JPH0226639Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜技術分野＞ この考案はシート成形品の星取り装置に関し、
１枚の合成樹脂シートに複数の成形品を成形した
後、各成形品の外形をトリミングして、個々の成
形品を分離回収する際に、各成形品の隣接部分に
できる星クズ状のスクラツプ部、即ち星クズのみ
を抜取る為の装置に関している。

＜従来技術＞ 上記シート成形品のトリミング工程としては、
まず成形シートに対して、各成形品の外形線に沿
つて、トムソン刃等で打ち抜き切断して、切断線
を形成する。このとき、成形品の外形線のうち、
一部については切断せずに、部分的な連続部とし
て残しておき、各成形品および成形シート全体が
バラバラに分解してしまわないようにしておく。
その後、上記成形シートの成形品部分のみを、プ
レス等で打ち抜いて、シート外周の枠状のスクラ
ツプ部分と個々の成形品とを分離して回収してい
る。

上記シート外周の枠状スクラツプ部分について
は、適宜保持機構でクランプしておけば、成形品
と分離して回収することは、比較的容易である。
しかし、成形シートには、上記外周の枠状スクラ
ツプ部のほか、各成形品同士の隣接部に生じる、
星クズ状のスクラツプ部分が生じる。この星クズ
については、成形品同士の隣接部分にあると共
に、極めて小さなものである為に、いちいち保持
したりクランプすることが困難で、成形品との分
離が難しい問題があつた。

そこで、従来は成形シートに切断線を形成した
後、予め星クズ部分のみを打ち抜き除去し、その
後に、成形品と外周の枠状スクラツプ部分との分
離、および成形品同士の分離回収を行つていた。

そして、上記星クズを分離除去するためには、
星クズ部分に細いノツクピン等を押し当て、周囲
の成形品部分から打ち抜き分離して、星クズのみ
を抜き取り除去している。

ところが、上記のようにして分離された星クズ
は、確実に回収除去しておかないと、成形シート
や星クズに発生する静電気によつて、星クズが成
形品側に付着してしまう問題がある。そして、星
クズが成形品側に付着したままになると、成形品
を使用する際に、非常に邪魔になると共に、食品
用の包装容器等の場合には、衛生上も好ましくな
く、商品価値が下がつてしまう問題があつた。

なお、星クズが成形品に付着していないかどう
かを、全ての成形品について検査するのは、大変
に面倒であり、コスト的にも実用的ではない。

＜目的＞ そこで、この考案の目的としては、上記従来技
術の問題点を解消し、星クズの分離除去を確実に
行える、星取り装置を提供することにある。

＜構成＞ そして、上記目的を達成するための構成として
は、成形シートの下面に配置する星取りブロツク
には、成形シートの星クズ状スクラツプ部よりも
幅の狭い、押し込み溝を形成してあり、平板状の
突き棒を、成形シートの上方から星取りブロツク
の押し込み溝内を挿通して、押し込み溝よりも広
い下方空間まで、昇降自在に設けていることを特
徴としている。

＜実施例＞ 次いで、この考案の実施例について、図を参照
しながら以下に説明する。

まず、この考案の星取り装置に使用する、成形
シートＳの一例を第３図に示しており、発泡ポリ
スチレンシート等の合成樹脂シートから、真空形
成、圧空成形等の、いわゆるシート成形手段によ
つて、所定の成形品形状を膨出形成したものであ
る。図の場合、略矩形のカツプ状容器となる成形
品Ａが、複数個、縦横に並設形成してある。な
お、図示した成形シートＳは、一定面積に載断さ
れた矩形の単板状シートを示しているが、長尺状
のシートに、成形品Ａを連続的に並設して成形し
たものを使用する場合もある。

上記のようにして成形された成形シートＳに
は、各成形品Ａの外形に沿つて、切断線Ｃを形成
しておく。また、上記切断線Ｃの一部を断続させ
て、シートの両側部分が連続する、連続部ｂを形
成してある。そして、上記切断線Ｃの外周、即ち
全成形品Ａの最外周が、枠状のスクラツプ部ｄに
なり、切断線Ｃで囲まれた各成形品Ａの中間部分
に、略菱形の星クズｈが形成される。この星クズ
ｈと周囲の成形品Ｃとを分離する切断線Ｃにも、
一部に連続部ｂを形成して、星クズｈと周囲の成
形品Ａとが分離せず、連続した状態になるように
している。

上記のような成形シートＳから、星クズｈのみ
を分離除去する為の、この考案の星取り装置を、
第１図および第２図に示している。

１は星取りブロツクであり、上方に成形シート
Ｓを載置して、星クズｈの抜き取り作業を行うも
のである。星取りブロツク１の上面には、中心を
挟んで直径方向の四方に、各々垂直な凸壁１０，
１０′が立設してある。このうち相対向する一対
の凸壁１０，１０は、上方に屈曲して突出形成さ
れた、中心側で互いに平行に対向する先端１１，
１１同士の隙間が、星クズｈの幅よりも狭く形成
してあつて、開口部分上端が水平な細幅の押し込
み溝１２を構成してある。そして、この互いに対
向する先端１１，１１の上方に、成形シートＳの
星クズｈを載置する。また、凸壁１０の先端１１
側の下部端面を外周側に傾斜させてあり、押し込
み溝１２の下方に広い空間１３を形成している。
また、上記凸壁１０，１０と直交する方向の、一
対の凸壁１０′，１０′は、外周側のみに形成して
あり、凸壁１０′，１０′間の隙間は、星クズｈの
外径に比べて、充分に広く形成してある。

そして、上記四方の凸壁１０，１０′は、上面
に成形シートＳを載置したときに、成形品Ａ間の
谷の部分に挿入されて配置されるようになつてお
り、凸壁１０，１０′の幅は、上記成形品Ａ間の
隙間に対応するよう形成してある。

１４は貫通孔であり、星取りブロツク１の下部
中心に形成してあり、星クズ１４が落下可能に形
成してある。

１５はガイド板であり、Ｌ字形に湾曲した薄板
状をなし、四方の凸壁１０，１０′の側面同士に
掛け渡して、中央部分を囲つてある。なお、１６
は取付け孔であり、この取付け孔１６を使用し
て、複数個の星取りブロツク１を固定台２上で、
成形シートＳの各星クズｈ個所に相当する位置に
配設して、固定取付けしてある。

次に、４は突き棒であり、下端が細幅の平板状
に形成してあり、前記星取りブロツク１の押し込
み溝１２内に挿通可能になつている。

そして、第２図に示すように、同時に複数の星
クズｈを抜き取る為に、複数本の突き棒４を取付
け盤５の下面に取付け、この取付け盤１１を、シ
リンダー機構等の手段によつて、昇降自在に設け
ている。

以上のような構造を有する、星取り装置の作動
について、第４図〜第６図に順次示している。な
お、第６図は、第４図および第５図とは45゜ずれ
た方向における断面図である。

まず、第４図に示すように、星取りブロツク１
の上方に成形シートＳを載置する。このとき、成
形品Ａが下方に突出する状態で、成形品Ａの中間
の谷になる個所を、星取りブロツク１の四方の凸
壁１０，１０′に沿つて載置し、星クズｈが星取
りブロツク１の中心に配置されるようにする。な
お、成形シートＳは、原反シートの成形時におけ
る押出方向、即ち流れ方向が、平板状の突き棒１
と平行になるようにして配置すると、流れ方向と
直交する方向に沿つては折曲し易い性質があるの
で、後述する二つ折り作業が容易になる。

この状態で、突き棒４を下降させ、星クズｈの
中心に当接する。そのまま、突き棒１を下降させ
て、星取りブロツク１の押し込み溝１２内に挿通
すると、第５図に示すように、突き棒１に押し下
げられた星クズｈは、狭い押し込み溝１２に押し
込まれるので、突き棒４の左右で二つ折りに変形
させられて、押し込み溝１２下方へと送り込まれ
ると同時に、周囲の切断線Ｃで成形品Ａから引き
千切られて分離する。

さらに、突き棒４を押し下げると、星クズｈは
押し込み溝１２の下方の、広い空間１３まで挿入
され、二つ折りに変形されていた星クズｈの外周
が、水平に伸びた状態に復元して下方に落下回収
される。その後、第６図に示すように、突き棒４
が上昇復帰すれば星取り作業は完了する。なお、
押し込み溝１２下方の、凸壁１０，１０′やガイ
ド板１５で囲まれた空間１３から、貫通孔１４を
通過して落下した星クズｈは、適宜手段で回収す
るものとする。

このようにして、成形シートＳから星クズｈが
抜き取られて、分離除去される。

以上に述べた星取り装置のうち、星取りブロツ
ク１としては、狭い押し込み溝１２と、その下方
の広い空間１３が形成してあれば、各凸壁１０，
１０′等の形状は自由に変更可能である。また、
星取りブロツク１としては、例えば、内部に広い
空間１３を形成した筒状体の上面に、水平な細幅
の押し込み溝１２を欠除形成したものでも、実施
可能である。この場合には、個々の凸壁１０，１
０′やガイド板１５が不要になる。

また、星取りブロツク１の四方外周に、凸壁１
０，１０′に連続する支承壁を、固定台２の上面
に立設形成しておけば、成形シートＳをより確実
に保持しておく為に有効であるが、この支承壁と
しては連続した薄板状のもののほか、成形品Ａの
谷部分の構造に対応して、長手方向に断続的に形
成しておいてもよく、また各成形品Ａの谷部分の
幅が狭い場合には、凸壁１０，１０′または支承
壁３の上端を、両面から薄く削いだ形状に形成し
ておくとよい。

なお、この考案の星取り装置に使用する成形シ
ートＳとしては、発泡ポリスチレンシート等の各
種熱可塑性樹脂からなる発泡シートのほか、上記
熱可塑性樹脂からなる非発泡シート、あるいは発
泡シートと非発泡シートまたはフイルムの積層シ
ート等に対して、カツプやトレイ等の各種包装容
器、その他の成形品Ａを成形したものが、自由に
使用できる。

＜効果＞ 以上のごとく構成された、この考案の星取り装
置によれば、成形シートＳのうち、星クズｈ部分
のみを、突き棒４で星取りブロツク１の押し込み
溝１２内に押し込んで、星クズｈを成形シートＳ
の他部分と分離するものである。

そして、星クズｈの幅よりも狭い押し込み溝１
２に、星クズｈを無理やり押し込むので、星クズ
ｈが二つ折りされて、押し込み溝１２を通過す
る。そのため、星クズｈは突き棒４に確実に押し
付けられ、突き棒４の中心と星クズｈの中心とが
ズレたり、突き棒４から星クズｈが滑つて逃げた
りせず、成形シートＳからの星クズｈの分離が確
実に行え、星クズｈが成形シートＳ側に残つてし
まうことがない。

次に、星クズｈは、押し込み溝１２よりも広い
下方空間１３まで降下させれば、二つ折りになつ
た状態から偏平状態に復元するので、突き棒４を
上方に復帰させた際に、静電気等によつて、星ク
ズｈが突き棒４に付着していても、偏平な星クズ
ｈは押し込み溝１２の下端に引掛つて下方に落下
し、星クズｈが突き棒４に付着したまま、上方ま
で持ち上げられることがない。

従つて、一旦成形シートＳから分離された星ク
ズｈが、静電気等によつて、再び成形シートＳや
成形品Ａに付着する問題が解消できる。

以上のように、この考案によれば、成形シート
Ｓからの星クズｈの分離抜き取りが確実に行える
と共に、分離した星クズｈを確実に落下回収で
き、特に星クズｈが静電気を帯びていても、分離
した星クズｈが押し込み溝１２の上方に戻ること
はなく、成形シートＳの他部分とは確実に分離し
て回収できるので、星クズｈが成形シートＳに付
着する心配は全くない。従つて、成形品Ａをいち
いち検査して、星クズｈの付着を検査する手間を
完全に解消でき、シート成形品の商品価値を高め
ると共に、検査コストを削減できる等、種々の優
れた実用的効果を発揮できるものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示すものであり、第１
図は斜視図、第２図は装置全体の概略構造図、第
３図は使用する成形シートの平面図、第４図〜第
６図は順次作動工程を示す断面図である。 １……星取りブロツク、１２……押し込み溝、
１３……空間、４……突き棒、Ｓ……成形シー
ト、ｈ……星クズ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 成形シートの下面に配置する星取りブロツク
   には、成形シートの星クズ状スクラツプ部より
   も幅の狭い、押し込み溝を形成してあり、平板
   状の突き棒を、成形シートの上方から星取りブ
   ロツクの押し込み溝内を挿通して、押し込み溝
   よりも広い下方空間まで、昇降自在に設けてい
   ることを特徴とするシート成形品の星取り装
   置。 ２ 押し込み溝が、星取りブロツクの中心を挟ん
   で、直径方向に相対向して設けた凸壁間に形成
   した隙間からなる上記実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のシート成形品の星取り装置。