JPH0226638Y2

JPH0226638Y2 -

Info

Publication number: JPH0226638Y2
Application number: JP9723585U
Authority: JP
Priority date: 1985-06-26
Filing date: 1985-06-26
Publication date: 1990-07-19
Also published as: JPS627397U

Description

【考案の詳細な説明】＜技術分野＞この考案はシート成形品の星取り装置に関し、
１枚の合成樹脂シートに複数の成形品を成形した
後、各成形品の外形をトリミングして、個々の成
形品を分離回収する際に、各成形品の隣接部分に
できる星クズ状のスクラツプ部、即ち星クズのみ
を抜取る為の装置に関している。

＜従来技術＞上記シート成形品のトリミング工程としては、
まず成形シートに対して、各成形品の外形線に沿
つて、トムソン刃等で打ち抜き切断して、切断線
を形成する。このとき、成形品の外形線のうち、
一部については切断せずに、部分的な連続部とし
残しておき、各成形品および成形シート全体がバ
ラバラに分解してしまわないようにしておく。そ
の後、上記成形シートの成形品部分のみを、プレ
ス等で打ち抜いて、シート外周の枠状のスクラツ
プ部分と個々の成形品とを分離して回収してい
る。

上記シート外周の枠状スクラツプ部分について
は、適宜保持機構でクランプしておけば、成形品
と分離して回収することは、比較的容易である。
しかし、成形シートには、上記外周の枠状スクラ
ツプ部のほか、各成形品同士の隣接部に生じる、
星クズ状のスクラツプ部分が生じる。この星クズ
については、成形品同士の隣接部分にあると共
に、極めて小さなものである為に、いちいち保持
したりクランプすることが困難で、成形品との分
離が難しい問題があつた。

そこで、従来は成形シートに切断線を形成した
後、予め星クズ部分のみを打ち抜き除去し、その
後に、成形品と外周の枠状スクラツプ部分との分
離、および成形品同士の分離回収を行つていた。

そして、上記星クズを分離除去するためには、
星クズ部分に細いノツクピン等を押し当て、周囲
の成形品部分から打ち抜き分離して、星クズのみ
を抜き取り除去している。

ところが、上記のようにして分離された星クズ
は、確実に回収除去しておかないと、成形シート
や星クズに発生する静電気によつて、星クズが成
形品側に付着してしまう問題がある。そして、星
クズが成形品側に付着したままになると、成形品
を使用する際に、非常に邪魔になると共に、食品
用の包装容器等の場合には、衛生上も好ましくな
く、商品価値が下がつてしまう問題があつた。

なお、星クズが成形品に付着していないかどう
かを、全ての成形品について検査するのは、大変
に面倒であり、コスト的にも実用的ではない。

＜目的＞そこで、この考案の目的としては、上記従来技
術の問題点を解消し、星クズの分離除去を確実に
行える、星取り装置を提供することにある。

＜構成＞そして、上記目的を達成するための構成として
は、成形シートの下面側に配置する、筒状の星取
りブツシユの内部に、星取りブツシユ内を直径方
向に横断する切断刃を、垂直上方に向けて設けて
あり、成形シートの上方から星取りブツシユ内
へ、昇降自在に設けた突き棒の下端から上方に向
けて、切断刃を挿入可能な垂直溝を形成している
ことを特徴としている。

＜実施例＞次いで、この考案の実施例について、図を参照
しながら以下に説明する。

まず、この考案の星取り装置に使用する、成形
シートＳの一例を第４図に示しており、発泡ポリ
スチレンシート等の合成樹脂シートから、真空成
形、圧空成形等の、いわゆるシート成形手段によ
つて、所定の成形品形状を膨出形成したものであ
る。図の場合、略矩形のカツプ状容器となる成形
品Ａが、複数個、縦横に並設形成してある。な
お、図示した成形シートＳは、一定面積に裁断さ
れた矩形の単板状シートを示しているが、長尺状
のシートに、成形品Ａを連続的に並設して成形し
たものを使用する場合もある。

上記のようにして成形された成形シートＳに
は、各成形品Ａの外形に沿つて、切断線Ｃを形成
しておく。また、上記切断線Ｃの一部を断続させ
て、シートの両側部分が連続する、連続部ｂを形
成してある。そして、上記切断線Ｃの外周、即ち
全成形品Ａの最外周が、枠状のスクラツプ部ｄに
なり、切断線Ｃで囲まれた各成形品Ａの中間部分
に、略菱形の星クズｈが形成される。この星クズ
ｈと周囲の成形品Ｃとを分離する切断線Ｃにも、
一部に連続部ｂを形成して、星クズｈと周囲の成
形品Ａとが分離せず、連続した状態になるように
している。

上記のような成形シートＳから、星クズｈのみ
を分離除去する為の、この考案の星取り装置を、
第１図〜第３図に示している。

１は星取りブツシユであり、上方に成形シート
Ｓを配置して、星クズｈの抜き取り作業を行うも
のである。星取りブツシユ１は、全体が円筒状を
なし、下端外周には、取付け用の円盤状台座部１
３が延設形成してあり、第３図に示すように、こ
の台座部１３を利用して、複数個の星取りブツシ
ユ１を固定台２上で、成形シートＳの各星クズｈ
個所に相当する位置に配設して、固定取付けして
ある。

１０は切断刃であり、刃部形状としては、中央
が突出した三角形状に形成してあり、星取りブツ
シユ１の内部を直径方向に横断して、刃部が垂直
上方を向くように固定して、星取りブツシユ１内
に取付けてある。また、切断刃１０の中央上端
は、星取りブツシユ１の上端よりも少し上方に突
出するように取付けてある。

また、星取りブツシユ１の外周には、星取りブ
ツシユ１の四方外側に向けて、垂直な薄板状の支
承壁３を、固定台２上に突設形成してある。支承
壁３は、星取りブツシユ１の上端よりも上方に突
出して、切断刃１０の先端と略同一高さに位置す
るように設けてあり、この支承壁３の上面に、成
形シートＳを載置した時に、成形品Ａ間の谷の部
分が、支承壁３の上端に配置されて、星クズｈ部
分の中心と星取りブツシユ１の中心が正確に合致
して支承され、星取り作業中にも、成形シートＳ
が移動したり変形せずに、定位置で確実に支承で
きるようにしている。

次に、４は突き棒であり、星クズｈを下方に抜
き取つて、成形シートＳから分離させるものであ
る。そして、第３図に示すように、同時に複数の
星クズｈを抜き取る為に、複数本の突き棒４を取
付け盤５の下面に取付け、この取付け盤５を、シ
リンダー機構等の手段によつて、昇降自在に設け
ている。突き棒４は偏平な細い板状をなし、下端
中央から上部途中に向けて、直径方向に貫通する
垂直溝４０が形成してあり、垂直溝４０の幅は、
切断刃１０の厚みよりも広く形成し、垂直溝４０
の深さは、突き棒４が星取りブツシユ１内に最も
降下したときに、垂直溝４０の上端が切断刃１０
に接触しないように形成しておく。

以上のような構造を有する、星取り装置の作動
について、第５図〜第７図に順次示している。

まず、第５図に示すように、星取りブツシユ１
の上方で、支承壁３の上部に成形シートＳを載置
する。このとき、成形品Ａが下方に突出する状態
で、成形品Ａの中間の谷になる個所を、支承壁３
に沿つて載置し、星クズｈが星取りブツシユ１の
中心に配置されるようにする。

この状態で、突き棒４を下降させ、先端を星ク
ズｈに当接させる。そのまま、突き棒１を下降さ
せて、星取りブツシユ１内に挿通すると、第６図
に示すように、突き棒１に押し下げられた星クズ
ｈは、周囲の切断線Ｃで成形品Ａおよび成形シー
トＳ全体から引き千切られて分離すると共に、切
断刃１０に押し付けられて、中央から左右に切断
される。

なお、突き棒４は、星クズｈが完全に切断され
るまで下降させる必要はなく、第２図および第７
図に示すように、星クズｈがある程度切断され、
切断刃１０の途中に星クズｈが突き刺さつた状態
で、突き棒４を復帰上昇させればよい。そして、
星取り作業を繰り返すことによつて、切断刃１０
の途中に突き刺さつて、上下方向に積み重なつた
星クズｈが、順次下方に押し下げられて切断さ
れ、完全に左右に切断された星クズｈが、星取り
ブツシユ１の下方へ落下する。なお、星取りブツ
シユ１から落下した星クズｈは適宜手段で回収す
るものとする。

このようにして、成形シートＳから星クズｈが
抜き取られて、分離除去される。

以上に述べた星取り装置のうち、星取りブツシ
ユ１としては、分離除去する星クズｈの外径に対
応して、星クズｈが通過可能な内径に形成してお
けばよく、円筒状のほか、角筒状のもの等でも実
施可能である。

切断刃１０の刃部形状としては、図示したよう
に、中央上端が突出した三角形状のものが、星ク
ズｈの中心から外側へと突き刺さつて切断してい
けるので、切断が確実でスムーズに行え、切断中
に星クズｈがスレたり移動することもなく好適で
あるが、星クズｈ全体を左右に切断できれば、適
宜刃部形状の切断刃１０が使用可能である。例え
ば、第８図に示す変更例では、中央および外周端
が突出したＷ字状の切断刃１０を設けてあり、星
クズｈの両端部分の切断が行い易くなる。その
他、一方向に傾斜した直線状の刃部、中央が曲線
的に突出した刃部、鋸刃状の刃部等でも実施可能
である。

さらに、星取りブツシユ１の四方に設ける支承
壁３は、成形シートＳを確実に保持しておく為に
有効であるが、連続した薄板状のもののほか、成
形品Ａの谷部分の構造に対応して、長手方向に断
続的に形成しておいてもよく、また各成形品Ａの
谷部分の幅が狭い場合には、支承壁３の上端を両
面から薄く削いだ形状に形成しておくとよい。

次に、突き棒４の形状としては、先端が成形シ
ートＳのうちの、星クズｈ部分に当接して、下方
に押し下げることができれば、任意の形状で実施
でき、図示した平面矩形のもののほか、円形その
他の形状でも実施可能である。

なお、この考案の星取り装置に使用する成形シ
ートＳとしては、発泡ポリスチレンシート等の各
種熱可塑性樹脂からなる発泡シートのほか、上記
熱可塑性樹脂からなる非発泡シート、あるいは発
泡シートと非発泡シートまたはフイルムの積層シ
ート等に対して、カツプやトレイ等の各種包装容
器、その他の成形品Ａを成形したものが、自由に
使用できるものである。

＜効果＞以上のごとく構成された、この考案の星取り装
置によれば、成形シートＳのうち、星クズｈ部分
のみを、突き棒４で押し下げて、星クズｈを成形
シートＳの他部分と分離すると共に、星取りブツ
シユ１の内部に設けた、切断刃１０に星クズｈを
押し当てて、星クズｈを左右に切断した後、落下
回収するものである。

従つて、星クズｈを切断しながら、下方に押し
下げるので、星クズｈに切断刃１０が突き刺さつ
て、星クズｈの移動やズレを防止し、突き棒４と
星クズｈの当接位置を確実に維持することがで
き、従来の単なる突き棒のみの場合のように、星
クズｈに対する突き棒の当接位置がずれて、成形
シートＳからの星クズｈの分離がうまく行かず、
星クズｈが成形シートＳについたままになる問題
が解消できる。また、星取りブツシユ１の内部
を、突き棒４で押し下げられて通過する星クズｈ
が、左右に移動したりズレることもないので、星
取りブツシユ１の内壁に星クズｈが付着する問題
も起らず、星クズｈを確実に下方に回収できる。

次に、星クズｈを分離した突き棒４が、上昇し
て上部に復帰する際には、星クズｈは切断刃１０
に突き刺さつた状態で止定されているので、星ク
ズｈに静電気が発生しても、従来のように、星ク
ズｈが突き棒４に付いて上がり、上方の成形品Ａ
に付着してしまう問題は起らない。

さらに、切断刃１０に突き刺さつた星クズｈ
は、下方に押し下げられて、左右に切断されてし
まえば、切断刃１０から離れて、下方に落下する
ので、星クズｈの回収も確実に行える。

以上のように、この考案によれば、成形シート
Ｓからの星クズｈの分離抜き取りが確実に行える
と共に、分離した星クズｈを確実に落下回収で
き、特に星クズｈが静電気を帯びていても、分離
した星クズｈが星取りブツシユ１の上方に戻るこ
とはなく、成形シートＳの他部分とは確実に隔離
して回収できるので、星クズｈが成形シートＳや
成形品Ａに付着する心配は全くない。従つて、成
形品Ａをいちいち検査して、星クズｈの付着を検
査する手間を完全に解消でき、シート成形品の商
品価値を高めると共に、検査コストを削減できる
等、種々の優れた実用的効果を発揮できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示すものであり、第１
図は斜視図、第２図は星取りブツシユの断面図、
第３図は装置全体の概略構造図、第４図は使用す
る成形シートの平面図、第５図〜第７図は順次作
動工程を示す断面図、第８図は切断刃の変更例を
示す断面図である。１……星取りブツシユ、１０……切断刃、４…
…突き棒、４０……垂直溝、Ｓ……成形シート、
ｈ……星クズ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１成形シートの下面側に配置する、筒状の星取
りブツシユの内部に、星取りブツシユ内を直径
方向に横断する切断刃を、垂直上方に向けて設
けてあり、成形シートの上方から星取りブツシ
ユ内へ、昇降自在に設けた突き棒の下端から上
方に向けて、切断刃を挿入可能な垂直溝を形成
していることを特徴とするシート成形品の星取
り装置。２切断刃の刃部形状としては、中央が突出した
三角形状に形成してある上記実用新案登録請求
の範囲第１項記載のシート成形品の星取り装
置。３切断刃の刃部形状としては、中央および両端
が突出したＷ字状に形成してある上記実用新案
登録請求の範囲第１項記載のシート成形品の星
取り装置。