. （２）前記（Ａ）層の高融点のポリ４−メチル−１−ペ
   ンテンの融点が２２０乃至２４５℃である請求項（１）
   記載の積層フィルムないしシート。
3. （３）前記中間層（Ｂ）のポリ４−メチル−１−ペンテ
   ンの融点が１９０乃至２３０℃の低融点のポリ４−メチ
   ル−１−ペンテンからなるものである請求項（１）記載
   の積層フィルムないしシート。
4. （４）前記積層フィルムないしシートを構成する各層の
   厚み（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）が１乃至２０００μｍ／１
   乃至２０００μｍ１５乃至５０００μｍである請求項（
   １）記載の積層フィルムないしシート。
5. （５）請求項（１）記載の積層シートからつくられたカ
   ートン。