JPH02266583A - 半導体レーザ装置およびその製造方法 - Google Patents

半導体レーザ装置およびその製造方法

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JPH02266583A
JPH02266583A JP1088708A JP8870889A JPH02266583A JP H02266583 A JPH02266583 A JP H02266583A JP 1088708 A JP1088708 A JP 1088708A JP 8870889 A JP8870889 A JP 8870889A JP H02266583 A JPH02266583 A JP H02266583A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、単一縦モードで発振するAfLGaAs系
半導体レーザ装置、特にゲイン・カプルト・タイプ(G
ain coupled type)半導体レーザ装置
およびその製造方法に関するものである。
(従来の技術・その解決すべき課題) 第3図(a)は例えば特開昭60−66484号公報に
示されているような従来のインデックス・カブルト・タ
イプ(index coupled type)の分布
帰還形(Distributed Feedback 
:以下DFBと称す)半導体レーザ装置を示す図である
。同図で、 (21)はn型(以下ではn−と記す) 
GaAs基板、(22)は基板(21)上に設けられた
n   AjL o4Gao、 a^S第1クラッド層
、 (23)は第1クラッド層(22)上に設けられた
真性(以下ではI−と記す)  A!;LO,tGao
、 sAs活性層、(24)は活性F# (23)上に
設けられたp型(以下ではp−と記す)  An o、
 ff1scao、 t5AS光ガイド層、 (25)
は光ガイド層(24)上に設けられたn−GaAs電流
阻止層である。後程第3図(b)に関して述べるように
、p−Al1゜、□Gao、 、、As光ガイド層(2
4)のストライプ状*(:lO)の底になる部分および
n −GaAs電流阻止層(25)の上面にはエツチン
グによりそれぞれ周期的な凹凸からなるコルゲーション
(31)、(32)が形成されている。n−GaAs電
流阻止層(25)の上面およびストライプ溝(30)を
埋めてp   An o、 nGao、 aAs第2ク
ラッド層(25)が形成され、該第2クラッド層(26
)上にp −GaAsコンタクト層(7)が形成されて
いる。p−GaAsコンタクト層(ア)上には例えばG
r/Au電極層(28)が、n−GaAs基板(21)
の下面には例えばAu −Ge/ Au電極層(29)
がそれぞれ被着されている。
上記の半導体レーザ装置は次のようにして製造される0
例えばMOCVD法を用いてn−GaAs基板(21)
上にn −An o、 aGao、 gAs第1クラッ
)’ M (22)、I −An o、 xGao、 
9^S活性層(23)、p−Al a、 zsGao、
 ysAs光ガイド層(24)、n −GaAs電流阻
止層(25)を順次成長形成する0次に第3図(b)に
示すように、電流阻止層(25)上にフォトレジストを
塗布し、これをレーザな用いた二元干渉露光法によって
露光し、所定周期のストライプパターンを形成する0次
いで、これをマスクとしてリアクティブ・イオン喰エツ
チング法によってエツチングすると、電流阻止層(25
)上に周期的な凹凸のストライプからなるコルゲーショ
ン(32)が形成される。引続いて電流阻止層(25)
上に、フォトレジストをマスクとして、上記周期的凹凸
のストライプ方向と直交する方向に所定の幅の93(+
を形成する。このとき、垂直エツチングの得られる条件
でエツチングを行なうと凹凸の側面からのエツチングは
行なわれず、n−GaAs電流阻止層(25)上に形成
されていた周期的な凹凸形状は上記エツチングの間も保
存され、最終的にはp−An。、 zscao、 ys
As光ガイド層(24)上に転写される。
次いで、フォトレジストを除去し、表面洗浄処理を施し
た後、同じ<MOCVD法を用いて第3図(a)に示す
ようにP −Aio、 <Gaa、 gAs第2クラッ
ド、!!(26)、 p −GaAsコンタクト層(2
7)を順次成長形成し、コンタクト層(27)上にCr
/Au電極層(28)、基板(21)の下面にAu−G
e/Au電極層(29)を被着する。
次に上記のインデックス・カブルト・タイプ半導体レー
ザ装置の動作を説明する。電極層(28)をバイアス電
源(図示せず)の正極、電極層(29)を負極に接続す
ると、当該半導体レーザ装置を経て電流が流れ、  I
 −Aio、xGao、9^S活性層(23)に注入さ
れたキャリアは再結合しても光を輻射する。
注入レベルを増して行くと誘導輻射が始まり、やがてレ
ーザ発振に至る。レーザ光の一部はストライプ溝(30
)のp −An a、tsGao、 ?SAS光ガイド
層(24)に導波される、ストライプ溝(30)内の光
ガイド層(24)上に形成されたコルゲーション(31
)の周期へを、 4°         (1) Δ”m2n。
m:1.2.3・・・− n、:光導波路の屈折率 λ0=発振波長 となるように設定すれば、上記入0の波長の光のみが選
択されて単一縦モード発振が得られる。
上記のような従来のA5LGaAs系のインデックス・
カブルト・タイプのDFB半導体レーザ装置は、その製
造過程において、フォトレジストの除去、表面洗浄処理
時にp −An o、 tsGao、 tsAg光ガイ
ド層(z4)が大気にさらされ、これにはAl1が含ま
れるため、その表面が酸化される。P−A文。、4Ga
o、 sAs第2クラッド層(26)は表面が酸化され
たP   An o、 tsGao、 tsAs光ガイ
トガ48層)のコルゲーション(31)上に結晶成長さ
れるために、両者のへテロ界面近傍は結晶欠陥が多く結
晶性が劣悪である。このような半導体レーザ装置は動作
中に結晶欠陥がさらに増加する傾向があり、寿命が短い
という欠点があった。
また、他のタイプのDFB形半導体レーザ装置としてゲ
イン費カプルト・タイプ(gain coupledt
ype)のDFB形半導体レーザがある。この例を第4
図(a)、第4図(b)に示す、同図において、(41
)はn −GaAs基板、 (42)は基板(41)上
に設けられたn−A文o、 <oGao、 5oAs第
1クラッド層、(43)は第1クラッド層(42)上に
設けられたp −GaAs活性層、 (44)は活性層
(43)上に設けられたP−A又o、 tsGao、 
taAsキャリア閉込め層、 (45)はキャリア閉込
め層(44)上に設けられたp −An GaAs光ガ
イド層である。第4図(b)に示すように、p−GaA
s光ガイド層(45)上には周期Δのコルゲーション(
51)が形成されている。このコルゲーション(51)
が設けられたP −GaAs光ガイド層(45)上には
p−A文o、 <oGao、 5oAs第2クラッド層
(46)が設けられ、その上にはP −GaAsコンタ
クト層(47)が設けられている。 (48)、(49
)は第3図(a)の半導体レーザ装置で使用されている
電極層と同様な電極層である。
第4図に示すゲイン・カブルド・タイプDFB半導体レ
ーザ装置は、電極!’ (48)側が正、電極層(49
)側が負になるようにバイアス電圧を供給すると、当該
半導体装置を通って電流が流れ、単一縦モードで発振す
る。コルゲーション(51)の周期へを(1)式で決定
される値に設定すると、波長λ。
の光のみが選択されて単一縦モートて発振する。
第4図に示すゲイン・カプルト・タイプDFB半導体レ
ーザ装置は、コルゲーション(51)をp−GaAs光
ガイド層(45)上に形成するから、製造工程で大気に
さらされる面はA2を含まない上記のp−GaAs光ガ
イド層(45)の上面である。この面の自然酸化量は僅
かであるため、前述のインデックス・カブルト・タイプ
DFB半導体レーザ装置でみられるような再成長へテロ
界面における結晶欠陥は少なく、結晶性劣化による信頼
性の低下、寿命が短いといったような問題は生じない、
しかし、このゲイン・カプシド・タイプDFB半導体レ
ーザ装置は、P  GaAs光ガイド層(45)そのも
のがレーザ光に対して吸収体として働くために2レーザ
共振器中の内部損失が大きくなり、発振閾値電流の増大
や外部量子効率の低下等の問題が生じ易かった。
この発明は、上記のような欠点あるいは問題点を解消し
、低発振閾値、高外部量子効率を有し、しかも信頼性が
高く、寿命の長いAiLGaAs系の特にゲイン・カプ
シド・タイプDFB半導体レーザ装置およびその製造方
法を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明による半導体レーザ装置は、第1の導電形のG
aAs基板上に設けられた第1の導電形のAJI xG
a(1−IllAs第1クラッド層と、第1クラッド層
上に設けられた第1あるいは第2の導電形、若しくは真
性のAA、yGa(s−、)As活性層と、該活性層上
に設けられたAJLxGa (1−w)As第2クラッ
ド層と、該第2クラッド層上に設けられた第1あるいは
第2の導電形、若しくは真性のGaAs第1を流阻止層
であって、上記第2クラッド層に達するストライプ状の
溝が形成され、このストライプ状溝の幅が共振器の長手
方向に一定周期で変化するように形成された上記第1電
流阻止層と、該第1電流阻止層上に上記共振器の長手方
向と直交する方向で且つ上記第1電流阻止層に形成され
た上記ストライプ状溝の幅が上記一定周期で狭くなった
領域上に設けられた第1あるいは第2の導電形、若しく
は真性のグレーティング状A文mGa(1−z)AS第
2電流阻止層と、該$2電流阻止層上および第2電流阻
止層が設けられていない第1電流阻止層上に設けられた
第1の導電形のGaAs第3電流阻止層と、上記電流阻
止層に形成されたストライプ状溝を埋め且つ上記第3電
流阻止層の表面を覆って形成された第2の導電形のAn
 wGa<x−xrAs第3クラッド層と%該第3クラ
ッド層上に形成された第2の導電形のGaAsコンタク
ト層とからなる。
この発明による半導体レーザ装置の製造方法の第1の例
は、■第1の導電形のGaAs基板上に第1の導電形の
A立xGatx−ml)AS第1クラッド層と、第1あ
るいは第2の導電形、若しくは真性のAll。
Ga(+−,)As活性層と、第2の導電形のAJL 
、Ga<+−*>As第2クラッド層と、第1あるいは
第2の導電形若しくは真性のGaAs第1電流阻止層と
、第2電流阻止層形成用第1あるいは第2の導電形、若
しくは真性のAft 5GatI−tzAS暦とを順次
エピタキシャル成長させる工程と、■上記第2電流阻止
層形成用のAi tGat+−、)As暦上にフォトレ
ジスト製のグレーティングを形成する工程と、■該フォ
トレジスト製グレーティングをエツチングマスクとして
使用してAJI 、Ga (1−、)As暦を選択的に
エツチングしてグレーティング状のAn gGa(t−
s+^S第2電流阻止層を形成する工程と、■該グレー
ティング状の第2電流阻止層を埋込むように第1の導電
形のGaAs第3電流阻止層をエピタキシャル成長する
工程と、■上記グレーティングの方向と直交する方向に
上記第3電流阻止層に上記第1電流阻止層に達するスト
ライプ状溝を形成する工程と、■該ストライプ状溝が形
成されたウェハを有機金属熱分解法による結晶成長!I
!内に設置し、これに塩化水素を流しながら加熱するこ
とにより上記ストライプ状溝底部の上記第1電流阻止層
をエツチングして除去すると共に上記グレーティング状
の第2電流阻止層をエツチングマスクとして利用して上
記第1電流阻止層を部分的にエツチングすることにより
、該第1電流阻止層に形成されたストライプ状溝の幅を
該゛ストライプ状溝の走る方向で一定周期で変化させる
工程と、■前工程に引続いて上記と同じ結晶成長装置内
で有機金属熱分解法により第2の導電形のA文xGa(
1−、)As第3クラッド層及び第2の導電形のGaA
sコンタクト層を上記塩化水素によるエツチング作用に
より形成されたウェハの上記ストライプ状溝を埋込むと
共に上記第3電流阻止層の表面を覆つてエピタキシャル
成長させる工程とを含んでいる。
この発明による半導体レーザ装置の製造方法の第2の例
は、前記■乃至■の工程に続いて、■ストライプ状溝が
形成されたクエへを分子線エビタキシキル法による結晶
成長装置内に設置し、ヒ素分子線を照射しながら加熱す
ることにより上記ストライプ状溝底部の上記第1電流阻
止層をエツチングして除去すると共に上記グレーティン
グ状の第2xx流阻止層をエツチングマスクとして利用
して上記第1電流組止層を部分的にエツチングすること
により該第1電流阻止層に形成されたストライプ状溝の
幅を該ストライプ状溝の走る方向で一定周期で変化させ
る工程と、■前工程に引続いて上記と同じ結晶成長装置
内て分子線エピタキシャル法により第2の導電形A J
l z G a (□−,)As第3クラッド層および
第2の導電形のGaAsコンタクト層をヒ素分子線を照
射しながら上記エツチング作用により形成されたウェハ
上のストライプ状溝を埋込むと共に上記第3電流阻止層
の表面を覆ってエピタキシャル成長させる工程とを含ん
でいる。
この発明による半導体レーザ装置の製造方法の第3の例
では、前記■乃至■の工程に続いて、■ストライプ状溝
が形成されたウェハを液相エピタキシャル法による結晶
成長装置内に設置し、上記第1電流阻止層を選択的に溶
解させるが上記第2電流阻止層を溶解させない条件下の
メルトを前記ウェハ上を通過させることにより、上記ス
トライプ状溝底部の第1電流阻止層をメルトバックによ
り除去すると共に上記グレーティング状の第2電流阻止
層をメルトバッグ防止層として利用して上記第1電流阻
止層に形成されたストライプ状溝の幅を該ストライプ状
溝の走る方向で一定周期で変化させる工程と、■前工程
に引続いて上記と同じ結晶成長装置内で液相エピタキシ
ャル法により第2の導電形A見。Ga(t−x+^S第
3クラッド層およびWS2の導電形のGaAsコンタク
ト層を5上記メルトバック作用により形成されたウェハ
上のストライプ状溝を埋込むと共に上記第3電流阻止層
の表面を覆)てエピタキシャル成長させる工程とを含ん
でいる。
〔作用〕
この発明の半導体レーザ装置にSいて、第1の導電形の
GaAs基板と第2の導電形のGaAsコンタクト層と
の間にバイアス電圧を供給すると、これらの間で第1電
流阻止層、s2電流阻止層および第3電流阻止層の存在
しない部分、すなわちストライプ状溝の部分のみに電流
が流れてAfLyGa(+−y)As活性層に注入され
たキャリアは再結合して光を輻射する。注入電流レベル
を増加させて行くと誘導放出が始まり、やがてレーザ発
振に至る。レーザ光の一部は第1クラツト層、第2クラ
ッド層、第3クラウド層の一部に導波される。ここで、
第2クラッド層上に設けられ、上記第3クラッド層の一
部を挟み込むように設けられた第1乃至第3電流阻止層
に形成されたストライプ状溝の幅を、この溝の走る方向
に所定の一定周期Δで変化させることにより、前記(1
)式で示される波長λ。のみが選択されて単一縦モード
発振が得られる。
この発明の半導体レーザ装置の各製造方法では、ストラ
イプ状溝の幅を共振器の投手力向に周期的に変化させる
ために電流阻止層の一部を除去する工程、およびそれに
統〈第3クラツド層、コンタクト層の結晶成長工程にお
いて、S成長界面が大気にさらされることがないので、
再成長ヘテロ界面に結晶欠陥が生ずる可能性は極めて少
な(実施例) 第1図(a)はこの発明によるゲイン・カブルド・タイ
プDFB半導体レーザ装置の全体の構造を示す斜視図で
、例えばn −GaAs基板(1)上にn−An o、
 5Gao、 s^S第1クラッド層(2) 、  P
   Alo、+5Gao、 a5As活性層(3) 
s P −Aio、 5Ga6. !IAs第2クラッ
ド層(4) 、 n−GaAs第1電流阻止暦(5)が
それぞれこの順序で設けられている。第1図(b)乃至
第1図(d)に示すように、第1電流阻止層(5)上で
あって、ストライプ状溝(10)の幅が狭くなった領域
、すなわち第1図(d)のX−X線断面を示すlt図(
b) ニ示t ヨ’) ニ、sI!(10)ノ輻カW 
+ ニなった部分の領域上(第1(g(d)の(x)、
(x)・・・・の部分上)には、一定周期Δ(第1図(
d))のグレーティングを構成するようにn−An。g
Gao、 sAs第2電流阻止層(6)がグレーティン
グ状に設けられている。第2′!lt流阻止層(6)上
および該第2電流阻止層(6)がが設けられていない第
1?を流阻止層(5)上にはn −GaAs第3電流阻
止mcnが形成されている。上記第1乃至第3電流阻止
層(5)、(6)、(7)に形成されたストライプ状の
溝を埋め且つ上記第2電流阻止層(7)の表面を覆って
p−An o、 5Gao、 llAs第3クラツトJ
!(8) 、  p−GaAsコンタクト層(9)がそ
れでれ設けられている。
p −GaAsコンタクト層(9) 、 n−GaAs
基板(1)にそれぞれ電極層を形成し、この電極層をバ
イアス電源に接続して、上記コンタクト層(9)側が正
、基板(1)側が負のバイアス電圧を印加すると、上記
コンタクト層(9)より基板(1)に向けて第1乃至第
2電流阻止層(5)、(6)、(7)が存在しない領域
、すなわちストライプ状溝(lO)の部分のみを通って
電流が流れる。電流が流れることによってp −GaA
s活性層(3)に注入されたキャリアは再結合して光を
輻射する。注入電流レベルを増加させて行くと誘導放出
が始まり、やがてレーザ発振に至る。レーザ光の一部は
n −AM a、 5Gao、 sAs第1クラッドJ
l(2) 、P −An o、 @Gao、 sAs第
2クラッド層(4)およびp −Ai o、 5Gao
、 IAS第3クラッド層(8)の一部に導波される。
ここで、第2クラッド層(4)上に第3クラッド層(8
)の一部を挟み込むように設けられた第1電流阻止層(
5)、第2電流阻止層(6)および第3電流阻止層(7
)に形成されたストライプ状溝(10)の輻を、第1図
(d)のX−X断面を示す第1図(b)のWI(幅の狭
い部分)と第1図(d)のY−Y線断面を示す第1図(
C)のW2 (幅の広い部分)とが周期Δで交互に現わ
れるように変化させることにより、<1)式て表わされ
る波長λ。のみが選択されて単一縦モード発振が得られ
る。
次にこの発明によるゲイン・カブルト・タイプDFB半
導体レーザ装置の製造を方法を第2図(a)乃至第2図
(g)を参照しつつ説明する。
実施例1 ■ 第2図(a)に示すようにn −GaAs基板(1
)上にrl −Ajl o、 5Gao、、IIAS第
1クラッド層(2)、p−Al o、 tsGao、 
asAs活性層(3) 、 p−^1 o、 aGao
、 s^S第2クラッド層(4) 、 n−GaAs第
1電流阻止層(5) 、 gよび第2電流阻止層形成用
のp−A見。7sGao、 sAs層(60)を順次エ
ピタキシャル成長させる。
■ 次に、第2図(a)のP −AfLo、 5Gao
、 sAs層(60)の表面に例えば二光干渉露光法に
よりフォトレジスト製グレーティングを形成した後、該
フォトレジスト製グレーティングをエツチングマスクと
して上記p−^no、@GaO,sAs層(6o)を選
択的にエツチングして第2図(b)に示すようなグレー
ティング状のp−^見。5Gao、 sAs第2電流阻
止層(6)を形成する。
■ 次に、第2図(C)に示すように、グレーティング
状の上記第2電流阻止層(6)を埋込むようにn −G
aAs第3電流阻止層(7)をエピタキシャル成長させ
る。
■ 次に第2図(C)の第3電流阻止層(7)上に上記
第2電流阻止暦(6)のグレーティングの方向と直交す
る方向に溝(10)を形成するために使用されるフォト
レジスト層を形成して、エツチング処理し、M2図(d
)に示すように上記第3電流阻止層(°7)に第1電流
阻止暦(5)に達するストライプ状溝(lO)を形成す
る。
■ 次に、第2図(d)に示すようにストライプ状溝(
10)が形成されたウェハを有機金属熱分解法による結
晶成長装置内に設置し、塩化水素を流しながら加熱する
ことによりストライプ状溝(1o)の底部のn −Ga
As第1電流阻止層(5)をエツチング除去すると共に
グレーティング状の第2電流阻止層(6)をエツチング
マスクとして利用してエツチング処理することにより、
上記第1電流阻止層(5)に形成されたストライプ状溝
(10)の幅を該ストライプ状溝(lO)の走る方向に
一定の周期Δで変化させ、第2図ce)に示すような構
造を得る。第2図(f)は第2図(e)で上記p −A
ll o、 @Gao、 sAs第2電流阻止層(6)
が存在する部位における断面を示し、溝底部の幅はWI
となっている。また、第2図(g)は上記P−A見o、
 5Gao、 !IAs第2電流阻止層(6)が上記エ
ツチング処理により除去された部位を示し、fR底部の
幅はW x  (W 2 > W x )となっている
■ 上記工程■に引続いて同一の結晶成長装置内で有機
金属熱分解法によりp −An o、 5Gao、 s
As第3クラッド層(8)およびp −GaAsコンタ
クト層C9)を、上述の塩化水素によるエツチング処理
により形成されたストライプ状溝(10)を埋込むよう
にエピタキシャル成長させて第1図(a)に示す構造の
半導体レーザ装置が得られる。
1皇璽ユ 実施例1における工程■乃至■と同じ工程に続いて。
■ 第2図(d)に示すストライプ状溝(10)の形成
されたウェハを分子線エピタキシャル法による結晶成長
装置内に設置し、ヒ素分子線を照射しながら加熱するこ
とによりストライプ状溝(10)の底部のn −GaA
s第1電流阻止層(5)をエツチング除去すると共にグ
レーティング状の第2電流阻止層(6)をエツチングマ
スクとして利用してエツチング処理することにより、上
記第1電流阻止層(5)に形成されたストライプ状溝(
lO)の幅を該ストライプ状溝(10)の走る方向に一
定の周期へで変化させ、第2図(e)に示すような構造
を得る。実施例1と同様に第2図(f)は第2図(e)
で上記p−A!;Lo、 5Gao、 sAs第2電流
阻止層(6)が存在する部位における断面を示し、lt
底部の幅はWlとなっている。また、第2図(g)は上
記p −A!lo、 5Gao、 aAs第2電流阻止
層(6)が上記エツチング処理により除去された部位を
示し、溝底部の幅はWt  (Wl>W、)となってい
る。
■ 上記工程■に引続いて同一の結晶成長装置内て分子
線エピタキシャル法によりP−Al。、 5Gao、 
s^S第3クラッド層(8)およびp −GaAgコン
タクトM(9)を、上記ヒ素分子線を照射しながらエツ
チング処理により形成されたストライプ状溝(10)を
埋込むようにエピタキシャル成長させて第1図(a)に
示す構造の半導体レーザ装置が得られる。
支惠亘1 実施例1における工程■乃至■と同じ工程に続いて。
■ 第2図(d)に示すストライプ状溝(10)の形成
されたウェハを液相エピタキシャル法による結晶成長装
置内に設置し、n−GaAs第1電流阻止暦(5)およ
びn −GaAs第3電流阻止層(7)を溶解させるが
p−A見◎、 llGa0. l^S第2電流阻止層(
6)を溶解させない条件下にあるメルトを上記ストライ
プ状溝(10)が形成されたウェハ上を通過させること
により、該ストライプ状溝の底部のn −GaAs第1
電流阻止層をメルトバックにより除去すると共に、グレ
ーティング状のp−^1 o、 5Gao、 sAs第
2電流阻止層をメルトバラク防止層とすることによりn
 −GaAs第1電流阻止M(5)に形成されたストラ
イプ状溝(10)の幅を該ストライプ状溝の走る方向に
一定の周期Δで変化させ、第2図(e)に示すような構
造を得る。実施例1と同様に第2図(f)は第2図(6
)で上記p −All o、 5Gao、@As第2電
流阻止層(6)が存在する部位における断面を示し、溝
底部の幅はW、どなっている、第2図(g)は上記P−
^又。、 +36a@、 @^S第2電流阻止層(6)
が上記エツチング処理により除去された部位を示し、溝
底部の幅はW、(Wよ〉W、)となっている。
■ 工程■に引続いて同一の結晶成長装置内で液相エピ
タキシャル法によりp−An。、 5GaO,SAS第
3クラッド層(8)およびp −GaAsコンタクト層
(9)を、メルトバック作用によりn −GaAs第1
電流阻止層が除去されたウェハ上のストライプ状溝(1
0)を埋込むようにエピタキシャル成長させて第1図(
a)に示す構造の半導体レーザ装置が得られる。
(発明の効果) この発明によるゲイン・カブルト・タイプDFB半導体
レーザ装置は第1電流阻止層(5)乃至第3電流阻止暦
(7)に共振器の長手方向に伸びるストライプ状溝が形
成されているので、レーザ光に対して吸収体として働く
部分が実質的に存在せず、また上記溝の幅はその長手方
向に一定の周期Δで変化するように構成されているから
、低域値電流、高外部量子効率をもって波長λ。の単一
縦モードで発振するAl GaAs系ゲイン・カブルド
・タイプDFB半導体レーザ装置を得ることができる。
また、この発明の半導体レーザ装置の製造法では、いず
れの実施例に8いてもストライプ状溝の幅を共振器の長
手方向に周期的に変化させるために第1乃至第3電流阻
止層の一部を除去する工程、それに続く第3クラッド層
およびコンタクト層の結晶成長工程において、これらの
面が大気にさらされることがないので、表面酸化がなく
、再生成長へテロ界面における結晶欠陥が従来の装置に
比して格段に少なくなり、このため低閾値電流、高外部
量子効率で、しかも信頼性の高い長寿命の半導体レーザ
装置を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)はこの発明によるゲイン・カブルド・タイ
プDFB半導体レーザ装置の一実施例を示す斜視図、第
1図(b)は第1図(a)の半導体レーザ装置の第2電
流阻止層の存在する部分における断面構造を示す図、第
1図(C)は第1図(a)の半導体レーザ装置の第2電
流阻止層の存在しない部分における断面構造を示す図、
第1図(d)は第1電流阻止層上に第2電流阻止層が形
成される位置関係を説明する図、第2図(a)乃至第2
図(g)はこの発明による半導体レーザ装置の製造方法
を説明する図、第3図(a)および第3図(b)は従来
のインデックス・カブルド・タイプ半導体レーザ装置の
構造ならびにその製造工程の−・部を説明する斜視図、
第4図(a)およびf54図(b)は従来のゲイン・カ
ブルド・タイプ半導体レーザ装置の構造ならびにその製
造工程の一部を説明する斜視図である。 1 ・・・・GaAs基板、2 ”・An xGau−
*+AS第1クラッド層、3 ” An yGatr−
y>As活性層、4−−−−A1 wGa<I−)AS
第2クラッド層、5 =GaAs第1電流阻止層、6・
・・・A文xGa(1−、)As第2電流阻止層、7・
・・・GaAs第3電流阻止層、8・・・・A28Ga
(、□)As第3クラッド層、9・・・・GaAsコン
タクト層、10・・・・ストライプ状溝。 代  理  人   大  岩  増  雄第 1 (
2)C゛(のl) 帛2回C゛慢771) に) らn (b) +b+ 拠2 図(イの2) (C) 第2 (21((の3ン Ce) 舅4 圏(a) +b) (自発う ↑、¥許庁長官殿 1、事件の表示 ?j¥+騨N平1−88708号 2、発明の名称 半導体レーザ装置およびその製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所    東京都千代田区丸の内二丁目2番3号名
 称  (601)三菱電機株式会社代表者 志 岐 
守 哉 4、代理人 住所 東京都千代田区九の内二丁目2番3号 5 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 6 補正の内容 (1)明細書の第8頁第17行中の「系半導体レーザ装
置」をr系の分布帰還型(DFB)半導体レーザ装置」
と訂正します。 (2)同第8頁第18行中の「半導体レーザ装置」を「
のDFB半導体レーザ装置」と訂正します。 (3)同第10頁第3行中のrGr/AuJをrCr/
AuJと訂正します。 (4)同第x頁第20行中の「再結合しても」を「再結
合して」と訂正します。 以  上

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1の導電形のGaAs基板上に設けられた第1
    の導電形のAl_xGa_(_1_−_x_)As第1
    クラッド層と、該第1クラッド層上に設けられた第1あ
    るいは第2の導電形、若しくは真性のAl_yGa_(
    _1_−_y_)As活性層と、該活性層上に設けられ
    たAl_xGa_(_1_−_x_)As第2クラッド
    層と、該第2クラッド層上に設けられた第1あるいは第
    2の導電形、若しくは真性のGaAs第1電流阻止層で
    あって、上記第2クラッド層に達するストライプ状溝が
    形成され且つこのストライプ状溝の幅が共振器長手方向
    に一定周期で変化するように形成された上記GaAs第
    1電流阻止層と、該第1電流阻止層上に上記共振器長手
    方向と直交する方向で且つ上記第1電流阻止層に形成さ
    れた上記ストライプ状溝の幅が狭くなった領域上に設け
    られた第1あるいは第2の導電形、若しくは真性のグレ
    ーティング状Al_zGa_(_1_−_z_)As第
    2電流阻止層と、該第2電流阻止層上および第2電流阻
    止層が設けられていない第1電流阻止層上に設けられた
    第1の導電形のGaAs第3電流阻止層と、上記第1電
    流阻止層に形成されたストライプ状溝を埋め且つ上記第
    3電流阻止層の表面を覆って形成された第2の導電形の
    Al_xGa_(_1_−_x_)As第3クラッド層
    と、該第3クラッド層上に形成された第2の導電形のG
    aAsコンタクト層とからなる半導体レーザ装置。
  2. (2)第1の導電形のGaAs基板上に第1の導電形の
    Al_xGa_(_1_−_x_)As第1クラッド層
    と、第1あるいは第2の導電形、若しくは真性のAl_
    yGa_(_1_−_y_)As活性層と、第2の導電
    形のAl_xGa_(_1_−_x_)As第2クラッ
    ド層と、第1あるいは第2の導電形、若しくは真性のG
    aAs第1電流阻止層と、第2電流阻止層形成用の第1
    あるいは第2の導電形、若しくは真性のAl_zGa_
    (_1_−_z_)AS層とを順次エピタキシャル成長
    させる工程と、 上記第2電流阻止層形成用のAl_zGa_(_1_−
    _z_)As層上にフォトレジスト製のグレーティング
    を形成する工程と、 上記フォトレジスト製グレーティングをエッチングマス
    クとして使用して上記Al_zGa_(_1_−_z_
    )As層を選択的にエッチングしてグレーティング状の
    Al_zGa_(_1_−_z_)As第2電流阻止層
    を形成する工程と、 上記グレーティング状の第2電流阻止層を埋込むように
    第1の導電形のGaAs第3電流阻止層をエピタキシャ
    ル成長させる工程と、 上記グレーティングの方向と直交する方向に上記第3電
    流阻止層に上記第1電流阻止層に達するストライプ状溝
    を形成する工程と、 上記ストライプ状溝が形成されたウェハを有機金属熱分
    解法による結晶成長装置内に設置し、これに塩化水素を
    流しながら加熱することにより上記ストライプ状溝底部
    の上記第1電流阻止層をエッチングして除去すると共に
    上記グレーティング状の第2電流阻止層をエッチングマ
    スクとして利用して上記第1電流阻止層を部分的にエッ
    チングすることにより該第1電流阻止層に形成されたス
    トライプ状溝の幅を該ストライプ状溝の走る方向で一定
    周期で変化させる工程と、 前工程に引続いて上記と同じ結晶成長装置内で有機金属
    熱分解法により第2の導電形のAl_xGa_(_1_
    −_x_)As第3クラッド層および第2の導電形のG
    aAsコンタクト層を、上記塩化水素による上記エッチ
    ング作用により形成されたウェハの上記ストライプ状溝
    を埋込むと共に上記第3電流阻止層の表面を覆ってエピ
    タキシャル成長させる工程とからなる半導体レーザ装置
    の製造方法。
  3. (3)第1の導電形のGaAs基板上に第1の導電形の
    Al_xGa_(_1_−_x_)As第1クラッド層
    と、第1あるいは第2の導電形、若しくは真性のAl_
    yGa_(_1_−_y_)As活性層と、第2の導電
    形のAl_xGa_(_1_−_x_)As第2クラッ
    ド層と、第1あるいは第2の導電形、若しくは真性のG
    aAs第1電流阻止層と、第2電流阻止層形成用の第1
    あるいは第2の導電形、若しくは真性のAl_zGa_
    (_1_−_z_)As層とを順次エピタキシャル成長
    させる工程と、 上記第2電流阻止層形成用のAl_zGa_(_1_−
    _z_)As層上にフォトレジスト製のグレーティング
    を形成する工程と、 上記フォトレジスト製グレーティングをエッチングマス
    クとして使用して上記Al_zGa_(_1_−_z_
    )As層を選択的にエッチングしてグレーティング状の
    Al_zGa_(_1_−_z_)As第2電流阻止層
    を形成する工程と、 上記グレーティング状の第2電流阻止層を埋込むように
    第1の導電形のGaAs第3電流阻止層をエピタキシャ
    ル成長させる工程と、 上記グレーティングの方向と直交する方向に上記第3電
    流阻止層に上記第1電流阻止層に達するストライプ状溝
    を形成する工程と、 上記ストライプ状溝が形成されたウェハを分子線エピタ
    キシャル法による結晶成長装置内に設置し、ヒ素分子線
    を照射しながら加熱することにより上記ストライプ状溝
    底部の上記第1電流阻止層をエッチングして除去すると
    共に上記グレーティング状の第2電流阻止層をエッチン
    グマスクとして利用して上記第1電流阻止層を部分的に
    エッチてグすることにより該第1電流阻止層に形成され
    たストライプ状溝の幅を該ストライプ状溝の走る方向で
    一定周期で変化させる工程と、 前工程に引続いて上記と同じ結晶成長装置内で分子線エ
    ピタキシャル法により第2の導電形のAl_xGa_(
    _1_−_x_)As第3クラッド層および第2の導電
    形のGaAsコンタクト層を、上記エッチング作用によ
    り形成されたウェハ上のストライプ状溝を埋込むと共に
    上記第3電流阻止層を覆ってエピタキシャル成長させる
    工程とからなる半導体レーザ装置の製造方法。
  4. (4)第1の導電形のGaAs基板上に第1の導電形の
    Al_xGa_(_1_−_x_)As第1クラッド層
    と、第1あるいは第2の導電形、若しくは真性のAl_
    yGa_(_1_−_y_)As活性層と、第2の導電
    形のAl_xGa_(_1_−_x_)As第2クラッ
    ド層と、第1あるいは第2の導電形、若しくは真性のG
    aAs第1電流阻止層と、第2電流阻止層形成用の第1
    あるいは第2の導電形、若しくは真性のAl_zGa_
    (_1_−_z_)As層とを順次エピタキシャル成長
    させる工程と、 上記第2電流阻止層形成用のAl_zGa_(_1_−
    _z_)As層上にフォトレジスト製のグレーティング
    を形成する工程と、 上記フォトレジスト製グレーティングをエッチングマス
    クとして使用して上記Al_zGa_(_1_−_z_
    )As層を選択的にエッチングしてグレーティング状の
    Al_zGa_(_1_−_z_)As第2電流阻止層
    を形成する工程と、 上記グレーティング状の第2電流阻止層を埋込むように
    第1の導電形のGaAs第3電流阻止層をエピタキシャ
    ル成長させる工程と、 上記グレーティングの方向と直交する方向に上記第3電
    流阻止層に上記第1電流阻止層に達するストライプ状溝
    を形成する工程と、 ストライプ状溝が形成されたウェハを液相エピタキシャ
    ル法による結晶成長装置内に設置し、上記第1電流阻止
    層を選択的に溶解させるが上記第2電流阻止層を溶解さ
    せない条件下のメルトを前記ウェハ上を通過させること
    により、上記ストライプ状溝底部の第1電流阻止層をメ
    ルトバックにより除去すると共に上記グレーティング状
    の第2電流阻止層をメルトバック防止層として利用して
    上記第1電流阻止層に形成されたストライプ状溝の幅を
    該ストライプ状溝の走る方向で一定周期で変化させる工
    程と、 前工程に引続いて上記と同じ結晶成長装置内で液相エピ
    タキシャル法により第2の導電形のAl_xGa_(_
    1_−_x_)As第3クラッド層および第2の導電形
    のGaAsコンタクト層を、上記メルトバック作用によ
    り形成されたウェハ上のストライプ状溝を埋込むと共に
    上記第3電流阻止層の表面を覆ってエピタキシャル成長
    させる工程とからなる半導体レーザ装置の製造方法。
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