JPH02266968A - 印字装置の給紙機構 - Google Patents
印字装置の給紙機構Info
- Publication number
- JPH02266968A JPH02266968A JP8933889A JP8933889A JPH02266968A JP H02266968 A JPH02266968 A JP H02266968A JP 8933889 A JP8933889 A JP 8933889A JP 8933889 A JP8933889 A JP 8933889A JP H02266968 A JPH02266968 A JP H02266968A
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- Japan
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- platen
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は連続用紙を使用する印字装置における印字用紙
の自動給紙機構に関するものである。
の自動給紙機構に関するものである。
本発明を適用する印字装置の構成及び印字用紙の自動給
紙に関して発生している問題点等を第３図及び第４図を
用いて説明する。
紙に関して発生している問題点等を第３図及び第４図を
用いて説明する。
以下に説明する印字装置は、複数個の図示しない印字ハ
ンマを配設したハンマバンク１を図示しない往復移動手
段によって左右方向に往復移動させながら、文字、図形
等をドツトマトリックスで形成していく形式のものであ
る。別な形式の印字装置として、例えばプリントバンド
と呼ばれる薄鋼板のエンドレスのバンドに文字を形成し
たものを活字搬送体として使用する形式の印字装置もあ
り、当然この形式のものにおいても同様な事があてはま
る。その他、一般にシリアルドツトプリンタと呼ばれる
印字装置であっても同じである０以上はインパクトタイ
プの印字装置であるが、インクジェット方式、又は、レ
ーザ方式等のノンインパクトタイプであっても同じであ
る。
ンマを配設したハンマバンク１を図示しない往復移動手
段によって左右方向に往復移動させながら、文字、図形
等をドツトマトリックスで形成していく形式のものであ
る。別な形式の印字装置として、例えばプリントバンド
と呼ばれる薄鋼板のエンドレスのバンドに文字を形成し
たものを活字搬送体として使用する形式の印字装置もあ
り、当然この形式のものにおいても同様な事があてはま
る。その他、一般にシリアルドツトプリンタと呼ばれる
印字装置であっても同じである０以上はインパクトタイ
プの印字装置であるが、インクジェット方式、又は、レ
ーザ方式等のノンインパクトタイプであっても同じであ
る。
ハンマバンク１の前面には、所定間隔で平行に配設した
プラテン２があって印字機構部を構成している。印字用
紙３はベーパガイド４を通すハンマバンク１とプラテン
２の間を通って、一対の紙送りトラクタ５にかけられる
。紙送りトラクタ５は紙送りモータ６によってベルト７
を介して駆動されて印字用紙３を送る。
プラテン２があって印字機構部を構成している。印字用
紙３はベーパガイド４を通すハンマバンク１とプラテン
２の間を通って、一対の紙送りトラクタ５にかけられる
。紙送りトラクタ５は紙送りモータ６によってベルト７
を介して駆動されて印字用紙３を送る。
上記構成の印字装置において操作性向上を目的としてプ
ラテン２の下方に給紙ローラ８を設ける１合がある。給
紙ローラ８の無い印字装置においては、新しい印字用紙
３を装着する時にベーパガイド４の所から印字用紙３を
手動で送り込んでいって、その始端がプラテン２の上方
に出てきた後に、手で引き上げて紙送りトラクタ５に装
着するような操作を行う、上記印字用紙３の装着に伴う
操作は簡単なようであるが腰を落とした姿勢又は中腰で
操作するため非常な困難を伴う。この操作を少しでも容
易にするためプラテン２の下方に給紙ローラ８を配設し
て印字用紙３を所定量引き上げるものである。このよう
にすることで印字用紙３を手動で送り込む量が非常に少
なくなることから操作が容易となってくる。
ラテン２の下方に給紙ローラ８を設ける１合がある。給
紙ローラ８の無い印字装置においては、新しい印字用紙
３を装着する時にベーパガイド４の所から印字用紙３を
手動で送り込んでいって、その始端がプラテン２の上方
に出てきた後に、手で引き上げて紙送りトラクタ５に装
着するような操作を行う、上記印字用紙３の装着に伴う
操作は簡単なようであるが腰を落とした姿勢又は中腰で
操作するため非常な困難を伴う。この操作を少しでも容
易にするためプラテン２の下方に給紙ローラ８を配設し
て印字用紙３を所定量引き上げるものである。このよう
にすることで印字用紙３を手動で送り込む量が非常に少
なくなることから操作が容易となってくる。
給紙ローラ８はベルト１０を介してモータ９によって駆
動される。印字用紙３の始端３′を検出するために、始
端検出センサ１１が給紙ローラ８の左側（１桁側）に設
けられる。左側に設けられる連山は種々の幅の印字用紙
３が使用されるためであって幅の狭い印字用紙３も１桁
側（左側）を基準としてセットされるからである。
動される。印字用紙３の始端３′を検出するために、始
端検出センサ１１が給紙ローラ８の左側（１桁側）に設
けられる。左側に設けられる連山は種々の幅の印字用紙
３が使用されるためであって幅の狭い印字用紙３も１桁
側（左側）を基準としてセットされるからである。
上記構成の給紙構成を有する印字装置において以下に説
明する問題がある。
明する問題がある。
印字用紙３を給紙ローラ８まで送るのは手動であって印
字用紙３の始端３′が給紙ローラ８に平行になるように
かけられるとはかぎらない、第３図に示した如く、印字
用紙３が傾斜した状態で送り込まれることが一般的であ
る。この状態で給紙ローラ８が駆動すると印字用紙３は
二点鎖線で示したように傾いた状態で送られるため途中
で図示していないベーパガイドの側面等に当たってひっ
かかりジャムとなる・ このようになると印字用紙３を引き上げることは困難で
あるから元に戻して再装着するわけであるがその時は始
端３′が折れ曲がったり、しわになったりして正常に装
着できる状態ではなくなってくる。そして、その最初の
ページを破り捨てるということになり無駄がでる。操作
性向上のために設けた装置の意味がなくなってくる。
字用紙３の始端３′が給紙ローラ８に平行になるように
かけられるとはかぎらない、第３図に示した如く、印字
用紙３が傾斜した状態で送り込まれることが一般的であ
る。この状態で給紙ローラ８が駆動すると印字用紙３は
二点鎖線で示したように傾いた状態で送られるため途中
で図示していないベーパガイドの側面等に当たってひっ
かかりジャムとなる・ このようになると印字用紙３を引き上げることは困難で
あるから元に戻して再装着するわけであるがその時は始
端３′が折れ曲がったり、しわになったりして正常に装
着できる状態ではなくなってくる。そして、その最初の
ページを破り捨てるということになり無駄がでる。操作
性向上のために設けた装置の意味がなくなってくる。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、こ
の種の印字装置の給紙における操作性向上を図るもので
ある。
の種の印字装置の給紙における操作性向上を図るもので
ある。
本発明は、印字用紙が、給紙ローラに平行に入っていか
ない状態においても給紙ローラが作動してしまうために
、印字用紙の装着が悪くなるという点に着目して、印字
用紙が給紙ローラに平行に入っているかどうかを検出し
てから給紙ローラを作動させるように工夫したものであ
る。
ない状態においても給紙ローラが作動してしまうために
、印字用紙の装着が悪くなるという点に着目して、印字
用紙が給紙ローラに平行に入っているかどうかを検出し
てから給紙ローラを作動させるように工夫したものであ
る。
（発明の実施例〕
本発明になる一実施例を第１図および第２図を用いて説
明する。
明する。
以下に説明する部位を除いた所は従来技術において説明
した内容と同じであるから説明を省略する。
した内容と同じであるから説明を省略する。
給紙ローラ８の中央付近に用紙検出センサ１１ｂを配設
する。給紙ローラ８の左側には従来と同様に用紙検出セ
ンサｌｌａがある。この状態で印字用紙３を装着してい
くとその始端３′が各給紙センサｌｌａ、ｌｌｂによっ
て検出される。
する。給紙ローラ８の左側には従来と同様に用紙検出セ
ンサｌｌａがある。この状態で印字用紙３を装着してい
くとその始端３′が各給紙センサｌｌａ、ｌｌｂによっ
て検出される。
その検出する状態をタイミングチャートで表わしたのが
第２図である。印字用紙３が最初から給紙ローラ８と平
行に装着されれば２コの用紙検出センサｌｌａとｌｌｂ
は同時に始端３′を検出するが傾いた状態で装着すると
最初に片方の用紙検出センサｌｌａが始端３′を検出す
る。その状態で始端３′は給紙ローラ８に当たって先に
はいかなくなる。さらに印字用紙３を押し上げていくと
始端３′の右側が用紙検出センサｌｌｂに検出されるよ
うになる。この両方の用紙横比センサ１ｌａ１１ｂが印
字用紙３を検出した時その始端３′と給紙ローラ８は平
行になっている。すなわち。
第２図である。印字用紙３が最初から給紙ローラ８と平
行に装着されれば２コの用紙検出センサｌｌａとｌｌｂ
は同時に始端３′を検出するが傾いた状態で装着すると
最初に片方の用紙検出センサｌｌａが始端３′を検出す
る。その状態で始端３′は給紙ローラ８に当たって先に
はいかなくなる。さらに印字用紙３を押し上げていくと
始端３′の右側が用紙検出センサｌｌｂに検出されるよ
うになる。この両方の用紙横比センサ１ｌａ１１ｂが印
字用紙３を検出した時その始端３′と給紙ローラ８は平
行になっている。すなわち。
両方の用紙検出センサｌｌａとｌｌｂの用紙有の信号の
ＡＮＤをとって、それによって給紙ローラ８の駆動を開
始するようにする。このようにすることで、印字用紙３
は傾むかずに引き上げられるので、ペーパガイドへのひ
っかかりによるジャム等が発生しなくなる。
ＡＮＤをとって、それによって給紙ローラ８の駆動を開
始するようにする。このようにすることで、印字用紙３
は傾むかずに引き上げられるので、ペーパガイドへのひ
っかかりによるジャム等が発生しなくなる。
上記した実施例においては、用紙検出センサ１１を左側
と中央付近の２個所に設けるとしたが、＠の異なる各種
用紙に対応するためにその中間にも設けて３個にしても
よい。
と中央付近の２個所に設けるとしたが、＠の異なる各種
用紙に対応するためにその中間にも設けて３個にしても
よい。
上記実施例においても以下に示す操作性上の問題がある
。−膜内にハンマバンク１とプラテン２の間隔は０．３
５〜０．４１程度であって非常に狭い、この間隔の所に
印字用紙３を通そうとしても通るものではない、従って
、印字用紙３を装着する時には、最初に上記間隔を十分
に広げるような操作を行う。これをプラテン開と呼んで
いる。
。−膜内にハンマバンク１とプラテン２の間隔は０．３
５〜０．４１程度であって非常に狭い、この間隔の所に
印字用紙３を通そうとしても通るものではない、従って
、印字用紙３を装着する時には、最初に上記間隔を十分
に広げるような操作を行う。これをプラテン開と呼んで
いる。
プラテン開の操作をしないで、給紙機構を作動させると
印字用紙３の始端３′はハンマバンク１とプラテン２と
の間にひっかかってジャムとなる。
印字用紙３の始端３′はハンマバンク１とプラテン２と
の間にひっかかってジャムとなる。
この操作ミスを防止するために印字用紙３を用紙検出セ
ンサ１１が検出した時にはプラテン２が開となっている
かどうかを検知するようにしておく、プラテン開になっ
ていない時には、アラームを出してオペレータに注意を
促がす、プラテン２の開閉を自動的に行う機構を具備し
ている印字装置の場合には、印字用紙３を検出してから
プラテン開閉機構を作動させて、プラテン２を開にして
から給紙ローラ８を作動させる。このようなシーケンス
にすることで、上記誤操作を防止できる。
ンサ１１が検出した時にはプラテン２が開となっている
かどうかを検知するようにしておく、プラテン開になっ
ていない時には、アラームを出してオペレータに注意を
促がす、プラテン２の開閉を自動的に行う機構を具備し
ている印字装置の場合には、印字用紙３を検出してから
プラテン開閉機構を作動させて、プラテン２を開にして
から給紙ローラ８を作動させる。このようなシーケンス
にすることで、上記誤操作を防止できる。
印字用紙３を装着した後、印字を実行していくわけであ
るが、最後には印字用紙３がなくなってくる。この時印
字用紙３の終端を検出するために一般的に終端スイッチ
と呼ばれるものが配設されている。上述してきた用紙検
出センサ１１を終端スイッチとして使用することも可能
である。
るが、最後には印字用紙３がなくなってくる。この時印
字用紙３の終端を検出するために一般的に終端スイッチ
と呼ばれるものが配設されている。上述してきた用紙検
出センサ１１を終端スイッチとして使用することも可能
である。
本発明によれば、印字用紙の始端検出センサを給紙ロー
ラの所に少なくとも２個設け、その蘭者の出力が用紙有
となってから、給紙ローラを作動させるようにしたので
、印字用紙を傾けずに引き上げることができ、ペーパガ
イドへのひっかかり等によるジャムを防止することがで
き、操作性の向上が図れる。
ラの所に少なくとも２個設け、その蘭者の出力が用紙有
となってから、給紙ローラを作動させるようにしたので
、印字用紙を傾けずに引き上げることができ、ペーパガ
イドへのひっかかり等によるジャムを防止することがで
き、操作性の向上が図れる。
第１図は本発明になる印字装置の給紙装置の一実施例を
示す正面図、第２図は用紙検出センサの用紙検出状態を
示すタイミングチャート、第３図は従来技術の正面図、
第４図は断面図である。 図において、８は給紙ローラ、ｌｌａ、ｌｌｂは用紙横
比センサである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 茅 図 ＭＹ人ローラ 」１−一」 し− 第４図
示す正面図、第２図は用紙検出センサの用紙検出状態を
示すタイミングチャート、第３図は従来技術の正面図、
第４図は断面図である。 図において、８は給紙ローラ、ｌｌａ、ｌｌｂは用紙横
比センサである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 茅 図 ＭＹ人ローラ 」１−一」 し− 第４図
Claims (4)
- （１）文字、図形等を印字用紙に印字するための印字機
構部と、印字用紙を送るための少なくとも一対の紙送り
トラクタと、前記印字機構部の下方にあって前記印字用
紙を引き上げるための給紙ローラとを有する印字装置に
おいて、前記、給紙ローラの長手方向に少なくとも前記
印字用紙の始端と給紙ローラとが平行になっていること
を検出できる程度の間隔で、複数個の前記印字用紙の始
端検出用検出器を設けたことを特徴とする印字装置の給
紙機構。 - （２）前記印字用紙の装着時に前記複数個の用紙検出器
が印字用紙を検出してから前記給紙ローラを駆動させて
、印字用紙を所定量送るようにしたことを特徴とする請
求項１記載の印字装置の給紙機構。 - （３）前記印字機構部は、複数個の印字ハンマと該印字
ハンマの印字力を支持するためのプラテンを有したもの
であって、該プラテンと印字ハンマとの間隔を変えるた
めのプラテン開閉機構と、該プラテン開閉機構を駆動す
るための駆動手段を有し、前記印字用紙を前記用紙検出
器が用紙始端を検出した後に、前記プラテン開閉機構に
よりプラテンを開の位置に設定してから、前記印字用紙
を所定量送るようにしたことを特徴とする請求項１記載
の印字装置の給紙機構。 - （４）前記用紙検出器によって、前記印字用紙の終端を
検出するようにしたことを特徴とする請求項１記載の印
字装置の給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8933889A JPH02266968A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 印字装置の給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8933889A JPH02266968A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 印字装置の給紙機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266968A true JPH02266968A (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=13967907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8933889A Pending JPH02266968A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 印字装置の給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02266968A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814397A (en) * | 1986-04-15 | 1989-03-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stabilized polyacetal compositions |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8933889A patent/JPH02266968A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4814397A (en) * | 1986-04-15 | 1989-03-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stabilized polyacetal compositions |
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