JPH02265808A - 商品処理用コンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術はスーパーマーケットのバックヤード等におい
て、商品を組合せ計量し、袋詰め等にパッケージ処理す
る工程で用いる商品を組合せ計理装置等への処理装置へ
搬送するコンベヤ装置の溝道の技術分野に属する。

〈要旨の概要〉 而して、この発明はスーパーマーケットのバックヤード
等に於いて、紙袋等へ所定車量や個数等で当該商品をパ
ッケージする処理装置へ前段からの商品を搬送供給する
コンベヤ装置において、当該コンベヤ装置の基部側の商
品搬入部と所定の商品処理装置の上部に設けられた商品
搬入部にかけてコンベヤハウジングが架設され、該コン
ベヤハウジング内に基部のスプロケットと先部のスプロ
ケット間に張設されている一対のチェーン間に商品搬送
用の樹脂製等のバケットが所定間隔で各々スイング自在
に配設されている商品処理用コンベヤ装置に関する発明
であり、特に、コンベヤハウジングが商品処理装置を中
央にしてその存在両側に山形に対称的に形成配設され、
該コンベヤハウジングには周回動する方向が相互に逆に
された一対等の複数対のチェーンユニットが両端側から
張設されて各々バケット群を所定に装備して設けられ、
コンベヤハウジングの商品処理装置の両側間には商品チ
ャージホッパが付設されて複数種類の商品を搬送するこ
とが出来るようにされた商品処理用コンベヤ装置に係る
発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、市民生活が向上してくると、広い分野に於
いて、各種の商品が多岐に互って、消費されるようにな
り、食生活においても、多様な商品が大量少量に消費さ
れるようになって供給側においても、例えば、スーパー
マーケット等の流通市場に於いては各種商品が多種多様
に大量少量様々な態様で取引されるようになり、供給側
の一方的な供給態様ばかりでなく、需要者、消費者側の
ニーズに応える供給体制をとらざるをえないようになっ
てきている。

而して、需要者、消費者側のニーズも単に、消費を賄う
ばかりでなく見栄えや外見等と共に、包装等の意匠性等
の需要も多様になってきている。

そして、供給側においてはかかる需要者、消費者側のニ
ーズに応えるべく、例えば、第１１，１２．１３図に示
す様に、紙製や樹脂製、或いは、合成材料製の通常態様
の袋１．ＩＪ着型の袋２．新しい紙形のガゼツトタイプ
の袋３等を用いてその内容物の重量、数量等も変えてパ
ッケージして供給する態様が広く取られるようになり、
流通市場に於いてはかかるタイプ、材質の異なる各種の
パッケージ用袋が用いられ、しかも、これに対する供給
商品の重量、個数を変えるバラエティ−に富んだ供給方
式がとられている。

しかるにかかる商品のパッケージに対処するに、例えば
、組合せ計量処理を用いるに、第１０図に示す様に、商
品処理装置としての所謂コンピュータスケール式の組合
せ計量装＠４に対し、下側でパッケージ装置５を接続さ
せて所定にパッケージした商品をコンベヤ装置６により
次段に搬送するようにした態様におってはコンピュータ
スケール式の組合せ計量装置４を一つにしてこれに前段
からの商品供給搬送用のコンベヤ装置７を、例えば、Ｚ
形にして配設接続し、その搬送基部側に於いてチャージ
ホッパ８を設けて各パフ１ツｌ−９，９・・・に対し所
定サイクルで商品を供給し、チェーン１０によりバケッ
ト９を組合せ計量装置４上部に搬送して反転させで供給
するようにしていた。

く発明が解決しようとする課題〉 したがって、商品が一種類、又は、複数種類の混在する
パッケージ態様をとるにしても、組合せ計量装置４が一
つで、そのうえ、これに接続するパッケージ処理装置５
は一つでおるために複数種の商品処理が成されても、次
段への商品搬送時には、第１１．１２．１３図に示した
様な収納袋が一種類しか用いられず、上述多様化する消
費者側のニーズに柔軟に応えることが出来ないという不
都合さがあった。

これに対処するに、各サイクル毎にパッケージ処理装置
に充填する収納袋の種類を変えて異なる商品を搬送供給
して計量等処理して供給することも理論的には可能でお
るが、その段取換えに際し、パッケージ処理装置は勿論
のこと、組合せｈ１吊装置のオーバーホールや洗浄を行
なわねばならず、作業が苔しく煩瑣でおる不都合さがお
り、又、それだけその期間装置を運転停止状態にするた
めに、稼動効率が著しく低下するという不利点があった
。

更に、それらの段取り換えに際しての作業の管理が煩雑
で製品歩留りを低下させ兼ね得ないという欠点も市り、
作業に熟練を要するという難点もｄう　つ　ｌこ　。

〈発明の目的〉 この発明の目的は上述従来技術に基づく複数種類や複数
胴間等の処理に対応する複数収納容器等に対する商品処
理に供給する商品の問題点を解決すべき技術的課題とし
、一連の商品処理装置ユニットに対し段取り換えを必要
とせず、連続的に複数種類の商品等を搬送供給すること
が出来るようにして流通産業における商品処理技術利用
分野に益する優れた商品処理用コンベヤ装置を提供せん
とするものである。

〈課題を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先）ホ特許請求の範囲を要旨とするこの
発明の構成は、前述課題を解決するために、組合せ計Ｎ
装置等の商品処理装置を所定数並設して１プラント化し
て設置し、該商品処理装置にコンベヤハウジングを一方
から架設し、又は、該商品処理装置を中央にして上部か
ら左右にかけて山形にコンベヤハウジングを架設し、該
コンベヤハウジング内に一対、又は、複数対のチェーン
を基端側から終端側にかけて駆動スプロケット、及び、
従動スプロケッ１〜間に張設し、それぞれ商品に対する
バケットを所定間隔でスイング自在に配設し、当該所定
間隔で配設されたバケットの商品毎の種類についてはそ
の走行中に各バケットの側面に貼り付けられた商品品種
識別標識のラベルにより反射式光電センサを介して検出
され、対応する商品処理装置の上部に到達したときには
検出センサにより到来を検出され、該商品処理装置上の
チャージホッパの当該商品の収納容量に応じて投入状態
ではバケットが反転されて供給され、非投入状態では反
転せずに通過し周回して搬入基部に循環すると、商品検
出センサにより商品が対応する商品処理装置に投入され
てバケットが空になった状態ではチャージホッパの基部
に設けたストックトラフからタイミングホッパを介して
バケットに商品が供給され、空になったタイミングホッ
パに対してはストックトラフから所定のタイマー作動時
間だけ商品が供給され、常に安定して当該商品を対応す
るバケット、及び、商品処理装置に供給がなされるよう
にし、所定に複数種類の商品が複数種類の対応する商品
処理装置に安定状態で、且つ、スムースに供給されるよ
うにし段取り換え等の作業が不要とされるようにした技
術的手段を講じたものでおる。

〈実施例〉 次に、この発明の実施例を第１、乃至、第９図に基づい
て説明すれば以下の通りである。

尚、第１０図と同一態様部分は同一符号を用いて説明す
るものとする。

第８，９図に示す実施例はこの出願の発明の基本的態様
でおり、上部に、例えば、キャンデイ−等の相互に異な
る種類：Ａ＋　、Ａ２　、Ｂ＋　、８２の４種類の商品
に対する商品処理装置としての組合せ計量装置４１．４
２．４３．４４が４連並設されており、各々その下側に
それらの対応するキャンデイ−の商品のパッケージ装置
５１　、５２．５３．５４が連接されており、又、各組
合せ計量装置４１．４２．４３．４４の分散テーブル４
′に対するチャージホッパ１０１．１０１・・・か上部
に設けられており、該４連の組合せ計量装置４１．４２
，４３．４４に対し、これを中央部にオーバーハングし
て左右に第８図に示す様に延設された商品処理用コンベ
ヤ装置７１が山形に設けられて、そのコンベヤハウジン
グ７２が凸形に設置されている。

そして、該コンベヤハウジング７２内に於いては、その
左右の基端部から中央部を越えて他端側に二対のチェー
ン１１．１１’が併列状態で配設され、それぞれ基端部
側の図示しない駆動モータにより作動される駆動スプロ
ケット１２．１２’　　と他端側に設けられた従動スプ
ロケッｌ−１３，１３’間に張設されている。

そして、各チェーン１１．１１’には樹脂製の所定形状
のバケット９，９・・・がその両側面で図示しないピン
を介して傾動スイング自在に結合されて所定間隔で配列
されて周回動自在にされている。

そして、コンベヤハウジング７２の両端側の一方側に於
いては、チェーン１１のバケット９．９・・・に対して
は、商品：Ａ＋　、Ａ２の搬入部１０が設けられて他方
側に於いてはチェーン１１′のバケット９．９・・・へ
の商品：Ｂ＋　、Ｂ２の搬入部１０′が設けられている
。

そして、商品処理装置４１，４２，４３．４４に対して
は各々チャージホッパ１０１が設けられてシュート１０
２．１０２　、・・・を介してコンベヤチェーン１１．
１１’のバケット　９，９．・・・からの商品の供給を
受けるようにされている。

そして、当該基本的実施例においては、コンベヤハウジ
ング７２の一方側の基端の搬入部１０からの商品：Ａ＋
　ｅ　Ａ２はバケツ１〜９により第８，９図の図上右側
から左側へ走行するバケット９，９．・・・に搬入され
て組合せ計量装置４１．４２の上部にて反転されチャー
ジホッパ１０１にそれぞれ投入されて組合せ計量装置４
１．４２によりそれぞれ当該対応する商品：Ａ＋　ｅ　
Ａ２の所定の組合せ計量がなされてパッケージ装置５１
．５２に投下され、それぞれ対応する収納袋にパッケー
ジされて所定に次段に搬送されていくようにされている
。

又、他の商品：Ｂ＋　、Ｂ２については、第８゜９図の
左側の搬入部１０’からバケツ１〜９．９．・・・に搬
入されてチェーン１１′　により走行され、組合せ計量
装置４３．４４上にて反転されて当該組合せ計量装置４
３．４４に投入され、所定の組合せ旧量がなされて対応
する収納袋にパッケージされ、同じく次段へ搬送されて
いく。

このようにして、一連の商品処理装置としての組合せ、
ｉ−ｔ　Ｉ装置４１．４２．４３．４４にそれぞれ異な
る商品：Ａ＋　、Ａ２　、Ｂ＋　、Ｂ２が各々相互独立
に投入されて組合せ計量され、それぞれ別個の収納袋に
対応的にパッケージされる処理がなされ、したがって、
当該基本態様においては４つの商品；Ａ１、Ａ２　＊　
８＋　、８２が連続的に処理されることにより、当該態
様に関する限り、段取り換えの必要かなく、一連の処理
で同時に４つの相互独立商品：Ａ＋　、Ａｚ　、８１．
８２の組合せ計量、パッケージ処理がなされ１ｑるもの
である。

上述実施例に則し、各機構部の詳細を加味した実施例を
第１、乃至、６図に示す置体的な態様で説明すると、山
形のコンベヤハウジング７２′の中央部寄りには、一対
の商品；Ａ１．Ａ２に対する商品処理装置としての組合
せ計量装置４１，４．２が設けられて各々その下側には
対応する所定の収納袋のパッケージ装置５１．５２が接
続され、これらに並設して他の商品：Ｂ＋　、Ｂ２に対
する商品処理装置としての組合せ計量装置４３．４４が
設けられて各々上述同様にその下側に対応する収納袋の
パッケージ装置５３．５４（図示せず）を接続して次段
にパッケージ商品をコンベヤ装置５５で搬送づるように
されている。

而して、ハウジング７２′の内部にはその長手方向に沿
って二対のチェーンＩｔ、１１’が上）小実施例同様に
平行に配設されて両端の基部側の駆動スプロケット１２
．１２’　と先端の従動スプロケツ１〜１３゜１３′間
に張設されて各々樹脂製の所定形状のバケツ１〜９，９
・・・を第３図に示す様にピン９’　、９’　・・・に
よりＩ’１′ｉ動スイング自在に配設している。

而して、−刃側の商品：Ａ＋　、Ａ２を搬送するへケッ
１へ９に於いては、第５図（−イ）、（ロ）に示す様に
、その側面の所定位置に商品；Ａ１を示づ識別標識のラ
ベル１９が、又、他方の商品；Ａ２を収納するハケッ１
〜９にｄ５いては識別１票識のラベル１９′　が貼り付
りられており、他方の商品：ＢＩＢ２をＶ送するチェー
ン７１′の各バケット９，９に於いても商品；Ｂ１に対
する識別標識のラベル、及び、商品；Ｂ２に対する識別
標識のラベルが同様に第５図（イ）、（ロ）に示ず様に
（ただし、△１．Ａ２の識別標識とは当然異なる識別標
識のラベルが設けられている。）貼り付けられている。

これに対し、コンベヤハウジング７２′の商品処理装置
としての組合せ計量装置４１．４２．４３．４４の上部
近（力に設（プられたセン→〕−パネル２４には第３図
に示す様に、上記識別標識のラベル１９．１９’を検出
して識別する周知のイメージセン→ノ２０が設（プられ
て搬送されてくるバケツ１〜９の収納する商品を識別す
ることが出来るようにされている。

又、第７図に示す様に、制御装置２４′には出勤−手動
スイッチ２３．２３．・・・が設けられて次述する如く
、バケツ１−〇の各対応する組合せ計量賃＠４１゜４２
、４３．４４の上部に於ける自動反転、及び、手動反転
を切り換えすることか出来るようにされている。

そして、コンベヤハウジング７２′の両端基部搬入部１
０．１０’　に於いては第６図に示す様に、コンベヤハ
ウジング７２′　にタイミングホッパ１８かバケット９
に臨ませられる位置に配設されてバケツ１〜９の種類を
検出するセンサ２１、及び、バケット９に対する反射型
のセン（〕Ａ１により該当しないバケット９の場合、及
び、該当するバケット９てあって該バケット９内に商品
が収納されている場合には当該タイミングホッパ１８は
開放されず、該当するバケット９が空の状態では所定タ
イミングで聞くようにされ、第７図に示す様に、制御装
置２４′に電気的に接続されており、又、ホッパ１４を
基部に接続すると共に電１ａ振動装置１６に支持された
ス１〜ツク１ヘラフ１５の先端がタイミングホッパ１８
に臨まされて、その基部下側には電磁振動装置１６か制
御装置２４′に電気的に接続されて設けられ、タイミン
グホッパ１８が開放された後に図示しないタイマー動作
により、空になったタイミングホッパ１８へストックト
ラフ１５から所定量商品を供給搬送するようにされてい
る。

次に当該商品の対応する組合せ計量装置４１，４２．４
３．４４の上部に於いてはチャージホッパ１０１の下側
に組合せ計量装置４１．４２．４３．４４の周知の分散
テーブル４′に先端を臨ませたストックトラフ１０３が
設けられると共に第４図に示す様にシュート１０２を介
して受シユート１０４をバケット９の反転する位置に臨
ませて設けられており、該受シユート１０４の部位に於
いては当該第４図に示す様に、バケッ］・９の受シユー
ト１０４に対する到来を検出するセン→ノーとしてのド
グ２５が設けられて制御装置２４に電気的に接続され、
又、該部位にあってはコンベヤハウジング７２′　の内
側に設けられたソレノイド２６が該制ＷＪ装置２４′　
に電気的に接続されてそのロッド２６′　がバケット９
のプレート２７に当接してこれを押出離反自在にされて
当該第４図に示す様に、バケット９を受シユート１０４
の上部にて強制反転することが出来るようにされている
。

又、チャージホッパ１０１には図示しないレベルセンサ
が設けられて制御装置２４′に電気的に接続されており
、該チャージホッパ１０１（図示の都合上、第２図と第
９図では位置姿勢を変えであるａ）内に於ける当該商品
のレベルを検出して、充分なストック状態ではソレノイ
ド２６を作動させず、定レベル以下の量では作動するよ
うにされている。

そして、センサパネル２４に於けるイメージセンサ２０
がバケット９の識別標識１９を検出して当該バケット９
が対応する商品を収納していることを検出してドグ２５
が当該バケットの到来を検出し、更に、チャージホッパ
１０１内の当該商品のス１−ツク吊が設定レベルよりも
少ない場合には制御装置２４′を介してソレノイド２６
が作動して当該バケツ１−９を反転させて収納している
当該商品を受シュー１へ１旧に投入し、当該商品はシュ
ート１０２を介しチャージホッパ１０１に供給されてス
トックトラフ１０３を介し対応する粗合せ計量装置４．
１．４２．４．３．４４の分散テーブル４′上に供給し
て在来一般態様同様にプールホッパ４“を介して計量ホ
ッパじへ供給して所定の絹合せ計量を行なうようにされ
ている。

それ以外の条件の時にはバケット９は組合せ計量装置４
１．４２．４３．４４上を通過して先端で周回し、再び
基端部の搬入部１０ｊＯ’　に戻るがその際、当該商品
がバケツ（・９内に存在するが否かをセンサ１７が検出
し、又、バケット９の識別標識１９をセンサー２１が検
出して該当するバケット９で、且つ、商品の無い場合の
空のバケッｌ−９を検出した時のみタイミングホッパ１
８が所定時間開いて当該商品を再びバケット９内に供給
し、電磁撮動装置１６が所定時間作動してストックトラ
フ１５を介し当該商品をタイミングホッパ１８内に補充
供給するように作動する。

この場合、センサ１７が到来するバケット９内の商品を
検出した場合、或いは、センサ２１が該当しないバケツ
、ｔ−９であることを検出した場合はタイミングホッパ
１８を開かず、又、電磁（騒動装置１６を作動させず、
ストックトラフ１５からの商品の供給を行なわないよう
にされている。

上述構成において、最初コンベヤハウジング７２の両端
基部の搬入部１０．１０’の各チャージホッパ１４に設
定商品；Ａ１．Ａ２　、Ｂｔ　、Ｂ２を充填して図示し
ない駆動モータを作動させてスプロケット１２．１２’
を介しチェーンｉ１．ｉｉ’を周回動させ、それによっ
て各バケット９をしてコンベヤハウジング７２′内にて
チェーン１１．１１　’の相互に逆方向の周回動に従っ
て逆方向に走行移動する。

しかしながら、初期状態では各バケツｉ〜９内に商品が
充填されていないことにより各タイミングホッパ１８の
部位に到来するバケット９に対してはセンサ１７が空の
状態を検出するために、タイミングホッパ１８は開放さ
れて商品が該当するバケツ１〜９内に充填され、電磁振
動装置１６の所定時間の作動を介しストックトラフ１５
から所定の商品が空になったタイミングホッパ１８に充
填され、商品を充填されたバケット９はチェーン１１．
１１’により各対応する組合せ計量装置上に搬送され、
検出センサバネル２４によりイメージセンサ２０を介し
て到来するバケット９内の商品の識別を識別標識１９．
１９′により検出し、更に、対応する組合せ計量装置４
１．４２，４３．４４上に到来した時点でドグ２５に当
接し、この時チャージホッパ１０１内にては最初商品が
充填されていないために、制御装置２４′　を介しソレ
ノイド２６が作動し、そのロンド２６′　がプレート２
７を介してバケット９を強制反転し、受シユート１０４
内に当該商品を排出し、シュート１０２を介しチャージ
ホッパ１０１へ供給し、ストックトラフ１０３を介し組
合せ計量装置の分散テーブル４′上に排出して所定の組
合せ計量作業がなされ、組合せ計量がなされた商品は対
応するピロータイプ、通常の袋、巾着タイプ、ガゼツト
タイプ等の袋に供給されて所定のパッケージ作業が行わ
れ、コンベヤ賃＠５５により次段に搬出されて行き、こ
の間、反転されて商品を排出したハケツ］・９は終端側
にて周回して基部の搬入部１０．１０’　に戻りセンサ
１７により空の状態が検出されると、上述同様にタイミ
ングホッパ１８から該当するバケツ］・９内に商品を投
入され、チャージホッパ１０１内に於けるストック量が
設定レベルに達すると、制御装＠２４′を介してソレノ
イド２６が作動しなくなり、したがってバケツ１−〇は
反転せず、当該商品を収納した状態で終端部で周回して
基部搬入部ｉｏ、　ｉｏ’　に戻りそこでセンサ１７が
当該バケット９内に於ける商品の存在を確認してタイミ
ングホッパ１８を開かず、そのため、電磁（騒動装置１
６も作動せず、チャージホッパ１４からの商品の充填補
給はなされない状態が続きこの状態ではチェーン１１．
１１　’の周回動を停止するようにしてもよい。

このようにしてチャージホッパ１０１内に於ける商品の
ストック量の検出を介してバケット９，９・・・に対す
る商品の供給、及び、粗合ぜ計量装置４１゜４２、４３
．４４上に於ける反転により商品；Ａ１．△２゜Ｂ＋　
、Ｂ２が相互独立に連続的に組合せ計量に与かり、対応
する収納袋へのパッケージ作業がなされ、したがって、
１プラントで必りながら、４種類の商品の異る収納袋へ
の絹合せ計量パッケージ作業か相互に入り混り状態を現
出することなく連続して行われ、その限り、段取り換え
作業や粗合せ計量装置、パッケージ装置、各コンベヤの
洗浄作業等も行われず、その限り、保守点検整備等の作
業も殆ど不要であり、稼動効率か名しく向上する。

尚、この発明の実施態佳は上述実施例に限るものでない
ことは勿論で必り、例えば、商品処理装置についてはコ
ンピュータ式の組合せ計量ばかりでなく、使の胴間装置
で必ってもよい等種々の態様が採用可能でおる。

又、設計変更的にはコンベヤハウジング内に併設でるチ
ェーンは一対のみばかりでなく、複数対でもかまわず、
又、１対のチェーンに対するバケットへの収納商品の秤
類も２種類ばかりでなく、１種類、或いは、３種類以上
でもよいことは勿論のことで必る。

〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、基本的に１つの商品処理プラ
ントで必りながら、複数種類の商品処理装置に対し複数
のバケットコンベアによる複数商品の搬送か行え、しか
も、連、涜的に商品迅埋が行え、相互の干渉がなくスム
ースに行えるという優れた効果が秦される。

又、その限り、プラントの連続作業か行えるために、段
取り換えの必要もなく、したかつて、その間の洗浄作業
や保守点検整備等も要らず、それだけプラントの稼動効
率が向上し、それにより製品歩留りも良く、商品価値を
下げることはないという効果も奏される。

而して、商品処理装置に対しその左右に山形に拡がるコ
ンベヤハウジングを設けることにより、該コンベヤハウ
ジングの両端部から互いに走行方向を逆にする無端状の
チェーンを複数対配設することが出来るために、各チェ
ーンにバケットを配設ツることにより、１つのコンベヤ
ラインに複数種類の商品を搬送出来、結果的に複数のコ
ンベヤラインにより所望数複数の商品を商品処理装置に
連続的に搬送供給することが可能となり、作業効率を著
しく高め、しかも、相互に商品の入り混り現象等を現出
することなく処理が行なえるという効果が秦される。

更に、各チェーンにスイング自在に設けたバケットには
収納する商品別の識別標識を付設して当該識別標識に対
する検出センサを設けて受シュー１〜に対するダンパー
に電気的に接続させたことにより、確実に当該識別標識
に対応する商品のバケットのみが反転させられて商品処
理装置に当該商品を投入することが出来るために、商品
相互の入り交り等がさけられ、商品処理精度が向上する
という優れた効果が奏される。

したがって、設計的に可能な限の複数種類の商品処理装
置を山形に配設したコンベヤハウジングの中央部に集中
して設けることが出来、プラントのコンパクト化が効率
的に酎られるという利点もある。

又、商品搬入部には商品検出センサが設けられているこ
とにより周回動するコンベヤチェーン、即ち、バケット
に対するオーバーな商品の供給や供給不良をきたすこと
なく商品処理装置の稼動中は確実に商品をと絶えること
なく供給することが出来るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１、乃至、９図はこの出願の発明の詳細な説明図でお
り、第１図は１実施例の全体概略部分透視側面図、第２
図は同商品処理装置上部の概略平面図、第３図はコンベ
ヤハウジングの部分断面図、第４図はバケットの反転部
位の拡大透視側面図、第５図はバケットの識別標識側面
図、第６図は搬入部の断面図、第７図は制御装置の側面
図、第８図は共通実施例の概略態様の透視側面図、第９
図は同１ＲＩＢ８平面図、第１０図は従来技術における
商品処理装置とコンベヤ装置の取合い部分透視側面図、
第１１．１２．１３図はパッケージ袋の斜視図である。 １０．１０’・・・商品搬入部、 ４１、４２．４３．４４・・・商品処理装置、１０４・
・・商品投入部、　　　１１．１１’・・・チェーン、
７２′　・・・コンベヤハウジング、 ９・・・バケット、　　　　１０１・・・チャージホッ
パ、１９、１９’・・・識別標識、　２０・・・検出セ
ンサ、２６、２７・・・ダンパ、 ＡＩ、△２．８　＋　ｔ　８２・・・商品種類、１７・
・・商品検出センサ 第 図 第 図 ’−７１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　基部側の商品搬入部と商品処理装置上の商品搬入部に
   かけてのコンベヤハウジング内に張設されているチェー
   ンに商品搬送用バケットが所定間隔で配設されている商
   品処理用コンベヤ装置において、上記コンベヤハウジン
   グが商品処理装置を中央下側にしてその両側に山形に対
   称的に配設され、該ハウジング内には周回動方向が相互
   に逆にされた複数のチェーンが各々バケット群を装備し
   て両端間に張設され、ハウジング中央の両側には複数種
   の商品投入ホッパが商品処理装置に対し付設されている
   ことを特徴とする商品処理用コンベヤ装置。