JPH0226648Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、内金属環と外金属環との間にゴム
を注入成形する際使用する金型に関し、例えば金
属製のハブ部とリム部との間に防振用のゴム環状
体が配設されるベルトプーリなどの成形に適する
ゴム注入用成形金型に関する。

従来、この種の内金属環と外金属環との間にゴ
ムを注入成形する金型は、第１，２図に示すよう
に、下型３の環状の凹部３ｂ内に内金属環４と外
金属環５とを所定間隔を設けてセツトし、金型１
を閉じ、内金属環４と外金属環５との間にゴム６
を注入するものであつた。なお、上型２、下型３
にそれぞれ設けられている環状の凸部２ａ，３ａ
は使用時におけるゴム６の剥離防止のために設け
られている。そして、内外金属環４，５における
幅寸法ａのばらつきによる金型１の破損を考慮し
て、下型凹部３ｂの幅寸法ｂは内外金属環４，５
の幅寸法ａにおける最大寸法よりプラス目に設定
されていた。

したがつて、内外金属環４，５をセツトして金
型１を閉じると、金型１と内外金属環４，５との
間には隙間ｈが発生し、成形時この隙間ｈにゴム
６が回り易く、内金属環４外周縁上面若しくは下
面、外金属環５内周縁上面若しくは下面にバリを
生じる虞れがあつた。このため、金型１から成形
品を取り出した後にバリ取りの仕上げ作業が必要
となる場合を生じさせていた。

この考案は、上述の問題点を解決でき、内外金
属環における幅寸法のばらつきを吸収でき、バリ
を発生させず、成形品取り出し後におけるバリ取
りの仕上げ作業を不要にして生産性を向上できる
ゴム注入用成形金型を提供することを目的とす
る。

この考案の要旨は、内金属環の外側に外金属環
をセツトし内金属環と外金属環との間にゴムを注
入成形する際使用する金型であつて、金型が、内
外金属環のそれぞれゴム側の縁上面に当接してゴ
ムの流出を防止するシール部を有する上型と、内
外金属環のそれぞれゴム側の縁下面に当接してゴ
ムの流出を防止するシール部を有し、さらに金型
の閉じる方向へ押圧する押圧手段をそれぞれ備え
る第１中子及び第２中子が設けられる下型とから
なることを特徴とするゴム注入用成形金型にあ
る。

以下、図例に基づいてこの考案の一実施例を説
明する。

第３図はこの考案の一実施例を示すゴム注入用
成形金型の断面図、第４図は第３図の部拡大図
である。

実施例のゴム注入用成形金型１１は、上型１２
と、第１中子１７及び第２中子１８を備えた下型
１３とから構成される。

上型１２には、従来と同様なゴム１６の使用時
における剥離防止のための環状の凸部１２ａが設
けられ、この凸部１２ａの近傍における外側下面
及び内側下面では凸部１２ａから遠ざかるにつれ
てテーパ状に窪むように形成され、この凸部１２
ａの近傍における外側下面及び内面下面がそれぞ
れ外金属環１５内周縁上面及び内金属環１４外周
縁上面に当接する幅狭のシール部１２ｂ，１２ｃ
となる。

下型１３に設けられている第１中子１７は、外
周上端に内金属環１４をセツト可能でかつ内金属
環１４外周にゴム１６を注入できるスペースを持
つ環状溝１７ａが形成されている略円柱状で、環
状溝１７ａの底面外周縁にはゴム１６の使用時に
おける剥離防止のための環状の凸部１７ｂが形成
され、この凸部１７ｂの近傍における底面内側で
は凸部１７ｂから遠ざかるにつれてテーパ状に窪
むように形成され、この凸部１７ａの近傍におけ
る底面内側が内金属環１４外周縁下面に当接する
幅狭のシール部１７ｃとなる。また、第１中子１
７下部には下型１３内で摺動可能なガイドピン１
９が上下方向に固着され、第１中子１７を金型１
１の閉じる方向（上方向）押圧する押圧手段とし
て皿ばね２１がガイドピン１９の周囲の第１中子
１７と下型１３との間に配設されている。

下型１３に設けられている第２中子１８は、第
１中子１７外周面に接触する略環状体で、内周上
端に外金属環１５をセツト可能な環状溝１８ａが
形成され、環状溝１８ａ底面では外周から内側へ
向かうにつれてテーパ状に窪むように形成され、
環状溝１８ａ底面内周縁が外金属環１５内周縁下
面に当接する幅狭のシール部１８ｂとなる。ま
た、第２中子１８下部には第２中子１８が均等に
後述の押圧手段により押圧されるように下型１３
内で摺動可能な必要数のガイドピン２０が上下方
向に固着され、第２中子１８を金型１１の閉じる
方向（上方向）へ押圧する押圧手段として皿ばね
２２がそれぞれガイドピン２０の周囲の第２中子
１８と下型１３との間に配設されている。

なお、上型１２には内金属環１４と外金属環１
５との間にゴム１６を注入できるようにスプル
ー、ゲート等が設けられている。

したがつて、第１中子１７及び第２中子１８の
所定位置に内金属環１４及び外金属環１５をセツ
トして金型１１を閉じると、第１中子１７及び第
２中子１８下部にはそれぞれ金型１１の閉じる方
向（上方向）へ押圧する皿ばね２１，２２が設け
られているので、内外金属環１４，１５における
幅寸法ａのばらつきがあつても、そのばらつきを
吸収し上型１２、第１中子１７、及び第２中子１
８のそれぞれシール部１２ｂ，１２ｃ，１７ｃ、
及び１８ｂが内金属環１４外周縁上下面、外金属
環１５内周縁上下面に押圧されて当接し、その
後、ゴム１６を注入しても、内金属環１４外周縁
上下面、及び外金属環１５内周縁上下面にゴム１
６が回ることはなく、バリが発生しない。

なお、実施例のゴム注入用成形金型１１は、そ
の開閉方向を上下方向としたものを示したが、勿
論、横置きとして水平方向に開閉させるようにし
ても同様の効果を奏する。

また、第１中子１７、第２中子１８の押圧手段
として皿ばね２１，２２を使用したものを図例で
示したが、勿論、皿ばねでなくコイルばねでもよ
く、さらに第１中子、第２中子を油圧を利用する
シリンダなどで押圧するように構成することも可
能である。

さらにまた、図例では、ゴム１６の使用時にお
ける剥離防止のために環状の凸部１７ｂを第１中
子１７に設けたものを示したが、第２中子１８の
外周に設けることも可能であり、さらに剥離防止
を考慮しなければ、凸部１２ａ，１７ｂを形成し
なくてもよい。

また、図例では、上型１２、第１中子１７、及
び第２中子１８のそれぞれシール部１２ｂ，１２
ｃ，１７ｃ、及び１８ｂをその周りをテーパ状に
窪ませて形成するものを示したが、内金属環１４
上下面が内周側で窪むテーパ形成、外金属環１５
上下面が外周側で窪むテーパ形成にそれぞれ形成
されるものを使用する場合には、シール部１２
ｂ，１２ｃ，１７ｃ及び１８ｂの周りをテーパ状
に窪ませることなく平担面に形成してもよい。

この考案は、以上のような構成・作用であり、
内外金属環をセツトして金型を閉じると、内外金
属環における幅寸法のばらつきがあつてもそのば
らつきが吸収されて、内金属環外周縁上下面及び
外金属環内周縁上下面に上型、第１中子、及び第
２中子のそれぞれシール部が押圧されて当接する
ので、その後にゴムが内外金属環の間に注入され
ても、内金属環外周縁上下面及び外金属環内周縁
上下面にゴムが回ることはなく、バリが発生せ
ず、成形品取り出し後におけるバリ取りの仕上げ
作業を不要にし、また、金型内にもバリがなく成
形毎の型掃除も不要となり、生産性を向上させる
ことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のゴム注入用成形金型の断面図、
第２図は第１図の部拡大図、第３図はこの考案
の一実施例を示すゴム注入用成形金型の断面図、
第４図は第３図の部拡大図である。 １，１１……ゴム注入用成形金型、２，１２…
…上型、１２ｂ，１２ｃ……シール部、３，１３
……下型、４，１４……内金属環、５，１５……
外金属環、６，１６……ゴム、１７……第１中
子、１７ａ……環状溝、１７ｃ……シール部、１
８……第２中子、１８ａ……環状溝、１８ｂ……
シール部、２１，２２……（押圧手段）皿ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内金属環の外側に外金属環をセツトし該内金属
   環と外金属環との間にゴムを注入成形する際使用
   する金型であつて、該金型が、上型と、第１中子
   及び第２中子とを備えた下型とからなり、前記上
   型には前記金型の閉じる際前記内金属環外周縁上
   面及び前記外金属環内周縁上面に当接するシール
   部が形成され、前記第１中子には前記金型の閉じ
   る際前記内金属環外周縁下面に当接するシール部
   が形成され、前記第２中子には前記金型の閉じる
   際前記外金属環内周縁下面に当接するシール部が
   形成され、さらに前記第１中子及び第２中子には
   前記金型の閉じる際該金型の閉じる方向へ押圧す
   る押圧手段が設けられることを特徴とするゴム注
   入用成形金型。