JPH02265815A - 搬送デバイスの分離配置機構 - Google Patents
搬送デバイスの分離配置機構Info
- Publication number
- JPH02265815A JPH02265815A JP8634389A JP8634389A JPH02265815A JP H02265815 A JPH02265815 A JP H02265815A JP 8634389 A JP8634389 A JP 8634389A JP 8634389 A JP8634389 A JP 8634389A JP H02265815 A JPH02265815 A JP H02265815A
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- Japan
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- movable
- casing
- devices
- conveyance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
連続してスティックから押し出されてくるICデバイス
を次工程に送出する機構に関し、複数個のICデバイス
を所定ピッチ間隔に分離配置して生産性よく次工程へ送
出することを目的とし、 複数個連続した状態で間欠的に水平搬送されてくるデバ
イスを次工程に送出する搬送デバイスの分離配置機構を
、上面には複数個のデバイスを連続して整列させた状態
で間欠的に搬送する搬送機構を備えると共に、該搬送機
構の搬送方向端部近傍から該搬送方向延長線上に形成さ
れている凹の段差面上の所定領域に上記搬送方向で往復
動可能な可動機構を備えた筐体と、少なくとも搬送方向
の厚さが上記デバイスの搬送方向の大きさと等しく、且
つ該筐体の上記可動機構と嵌合させた状態で該筐体の上
記搬送機構搬送面と等しい高さのステージを備えると共
に該状態で上記搬送方向に所定距離だけ相互に移動でき
る移動手段を備えた複数の移動台と、上記筐体の可動機
構に嵌合させた複数の上記移動台を、上記段差面形成時
に生ずる壁面に押圧しまたは押圧を解除する可動ストッ
パとで構成する。
を次工程に送出する機構に関し、複数個のICデバイス
を所定ピッチ間隔に分離配置して生産性よく次工程へ送
出することを目的とし、 複数個連続した状態で間欠的に水平搬送されてくるデバ
イスを次工程に送出する搬送デバイスの分離配置機構を
、上面には複数個のデバイスを連続して整列させた状態
で間欠的に搬送する搬送機構を備えると共に、該搬送機
構の搬送方向端部近傍から該搬送方向延長線上に形成さ
れている凹の段差面上の所定領域に上記搬送方向で往復
動可能な可動機構を備えた筐体と、少なくとも搬送方向
の厚さが上記デバイスの搬送方向の大きさと等しく、且
つ該筐体の上記可動機構と嵌合させた状態で該筐体の上
記搬送機構搬送面と等しい高さのステージを備えると共
に該状態で上記搬送方向に所定距離だけ相互に移動でき
る移動手段を備えた複数の移動台と、上記筐体の可動機
構に嵌合させた複数の上記移動台を、上記段差面形成時
に生ずる壁面に押圧しまたは押圧を解除する可動ストッ
パとで構成する。
本発明は連続してスティックから押し出されてくるIC
デバイスを次工程に送出する機構に係り、特に複数個の
ICデバイスを所定ピッチ間隔に分離配置して生産性の
よい次工程への送出を図った搬送デバイスの分離配置機
構に関する。
デバイスを次工程に送出する機構に係り、特に複数個の
ICデバイスを所定ピッチ間隔に分離配置して生産性の
よい次工程への送出を図った搬送デバイスの分離配置機
構に関する。
[従来の技術]
多くのプロセスを必要とするICデバイスの製造分野で
は、各工程間の受渡しを効果的に行うことが強く望まれ
ている。
は、各工程間の受渡しを効果的に行うことが強く望まれ
ている。
第2図は従来の次工程への送出手段の例を説明する図で
ある。
ある。
第2図で、1は図示されないローダ部に繋がるスティッ
クを示し、複数のICデバイス2は例えばパルスモータ
駆動の送り爪3によって該スティック1内を矢印A方向
に一定の間欠速度でつながった状態で移動できるように
なっている。
クを示し、複数のICデバイス2は例えばパルスモータ
駆動の送り爪3によって該スティック1内を矢印A方向
に一定の間欠速度でつながった状態で移動できるように
なっている。
また図の4は上記スティック1からのICデバイス2が
受渡し可能で且つ搬送方向が等しいベルトコンベアであ
り、5は該ベルトコンベア4上を搬送されてくるICデ
バイス2を所定位置で停止させるストッパを示している
。
受渡し可能で且つ搬送方向が等しいベルトコンベアであ
り、5は該ベルトコンベア4上を搬送されてくるICデ
バイス2を所定位置で停止させるストッパを示している
。
また7は真空吸着機であり、該真空吸着機7は図示され
ない制御部からの信号によって上記ベルトコンベア4上
の所定位置に停止しているICデバイス2を吸着した後
、例えば図示の破線Bで示すように移動して次工程に繋
がるベルトコンベア8上の所定位置にgHr、 Cデバ
イス2を移送するようになっている。
ない制御部からの信号によって上記ベルトコンベア4上
の所定位置に停止しているICデバイス2を吸着した後
、例えば図示の破線Bで示すように移動して次工程に繋
がるベルトコンベア8上の所定位置にgHr、 Cデバ
イス2を移送するようになっている。
この場合、上記送り爪3およびベルトコンベア4並びに
真空吸着機7の動作条件を適当に設定することにより、
次工程に繋がるベルトコンベア8上への該ICデバイス
2の供給を所定の条件に合わせて円滑に行うことができ
る。
真空吸着機7の動作条件を適当に設定することにより、
次工程に繋がるベルトコンベア8上への該ICデバイス
2の供給を所定の条件に合わせて円滑に行うことができ
る。
しかしかかる方法の場合には、ベルトコンベア8ひいて
は次工程に対する供給カ月個ずつとなるため、急を要す
る場合や特に受渡し数量が多いとき等の場合には次工程
のマシン稼働率が低下することがある。
は次工程に対する供給カ月個ずつとなるため、急を要す
る場合や特に受渡し数量が多いとき等の場合には次工程
のマシン稼働率が低下することがある。
従来の移送方法では、次工程のマシン稼働率に制約が生
ずることがあり生産性の向上が期待できないと言う問題
があった。
ずることがあり生産性の向上が期待できないと言う問題
があった。
[課題を解決するための手段]
上記問題点は、複数個連続した状態で間欠的に水平搬送
されてくるデバイスを次工程に送出する搬送デバイスの
分離配置機構が、 上面には複数個のデバイスを連続して整列させた状態で
間欠的に搬送する搬送機構を備えると共に、該搬送機構
の搬送方向端部近傍から該搬送方向延長線上に形成され
ている凹の段差面上の所定領域に上記搬送方向で往復動
可能な可動機構を備えた筐体と、 少なくとも搬送方向の厚さが上記デバイスの搬送方向の
大きさと等しく、且つ該筐体の上記可動機構と嵌合させ
た状態で該筐体の上記搬送機構搬送面と等しい高さのス
テージを備えると共に該状態で上記搬送方向に所定距離
だけ相互に移動できる移動手段を備えた複数の移動台と
、 上記筐体の可動機構に嵌合させた複数の上記移動台を、
上記段差面形成時に生ずる壁面に押圧しまたは押圧を解
除する可動ストッパとで構成されてなる搬送デバイスの
分離配置機構によって解決される。
されてくるデバイスを次工程に送出する搬送デバイスの
分離配置機構が、 上面には複数個のデバイスを連続して整列させた状態で
間欠的に搬送する搬送機構を備えると共に、該搬送機構
の搬送方向端部近傍から該搬送方向延長線上に形成され
ている凹の段差面上の所定領域に上記搬送方向で往復動
可能な可動機構を備えた筐体と、 少なくとも搬送方向の厚さが上記デバイスの搬送方向の
大きさと等しく、且つ該筐体の上記可動機構と嵌合させ
た状態で該筐体の上記搬送機構搬送面と等しい高さのス
テージを備えると共に該状態で上記搬送方向に所定距離
だけ相互に移動できる移動手段を備えた複数の移動台と
、 上記筐体の可動機構に嵌合させた複数の上記移動台を、
上記段差面形成時に生ずる壁面に押圧しまたは押圧を解
除する可動ストッパとで構成されてなる搬送デバイスの
分離配置機構によって解決される。
所定のピッチ間隔を保って配置した複数個のICデバイ
スを同時に次工程に移送すれば、効果的な移送を実現す
ることができる。
スを同時に次工程に移送すれば、効果的な移送を実現す
ることができる。
本発明では、間欠的にスティックから押し出されてくる
複数の整列したICデバイスを、所定ピッチ間隔に分離
できる手段を備えた複数の移動台上のステージに吸着固
定した後、上記移動台の移動手段を動作させて該移動台
ひいてはICデバイスを所定のピッチ間隔に分離し、次
工程に移送できるようにしている。
複数の整列したICデバイスを、所定ピッチ間隔に分離
できる手段を備えた複数の移動台上のステージに吸着固
定した後、上記移動台の移動手段を動作させて該移動台
ひいてはICデバイスを所定のピッチ間隔に分離し、次
工程に移送できるようにしている。
従って、所定のピッチ間隔に分離された複数のICデバ
イスを同時に次工程に移送できることになり生産性のよ
い移送作業を実現することができる。
イスを同時に次工程に移送できることになり生産性のよ
い移送作業を実現することができる。
第1図は本発明になる搬送デバイスの分離配置機構を説
明する図であり、(A)は初期の状態をまた(B)は分
離後の状態を示している。
明する図であり、(A)は初期の状態をまた(B)は分
離後の状態を示している。
なお図では、理解し易くするために2個のICデバイス
を分離する場合について説明する。
を分離する場合について説明する。
図(八)、(B)で、1がスティ・ンク、2がICデバ
イスをまた3が図示されないパルスモータにつながる送
り爪3を示していることは第2図と同様である。
イスをまた3が図示されないパルスモータにつながる送
り爪3を示していることは第2図と同様である。
また上記スティック1を固定する筐体10の長手方向端
部の所定領域には段差面10aが形成されており、該段
差面10aには図示a−a’断面図に示すようなアリ溝
10bが設けられていると共に該段差面10aを形成す
る際に生ずる壁面10cにはコイルばね11が挿入でき
る有底孔]、Odが設けられている。
部の所定領域には段差面10aが形成されており、該段
差面10aには図示a−a’断面図に示すようなアリ溝
10bが設けられていると共に該段差面10aを形成す
る際に生ずる壁面10cにはコイルばね11が挿入でき
る有底孔]、Odが設けられている。
図の12は該ICデバイス2と同じ大きさのステージ1
2aが上記スティック1のICデバイス搬送面と同一面
になるように形成されている移動台であり、該移動台1
2の下側の端面に設けた71月2bが上記筐体10のア
リ溝10bと滑合して該筐体10に対してスムースに移
動できるように構成されている。
2aが上記スティック1のICデバイス搬送面と同一面
になるように形成されている移動台であり、該移動台1
2の下側の端面に設けた71月2bが上記筐体10のア
リ溝10bと滑合して該筐体10に対してスムースに移
動できるように構成されている。
また該移動台12には、上記ステージ12aのほぼ中央
部に片側の開口部を持ち例えば該移動台12の図示され
ない紙面後側の壁面に他方の開口部を持つ貫通する吸気
孔12cが形成されており、該壁面側の開口部に図示さ
れない真空ポンプに連結するシリコン等からなるチュー
ブを接続した後膣ポンプで吸気することによってステー
ジ12a上に載置したICデバイス2を該移動台12に
吸着固定するようになっている。
部に片側の開口部を持ち例えば該移動台12の図示され
ない紙面後側の壁面に他方の開口部を持つ貫通する吸気
孔12cが形成されており、該壁面側の開口部に図示さ
れない真空ポンプに連結するシリコン等からなるチュー
ブを接続した後膣ポンプで吸気することによってステー
ジ12a上に載置したICデバイス2を該移動台12に
吸着固定するようになっている。
更に該移動台12の移動方向すなわち紙面左右方向両面
の前記有底孔10dと同軸上には、該有底孔10dと等
しいを底孔12dが設けられており、上記各有底孔10
d、12dの間に例えばコイルバネ11が挿入されてい
る。
の前記有底孔10dと同軸上には、該有底孔10dと等
しいを底孔12dが設けられており、上記各有底孔10
d、12dの間に例えばコイルバネ11が挿入されてい
る。
なお図の13は移動台12の移動方向に前後進する可動
ストッパである。
ストッパである。
かかる構成になる分離配置機構で、可動ストッパ13を
紙面右側に動作させると2個の移動台12はコイルばね
11に抗して相互に密着すると共に筐体ioの壁面10
cにも密着する。
紙面右側に動作させると2個の移動台12はコイルばね
11に抗して相互に密着すると共に筐体ioの壁面10
cにも密着する。
この場合、スティック1のICデバイス搬送面と移動台
12のステージ12aは同一面上にあるため、送り爪3
を動作させるとスティック1上にある2個のICデバイ
ス2を該移動台12のステージ12a」二に移送するこ
とができる。
12のステージ12aは同一面上にあるため、送り爪3
を動作させるとスティック1上にある2個のICデバイ
ス2を該移動台12のステージ12a」二に移送するこ
とができる。
また、上述の如く移動台12のステージ12aはICデ
バイス2と同じ大きさに形成しているため移動台12の
末端部にのみ例えば図(A)の12eのような突起を装
着すると、ICデバイス2は各ステージ12a と正確
に対応して載置される。
バイス2と同じ大きさに形成しているため移動台12の
末端部にのみ例えば図(A)の12eのような突起を装
着すると、ICデバイス2は各ステージ12a と正確
に対応して載置される。
図(A)はこの状態を示したものである。
ここで、ステージ12a上のICデバイスを上述の如く
吸気孔12cによって該ステージ12aの面に吸着固定
した後可動ストッパ13を紙面左方に後退させると、2
個の移動台12はそれぞれコイルばね11のばね圧によ
って分離されるが、各移動台12の停止位置を例えばア
リ溝10b部分に設けている固定ストッパ12fによっ
て各移動台12ひいてはICデバイス2を所定のピッチ
間隔を保つ所定位置に停止させるようにしている。
吸気孔12cによって該ステージ12aの面に吸着固定
した後可動ストッパ13を紙面左方に後退させると、2
個の移動台12はそれぞれコイルばね11のばね圧によ
って分離されるが、各移動台12の停止位置を例えばア
リ溝10b部分に設けている固定ストッパ12fによっ
て各移動台12ひいてはICデバイス2を所定のピッチ
間隔を保つ所定位置に停止させるようにしている。
そこで分離された2個のICデバイス2に対応するよう
に第2図で説明した真空吸着機7を2個配置し各真空吸
着機7を同時に作動させると、第2図で説明した如く次
工程に繋がる例えばベルトコンベア等に所定のピッチ間
隔で整列した2個のICデバイスを同時に移送すること
ができる。
に第2図で説明した真空吸着機7を2個配置し各真空吸
着機7を同時に作動させると、第2図で説明した如く次
工程に繋がる例えばベルトコンベア等に所定のピッチ間
隔で整列した2個のICデバイスを同時に移送すること
ができる。
ICデバイス2が一辺10mm位の角形で厚さが21程
度の場合の実験結果では、コイル径が8mm。
度の場合の実験結果では、コイル径が8mm。
線形が0.6mmのコイルバネを使用したとき所定ピッ
チ間隔dが10mm程度までの範囲内で良好な結果が得
られることを6’& L’2している。
チ間隔dが10mm程度までの範囲内で良好な結果が得
られることを6’& L’2している。
[発明の効果〕
上述の如く本発明の実施によって、所定ピッチ間隔に配
置された複数のデバイスを同時に次工程に移送できる生
産性のよい1般送デバイスの分離配置機構を提供するこ
とができる。
置された複数のデバイスを同時に次工程に移送できる生
産性のよい1般送デバイスの分離配置機構を提供するこ
とができる。
なお本発明の説明に当たっては、筐体および該筐体と嵌
合する移動台に設ける可動機構をアリ溝とアリで構成し
た場合について行っているが、筐体側にスライドベアリ
ングの如き可動機構を装着しても同等の効果を得ること
ができる。
合する移動台に設ける可動機構をアリ溝とアリで構成し
た場合について行っているが、筐体側にスライドベアリ
ングの如き可動機構を装着しても同等の効果を得ること
ができる。
第1図は本発明になる搬送デバイスの分離配置機構を説
明する図、 第2図は従来の次工程への送出手段の例を説明する図、 である。図において、 lはスティック、 2はICデバイス、3は送り爪
、 10は筐体、 10aは段差面、10bはアリ
溝、 locは壁面、10d、 12dは有底孔、
11はコイルばね、12は移動台、 12aは
ステージ、12bはアリ、 12cは吸気孔、1
2eは突起、 12fは固定ストッパ、をそれ
ぞれ表わす。 蒸ノ 閉
明する図、 第2図は従来の次工程への送出手段の例を説明する図、 である。図において、 lはスティック、 2はICデバイス、3は送り爪
、 10は筐体、 10aは段差面、10bはアリ
溝、 locは壁面、10d、 12dは有底孔、
11はコイルばね、12は移動台、 12aは
ステージ、12bはアリ、 12cは吸気孔、1
2eは突起、 12fは固定ストッパ、をそれ
ぞれ表わす。 蒸ノ 閉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数個連続した状態で間欠的に水平搬送されてくるデバ
イス(2)を次工程に送出する搬送デバイスの分離配置
機構が、 上面には複数個のデバイス(2)を連続して整列させた
状態で間欠的に搬送する搬送機構を備えると共に、該搬
送機構の搬送方向端部近傍から該搬送方向延長線上に形
成されている凹の段差面(10a)上の所定領域に上記
搬送方向で往復動可能な可動機構を備えた筐体(10)
と、 少なくとも搬送方向の厚さが上記デバイス(2)の搬送
方向の大きさと等しく、且つ該筐体(10)の上記可動
機構と嵌合させた状態で該筺体(10)の上記搬送機構
搬送面と等しい高さのステージ(12a)を備えると共
に該状態で上記搬送方向に所定距離だけ相互に移動でき
る移動手段を備えた複数の移動台(12)と、 上記筐体(10)の可動機構に嵌合させた複数の上記移
動台(12)を、上記段差面(10a)形成時に生ずる
壁面(10c)に押圧しまたは押圧を解除する可動スト
ッパ(13)とで構成されてなることを特徴とした搬送
デバイスの分離配置機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086343A JP2522543B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 搬送デバイスの分離配置機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1086343A JP2522543B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 搬送デバイスの分離配置機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265815A true JPH02265815A (ja) | 1990-10-30 |
| JP2522543B2 JP2522543B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=13884216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1086343A Expired - Fee Related JP2522543B2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 搬送デバイスの分離配置機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522543B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP1086343A patent/JP2522543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2522543B2 (ja) | 1996-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |