JPH0226689Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はインパクトプリンタに用いられる据置
き型のインクリボンカートリツジに関するもので
ある。

〔従来技術〕

第１図は従来のこの種のインクリボンカートリ
ツジの要部平面図で、構造を明確にするため蓋を
取除いて示している。

図において１は無端状に形成されたインクリボ
ンで、その大部分はカートリツジケース２のリボ
ン収納部３に折畳んだ状態で収納されており、一
部がカートリツジケース２の図示しない一端に突
出形成された出口から外部に引出され、更にカー
トリツジケース２の他端に突出形成された入口４
からカートリツジケース２内に引込まれていて、
前記出口と入口４との間でインクリボン１は図示
しない印字ヘツドの移動範囲全長に渡つてカート
リツジケース外に露出している。

前記カートリツジケース２内には前記リボン収
納部３の入口４側にドライブローラ５と、該ドラ
イブローラ５に所定の圧力で当接するテンシヨン
ローラ６が設けられており、また該両ローラ５，
６と前記入口４との間にはアイドルローラ７が設
けられていて、入口４からカートリツジケース２
内に引込まれたインクリボン１はアイドルローラ
７を経てドライブローラ５とテンシヨンローラ６
とに挟持され、更にリボン収納部３に至る。

８はドライブローラ５とテンシヨンローラ６に
よりインクリボン１を挟持した位置で、以下リボ
ン挟持位置という。

９はドライブローラ５と同軸上に設けられたマ
ニユアルノブで、このマニユアルノブ９を矢印方
向に手動で回転することによりドライブローラ５
を回転させてインクリボン１を引張り、リボン収
納部３に送り込むことが可能となつている。

１０は前記テンシヨンローラ６をドライブロー
ラ５に所定の圧力で当接させるために設けられて
いるコイルスプリングである。

このような構成を有するインクリボンカートリ
ツジは、プリンタに装着され、図示しないワイヤ
印字ヘツドの動作に同期して、図示しない駆動機
構によりドライブローラ５が回転し、これにより
インクリボン１の送りが行われる。

すなわち、印字動作に同期して図示しない駆動
機構によりドライブローラ５が回転すると、この
ドライブローラ５とアイドルローラ７とによるリ
ボン挟持位置８でインクリボン１が引張られ、図
示したようにリボン収納部３に送込まれて蛇行状
に折畳まれると同時に、カートリツジケース２の
図示しない出口からは順次インクリボン１が引出
される。こうしてインクリボン１の送りが行われ
る。

以上従来の据置き型のインクリボンカートリツ
ジについて説明したが、このインクリボンカート
リツジではカートリツジケース２の出口と入口４
との間の距離が長いため、インクリボン１の露出
部分が多く、インクリボン１の交換時等において
その露出したインクリボン１に手等が触れやすい
ため、カートリツジケース２外で大きなたるみが
生じやすいものとなる。

そこで、このようにインクリボン１にたるみが
生じた場合、手動によりマニユアルノブ９を矢印
方向に回転させてインクリボン１を引張ることに
よりそのたるみをとる必要があるが、前記の構成
では入口４とリボン挟持位置８との間のインクリ
ボン１を単にアイドルローラ７を経由させている
のみであるため、カートリツジケース２の外部の
インクリボン１にたるみがある間は前記入口４と
リボン挟持位置８との間にあるインクリボン１に
張力が発生せず、そのためリボン挟持位置８でド
ライブローラ５及びテンシヨンローラ６の僅かな
傾き等が原因となつてインクリボン１が上方また
は下方へ斜行したり、あるいは折れたり、縮んだ
りしてリボンジヤムが発生するという欠点があつ
た。

〔考案の目的〕

本考案は上述した従来技術の欠点を解決するた
になされたもので、その目的はカートリツジケー
ス外部のインクリボンのたるみに起因するリボン
ジヤムの発生を防止することができるインクリボ
ンカートリツジを実現することにある。

〔考案の構成〕

上述した目的を達成するため、本考案は、カー
トリツジケースの一端に形成された出口から該カ
ートリツジケース内に収納された無端状のインク
リボンを引出すと共に、該カートリツジケースの
他端に形成された入口から再びインクリボンを引
込んで、インクリボンを印字ヘツドの移動範囲全
長に渡つて前記出口と入口との間でカートリツジ
ケース外に露出させ、かつカートリツジケース内
に設けられたドライブローラと、該ドライブロー
ラに当接されるテンシヨンローラとの間にインク
リボンを挟持して、このドライブローラの回転に
よりインクリボンを引張つてリボン送りを行う据
置き型のインクリボンカートリツジにおいて、ド
ライブローラと入口との間にインクリボンに摩擦
力を付与する手段を設け、この摩擦力付与手段と
ドライブローラとの間にアイドルローラを配置し
て、インクリボンを摩擦力付与手段からアイドル
ローラを経由してドライブローラとテンシヨンロ
ーラとの挟持位置に導くことにより、アイドルロ
ーラと前記挟持位置との間のインクリボンが前記
ドライブローラとテンシヨンローラの中心軸を結
ぶ線とほぼ直交する方向になるように案内すると
共に、摩擦力付与手段と前記挟持位置の間のイン
クリボンに張力を発生させるようにしたことを特
徴とするものである。

そして、前記摩擦力付与手段として板バネと、
該板バネの一端が当接するガイド部を設け、この
板バネの一端とガイド部とでインクリボンを挟付
けるようにするか、または、摩擦力付与手段とし
て対向方向から互い違いに突出する複数の突部を
設け、これらの突部間をインクリボンがジグザグ
に通過するようにしたことを特徴とするものであ
る。

〔実施例〕

以下図面を参照して実施例を説明すると、第２
図は本考案による据置き型のインクリボンカート
リツジの一実施例を示す要部平面図で、第１図と
同様に蓋を取除いて示している。

図において１はインクリボン、２はカートリツ
ジケース、３はリボン収納部、４は入口、５はド
ライブローラ、６はテンシヨンローラ、７はアイ
ドルローラ、８はリボン挟持位置、９はマニユア
ルノブ、１０はコイルスプリングであり、これら
は第１図のものと同様である。

１１はカートリツジケース２内において入口４
とドライブローラ５との間に設けられた板バネ
で、その一端がガイド部１２に押付けられ、また
他端は軸１３に取付けられている。

１４は前記ガイド部１２及び軸１３に対して所
定の位置関係で設けられた軸で、この軸１４によ
り板バネ１１は中間部が押圧されて湾曲し、一端
が前記の如くガイド部１２に押付けられている。

この板バネ１１とガイド部１２等は本実施例に
おける摩擦力付与手段を構成するもので、カート
リツジケース２の入口４から内部に引込まれたイ
ンクリボン１を板バネ１１の一端とガイド部１２
とで挟付け、アイドルローラ７を経てドライブロ
ーラ５とテンシヨンローラ６とによるリボン挟持
位置８に導くことにより、アイドルローラ７と挟
持位置８との間のインクリボン１が前記ドライブ
ローラ５とテンシヨンローラ６の中心軸を結ぶ線
とほぼ直交する方向になるように案内してリボン
収納部３に導入すると共に、板バネ１１とガイド
部１２とによる摩擦力付与手段と前記挟持位置８
の間のインクリボン１に張力を発生させるように
している。

このような構成によるインクリボンカートリツ
ジは、上述したようにインクリボン１が板バネ１
１の一端とガイド部１２とで挟付けられているた
め、インクリボン１に常に摩擦力が働くことにな
る。

そこで、インクリボン１の交換時等において、
カートリツジケース２の外部でインクリボン１に
たるみが生じた場合、そのたるみを取るためにマ
ニユアルノブ９を手動により矢印方向に回転させ
ると、これと一体にドライブローラ５が回転し、
このドライブローラ５とテンシヨンローラ６によ
るリボン挟持位置８でインクリボン１が引張られ
るが、このときドライブローラ５及びテンシヨン
ローラ６と板バネ１１及びガイド部１２との間、
つまり板バネ１１とガイド部１２とによる摩擦力
付与手段と前記挟持位置８の間のインクリボン１
に張力が発生し、この状態でインクリボン１はド
ライブローラ５により順次引張られてリボン収納
部３に送り込まれる。

従つて、インクリボン１がリボン挟持位置８で
斜行したり、あるいは折れたり、縮んだりしてリ
ボンジヤムが発生する事がなくなり、インクリボ
ン１の引張り、収納動作を安定して行うことが可
能となる。

無論この張力はプリンタの印字動作時にも発生
し、インクリボン１の良好な送りを行うことがで
きる。

尚、上述した実施例ではインクリボン１に張力
を与える摩擦力付与手段として、板バネ１１とガ
イド部１２等を用いたが、第３図に示すようにカ
ートリツジケース２の入口４とドライブローラ５
との間に対向方向から互い違いに突出する複数の
突部１５を形成して摩擦力付与手段とし、各突部
１５の先端にインクリボン１が接触してジグザグ
に通過するようにしても上述した実施例と同様の
効果が得られる。

この場合、突部１５の数は図示した４個に限ら
れるものではなく、適当に増減してもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、インクリボンを
印字ヘツドの移動範囲全長に渡つてカートリツジ
ケース外に露出させる据置き型のインクリボンカ
ートリツジにおいて、ドライブローラと入口との
間にインクリボンに摩擦力を付与する手段を設
け、この摩擦力付与手段とドライブローラとの間
にアイドルローラを配置して、インクリボンを摩
擦力付与手段からアイドルローラを経由してドラ
イブローラとテンシヨンローラとの挟持位置に導
くことにより、アイドルローラと前記挟持位置と
の間のインクリボンが前記ドライブローラとテン
シヨンローラの中心軸を結ぶ線とほぼ直交する方
向になるように案内すると共に、摩擦力付与手段
と前記挟持位置の間にインクリボンに張力を発生
させる構成としているため、インクリボンの交換
時等にカートリツジケース外でインクリボンの大
きなたるみが生じても、ドライブローラによりイ
ンクリボンを安定して引張ることができ、リボン
ジヤムの発生を防ぐことができるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインクリボンカートリツジの構
造を示す要部平面図、第２図は本考案によるイン
クリボンカートリツジの一実施例を示す要部平面
図、第３図は本考案の他の実施例を示す要部平面
図である。 １：インクリボン、２：カートリツジケース、
３：リボン収納部、４：入口、５：ドライブロー
ラ、６：テンシヨンローラ、７：アイドルロー
ラ、８：リボン挟持位置、１１：板バネ、１２：
ガイド部、１３，１４：軸、１５：突部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) カートリツジケースの一端に形成された出口
   から該カートリツジケース内に収納された無端
   状のインクリボンを引出すと共に、該カートリ
   ツジケースの他端に形成された入口から再びイ
   ンクリボンを引込んで、インクリボンを印字ヘ
   ツドの移動範囲全長に渡つて前記出口と入口と
   の間でカートリツジケース外に露出させ、かつ
   カートリツジケース内に設けられたドライブロ
   ーラと、該ドライブローラに当接されるテンシ
   ヨンローラとの間にインクリボンを挟持して、
   このドライブローラの回転によりインクリボン
   を引張つてリボン送りを行う据置き型のインク
   リボンカートリツジにおいて、 ドライブローラと入口との間にインクリボン
   に摩擦力を付与する手段を設け、この摩擦力付
   与手段とドライブローラとの間にアイドルロー
   ラを配置して、インクリボンを摩擦力付与手段
   からアイドルローラを経由してドライブローラ
   とテンシヨンローラとの挟持位置に導くことに
   より、アイドルローラと前記挟持位置との間の
   インクリボンが前記ドライブローラとテンシヨ
   ンローラの中心軸を結ぶ線とほぼ直交する方向
   になるように案内すると共に、摩擦力付与手段
   と前記挟持位置の間のインクリボンに張力を発
   生させるようにしたことを特徴とするインクリ
   ボンカートリツジ。 (2) 摩擦力付与手段として板バネと、該板バネの
   一端が当接するガイド部を設け、この板バネの
   一端とガイド部とでインクリボンを挟付けるよ
   うにしたことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のインクリボンカートリツジ。 (3) 摩擦力付与手段として対向方向から互い違い
   に突出する複数の突部を設け、それらの突部間
   をインクリボンがジグザグに通過するようにし
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のインクリボンカートリツジ。