JPH042797Y2 - - Google Patents
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- JPH042797Y2 JPH042797Y2 JP1985097234U JP9723485U JPH042797Y2 JP H042797 Y2 JPH042797 Y2 JP H042797Y2 JP 1985097234 U JP1985097234 U JP 1985097234U JP 9723485 U JP9723485 U JP 9723485U JP H042797 Y2 JPH042797 Y2 JP H042797Y2
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- molded
- sheet
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Description
【考案の詳細な説明】
<技術分野>
この考案はシート成形品の星取り装置に関し、
1枚の合成樹脂シートに複数の成形品を成形した
後、各成形品の外形をトリミングして、個々の成
形品を分離回収する際に、各成形品の隣接部分に
できる星クズ状のスクラツプ部、即ち星クズのみ
を抜取る為の装置に関している。
1枚の合成樹脂シートに複数の成形品を成形した
後、各成形品の外形をトリミングして、個々の成
形品を分離回収する際に、各成形品の隣接部分に
できる星クズ状のスクラツプ部、即ち星クズのみ
を抜取る為の装置に関している。
<従来技術>
上記シート成形品のトリミング工程としては、
まず成形シートに対して、各成形品の外形線に沿
つて、トムソン刃等で打ち抜き切断して、切断線
を形成する。このとき、成形品の外形線のうち、
一部については切断せずに、部分的な連続部とし
て残しておき、各成形品および成形シート全体が
バラバラに分解してしまわないようにしておく。
その後、上記成形シートの成形品部分のみを、プ
レス等で打ち抜いて、シート外周の枠状のスクラ
ツプ部分と個々の成形品とを分離して回収してい
る。
まず成形シートに対して、各成形品の外形線に沿
つて、トムソン刃等で打ち抜き切断して、切断線
を形成する。このとき、成形品の外形線のうち、
一部については切断せずに、部分的な連続部とし
て残しておき、各成形品および成形シート全体が
バラバラに分解してしまわないようにしておく。
その後、上記成形シートの成形品部分のみを、プ
レス等で打ち抜いて、シート外周の枠状のスクラ
ツプ部分と個々の成形品とを分離して回収してい
る。
上記シート外周の枠状スクラツプ部分について
は、適宜保持機構でクランプしておけば、成形品
と分離して回収することは、比較的容易である。
しかし、成形シートには、上記外周の枠状スクラ
ツプ部のほか、各成形品同士の隣接部に生じる、
星クズ状のスクラツプ部分が生じる。この星クズ
については、成形品同士の隣接部分にあると共
に、極めて小さなものである為に、いちいち保持
したりクランプすることが困難で、成形品との分
離が難しい問題があつた。
は、適宜保持機構でクランプしておけば、成形品
と分離して回収することは、比較的容易である。
しかし、成形シートには、上記外周の枠状スクラ
ツプ部のほか、各成形品同士の隣接部に生じる、
星クズ状のスクラツプ部分が生じる。この星クズ
については、成形品同士の隣接部分にあると共
に、極めて小さなものである為に、いちいち保持
したりクランプすることが困難で、成形品との分
離が難しい問題があつた。
そこで、従来は成形シートに切断線を形成した
後、予め星クズ部分のみを打ち抜き除去し、その
後に、成形品と外周の枠状スクラツプ部分との分
離、および成形品同士の分離回収を行つていた。
後、予め星クズ部分のみを打ち抜き除去し、その
後に、成形品と外周の枠状スクラツプ部分との分
離、および成形品同士の分離回収を行つていた。
そして、上記星クズを分離除去するためには、
星クズ部分に細いノツクピン等を押し当て、周囲
の成形品部分から打ち抜き分離して、星クズのみ
を抜き取り除去している。
星クズ部分に細いノツクピン等を押し当て、周囲
の成形品部分から打ち抜き分離して、星クズのみ
を抜き取り除去している。
ところが、上記のようにして分離された星クズ
は、確実に回収除去しておかないと、成形シート
や星クズに発生する静電気によつて、星クズが成
形品側に付着してしまう問題がある。そして、星
クズが成形品側に付着したままになると、成形品
を使用する際に、非常に邪魔になると共に、食品
用の包装容器等の場合には、衛生上も好ましくな
く、商品価値が下がつてしまう問題があつた。
は、確実に回収除去しておかないと、成形シート
や星クズに発生する静電気によつて、星クズが成
形品側に付着してしまう問題がある。そして、星
クズが成形品側に付着したままになると、成形品
を使用する際に、非常に邪魔になると共に、食品
用の包装容器等の場合には、衛生上も好ましくな
く、商品価値が下がつてしまう問題があつた。
なお、星クズが成形品に付着していないかどう
かを、全ての成形品について検査するのは、大変
に面倒であり、コスト的にも実用的ではない。
かを、全ての成形品について検査するのは、大変
に面倒であり、コスト的にも実用的ではない。
<目的>
そこで、この考案の目的としては、上記従来技
術の問題点を解消し、星クズの分離除去を確実に
行える、星取り装置を提供することにある。
術の問題点を解消し、星クズの分離除去を確実に
行える、星取り装置を提供することにある。
<構成>
そして、上記目的を達成するための構成として
は、成形シートに設けられた星クズ状スクラツプ
部の外形より小さな押し込み筒部と、この押し込
み筒部の下方に、上記星クズ状スクラツプ部が自
由に通過できる下方空間を形成する、外周四方に
窓部を有する通過筒部とを備え、上記星クズ状ス
クラツプ部が形成された成形シートの成形品間の
谷の交差部分に挿入されて、上記押し込み筒部に
より下方から星クズ状スクラツプ部を支承するた
めの星取りブツシユと、この星取りブツシユの四
方外方へ向けて突設形成された、成形品間の谷の
部分に挿入されて下方から成形シートを支承する
ための垂直な薄板状の支承壁と、上記成形シート
の上方から、星取りブツシユの押し込み筒部内を
挿通して通過筒部まで昇降自在に設けた、上記星
クズ状スクラツプ部に対する突き刺し部を形成し
た突き棒とを備えていることを特徴としている。
は、成形シートに設けられた星クズ状スクラツプ
部の外形より小さな押し込み筒部と、この押し込
み筒部の下方に、上記星クズ状スクラツプ部が自
由に通過できる下方空間を形成する、外周四方に
窓部を有する通過筒部とを備え、上記星クズ状ス
クラツプ部が形成された成形シートの成形品間の
谷の交差部分に挿入されて、上記押し込み筒部に
より下方から星クズ状スクラツプ部を支承するた
めの星取りブツシユと、この星取りブツシユの四
方外方へ向けて突設形成された、成形品間の谷の
部分に挿入されて下方から成形シートを支承する
ための垂直な薄板状の支承壁と、上記成形シート
の上方から、星取りブツシユの押し込み筒部内を
挿通して通過筒部まで昇降自在に設けた、上記星
クズ状スクラツプ部に対する突き刺し部を形成し
た突き棒とを備えていることを特徴としている。
<実施例>
次いで、この考案の実施例について、図を参照
しながら以下に説明する。
しながら以下に説明する。
まず、この考案の星取り装置に使用する、成形
シートSの一例を第3図に示しており、発泡ポリ
スチレンシート等の合成樹脂シートから、真空成
形、圧空成形等の、いわゆるシート成形手段によ
つて、所定の成形品形状を膨出形成したものであ
る。図の場合、略矩形のカツプ状容器となる成形
品Aが、複数個、縦横に並設形成してある。な
お、図示した成形シートSは、一定面積に裁断さ
れた矩形の単板状シートを示しているが、長尺状
のシートに、成形品Aを連続的に並設して成形し
たものを使用する場合もある。
シートSの一例を第3図に示しており、発泡ポリ
スチレンシート等の合成樹脂シートから、真空成
形、圧空成形等の、いわゆるシート成形手段によ
つて、所定の成形品形状を膨出形成したものであ
る。図の場合、略矩形のカツプ状容器となる成形
品Aが、複数個、縦横に並設形成してある。な
お、図示した成形シートSは、一定面積に裁断さ
れた矩形の単板状シートを示しているが、長尺状
のシートに、成形品Aを連続的に並設して成形し
たものを使用する場合もある。
上記のようにして成形された成形シートSに
は、各成形品Aの外形に沿つて、切断線Cを形成
しておく。また、上記切断線Cの一部を断続させ
て、シートの両側部分が連続する、連続部bを形
成してある。そして、上記切断線Cの外周、即ち
全成形品Aの最外周が、枠状のスクラツプ部dに
なり、切断線Cで囲まれた各成形品Aの中間部分
に、略菱形の星クズhが形成される。この星クズ
hと周囲の成形品Cとを分離する切断線Cにも、
一部に連続部bを形成して、星クズhと周囲の成
形品Aとが分離せず、連続した状態になるように
している。
は、各成形品Aの外形に沿つて、切断線Cを形成
しておく。また、上記切断線Cの一部を断続させ
て、シートの両側部分が連続する、連続部bを形
成してある。そして、上記切断線Cの外周、即ち
全成形品Aの最外周が、枠状のスクラツプ部dに
なり、切断線Cで囲まれた各成形品Aの中間部分
に、略菱形の星クズhが形成される。この星クズ
hと周囲の成形品Cとを分離する切断線Cにも、
一部に連続部bを形成して、星クズhと周囲の成
形品Aとが分離せず、連続した状態になるように
している。
上記のような成形シートSから、星クズhのみ
を分離除去する為の、この考案の星取り装置を、
第1図および第2図に示している。
を分離除去する為の、この考案の星取り装置を、
第1図および第2図に示している。
1は星取りブツシユであり、上方に成形シート
Sを載置して、星クズhの抜き取り作業を行うも
のである。星取りブツシユ1の上部には、星クズ
hの外形よりも小さな内径を有する、円筒形の押
し込み筒部10を形成してある。押し込み筒部1
0の上端内周縁は、斜めに切り落としてあつて、
後述する星クズhの押し込みがスムーズに行える
ようにしている。押し込み筒部10の下部には、
押し込み筒部10よりも大きな内径で、星クズh
が通過可能な、通過筒部11を形成している。ま
た、通過筒部11のうち、上部の外周四方を切り
欠いて、窓部12を形成してあり、星クズhの下
方への通過または落下が、スムーズに行えるよう
にしている。
Sを載置して、星クズhの抜き取り作業を行うも
のである。星取りブツシユ1の上部には、星クズ
hの外形よりも小さな内径を有する、円筒形の押
し込み筒部10を形成してある。押し込み筒部1
0の上端内周縁は、斜めに切り落としてあつて、
後述する星クズhの押し込みがスムーズに行える
ようにしている。押し込み筒部10の下部には、
押し込み筒部10よりも大きな内径で、星クズh
が通過可能な、通過筒部11を形成している。ま
た、通過筒部11のうち、上部の外周四方を切り
欠いて、窓部12を形成してあり、星クズhの下
方への通過または落下が、スムーズに行えるよう
にしている。
さらに、通過筒部11の下部には、取付け用の
円盤状台座部13が延設形成してあり、この台座
部13を利用して、複数個の星取りブツシユ1を
固定台2上で、成形シートSの各星クズh個所に
相当する位置に配設して、固定取付けしてある。
円盤状台座部13が延設形成してあり、この台座
部13を利用して、複数個の星取りブツシユ1を
固定台2上で、成形シートSの各星クズh個所に
相当する位置に配設して、固定取付けしてある。
また、星取りブツシユ1の外周には、星取りブ
ツシユ1の四方外側に向けて、垂直な薄板状の支
承壁3を、固定台2上に突設形成してあり、この
支承壁3および星取りブツシユ1の上面に、成形
シートSを載置した時に、成形品A間の谷の部分
が、支承壁3の上端に配置されて、星取り作業中
に成形シートSが移動したり変形せずに、定位置
で確実に支承できるようにしている。
ツシユ1の四方外側に向けて、垂直な薄板状の支
承壁3を、固定台2上に突設形成してあり、この
支承壁3および星取りブツシユ1の上面に、成形
シートSを載置した時に、成形品A間の谷の部分
が、支承壁3の上端に配置されて、星取り作業中
に成形シートSが移動したり変形せずに、定位置
で確実に支承できるようにしている。
次に、4は突き棒であつて、細い丸棒状をな
し、突き棒の下端には針状の突き刺し部40が形
成してあり、この突き刺し部40を成形シートS
のうちの、星クズhに突き刺し可能になつてい
る。そして、第2図に示すように、同時に複数の
星クズhを抜き取る為に、複数本の突き棒4を取
付け盤5の下面に取付け、この取付け盤11を、
シリンダー機構等の手段によつて、昇降自在に設
けている。
し、突き棒の下端には針状の突き刺し部40が形
成してあり、この突き刺し部40を成形シートS
のうちの、星クズhに突き刺し可能になつてい
る。そして、第2図に示すように、同時に複数の
星クズhを抜き取る為に、複数本の突き棒4を取
付け盤5の下面に取付け、この取付け盤11を、
シリンダー機構等の手段によつて、昇降自在に設
けている。
以上のような構造を有する、星取り装置の作動
について、第4図〜第8図に順次示している。
について、第4図〜第8図に順次示している。
まず、第4図に示すように、星取りブツシユ1
の上方に成形シートSを載置する。このとき、成
形品Aが下方に突出する状態で、成形品Aの中間
の谷になる個所を、支承壁3に沿つて載置し、星
クズhが星取りブツシユ1の中心に配置されるよ
うにする。
の上方に成形シートSを載置する。このとき、成
形品Aが下方に突出する状態で、成形品Aの中間
の谷になる個所を、支承壁3に沿つて載置し、星
クズhが星取りブツシユ1の中心に配置されるよ
うにする。
この状態で、突き棒4を下降させ、星クズhの
中心に突き刺し部10を突き刺す。そのまま、突
き棒1を下降させて、星取りブツシユ1の押し込
み筒部10内に挿通すると、第5図に示すよう
に、突き棒1に押し下げられた星クズhは、外周
が上方に反り返つて小さく変形させられて、押し
込み筒部10内に押し込まれると同時に、周囲の
切断線Cで成形品Aと引き千切られて分離する。
中心に突き刺し部10を突き刺す。そのまま、突
き棒1を下降させて、星取りブツシユ1の押し込
み筒部10内に挿通すると、第5図に示すよう
に、突き棒1に押し下げられた星クズhは、外周
が上方に反り返つて小さく変形させられて、押し
込み筒部10内に押し込まれると同時に、周囲の
切断線Cで成形品Aと引き千切られて分離する。
そして、第6図に示すように、さらに突き棒4
を押し下げると、星クズhは内径の大きな通過筒
部11内まで挿入され、小さく変形されていた星
クズhの外周が再び水平な状態まで復元する。
を押し下げると、星クズhは内径の大きな通過筒
部11内まで挿入され、小さく変形されていた星
クズhの外周が再び水平な状態まで復元する。
その後、第7図に示すように、突き棒4を上昇
させると、星クズhの外周が押し込み筒部10の
下端に引掛る。
させると、星クズhの外周が押し込み筒部10の
下端に引掛る。
次に、第8図に示すように、突き棒1を押し込
み筒部10から星取りブツシユ1の上方まで、上
昇復帰させると、星クズhから突き刺し部40が
抜け出して、星クズhのみが通過筒部11内に残
留して下方に落下する。なお、通過筒部11から
落下した星クズhは適宜手段で回収するものとす
る。
み筒部10から星取りブツシユ1の上方まで、上
昇復帰させると、星クズhから突き刺し部40が
抜け出して、星クズhのみが通過筒部11内に残
留して下方に落下する。なお、通過筒部11から
落下した星クズhは適宜手段で回収するものとす
る。
このようにして、成形シートSから星クズhが
抜き取られて、分離除去される。
抜き取られて、分離除去される。
以上に述べた星取り装置のうち、星取りブツシ
ユ1の押し込み筒部10としては、分離除去する
星クズhの外径に対応して、星クズhの押し込み
が容易であると共に、突き棒4が上昇する際に、
星クズhが押し込み筒部10の下端に、確実に引
掛つて抜き取られる程度の内径に形成しておく。
即ち、星クズhの外周先端よりもよりも、少し小
さな内径に形成しておけばよく、通常20〜30mm程
度で実施される。また、押し込み筒部10の形状
としては、円筒形のものが製造容易であるが、星
クズhの形状に対応して、角形その他の筒形状を
なすものでも実施可能である。
ユ1の押し込み筒部10としては、分離除去する
星クズhの外径に対応して、星クズhの押し込み
が容易であると共に、突き棒4が上昇する際に、
星クズhが押し込み筒部10の下端に、確実に引
掛つて抜き取られる程度の内径に形成しておく。
即ち、星クズhの外周先端よりもよりも、少し小
さな内径に形成しておけばよく、通常20〜30mm程
度で実施される。また、押し込み筒部10の形状
としては、円筒形のものが製造容易であるが、星
クズhの形状に対応して、角形その他の筒形状を
なすものでも実施可能である。
次に、通過筒部12としては、上方の押し込み
筒部10を挿通した星クズhが、略水平状態まで
復元できる程度の内径があればよいが、星クズh
を下方にスムーズに落下させて回収するために
は、星クズhが内部で引掛らない程度の大きさに
形成しておく。また、通過筒部12は、分離した
星クズhが再び成形シートSや装置の他部分に付
着したり散乱せず、まとめてスムーズに回収する
為の、成形シートS側との隔離機構および回収時
のガイド機構として有効である。
筒部10を挿通した星クズhが、略水平状態まで
復元できる程度の内径があればよいが、星クズh
を下方にスムーズに落下させて回収するために
は、星クズhが内部で引掛らない程度の大きさに
形成しておく。また、通過筒部12は、分離した
星クズhが再び成形シートSや装置の他部分に付
着したり散乱せず、まとめてスムーズに回収する
為の、成形シートS側との隔離機構および回収時
のガイド機構として有効である。
なお、通過筒部11に形成した窓部12は、星
クズhが通過筒部12の内壁に引掛らずにスムー
ズに落下させる為に有効であり、窓部12の形成
位置は、星クズhに外周尖端部に対応する位置に
形成しておけば良い。
クズhが通過筒部12の内壁に引掛らずにスムー
ズに落下させる為に有効であり、窓部12の形成
位置は、星クズhに外周尖端部に対応する位置に
形成しておけば良い。
さらに、星取りブツシユ1の四方に設ける支承
壁3は、成形シートSを確実に保持しておく為に
有効であるが、連続した薄板状のもののほか、成
形品Aの谷部分の構造に対応して、長手方向に断
続的に形成しておいてもよく、また各成形品Aの
谷部分の幅が狭い場合には、支承壁3の上端を両
面から薄く削いだ形状に形成しておくとよい。
壁3は、成形シートSを確実に保持しておく為に
有効であるが、連続した薄板状のもののほか、成
形品Aの谷部分の構造に対応して、長手方向に断
続的に形成しておいてもよく、また各成形品Aの
谷部分の幅が狭い場合には、支承壁3の上端を両
面から薄く削いだ形状に形成しておくとよい。
次に、突き棒4に形成する突き刺し部40とし
ては、先端が尖鋭で、星クズh、即ち成形シート
Sに突き刺し可能であれば、適宜構造の針もしく
はピン状のもので、実施可能であり、1本の突き
棒4に複数本の突き刺し部40を形成することも
できる。
ては、先端が尖鋭で、星クズh、即ち成形シート
Sに突き刺し可能であれば、適宜構造の針もしく
はピン状のもので、実施可能であり、1本の突き
棒4に複数本の突き刺し部40を形成することも
できる。
なお、この考案の星取り装置に使用する成形シ
ートSとしては、発泡ポリスチレンシート等の各
種熱可塑性樹脂からなる発泡シートのほか、上記
熱可塑性樹脂からなる非発泡シート、あるいは発
泡シートと非発泡シートまたはフイルムの積層シ
ート等に対して、カツプやトレイ等の各種包装容
器、その他の成形品Aを成形したものが、自由に
使用できるものである。
ートSとしては、発泡ポリスチレンシート等の各
種熱可塑性樹脂からなる発泡シートのほか、上記
熱可塑性樹脂からなる非発泡シート、あるいは発
泡シートと非発泡シートまたはフイルムの積層シ
ート等に対して、カツプやトレイ等の各種包装容
器、その他の成形品Aを成形したものが、自由に
使用できるものである。
<効果>
以上のごとく構成された、この考案の星取り装
置によれば、成形シートSのうち、星クズh部分
のみを、突き棒4で星取りブツシユ1の押し込み
筒部10内に押し込んで、星クズhを成形シート
Sの他部分と分離するものである。
置によれば、成形シートSのうち、星クズh部分
のみを、突き棒4で星取りブツシユ1の押し込み
筒部10内に押し込んで、星クズhを成形シート
Sの他部分と分離するものである。
そして、突き棒4の先端には突き刺し部40を
形成していて、星クズhに突き刺したままで、押
し込み筒部10に押し込むので、星クズhを成形
シートSから分離する際に、確実に引き千切るこ
とができ、星クズhが突き棒4の中心からずれた
り、突き棒4が滑つて、星クズhが成形シートS
側に残つたり、押し込み筒部10の内部に詰つて
しまうことがなく、星クズhの分離を確実に行え
る。
形成していて、星クズhに突き刺したままで、押
し込み筒部10に押し込むので、星クズhを成形
シートSから分離する際に、確実に引き千切るこ
とができ、星クズhが突き棒4の中心からずれた
り、突き棒4が滑つて、星クズhが成形シートS
側に残つたり、押し込み筒部10の内部に詰つて
しまうことがなく、星クズhの分離を確実に行え
る。
次に、星クズhは、突き棒4の突き刺し部40
に突き刺したままで、通過筒部11により構成さ
れた、押し込み筒部10よりも大きな下方空間ま
で降下させた後、突き棒4を復帰上昇させる際
に、星クズhを、星クズhの外形よりも小さな、
押し込み筒部10の下端に引掛けておいて、突き
刺し部40を星クズhから抜き外し、星取りブツ
シユ1の下方に星クズhを落下回収するので、星
クズhが星取りブツシユ1の上方に戻つて成形シ
ートS側に付着したり、突き刺し部40に突き刺
さつたままになることがなく、星クズhを確実に
成形シートSと分離して回収できると共に、突き
棒4の突き刺し部40から星クズhをいちいち抜
き取らなくても、自動的に除去され、突き棒4を
そのまま反復使用することができる。
に突き刺したままで、通過筒部11により構成さ
れた、押し込み筒部10よりも大きな下方空間ま
で降下させた後、突き棒4を復帰上昇させる際
に、星クズhを、星クズhの外形よりも小さな、
押し込み筒部10の下端に引掛けておいて、突き
刺し部40を星クズhから抜き外し、星取りブツ
シユ1の下方に星クズhを落下回収するので、星
クズhが星取りブツシユ1の上方に戻つて成形シ
ートS側に付着したり、突き刺し部40に突き刺
さつたままになることがなく、星クズhを確実に
成形シートSと分離して回収できると共に、突き
棒4の突き刺し部40から星クズhをいちいち抜
き取らなくても、自動的に除去され、突き棒4を
そのまま反復使用することができる。
なお、上記星クズhを押し込み筒部10の下端
に引掛けて、下方へ落下回収する際には、突き刺
し部40で星クズhを突き刺し、突き棒4と星ク
ズhの中心が正確に合つた状態で保持しているの
で、星クズhの位置がずれて、押し込み筒部10
に引掛らずに、突き棒4に付いたままになつてし
まう可能性はなく、星クズhの外周が確実に押し
込み筒部10の下端に引掛かつて、突き棒4から
分離されて下方に落下する。
に引掛けて、下方へ落下回収する際には、突き刺
し部40で星クズhを突き刺し、突き棒4と星ク
ズhの中心が正確に合つた状態で保持しているの
で、星クズhの位置がずれて、押し込み筒部10
に引掛らずに、突き棒4に付いたままになつてし
まう可能性はなく、星クズhの外周が確実に押し
込み筒部10の下端に引掛かつて、突き棒4から
分離されて下方に落下する。
以上のように、この考案によれば、成形シート
Sからの星クズhの分離抜き取りが確実に行える
と共に、分離した星クズhを確実に落下回収で
き、特に星クズhが静電気を帯びていても、分離
した星クズhが押し込み筒部10の上方に戻るこ
とはなく、成形シートSの他部分とは確実に分離
して回収できるので、星クズhが成形シートSに
付着する心配は全くない。従つて、成形品Aをい
ちいち検査して、星クズhの付着を検査する手間
を完全に解消でき、シート成形品の商品価値を高
めると共に、検査コストを削減できる等、種々の
優れた実用的効果を発揮できるものである。
Sからの星クズhの分離抜き取りが確実に行える
と共に、分離した星クズhを確実に落下回収で
き、特に星クズhが静電気を帯びていても、分離
した星クズhが押し込み筒部10の上方に戻るこ
とはなく、成形シートSの他部分とは確実に分離
して回収できるので、星クズhが成形シートSに
付着する心配は全くない。従つて、成形品Aをい
ちいち検査して、星クズhの付着を検査する手間
を完全に解消でき、シート成形品の商品価値を高
めると共に、検査コストを削減できる等、種々の
優れた実用的効果を発揮できるものである。
図はこの考案の実施例を示すものであり、第1
図は斜視図、第2図は装置全体の概略構造図、第
3図は使用する成形シートの平面図、第4図〜第
8図は順次作動工程を示す断面図である。 1……星取りブツシユ、10……押し込み筒
部、11……通過筒部、4……突き棒、40……
突き刺し部、S……成形シート、h……星クズ。
図は斜視図、第2図は装置全体の概略構造図、第
3図は使用する成形シートの平面図、第4図〜第
8図は順次作動工程を示す断面図である。 1……星取りブツシユ、10……押し込み筒
部、11……通過筒部、4……突き棒、40……
突き刺し部、S……成形シート、h……星クズ。
Claims (1)
- 成形シートに設けられた星クズ状スクラツプ部
の外形より小さな押し込み筒部と、この押し込み
筒部の下方に、上記星クズ状スクラツプ部が自由
に通過できる下方空間を形成する、外周四方に窓
部を有する通過筒部とを備え、上記星クズ状スク
ラツプ部が形成された成形シートの成形品間の谷
の交差部分に挿入されて、上記押し込み筒部によ
り下方から星クズ状スクラツプ部を支承するため
の星取りブツシユと、この星取りブツシユの四方
外方へ向けて突設形成された、成形品間の谷の部
分に挿入されて下方から成形シートを支承するた
めの垂直な薄板状の支承壁と、上記成形シートの
上方から、星取りブツシユの押し込み筒部内を挿
通して通過筒部まで昇降自在に設けた、上記星ク
ズ状スクラツプ部に対する突き刺し部を形成した
突き棒とを備えていることを特徴とするシート成
形品の星取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097234U JPH042797Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097234U JPH042797Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS627396U JPS627396U (ja) | 1987-01-17 |
| JPH042797Y2 true JPH042797Y2 (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=30963982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985097234U Expired JPH042797Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042797Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2515137Y2 (ja) * | 1992-03-23 | 1996-10-30 | 積水化成品工業株式会社 | 星取り棒のピン針取付構造 |
| JP4510129B2 (ja) * | 2008-10-08 | 2010-07-21 | 株式会社東北田村工機 | 屑巻上げ防止機構を備えたストリッピング型 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541453Y2 (ja) * | 1975-09-11 | 1980-09-29 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP1985097234U patent/JPH042797Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS627396U (ja) | 1987-01-17 |
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